1、側(cè)裝煤車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1、直屬班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其布置的工作。2、按出焦計(jì)劃完成裝煤裝置的每一步操作環(huán)節(jié)。3、負(fù)責(zé)搞好側(cè)裝煤車(chē)所屬衛(wèi)生和維護(hù)、保養(yǎng)，加油工作。4、負(fù)責(zé)搗固煤槽的對(duì)位及裝煤操作，保質(zhì)、保量安全地把煤餅從機(jī)側(cè)裝入炭化室。5、熟悉側(cè)裝煤車(chē)的性能，構(gòu)造及操作原理。6、負(fù)責(zé)本崗位的原始記錄，記錄清楚塌餅情況及時(shí)通知班長(zhǎng)。7、負(fù)責(zé)所屬區(qū)域的衛(wèi)生。二、工藝流程工藝流程入爐煤（配煤）1至5號(hào)料倉(cāng)皮帶秤電磁除鐵器煤一皮帶可逆錘式反擊破碎機(jī)灑水煤二皮帶煤塔搖臂式給料器側(cè)裝煤車(chē)碳化室推焦車(chē)攔焦車(chē)熄焦車(chē)晾焦臺(tái)焦一皮帶焦二皮帶焦場(chǎng)外售三、設(shè)備構(gòu)造及型號(hào)側(cè)裝煤車(chē) 2臺(tái) 1、 機(jī)車(chē)整體重量：

2、280T 軌道中心距離：10000mm 鋼軌型號(hào)：QU120 走行速度：7.575m/min 裝煤速度：1.616m/min2、主配套電動(dòng)機(jī)（裝煤電機(jī)）重 量：1230 Kg 額定電壓：380 V 功 率： 110 Kw 轉(zhuǎn) 速：585 r/min3、附屬配件： 走行電機(jī) 型號(hào)：YZP180L-6 功率：15kw電壓：380 v 轉(zhuǎn)速： 975r/min液壓推桿制動(dòng)器 型號(hào)：YWZ5-315/80 制動(dòng)力矩：1000NM 制動(dòng)直徑：315mm電力液壓推動(dòng)器 型號(hào)：ED-8016 額定推力：800n 300w裝煤減速機(jī) 型號(hào)：KZL960-71G系列變頻通風(fēng)機(jī) 型號(hào)：G180A四、操作方法與技術(shù)

3、指標(biāo)（一） 崗位操作為了使焦?fàn)t生產(chǎn)能正常進(jìn)行，操作人員必須正確掌握裝煤車(chē)裝置的每一步操作環(huán)節(jié)。1、首先檢查操作臺(tái)上，各控制手柄均應(yīng)在“停”位，確認(rèn)后才能合上電源開(kāi)關(guān)，檢查電源指示燈是否亮，確認(rèn)各部功能良好后才能進(jìn)行其它操作。2、搗固煤餅操作2.1 操作主令控制器手柄，1#裝煤車(chē)緩緩向右將裝煤車(chē)開(kāi)至煤塔下，2#裝煤車(chē)緩緩向左將裝煤車(chē)開(kāi)至煤塔下。2.2 操作前檔板（關(guān)）按鈕，使前擋板閉合到位。2.3 操作后擋板卷向后退按鈕，使后擋板后退到位。2.4 操作活動(dòng)臂（關(guān)閉）按鈕，時(shí)兩側(cè)活動(dòng)臂關(guān)閉到要求的寬度前移（ 30mm）處于關(guān)閉位置，兩個(gè)活動(dòng)臂的位置信號(hào)燈亮，此時(shí)搗固煤餅用煤槽（箱）以形成

4、，即可進(jìn)行搗固煤餅操作。2.5 操作走行主令控制器手柄，由低速高速低速微量調(diào)整停的步驟，使裝煤車(chē)槽中心必須對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)搗固錘中心。 2.6  檢查以上過(guò)程無(wú)誤確認(rèn)后，才準(zhǔn)放煤，按搗固工藝開(kāi)始煤餅的搗固直至完成煤餅的形成，聽(tīng)從搗固工指揮移車(chē)到中間間臺(tái)進(jìn)行搗固工平整煤餅上部且用手壓工具壓實(shí)上部煤，確保煤氣暢通減少煙塵排放。2.7 等待推焦車(chē)指示及信號(hào)準(zhǔn)備裝煤。3、裝煤操作3.1 按推焦計(jì)劃，操作裝煤車(chē)走行主令控制器手柄，低速開(kāi)動(dòng)裝煤車(chē)，緩慢減速到要裝煤的炭化室，使煤餅中心線(xiàn)（煤槽中心線(xiàn)）對(duì)準(zhǔn)炭化室中心線(xiàn)。  3.2 操作煤槽活動(dòng)臂（打開(kāi)）開(kāi)關(guān)，使兩側(cè)活動(dòng)臂按設(shè)計(jì)要求各向

5、外側(cè)移30mm，信號(hào)燈亮。  3.3 操作前擋板（開(kāi)）開(kāi)關(guān)，使前擋板旋轉(zhuǎn)90°開(kāi)啟，打開(kāi)前擋板。3.4 當(dāng)接到焦側(cè)爐門(mén)已關(guān)閉指令及推焦車(chē)的指示，操作裝煤底板（前行）手柄，由（檔位）速度進(jìn)行操作，把煤餅送入炭化室內(nèi)，由裝煤行程開(kāi)關(guān)控制使裝煤底板到前限位時(shí)停止。3.5 操作后擋板（鎖閉）開(kāi)關(guān)，使鎖鉤鎖住后擋板齒條。3.6 操作裝煤底板（后行）開(kāi)關(guān)，將裝煤底板從炭化室內(nèi)緩慢抽出，當(dāng)裝煤底板前端退到爐門(mén)口時(shí)，操作后擋板（鎖開(kāi)）開(kāi)關(guān)，鎖鉤退出后擋板齒條。3.7  操作后擋板（向后）開(kāi)關(guān)，后擋板卷相，通過(guò)鋼絲繩把后擋板拉回到原位，同時(shí)繼續(xù)操作裝煤底板（后行）開(kāi)關(guān)，使之退回到原

6、位。3.8 以上步驟完成后，操作前擋板（關(guān)）開(kāi)關(guān)，使前擋板回轉(zhuǎn)90°關(guān)閉到位，隨后操作活動(dòng)臂各向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，此時(shí)兩側(cè)支柱2*9組杠桿系統(tǒng)完全鎖閉活動(dòng)臂。3.9 準(zhǔn)備下一炭化室的裝煤程序操作。 3.10在裝煤過(guò)程中認(rèn)真填寫(xiě)記錄a) 裝煤時(shí)間：煤板開(kāi)始滑動(dòng)的時(shí)間b) 裝煤電流：煤板開(kāi)始滑動(dòng)時(shí)的電流c)  記錄因某種原因裝煤不滿(mǎn)的爐號(hào)。 （二） 特殊操作裝煤行程顯示及限位控制：無(wú)論哪一處顯示到位而運(yùn)行未停的情況下，都應(yīng)立即停止運(yùn)行檢查后再操作。（三）技術(shù)指標(biāo)1、按推焦計(jì)劃表準(zhǔn)時(shí)加煤，保證推焦執(zhí)行系數(shù)。2、每爐加煤量按規(guī)定保持在±100kg范圍內(nèi)。3、保證加煤均勻

7、系數(shù)不低于0.94。4、每爐裝煤時(shí)間4分鐘。5、煤線(xiàn)高度均勻、平直、保持爐頂空間300±50mm。五、設(shè)備管理制度設(shè)備維護(hù)及衛(wèi)生管理1、班中執(zhí)行設(shè)備巡檢制度和維護(hù)保養(yǎng)制。2、搞好設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，保證其靈活好用。3、禁止未經(jīng)試車(chē)就啟用修理過(guò)的設(shè)備。4、操作時(shí)注意裝煤電機(jī)、減速機(jī)的異常情況。5、設(shè)備帶病使用時(shí)，須經(jīng)班長(zhǎng)和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意。6、保持加煤車(chē)及所屬設(shè)備的衛(wèi)生清潔六、巡回檢查制度1、檢查路線(xiàn)：控制室加煤車(chē)軌道車(chē)輪、減速機(jī)二層平臺(tái)鏈條卷?yè)P(yáng)機(jī)后擋板托煤板液壓站煤箱側(cè)壁液壓裝煤電機(jī)裝煤車(chē)三層平臺(tái)控制室2、檢查時(shí)間：接班時(shí)檢查一次班中檢查一到二次交班前30分鐘檢查一次 七、交接

8、班制度1、確保裝煤車(chē)所有零件、部件齊全，無(wú)損壞。 2、機(jī)械電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。  3、油路系統(tǒng)保持暢通，各潤(rùn)滑部位保證有油。 4、所屬衛(wèi)生區(qū)域保持干凈，工具要齊全。5、交班者應(yīng)主動(dòng)介紹本班生產(chǎn)情況、出現(xiàn)的問(wèn)題及解決的辦法，本班未解決好的問(wèn)題應(yīng)與接班人員協(xié)商解決，取得接班者同意，填寫(xiě)好交接班記錄本，方可交班。6、交班與接班應(yīng)做到四不交接：衛(wèi)生不干凈不交接 工具不全不交接 問(wèn)題不處理不交接 交待不清不交接八、安全管理制度安全生產(chǎn)基本原則1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動(dòng)紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具，做到安全作業(yè)。2、認(rèn)真檢查專(zhuān)責(zé)設(shè)備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定

9、的標(biāo)準(zhǔn)要求，保證其處于正常的安全狀態(tài)。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法，正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況。4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制，記錄清晰準(zhǔn)確可靠，不得仿造記錄，要按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。6、對(duì)分配本崗位的新工人，應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí)，及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施，并能正確操作和使用，且經(jīng)常進(jìn)行檢查，并保存其完好。9、有權(quán)制止他人違章作業(yè)，

10、監(jiān)護(hù)其人身安全，有權(quán)拒絕違章指揮九、禁止及注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁用手或金屬導(dǎo)體碰觸磨電板與磨電滑道。2、進(jìn)行裝煤操作時(shí)按操作程序進(jìn)行必須將煤槽中心線(xiàn)和炭化室中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。 3、沒(méi)有接到焦側(cè)和推焦車(chē)的信號(hào)或指示不的裝煤。 4、搗固煤餅之前要注意兩個(gè)煤槽活動(dòng)臂的位置，前檔板和兩個(gè)活動(dòng)臂處于開(kāi)啟位置時(shí)，不允許搗固煤餅，前擋板沒(méi)打開(kāi)，不允許啟動(dòng)裝煤操作 5、停電或檢修時(shí)，要拉下電氣總開(kāi)關(guān)，各操作手柄和主令控制手柄都必須處于“0”位上。6、行車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。7、禁止由加煤車(chē)跨越至爐頂中間臺(tái)上。8、煤車(chē)行駛中禁止任何人上下車(chē)。9、做好防火工作設(shè)置的防火設(shè)備，不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。10、禁止在車(chē)下和煤塔下休息逗留、操作時(shí)嚴(yán)禁與他人談話(huà)十、工人的權(quán)利與義務(wù)1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程，崗位操作法，安