1、關于節能經驗交流會議發言稿一、節能減排從容應對、油田公司亮出實力。在全國上下提倡節能減排新形勢下，油田公司，以強化日常管理為重點，以嚴格考核為手段，全面提升了五大系統效率，提高了能源和水資源的綜合利用效率,實現油田噸液綜合能耗、噸液新水量逐年降低的持續、高效、健康發展，歸結集團公司節能減排工作主要呈現出四大亮點：一是在集團領導帶動下，轉變節能觀念，突破節能瓶頸。油田上下在集團領導的帶動下，時刻保持對節能生產形勢的警覺，自覺增強責任感和使命感，轉變節能觀念，把安全生產和節能減排作為轉變增長方式的突破口和重要抓手，積極做好節能減排的實踐者、推動者，堅持走科技含量高、資源消耗低、環境污染少、安全生產

2、得到充分保障的新型工業化道路。二是節能措施層層推進，節能減排責任制逐步落實。集團公司不斷總結、鞏固實現節能減排工作的均衡和可持續發展。節能措施層層推進，當前，油田節能文化建設已經邁入自主管理初級階段，集團公司抓住有利時機，充分利用節能文化搭建的平臺，推動節能減排工作實現質的飛躍，提升體系運行質量，節能減排責任制也正在逐步落實。三是注重節能減排文化的理念、工具和方法的普及運用，推動節能減排工作取得積極進展。在期間，我們集團公司大膽采用國內先進適用的工藝技術，形成了以高效三相分離器、密閉集輸、污水生化處理等為主的特色工藝。在節能理念的倡導下，油田伴生氣回收利用效果顯著，加強了外輸管線的建設，建立了

3、輸氣管網，輸氣管網每天外輸伴生氣40萬方，期間外輸伴生氣2.8億方；建立了三個CNG加氣站，每天外銷11萬方，期間外銷伴生氣6410萬方。二是推廣應用天然氣發電工程。建立了燃氣發電站，投入了22套機組，負載9000KW，期間共發電14022萬千瓦時，回收利用伴生氣3874萬方。為了有效利用伴生氣資源，集團還開展了科研攻關，截止到2014年12月底,島共投采油井43口，36口氣舉采油，7口關井，減少了集輸、注水設備的投入和伴生氣的放空，同時也為其它人工島建立了一種氣舉采油模式。集團整體實施直線型節能抽油機，成果顯著2008年起，在新井投產尤其是中深層和深層井大量使用，至今已推廣應用了232臺，運

4、行最長時間達5年多。節能效果達到30%以上，系統效率平均增幅6.39%，年節電1000萬度。為確保節能節水工作責任到位、運轉高效，我們制定了新產品、新技術市場準入管理辦法，對試用、監測評價效果明顯的新產品和新技術按公司市場管理辦法規定程序辦理市場準入，逐步推廣使用。申請準入的節能節水新技術、新產品必須經第三方具有檢測資質的監測部門進行節能效果監測與評價，油田公司根據監測數據和評價等級發放認可證，并通過網絡功能實施證后監督，嚴禁各單位使用無證產品（技術）。2014年上半年油田委托集團公司節能監測中心對5個不同廠家的變頻控制器、太陽能防蠟器、太陽能加溫裝置、抽油機伺服裝置、塔架式抽油機進行了監測與

5、評價，通過組織多部門的公平優選，確定質量好價格優、技術含量高、節能效果好的3家節能產品進入了油田市場，為節能新產品推廣應用奠定了基礎。四是明確了節能減排工作思路，為加快建設資源節約型、環境友好企業奠定基礎。為更好的推進節能減排活動開展，我們集團明確了節能減排工作思路，首先做到分析油田節能的潛力和存在的問題，并結合生產實際制定合理的解決措施，其次節能減排工作思路最終目標就是要全面提高五大系統效率，推動油田節能節水技術進步，促使油田更好的實現節能減排的目標。節能減排工作思路中我們始終堅持把科技作為節能節水的“發動機”，大力發展先進適用的節能減排技術，通過集成配套和加強管理，不斷突破節能減排的瓶頸，

6、極大地提高了科技對節能節水的貢獻率。二、創新管理手段，以節能獲效益期間，國家高度重視節能減排工作，提出了GDP能耗在2010年的基數上，下降18%的總體目標，同時集團公司將節能量、節水量作為硬性指標納入和年度考核中，在這種新形勢、新任務下，公司堅持創新管理手段，以節能獲效益，狠抓落實節能工作，從以下幾個方面著手。1、加強領導、落實責任，營造節能降耗的的良好環境加強組織領導，強化節能目標責任的落實考核。進一步完善各級領導節能降耗的指標體系和考核體系，使節能降耗工作形成機制。逐級分解落實節能降耗指標，強化責任落實和監督考核,層層簽定目標責任書，落實好控制方案、嚴考核，硬兌現。2、堅持科學調度、有保

7、有壓，全面完成節能節水目標任務集團正是采取了科學調度，使得油田機采系統效率由2010年的24.49%上升到2014年的29.68%，上升了2.15個百分點，上升了5.19個百分點。注水系統效率由2010年的67.69%上升到2014年73.29%，上升了5.6個百分點。輸油系統效率由2010年的31.35上升到2014年的47.74%，上升了16.39個百分點。加熱爐系統效率由2010年的73.71%上升到2014年的82.79%，上升了9.08個百分點。供電線路損耗由2010年的8.2%下降到2014年的5.4%，下降了2.8個百分點。工作中，集團公司更是按照油田能耗特點，要求員工有保有壓，

8、分專業開展節能工作。充分發揮各專業處室、部門的職能，使節能工作落實在專業領域。3、強化保障、促轉變，建立健全節能降耗工作長效機制2015年，油田將加快推進合同能源管理。優選工藝技術成熟、設備材料質量可靠、投資回收期短，見效快的項目推行能源合同管理，逐步使合同能源管理成為實施節能技術改造的有效方式。同時，強化保障、促轉變，建立健全節能降耗工作長效機制。把技術與管理相結合。，對優化生產運行、減少天然氣放空、杜絕跑冒滴漏、強化計量監測等方面的節能節水潛力進行量化，力爭通過長效機制的建立與完善，進一步降低能耗。4、突出重點，克難攻堅，開創節能降耗新局面2015年，我們會引進新技術、新產品，提高節能效果

9、，堅持"突出重點,成熟先行,效益優先"的原則,繼續加大新技術、新產品的推廣應用，提高節能效果。開場節能降耗新局面。優選技術成熟，效果顯著的是重點節能工程項目，集團嚴格規范節能技改項目的管理，對節能技改項目實施了全過程的監督管理，期間實施節能節水技措項目10項，其中抽油機系統效率提高技術、直線抽油機應用、超高轉差電機應用、電機變頻控制、直驅式螺桿泵拖動裝置應用、注水管網優化、真空（相變）加熱爐應用、太陽能加熱技術得到了廣泛的推廣應用先進成熟的節能節水技術得到廣泛推廣應用，落實投資28530萬元，形成了年節能4.7萬噸標煤、節水41萬立方米、累積創效35680萬元。5、積極探索

10、，拓寬思路，創立具有特色的節能減排模式油田積極探索，拓寬思路，將節能新思路重點放在節能技術開發特別是專有知識產權技術開發上，研發了以真空加熱爐為主導爐型的各種用途的加熱產品，真空加熱爐的熱效率比傳統的水套爐提高了20個百分點，目前油田在用的加熱爐全部是生產的節能型加熱爐。針對以上問題，經過艱辛的開發過程，研發出擁有自主知識產權的節能型塔架式抽油機，并成功推廣應用近50臺。從現場應用效果看，長沖程抽油機適合中深層、深層井中后期開發，可有效提高單井產量，與游梁抽油機相比耗能大大降低，而且對桿管偏磨有明顯的減緩作用。我油田偏遠井站應用的儲油罐仍主要采用電加熱方式，耗能較高且存在安全隱患，經多次論證達

11、成采用太陽能的一致意見，研發出了太陽能加熱裝置，并在油田安裝了3套，經過對比測試，年節電7萬千瓦時。同時，我們集團公司結合自身的生產實際情況和管理模式，合作開展了建設指標體系與節能減排模式研究項目的研究，建立了一套以加強節能減排文化、管理制度和節能減排標準化“三項建設”為主線，以系統優化、管理保障和項目投資管理“三大體系”為支撐，具有特色的節能減排運行模式和運行機制。通過有效實施全員、全方位的管理，形成了有機的協調、能夠自我完善和自我控制的節能減排管理運營模式，達到了企業生產本質節能，實現了企業穩定、可持續發展。為此，可以說公司創立了特色的節能減排模式。6、注重戰略規劃，系統把握節能節水布局科

12、學超前的戰略規劃是節能節水取得實效的前提。為此，我們堅持把節能節水工作納入公司總體發展戰略，綜合考慮產量、效益、節能節水等各方面因素，搞好戰略規劃，優化戰略布局。2008年專門成立了“油田現狀評價與規劃”研究小組，專題研究后兩年及公司節能節水發展方向及若干問題，在集團公司油田節能監測中心、西安石油大學、等技術機構參與和配合下，歷時一年半完成了發供電系統、采油系統、油氣集輸處理系統、注水系統、加熱系統、礦區系統等6大系統的評價分析工作，形成了油田能源利用現狀分析評價報告。按照集團公司節能節水項目投資規劃方向和要求，提前全面、全方位研究制訂了油田節能節水項目指導意見，科學合理的描述了9大類13分項

13、55個小項的節能節水潛力，節能量23萬噸標煤、節水量130萬立方米、投資4.71億元、年經濟效益2.07億元。7、統籌系統運行，挖掘節能節水節水潛力自從集團公司在內部開展創建節能節水型企業活動以來，我們公司全面完成了節能節水目標任務，完成節能目標的170.8%，節水目標的107.06%。歸功于集團的統籌系統運行，挖掘節能節水節水潛力。集團周密部署，立體式推進。在節能上，統籌安排，采用國內先進適用的工藝技術，大力實施節能節水技術改造，充分挖掘出油田節能節水潛力。在機采方面：實施控水增油工程，開展區塊調剖，調整產液結構，對特高含水井實施卡堵水、封層重射，降低綜合含水；實施井筒舉升節能工程，合理開展

14、油井撈油作業30多少口。注水系統方面：深入開展注采井組動態分析、調整了不同注水區塊的配注水平、推廣應用穩流配水技術、簡化注水流程。集輸系統方面：深化采出水處理工藝，減少回灌水量142.75萬立方米；推廣常溫預脫水工藝技術，針對含水量高的情況，推廣應用了12臺預脫水器；調整集輸系統網絡和轉油站布局，人工島實行了油氣混輸技術，油氣經過簡單的井口計量，通過海底管線輸送到聯合站；將G77轉油站拆除，并入G29轉油站，關閉了先導試驗站，減少了油氣輸送耗電。加熱系統方面：推廣應用了真空加熱爐，油田在用的加熱爐全部為節能型加熱爐，更換了先進的燃燒器，提高了加熱爐熱效率，推廣應用單體儲油罐太陽能加熱裝置，取代了電加熱棒對儲油罐維溫加熱。供電系統方面：推廣應用了供電線路的無功補償裝置14套，使系統功率因數保持在0.95以上；充分利用峰、谷、平不同的收費政策，抓好了“削峰添谷”調整工作；推廣應