1、東湖國家自主創新示范區有軌電車T1試驗線工程低壓配電施工方案武漢有軌電車T1T2試驗線流芳車輛基地工程部二O一六年八月目錄二、施工組織錯誤!未指定書簽.三、施工流程圖錯誤!未指定書簽.四、施工方法和技術舉措錯誤!未指定書簽.1電纜橋架安裝錯誤!未指定書簽.2電纜導管、電線導管安裝錯誤!未指定書簽.3配電箱安裝錯誤!未指定書簽.4電纜、電線敷設錯誤!未指定書簽.5燈具、插座、開關安裝錯誤!未指定書簽.五、施工重點、難點及解決方案錯誤!未指定書簽.六、平安教育培訓錯誤!未指定書簽.一、工程概況T1線起點光谷創業街站終點光谷芯中央站,全長約15.824km,其中單環線長度約為2.414km,雙線段長

2、度為13.410km.另與T凌條形成三通支線.共設車站23座,其中地面站20座,高架站3座.在光谷一路-高新六路處設流芳車輛段一座,車輛段占地面積約15公頃.本方案主要為了標準低壓配電的施工安裝、檢驗和試驗方法,做到經濟合理、施工方便、保證工程質量制定本方案.二、施工組織工程開工前,組織本專業工程主管工程師、施工員、各施工隊隊長、施工隊技術員及相關專業的工程主管、施工員對施工現場進行詳細的調查,并由工程部總工程師主持,由工程主管工程師、專職施工員、施工隊長等人員組成的施工圖會審,對會審結果進行技術交底,細化材料和設備購置、進場方案,組織施工人員、機具進場,完善施工用水、用電布置.對本系統全體人

3、員我們將組織熟悉施工現場并進行集中施工技術標準的交底和平安文明交底.總體施工順序主要考慮裝修工程隔墻砌筑,先進行設備房施工,后進行非設備房施工.工程開工,首先進行動力、照明及其它設備限制柜就位及橋架與限制箱的聯絡導管,同時進行配電設備的安裝.然后,根據各用電設備的位置定位,即可確定電纜長度并進行電線、電纜的敷設.最后根據裝修進度進行燈具等的安裝接線、檢查、調試及各設備的穿線、接線和調試工作及配電孔洞的防火封堵和工程的驗交開通.、施工流程圖四、施工方法和技術舉措1.電纜橋架安裝施工準備與配合施工定位與測量依據合同的要求,|電纜橋架采用鋼制I電纜橋架C橋架固定采用不銹鋼膨脹螺栓.其工藝流程測量、定

4、位電纜、電線導管安裝11)測量、定位(1)依據圖紙、綜合R線圖及置就獺象,與土城單位配合,確定站嬲泗標高核算山橋架的安裝高度及橋三通、水平彎頭、臺、站廳的地面基準標高及4頂標而纜、砌呢_、官線、線槽安裝架吊臂和吊臂橫梁長度.架曲橋架路柱統"石纜橋架的數架發垂直彎通、支吊架等附件噌物資需用方案.根據施工簡圖確定吊琬的安熨脩置.測試盤彈出標記線,用記號筆在標記線上標出吊架的安裝距盲及增強南赫定刪饕網限置;(2)電纜橋架路徑確定后,用記號筆在橋架與墻體、樓板穿越處畫出位置、標高及尺寸.對孔洞預留不完善部位及時解決,以便安裝；(3)電纜橋架敷設路徑遇有低于線槽標高的建筑物承重梁時,應考慮采用

5、蹬踏彎配件方式過渡.且蓋板與梁底距離不小于150mm以便于敷設電纜及將來檢修電纜時開啟蓋板.2)吊架安裝(1)檢查所要安裝的支、吊架、連接件及附件的外觀,鋼材有無扭曲變形、防腐類型是否符合要求；(2)針對電纜橋架安裝高度組裝移動梯車,備好支、吊架安裝的工機具及材料；(3)用電錘對定測過的吊架位置進行打孔,采用增強型固定方式.(4)吊架與增強型固定方式后,安裝橫梁.在線槽的轉彎、分支處依?建筑電氣通用圖集?相關章節要求加裝吊架;5對于潮濕地帶沿墻布置的橋架,其支架應采用凸出墻面方式固定.對于加氣混凝土墻體,由于墻體承重水平較差,采用過墻穿釘固定電纜橋架的方法.3電纜橋架安裝1根據圖紙安裝部位的要

6、求,核對電纜橋架的規格、型號及質量狀況；2先將電纜橋架的一端與連接片連接,然后移至安裝好的吊臂框架上,再與另一節電纜橋架的一端連接,逐節接續.每節電纜橋架都須與吊臂橫梁固定；4伸縮、沉降補綴償裝置安裝依據GB50303-2002施工驗收標準要求,電纜橋架跨越建筑物變形縫處必須設置補償裝置.工程部將根據現場安裝經驗采用在電纜橋架內部加“襯槽的方法解決這一問題.具體做法如下：1定做長度為500mm寬度比所安裝橋架窄10mm高度比所安裝橋架低10mm勺線槽,此線槽與橋架規格完全相同.2在需安裝補償裝置的電纜橋架處,用絞磨機將電纜橋架切斷,斷口距離為100mm將定做的線槽放入到電纜橋架斷口處,一端與電

7、纜橋架固定牢固,另一端不固定,以滿足建筑物伸縮沉降縫處的要求.5調整及槽蓋安裝1利用線墜、水平尺對吊臂、電纜橋架進行平直調整.檢查的重點為吊臂、吊臂橫梁及分支、轉彎處吊架,調整其安裝至平直,無扭曲現象為止；2調整完畢后,試裝槽蓋.要求每節橋架均有與之相配套的槽蓋,以利密封.6質量限制點1電纜橋架的規格、支吊件跨距、防腐類型應符合設計和驗收標準要求,電纜橋架路徑走向與其他管道之間距離應符合標準規定,電纜橋架規格應滿足電纜彎曲半徑需要；2電纜橋架安裝保持平直、整潔、牢固、無歪斜現象.水平安裝距地面高度一般不低于2.5m,在電氣專用房間如配電室、電纜溝等內敷設時除外.支吊架走向左右的偏差限制在10m

8、m/100nfi;3穿越墻體、樓板的電纜橋架,在穿越處不得設橋架斷口；4電纜橋架安裝時,在接頭處、離開橋架兩端出口0.5m處及橋架轉彎、分岔處加裝吊架或支架.5電纜橋架垂直或傾斜安裝時,橋架底部應有預防電纜滑動的電纜固定支撐.電纜橋架路徑與其它管道發生沖突時,應遵循電讓水、暖的原那么.6同一路徑向一級負荷供電的雙電源電纜、應急照明和其它照明的電纜以及強電和弱電電纜,當敷設在同一層橋架內時,電纜橋架加裝隔板.7平安限制點在安裝電纜橋架時,作業梯車應安裝牢固,臨時電源配電箱安放平穩,在對建筑物頂板打孔作業時,作業人員應系平安帶、戴護目鏡和口罩；2電纜導管、電線導管安裝車輛段內電線電纜套管均需采用鍍

9、鋅鋼管,電線、電纜導管安裝清楚敷與暗敷兩種方式.動力配電箱至動力設備、照明箱之間及有吊頂房間照明支線的保護管,暗敷設在地板墊層、頂板和墻內,無吊頂房間照明支線沿設備方頂部明敷.1鍍鋅鋼管暗敷與土建單位、裝修單位密切配合,掌握其施工進度及安排,做好預埋管的敷設與接線盒安裝工作.依據圖紙要求,根據管線的位置、走向及管子的規格型號,進行預埋,管口進行臨時封堵,為方便穿線,管內放置鐵線.鋼管彎曲局部使用液壓煨彎器進行預制.管路暗敷過程中,派專人檢查、觀察預埋件的準確性,有無移動情況,及時修正.鋼管之間的連接,采用專用的螺紋接頭連接,并焊接跨接地線.管子與分線盒、配電箱連接使用鎖扣進行固定.3配電箱安裝

10、1配電箱安裝配電箱的安裝分為明裝、暗裝兩種方式.明裝配電箱距地1.4米,與墻體采用增強型固定方式,當墻體為加氣混凝土時,采用預埋螺栓的方式固定.室內暗裝配電箱安裝在主體工程完工,室內抹灰前進行.首先依據圖紙要求落實配電箱的安裝位置,然后根據配電箱的大小核實預留孔洞的尺寸及距地面的尺寸,假設孔洞尺寸小,先剔鑿處理,再行安裝.在墻體上暗裝配電箱時,箱體后背凹進墻內不小于20mm將箱體固定,同時將墻內預埋管穿入配電箱內,要求一管一孔,不得開長孔,管口與箱體用鎖扣鎖緊.在配電箱后背采用鋼絲網定牢,再用水泥沙漿抹好,配電箱四周邊緣緊貼墻體,箱體門板不能縮進墻體外表.配電箱面板安裝前,必須清理干凈箱內的雜

11、物,并檢查箱內的元器件是否齊全牢固.2配電箱安裝質量限制點1配電箱的安裝高度符合設計要求.垂直度允許偏差為1.5%.2配電箱、柜外殼需接地或接零的,連接應可靠.3配電箱、柜運輸及安裝過程中,應預防磕碰,箱體漆層完整.4裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應用裸銅編織線連接.5配電箱、柜安裝位置正確,部件齊全,箱體開孔與導管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面.箱內接線整潔,標識正確.6配電箱的金屬外殼的接地線與箱柜內接地端子可靠連接,另一端應與局部等電位箱相接.7等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出,并應形成環行網路,環形網路就近與等電位聯結干線或局部等電

12、位箱連接.支線間不允許串聯連接.8配電箱內應分別設置零線N和保護地線PE線匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號.9導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子鼻子,然后一起涮錫,再壓按在端子排上.10配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全.4電纜、電線敷設1室內電線、電纜敷設1施工準備施工準備包括：電纜運輸、電纜敷設通道檢查、施工材料和機具準備等.檢查電纜橋架是否安裝完畢,轉彎處的電纜橋架是否滿足敷設電纜的彎曲半徑,電纜橋架的規格型號應與圖紙相符.電纜夾層及電纜豎井內的土建結

13、構應粉刷完畢,電纜支架及接地扁鋼安裝完畢.電線管是否敷設完畢,有無不通情況.將電纜運至施工場地,運輸過程中不應使電纜造成損傷,保證電纜盤的完好、牢固,不應有明顯的扭曲變形.電纜在倉儲和運輸過程中應有預防電纜盤滾動的舉措.2電纜、電線敷設電纜敷設前,首先檢查電纜是否存在電纜絞擰、護層折斷等未消除的機械損傷.使用搖表對電纜進行絕緣測試,測試合格前方可敷設.電線、電纜穿管前,應去除管內雜物,管口采取保護舉措.站內采用多相供電,各相電線絕緣層顏色選擇一致,保護線為黃綠相間色,零線為淡藍色,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色.電線絕緣層完整無損,厚度均勻,外護層有明顯的標識及制造廠標.在室外將電纜盤吊起

14、后放置到電纜放線架上,用人工展放,電纜敷設時預防與地面或其它硬物磨擦,假設設備間電纜較短,可先測量出所需長度,將該段電纜從盤上拉出截斷后,再敷設到電纜所在位置.電纜橋架內電纜敷設時,沿電纜橋架路徑放置人字梯,翻開電纜橋架蓋板,在電纜橋架轉彎處放置地滑輪,并派專人看守,預防電纜在此處發生出現損傷情況.施工負責人、平安員配備通信工具,保持隨時聯絡,并按電纜的走向及長短合理安排電纜敷設順序.電纜敷設完畢后,扣好電纜橋架槽蓋,不得遺漏.夾層、電纜豎井敷設電纜時,與供電系統專業密切配合,將電纜放置在指定的電纜支架托臂上.在電纜通道內布設地滑輪,每3米布設1個,預防電纜與電纜支架、夾層地板發生摩擦.電纜、

15、電線穿管時,利用管內的預留鐵線將線纜綁扎牢固,用鐵線牽引線纜進入管內,電線在接線盒、燈具處及設備處預留一定的長度.考前須知：電纜起重、裝卸、進場運輸和支盤,應有專人負責指揮,各負其責.電纜盤支盤處地面應平整、結實,放纜支架放置應水平、穩固.電纜敷設前,檢查電纜的型號、規格、電壓是否符合圖紙要求,檢查電纜的出廠合格證、技術資料應齊全,并用搖表測量電纜芯線的絕緣應符合要求.在電纜盤起吊、電纜牽引過程中,受力鋼絲繩的周圍、下方、內角側和起吊物的下面,嚴禁有人逗留或通過.人工牽拉電纜過程中,注意電纜與支架的磨擦.電纜敷設時,預防人手被電纜砸傷或擠傷,嚴禁電纜砸傷設備不同回路、不同電壓等級和交流與直流的

16、電線,不應穿于同一導管內,同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內,且管內電線不得有接頭.電纜敷設應保證軌行區車道暢通,電纜托架齊全,固定牢固；引至設備的電纜外觀應排列整潔,露出地面的電纜管管口高度不小于300mm預防地面積水進入電纜管；電纜及附件在臨時存放時,不得影響車輛的通行和其他專業施工,并采取防護舉措；3電纜固定電纜橋架內水平敷設的電纜,在電纜首末兩端及轉彎處、每隔10米處加以固定,電纜夾層內電纜每隔5米固定1處,豎井內電纜每隔1米處進行電纜固定.電纜在垂直或超過45度傾斜敷設的電纜橋架上敷設,每隔2米處固定.電纜的排列應整潔美觀,電纜綁扎整潔、方向一致,不得交叉.4電纜掛牌在電纜終端頭

17、、拐彎處、夾層內及豎井兩端、人井、電纜分支處等地方,電纜上應裝設標志牌,標志牌上應注明線路編號,當無編號時,應寫明電纜型號、規格及起訖點,并聯使用的電纜應有順序號.標志牌的字跡應清楚,不易脫落,標志牌規格宜統一,標志牌應能防腐,掛裝牢靠.5電纜終端頭制作低壓電力電纜終端頭大致分為干包式與熱縮式兩大類,現對干包式電纜頭的制作工藝進行描述.剝外護套、內護套確定外護套剝切長度,用電工刀在外護套剝切位置作橫向環形切割,然后自橫向切口至電纜末端作縱向切割,取下外護套.保存距切口10mmz內的內護套,其余局部及填充物用電工刀割掉.切割時注意吃刀深度及方向,切勿傷及線芯絕緣.包繞芯線保護層用相色聚氯乙烯帶分

18、別自各芯線起,以半迭法包繞至芯線分叉根部,芯線端頭用粘性聚氯乙烯帶包繞密封,以防水分進入.包繞防潮錐在電纜外護套切口以下至內護套切口以上各約15mmi勺一段內,用聚氯乙烯帶包繞防潮錐.防潮錐纏繞應密實平滑,外型美觀,中央直徑約比電纜外徑大20mncfc宜.電纜頭做好后,用兆歐表測試絕緣電阻,其阻值不應低于10MQ.考前須知剝除電纜護套時,必須佩戴線手套,預防美工刀將手劃傷；電烙鐵使用前,應檢查電源線絕緣是否良好,使用間隙應置于非燃體上,使用完畢用及時切斷電源.嚴禁通電離開；制作電纜頭應保證可靠的電氣性能、密封性能和機械強度,并滿足電氣性能的要求；制作時必須保持清潔、枯燥和應有的絕緣強度,且制作

19、時間越短越好；制作過程中,不應損傷電纜絕緣層.6線纜接續電纜頭制作完畢,電線穿管后即可進行接續工作.用搖表測試低壓電線及電纜,線間和線對地間絕緣電阻值必須符合要求.然后進行線纜接續.截面積在10mm級以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子連接,截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連接.截面積大于2.5mm2的多股銅芯線,接續端子后與設備或器具的端子連接.多股銅芯線與插接式端子連接前,端部擰緊搪錫.每個設備和器具的端子接線不多于2根電線.線纜的芯線連接金具與芯線規格適配,且不得采用開口端子.2室外電線、電纜敷設1室外測量與定位依據圖紙具體要求,使用水準儀、

20、鋼卷尺、水平尺等測量工具,確定動力、照明配電箱的安裝里程及高度,燈具的安裝位置,并進行安裝定位.確定干線電纜的敷設路徑,根據配電箱、燈具的外型尺寸,確定安裝固定點并進行標識.同時對照明支線的管線高度、數量進行測量.測量后計算出配電箱安裝后所占用的空間,與限界圖紙相對照,復核直線段及曲線段的設備限界與建筑限界的空間是否滿足配電箱安裝要求.復核計算時,要考慮配電箱、燈具的制造誤差及安裝誤差,在最不利的情況下,配電箱及燈具不得侵入設備限界.2電纜敷設前的準備電纜的運輸與儲存電纜運輸擬采用軌道車牽引電纜平板車的運輸方式,送到施工現場.在運輸過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷,并在運輸和滾動前檢查電纜盤

21、的牢固性.在電纜運輸過程中,電纜盤捆綁牢固,以防電纜盤滑動、擺動,甚至傾倒釀成事故.運輸前對電纜敷設路徑進行檢查,嚴禁運輸設備侵入設備限界.站臺上暫存的電纜盤應采取預防電纜盤滾動的舉措,并在開通送電前必須清出站臺.電纜敷設前的檢查檢查電纜支架是否齊全,安裝是否牢固,接地扁鋼是否安裝.電纜支架在轉彎處的彎曲半徑是否滿足電纜彎曲半徑的要求,有無阻礙施工的其它問題,積極與各單位協調,為電纜敷設創造有利條件.3電纜敷設電纜敷設主要采用軌道車敷設電纜的方法和人機結合敷設電纜的方法.利用軌道車敷設電纜軌道車敷設電纜是指采用軌道車牽引電纜平板車,在平板車上制作電纜放線架,并安裝導向裝置,以軌道車為牽引力進行

22、電纜敷設的方法.施工過程中根據電纜規格型號的不同分別校核電纜牽引力及側壓力,牽引車速度均勻且不大于20m/min.該方法特點：機械敷設動力照明電纜,集運輸電纜、敷設電纜、收取空電纜盤為一體,電纜盤直接支放在軌道車平板上,以軌道車作為牽引力,軌道車、電纜盤、電纜敷設均在動態中操作,電纜敷設在動態平衡中完成.電纜放線架一次性固定,并可重復利用,減少了中間環節,可以大幅提升工作效率.操作程序如下：A.線路專業鋪軌完成后,選擇車站或停車場等場地作為電纜盤裝車地點.B.在軌道車上現場加工牢固的放纜架,并根據電纜盤選取放纜架槽鋼的規格.加工完畢后與平板車固定在一起,并設置電纜導向架.C.現場檢查線路上有無

23、軌道車運行的障礙,并繪制出電纜在支架上的位置.確定電纜敷設的起點與終點.D.核實電纜的規格型號是否與圖紙相符,合理配盤.并將所放電纜用兆歐表測試絕緣電阻,使用吊車將電纜盤搬運至軌道車上.E.架設電纜盤將放線軸穿于要敷設的電纜盤的盤孔中,鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相結合,使線盤能活動自如.按敷設的先后順序將電纜盤吊裝到軌道車平板上,電纜線盤的架設高度與車廂底面距離為100mm并在鋼軸上加上鋼卡,預防線盤在轉動時向一端移動.F.電纜敷設考前須知在施工作業前,施工作業人員應提前到達作業現場集合待命,按作業分工作好施工準備.根據平安防護要求,在作業地點的兩端設置防護人員,并配備信號旗、對講機.

24、電纜敷設作業要由施工負責人統一指揮,并與軌道車司助人員約定指揮信號,根據電纜敷設情況指揮車輛的啟動、停止和速度限制.電纜施放過程當中,嚴格限制軌道車牽引力、行車速度,預防損傷電纜.在平板車上設置人員限制線盤轉動,電纜應從線盤的上方引出.在車輛啟動前,先將電纜放出30m把電纜頭用牽引網套套牢,固定在敷設起點處.放線車啟動后,車上作業人員要限制線盤,使其在敷設時保持動態平衡.行車速度要與電纜展放速度密切配合,地面人員將展放出的電纜放置于路旁.后續作業人員將路肩的電纜抬至電纜支架上.人機結合敷設電纜在不具備軌道車上線的條件以及在站臺夾層敷設電纜時,采用人機結合敷設電纜的方法.電纜夾層地形狹窄,能見度

25、低,轉彎較多,障礙物多,機械化作業難以展開.因此為保證電纜在敷設過程中不受損傷,應采用以人力牽引為主,機械絞磨牽引為輔的敷設方式.先將電纜盤架在放線架上,架盤時放線架要擺放牢固,底座應平整、堅實,放線杠保持水平,電纜盤距地面不宜超過100mm直線區段每隔3-5m擺放一個托滾,在轉彎處設置轉角滑輪,將電纜置于托滾上.牽引電纜時不使其與地面發生摩擦,以機械卷揚機、絞磨和人工兩者兼用的方法牽引電纜.考前須知：在通過夾層的不同區段,合理限制敷設速度,最大牽引力應符合標準要求.敷設線路中間配人幫助牽引,設專人防護,保證電纜平滑過度,電纜彎曲半徑符合規定要求.嚴禁電纜過度彎曲而損傷電纜絕緣.同時配備牽引網

26、套、萬向軸、牽引繩等工具.在同一路徑敷設多條電纜時,在敷設前應充分熟悉圖紙,弄清每根電纜的規格型號、編號、走向以及放在支架上的位置、長度等.敷設電纜時,先放長的、截面大的電纜干線,再放短而截面小的電纜.電纜擺放盡量預防交叉、混亂,應做到布置合理,排列整潔.人機結合的敷設電纜方法,操作人員必須步調一致,統一指揮前后照應.配置必要的通訊工具,增強聯系.為預防操作人員受到傷害,所有人員應站在電纜的同一側,在拐彎處應站在電纜外側.電纜固定按圖紙要求對電纜接頭、電纜轉彎處及水平敷設的電纜進行固定,在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、電纜豎井的上下兩端,及時掛設電纜牌.電纜整理時,應排列整潔預防交叉.

27、電纜敷設質量限制點A.現場定測,合理配盤,除廠家提供的整根電纜不夠長外,不應設中間接頭.B.電纜敷設前使用兆歐表測量電纜絕緣電阻,測量合格前方可施放電纜.C.低壓電纜在支架上的布置,應遵循弱電上,強電下的原那么.處在同一層的電纜不宜交叉.D.利用軌道車敷設電纜時,電纜盤支架及電纜盤導向架應穩固,敷設電纜時不得拖拉摩擦.E.并列敷設的電纜頭位置應相互錯開,電纜接頭應用絕緣托板托置固定,托板伸出電纜頭兩側不應小于20mm5.燈具、插座、開關安裝1)嵌入式燈具安裝嵌入式燈具適用于吊頂大棚及隔墻內安裝,嵌入式燈包括筒燈,光帶等.(1)嵌入式燈具安裝工藝流程凡有較大型的嵌入式燈具的,吊頂棚內的龍骨必須有

28、結構增強舉措,與土建單位、裝修單位配合,先留洞后再安裝嵌入式燈具；(3)畫線定位首先認真核對建筑圖和安裝圖,在土建制作吊頂大棚前,根據燈具的外形尺寸,確定燈具的固定點,并做好標記.(4)燈具安裝依據做好的標記,安裝預埋件或塑料脹管螺栓,用以拉住燈具.安裝吊架時,要在吊桿上加裝花籃螺栓,以便調整燈具的水平標高,使吊頂減輕負擔.大型嵌入式燈具用機制螺絲固定在龍骨支架上,小型嵌入式燈具可用自攻螺絲固定在龍骨支架上.(5)燈具接線燈具固定好后,將電源線引入燈箱,與燈具的導線在端子排上連接,調整各個燈口和燈腳位置,裝上燈泡或燈管,上好燈罩,最后調整燈具的邊框使其與裝修直線平行.(6)質量限制點嵌入式燈具

29、應固定在吊頂的龍骨上,大型燈具、重量較重的燈具的龍骨應在結構上增強處理,并使燈具用吊桿將力傳遞到混凝土層上.燈具的邊緣應與吊頂裝修線吻合,燈具的邊框應緊貼吊頂面.對稱成排成行安裝的燈具,其縱橫向中央軸線應在一條直線上,偏斜不應大于5mm吊頂大棚內,燈線留有余量,余線盤在接線盒內,吊頂大棚內不得有燈線裸露情況,所有導線都應封閉在電線管內和接線盒內.吊頂大棚內的電源線,允許用小于300mnfe的金屬軟管從接線盒到燈具箱內,如有困難,金屬軟管穿線也不得超過500mm否那么不利于維修.熒光燈管組合的開啟式燈具,燈管排列整潔,其金屬間隔片不應有彎曲扭斜等缺陷.2)吸頂燈及壁燈安裝吸頂燈和壁燈可以通過燈座

30、木臺固定在大棚和墻壁上,也可以直接將燈座周定在大棚頂上和墻壁上,具體施工方法依據圖紙實施.(1)吸頂燈和壁燈安裝工藝固字木合吸頂燈和壁燈安裝工藝流程圖2木臺固定木臺的固定一般有兩種方法,一種方法是采用M4*30的螺釘將木臺固定在接線盒螺孔的位置上.另一種方法是采用塑料脹管或者預埋螺釘,將木臺固定在建筑物上.3接電源線將電源線從接線盒中掏出,在進線孔端套上塑料保護管,待燈具固定到建筑物上后,將電源線接到燈具端子板上,理順導線,4燈具安裝小型的吸頂燈和壁燈可以直接安裝于頂棚上和墻壁上,大型的組合吸頂燈要先進行組裝,根據燈具的外形和所配定模板和燈箱,把燈具及其附件組裝上去,組合成一體,準備上棚或墻.

31、安裝到建筑物上的燈具,要先對準所劃定位的坐標,能蓋住預留的接線盒位置,然后安裝燈泡或燈管,整理好燈罩及裝飾物.5吸頂燈和壁燈安裝質量限制點燈具應緊貼建筑物外表,固定牢靠；導線和接線盒都不應露出燈具,透過燈罩不應明顯看見燈盒內線路；裝有白熾燈泡的吸頂燈具,假設燈泡與木臺過近,在燈泡與木臺間應有隔熱舉措；吸頂燈的吸頂部位,應配合土建裝飾,使燈具與裝飾花紋對稱協調統一.成排成行的燈具要橫看豎看都在一條直線上,測量偏差不得大于5mm；燈具應清潔無污染,鍍層漆層無脫落.在吊頂天棚上固定吸頂燈,對于小型燈具可以用自攻螺絲將燈具固定在龍骨上；對于大型燈具,應當提出龍骨加固舉措,用自攻螺釘將燈具固定在龍骨上.

32、3應急照明和疏散指示燈具安裝1應急照明燈具應急照明燈具一般有熒光照明燈具、專用應急燈具等.熒光照明應急燈有單管吸頂式、雙管吸頂式、筒式、不銹鋼格柵燈幾種.專用應急燈一般分為節能燈、工礦燈和吸頂燈.2燈光疏散指示標志出入口或平安出口的疏散指示燈,為綠底白字符.室內通路走道的疏散指示燈,為白底綠字符.平安出口,通行提示均為綠色.(3)接線方式應急照明和疏散指示燈具有二線制、三線制、四線制、五線制的接線方式,還有應急照明燈管和普通照明燈管裝置在同一燈具內,但線路接線方式是各接各的系統,具體采用那種接線方式,應嚴格根據工程設計進行.(4)燈具安裝及要求應急照明和疏散指示燈具的安裝方式,和普通照明燈具的

33、安裝方式根本相同,安裝位置,安裝高度都應按設計要求進行,疏散指示燈具的標志指示方向應符合建筑物設計布置的疏散方向,應急照明和燈光疏散指示標志,應設玻璃或其他不燃材料的保護罩.燈具安裝方式分為鏈吊式、管吊式、嵌入式、吸頂式和壁掛式等幾種方式.疏散照明安裝在平安出口的頂部,疏散走道及其轉角處,距地1米以下的墻面上,當交叉口處的墻面下側,安裝難以明確表示疏散方向時,也可將疏散標志燈安裝于頂部,標志燈間距不大于20米樓梯間的疏散標志燈官安裝在休息平臺上方的墻角處或壁上,標明上下層層號.4)插座、開關安裝：(1)工藝流程：(2)榭|通8蟋校位清理預埋盒接線面板安裝插座的安裝根據室內500mne高線校核接

34、線盒的位置及標高,假設接線預埋盒距面層深度大于25mm寸,加設套盒.同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm插座的接線：單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接,上孔接地線.三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線都應接在上孔,插座的接線端子不應與零線端子直接連接,同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致.插座均采用暗裝接線盒,插座及其接線盒必須通過CCC1證.(3)開關安裝開關的安裝位置及高度安裝在同一建筑物內的開關,宜采用同一系列的產品,開關的通斷位置一致.開關邊緣距門框的距離為0.180.2米；開關距地高度為1.4米.開關不得設于單扇

35、門后.并列安裝的相同型號開關距地高度應一致,高度差不應大于1mm同一室內安裝的開關高度差不大于5mm并列安裝的拉線開關相鄰間距不小于20mm蹺板式開關安裝：蹺板開關安裝接線時,應使開關切斷相線,并根據蹺板或面板上標志確定面板的裝置方向.面板上有指示燈的,指示燈應在上面；蹺板上有紅色標志的應朝下安裝.面板上有產品標記或有英文字母的不能裝反,更應注意帶有蹺板上ON字母的開的標志；蹺板上部頂端有壓制條紋或紅點的應朝上安裝；當蹺板或板面上無任何標志的,應裝成距板下部按下時,開關處在合閘的位置,蹺板上部按下時,應處于斷開位置,即從側面看蹺板上部突出時燈亮,下部突出時燈熄.同一場所中開關的切斷位置應一致,

36、且操作靈活,觸點接觸可靠.當采用雙聯及以上開關時,應使開關限制燈具的順序與燈具的位置相互對應,電源相線必須進行并接頭,禁止在接線柱處跳接.開關接線時,應將盒內導線理順好,依次接線后,將盒內導線盤成圓圈,放置于開關盒內.在安裝固定面板時,找平找正后再與開關盒安裝孔固定.用手將面板與墻面頂嚴,預防擰螺釘時損壞面板安裝孔.質量限制點：安裝開關、插座時,調整面板或修補墻面后再擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑外表,以防開關,插座與建筑物外表之間出現縫隙.安裝開關、插座時,導線必須嚴格分色,并校線準確,以防零火、零地線混壓.在接線時,仔細分清各路燈具導線,依次進行壓接,保證開關方向一致.五、施工重點、難點及解決

37、方案1低壓配電系統工程特點、難點、重點施工特點：動力設備多,系統限制復雜,管線規格大,敷設線路長、工藝要求高、送電工期緊.施工難點：協調配合專業多,與相關施工單位接口關系密切,能否搞好協調配合是本專業施工的難點.施工的重點是：系統調試.2低壓配電系統施工的難點、重點的對策1針對低壓配電系統施工的特點,為保證本專業優質按期完成任務在總施工方法方面遵循先復雜后簡單、先大后小,總平面和豎井平行并進的施工原那么；各站堅持每周召開專業碰頭會,增強內部溝通協調,保證人、機、料的合理配置,保證按期送電.2針對協調配合專業多與相關施工單位接口關系密切,如何搞好協調配合工作方面,工程部首先了解其它施工單位的設計

38、圖紙,了解各專業施工的接口部位,施工所具備的邊界條件,積極地去創造其他施工單位施工的條件,工程部需其他施工單位配合的問題通過、書面聯系單、會議等多種方式進行溝通協調.仔細閱讀綜合管線圖將管線交叉干擾現象減少到最低,通過以上方法來做好協調配合工作.3系統調試工作是低壓配電專業的重點工作.工程部從以下幾點做好調試工作：制定調試方案和調試組織機構；編制好調試作業指導書；按程序作好各項調試過程,并記錄數據；編制調試報告.六、平安教育培訓1、一般要求1進入施工現場的所有人員必須穿戴好工作服、平安鞋、平安帽.2嚴格遵守門禁治理制度,刷卡進廠,自覺接受保安檢查.3嚴禁酒后上崗,打鬧、斗毆、翻越圍墻.4禁止在現場流動吸煙.5嚴禁破壞平安警示標識、防護設施、消防器材和亂動管道閥門、電氣儀表開關.6任何人不得進入吊裝、腳手架搭設撤除、射線探傷、試壓吹掃