1、電廠電除塵除灰系統故障分析及總結電除塵常見故障、分析及處理情況故障現象：（1）陰陽極振打器操作失靈。（2）電場停止運行。（3）灰斗落灰不暢。原因分析：（1）陽極振打軸位移，造成振打錘卡澀。（2）陰極振打傳動盤（大小針輪）損壞造成振打失靈。（3）陽極板與陰極線發生接觸電弧，造成放電短路。（4）陽極板擊竄。（5）陰極螺旋線斷，纏繞在陰、陽極振打軸上，造成振打器操作失靈。（6）大的灰結焦堵住落灰斗入口處。處理方法：（1）重新調整陽極振打軸，對連軸護套重新固定，調整振打錘位置。（2）重新更換陰極振打傳動盤（大小針輪）。（3）更換新的陰極線并固定牢固。（4）重新更換新的陽極板。（5）徹底清理干凈陽極板附

2、近結焦塊。防范措施：（1）利用臨修對電除塵內部進行認真、仔細的檢查。（2）通知運行人員及時監護電除塵灰斗料位，防止出現高料位報警。（3）加強除灰管線維護，輸灰不暢及時處理（4）加強振打器的檢查，出現問題及時處理。除灰MD、AV泵常見故障故障現象：（1）圓頂閥報警打不開。（2）硫化閥內漏。（3）排空圓頂閥報警。（4）硫化管漏灰。原因分析：（1）圓頂閥密封膠墊損壞。（2）圓頂閥控制電磁閥進灰堵塞報警。（3）硫化閥內硅膠板老化。（4）排空圓頂閥閥芯磨損嚴重。（5）圓頂閥控制氣缸軸封損壞。處理方法：（1）聯系熱工檢查并清洗電磁閥。（2）機務檢查電磁閥控制壓縮空氣管是否堵。拆卸圓頂閥更換密封墊，保證墊密

3、封間隙為5-12m（3）檢查圓頂閥執行機構如軸封漏氣應及時更換氣缸。（4）拆卸硫化閥檢查并調換密封硅膠墊。檢查硫化閥流量孔板，如磨損嚴重更換。（4）更換新的排空圓頂閥。（5）更換新的硫化管管件。防范措施：（1）加強點檢，出現問題及時處理。（2）提高職工的檢修工藝培訓，嚴格職工的檢修工藝質量。（3）加強各專業間的相互協調，出現問題處理。（4）加強與運行人員的配合，保證輸灰正常運行。某電廠一、二電場除灰系統輸灰不暢發生堵灰常見故障故障現象：（1）電除塵停電場停運，除灰灰粒粗，造成除灰阻力大。（2）壓縮空氣含水量大，壓縮空氣壓力低0.3MPa。（3）輸灰管道圓頂閥報警、MD泵圓頂閥報警處理時間長，造

4、成電場停運。（4）MD泵硫化效果差，造成輸灰不暢。（5）輸灰管線漏灰造成堵灰。（6）MD泵落入大的結焦塊，造成輸灰不暢。（7）管線手動排空閥內漏，造成輸灰管道短路。原因分析：（1）燃用與設計不符的煤種。（2）空壓機出力不夠。（3）電除塵內發生陰陽極放電，產生大的結焦。（4）輸灰系統程序有問題，循環周期長。（5）輸灰管線長時間排堵，造成閥芯磨損嚴重。處理方法：（1）聯系熱工人員減短輸灰周期。（2）合理配對煤種。（3）及時處理圓頂閥報警現象，重新檢查硫化管道及閥門。（4）及時對輸灰管道進行焊接瓜皮。（5）及時拆卸MD泵附近管道清理內部大的焦塊。（6）清理壓縮空氣前后置過濾器濾芯，保證壓縮空氣的干燥

5、度。（7）及時就地盤車，保證振打器正常運行。防范措施：（1）加強點檢，出現問題及時處理。（2）提高職工的檢修工藝培訓，嚴格職工的檢修工藝質量。（3）加強各專業間的相互協調，出現問題處理。（4）加強與運行人員的配合，保證輸灰正常運行。某電廠三、四、五電場除灰系統輸灰不暢發生堵灰常見故障故障現象：（1）管道堵灰。（2）圓頂閥報警（3）輸灰管線漏灰原因分析：（1）管道內有雜物成堵灰。（2）與一、二電場出現問題一樣。處理方法：（1）拆卸AV泵之間的管道，檢查并找出管道內雜物。（2）其余處理方法與37項一致。防范措施：（1）檢修完電除塵及時檢查清理干凈電除塵內雜物，防止遺留在電除塵內。除灰灰庫頂切換閥常

6、見故障故障現象：（1）切換閥外漏。（2）輸灰管道輸灰不暢通。原因分析：（1）切換管道磨損嚴重，造成輸灰磨損切換閥外殼。（2）輸灰管內有雜物，在切換閥處堵塞，造成輸灰不暢。處理方法：（1）更換新的切換閥。（2）及時檢查并清理切換閥內雜物，保持管道暢通。防范措施：（1）加強點檢，出現輸灰不暢全面分析問題。（2）提高員工的檢修工藝和系統的流程，嚴格檢修工藝質量。（3）預先準備好拆卸方案，保證切換閥及時更換。灰庫給料機常見故障故障現象：（1）給料機突然跳。（2）從外觀檢查鏈條斷。（3）給料機外端蓋漏灰。原因分析：（1）給料機內有雜物卡澀。（2）鏈條上時間運行，由于給料機內突然卡澀雜物，造成鏈條斷。（3

7、）給料機外端蓋密封墊損壞，造成漏灰。處理方法：（1）及時拆卸給料機取出雜物。（2）修復損壞的鏈條。（3）更換新的密封墊片。防范措施：（1）加強點檢，出現問題及時處理。（2）提高員工的檢修工藝培訓，嚴格檢修質量。灰庫攪拌機常見故障故障現象：（1）下料不及時。（2）驅動軸轉，從動軸不轉。（3）下灰偏干。原因分析：（1）葉輪磨損嚴重。（2）鏈條張緊輪位移，需重新調整鏈條緊度。（3）噴淋水流量不足處理方法：（1）重新更換新的葉輪。（2）拆卸鏈條張緊輪，重新安裝損壞的鏈條，進一步調整張緊輪，空載運行正常。（3）檢查系統壓力保持穩定，再清理噴嘴，防止堵塞。防范措施：（1）加強點檢，出現問題及時處理。（2）提高員工的檢修工藝培訓，嚴格檢修質量。細灰庫落料伸縮節常見故障故障現象：落料伸縮節無法向上運動。原因分析：運行人員與司機配合不好，將伸縮節或鋼絲繩損壞處理方法：（1）檢查執行機構，更換損壞的鋼絲繩。（2）伸縮節損壞嚴重，更換新的伸縮節。防范措施：（1）協調好運行人員與司機的操作。（2）加強點檢，出現問題及時處理。（3）提高員工的檢修工藝培訓，嚴格檢修質量。灰庫氣化風機常見故障故障現象：（1）報警跳（2）空壓機出力不夠。（3）出口壓縮空氣溫度低原因分析：（1）潤滑油油位低。（2）冷卻水冷卻效果差。（3）傳動