1、精選文檔附件：直埋電纜敷設分項技術交底直埋電纜敷設施工準備電纜及機具運輸軌道車展放電纜人力展放電纜角磨機展放電纜定電纜盤固定展放電纜電纜盤及機具準備固定電纜溝鋪沙電纜盤固定展放電纜電纜溝鋪沙蓋磚電纜盤固定展放電纜電纜溝回填電纜盤固定展放電纜埋設電纜標樁展放電纜1、 作業流程：2、 設計標準：1）電纜在站臺、過軌、過路、排水溝、進出建筑物及上下桿時均穿管敷設。保護管長度應超出路基每側各一米，站場內保護管可以超出軌枕0.5米，超出排水溝邊0.5米。保護管材應有足夠的機械強度，并滿足使用環境的要求。電纜敷設直線100米及接頭、轉彎、過路處應設電纜標樁。2）貫通線直埋電纜埋深1米，上下鋪沙均不小于10

2、0mm，蓋板或磚超出電纜兩側各50mm；站場直埋電纜埋深不小于0.7米，上，下面應鋪墊不小于130mm的沙或軟土。且蓋以混凝土板或磚，覆蓋寬度應超出電纜兩側50mm。3）埋于地下的保護管埋深不小于0.5m。與鐵路交叉時，保護管頂部距路基面不應小于0.7m。與公路交叉時保護管頂部距路基面不應小于1米。4）在路基護坡內敷設的電纜保護管應至少距護坡表面0.3米。5）電纜保護管應穿入站臺燈基礎里。3、 設備及材料要求：1）所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。2）每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。3）電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷

3、，無明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。4）各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。5）其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。4、 主要機具：1）電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。2）絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。3）無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯絡）。5、 作業條件：1）電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及

4、抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。2）電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。3）電纜沿線照明照度滿足施工要求。4）直埋電纜溝設計要求挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。5）施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現象。6）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。310kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當地供電部門規定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。6、 施工注意事項1放電纜機具的安裝：采用機械放

5、電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。2冬季電纜敷設，溫度達不到規范要求時，應將電纜提前加溫。3電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。4電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（圖1）。圖15直埋電纜敷設：清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨（見圖2）電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。圖2

6、 人力牽引示意圖6電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。7鋪砂蓋磚：電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。8回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。9電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應每隔100米設標樁。標樁露出地面以350m為宜。10標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固，標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級，直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。11電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。12直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。13直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時畫出竣工圖，標明