1、晉北±800千伏換流站工程電氣B包施工項目部換流變安裝使用低頻加熱裝置施工方案 晉北±800千伏換流站工程換流變安裝使用低頻加熱裝置施工方案貴州送變電工程公司2016年11月晉北±800千伏換流站工程電氣B包施工項目部換流變安裝使用低頻加熱裝置施工方案批 準:（公司總工程師） 年 月 日審 核:（公司技術部） 年 月 日（公司安質部） 年 月 日（公司施工管理部） 年 月 日（分公司總工） 年 月 日編 寫:（項目總工） 年 月 日一、編寫說明- 3 -1.1概述- 3 -1.2編制依據- 3 -二、組織措施- 4 -2.1 施工組織機構- 4 -2.2 人員準備

2、- 5 -2.2.1 現場配置人員表（油務組）- 5 -2.2.2 現場人員教育- 5 -2.3 施工工器具準備- 6 -三、施工措施- 6 -3.1 加熱裝置工作原理- 6 -3.2 低頻加熱裝置工作流程- 8 -3.3接線方式與設備- 8 -3.4短路法優點- 9 -3.5使用的設備、儀器- 9 -3.6低頻加熱裝置使用前具備條件- 10 -3.7方法和步驟- 10 -四、注意事項- 11 -1、操作注意事項- 11 -2、接頭處過熱情況監視- 12 -一、編寫說明1.1概述 晉北±800千伏換流站工程換流部分采用雙極、每極兩個十二脈動換流器串聯接線，電壓配置為“400kV400

3、kV”，雙極共安裝24臺工作換流變（4個換流器單元，每極高、低端各1組），5臺備用換流變，共29臺。每極安裝HY2組，HD2組，LY2組，LD2組，每組換流變均由3臺容量為405.13MVA的單相油浸式雙繞組換流換流變組成，換流換流變采用BOX-IN的封閉安裝形式，閥側套管直接插入閥廳。本電氣安裝工程（B包）負責晉北換流站極1部分12臺工作換流變安裝。根據平魯區歷年天氣情況，冬季均較為寒冷，為保證換流變安裝工程施工質量，擬采用低頻加熱的方式提高換流換流變安裝過程中熱油循環的工作效率。1.2編制依據1、 ±800kV及以下換流站換流換流變施工及驗收規范（GB50776-2012）2、

4、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-2006）3、 施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ 46-2005)4、 電力建設安全工作規程(變電所部分)（DL 5009.3-2013）5、 輸變電工程安全質量過程控制數碼照片管理工作要求（基建安質2010322號）6、 輸變電工程安全質量過程控制數碼照片管理工作要求（基建安質200725號）7、 國家電網公司電力安全工作規程（電網建設部分）（2016年試行版）8、 國家電網公司基建質量管理規定國網（基建/2）112-20159、 國家電網公司基建安全管理規定國網（基建/2）173-201510、 國家電網公司輸變電工程流動紅旗競賽管

5、理辦法國網（基建/3）189-201511、 國家電網公司輸變電工程優質工程評定管理辦法國網（基建/3）182-201512、 國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法國網（基建/3）186-201513、 國家電網公司基建新技術研究及應用管理辦法國網（基建/3）178-2015；14、 國家電網公司電力建設起重機械安全管理重點措施（試行）（基建2008696號）15、 國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法國網（基建/3）176-201516、 國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施(基建質量201019號)17、 ±800kV及以下換流站換流換

6、流變施工及驗收規范（Q/GDW1220-2014）18、 直流換流站二次電氣設備交接試驗規程（Q/GDW118-2005）19、 ±800kV換流站施工質量檢驗及評定規程（Q/GDW217-2008）20、 直流換流站高壓電氣交接試驗規程（Q/GDW111-2004）21、 輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程Q/GDW248-200822、 ±800kV換流站電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（Q/GDW219224-2008）23、 施工設計圖紙、設計文件；24、 晉北±800kV換流站工程輸變電工程施工合同（安裝施工C包）；25、 沈變廠家技術說明書、技術文

7、件；26、 晉北±800kV換流站工程項目管理實施規劃 27、 國網湖北省電力公司電力科學研究院生產的低頻加熱裝置的說明書。二、組織措施2.1 施工組織機構黨建工作部辦公室設計研究院試驗研究院審計監察部機具物資租賃公司公安科企業管理部工程管理部工會安全監察部財務部人力資源部市場經營部貴州送變電工程公司經理：李紹煌項 目 法 人國家電網公司建設管理單位國網公司直流建設分公司監 理 單 位安徽電力工程監理有限公司山西錦通工程項目管理咨詢有限公司晉北±800kV換流站工程電氣B包施工項目部項目經理： 劉祖國項目副經理：李 松項目總工： 趙 鋒 項目副總工：歐陽煒偉項目部管理機構計

8、劃財務部主任：黃芳財務：張婷造價：王常淵辦公室主任：周龍信息：侯露竹檔案：盧林后勤：周龍（兼）安質部主任：歐陽煒偉安全：申海鋒質量：阮士煜工程管理部主任：趙鋒（兼）調試：李亞民技術：羅杰物資供應部主任：芶啟敬采購：李建華 保管：唐國香施工隊管理機構電氣一隊隊 長：張紹武技術員：李成安全員：孫明華質檢員：王世凱電氣二隊隊 長：李俊飛技術員：廖宗強安全員：王永富質檢員：王世凱電氣三隊隊 長：張躍技術員：胡建貴安全員：余方明質檢員：焦華調試隊隊長：李亞民一次：朱軍二次：王文剛安全員：謝軍工作領導關系監督指導關系合同關系2.2 人員準備2.2.1 現場配置人員表（油務組）班組普工吊車司機司索工高空技術

9、負責人（羅杰）人員4人1人1人1人1人負責工作配合低頻加熱裝置擺放、安裝低頻加熱裝置卸車負責指揮卸車油路連接負責編制方案，交底，現場布置班組電工安全員油務工低頻加熱裝置廠家總指揮（趙鋒）負責工作負責低頻加熱裝置連接負責現場安全監護、文明施工負責濾油負責指導裝置使用負責整體部署人員1人1人2人1人1人2.2.2 現場人員教育低頻加熱裝置使用前，技術員應組織相關人員，由廠方技術人員專門組織進行培訓。熟悉該設備工作操作流程。2.3 施工工器具準備序 號名 稱規 格單 位數 量備 注1吊車25t臺1卸貨、裝車2真空濾油機VH120RS型臺1ABB生產3低頻加熱裝置租用臺14電源箱三級只1配置400A空

10、開1個5干粉滅火器箱4每箱2瓶6電纜ZR-VV22/22-3×185+1×95米95三、施工措施 3.1 加熱裝置工作原理 變壓器低頻加熱是一種內部加熱方式，利用繞組的電阻通以電源產生熱量。對被加熱變壓器選擇適當的一側繞組（通常為低壓或中壓繞組）短路，在另一側繞組（通常為高壓繞組）施加超低頻（0.011Hz）電壓進行勵磁，兩側繞組上均產生感應電流，繞組的電阻上發熱（見圖1）。 因施加的電壓頻率低，變壓器短路阻抗數值非常小（遠小于工頻時的數值，因阻抗中的漏電抗分量數值與頻率呈正比，即X=2fL，相對于工頻時急劇減小）。短路阻抗由阻性分量占主導地位而感性分量幾乎可以忽略（占阻性

11、分量的1/3以下即可）此時電路幾乎呈現純阻性的特征（實際仍為弱感性），電阻數值非常小，施加極低的電壓即可獲得較大的電流用以加熱，因此無需中間升壓試驗變壓器。同時，因電路感性分量較小，相對于傳統的工頻試驗條件，可以省去大量的補償裝置（主要為電容器）。 因自內而外進行加熱且功率大，線包內部溫度高，絕緣子干燥處理質量好；加熱空間大且發熱均勻，加熱效率高，大大縮短加熱時間，可顯著加快變壓器的絕緣干燥處理過程（熱油循環），縮短變壓器的現場安裝施工周期，提高工作效率。3.2 低頻加熱裝置工作流程加熱系統與換流變連接換流變加熱前檢查施工準備加熱系統設備安裝加熱系統試驗換流變低頻短路加熱熱油循環加熱結束圖3-

12、1低頻加熱工作流程圖拆除3.3接線方式與設備低頻加熱電源從400V低壓配電室獲取電源，輸出連接到換流換流變網側套管和中性點端子上，閥側兩套管短路線連接。連接圖如下：1-頂層油溫溫度計；2-冷卻器出油口溫度計；3-冷卻器進油口溫度計；4-環境空氣溫度計圖3.3-1換流變低頻加熱試驗接線方式圖3.3-2低頻加熱系統接線圖3.4短路法優點 相比熱油循環時用濾油機組加熱油注入變壓器，該裝置具有以下優點：直接加熱，發熱均勻，沒有油高溫劣化風險；絕緣材料直接受熱，繞組主絕緣由于靠近繞組，干燥更徹底，明顯提升了主絕緣可靠性，提高了換流變壓器安全裕度；操作控制方便，該裝置有很好的電壓、電流控制方法和措施，可精

13、細控制電壓和電流，從而準確控制上層油溫到要求值。3.5使用的設備、儀器1、低頻加熱電源自行研制，額定電流1200A，額定功率600kW，輸出電壓直流537V，工作頻率0.01Hz3Hz，工作波形：方波。自帶電流電壓測量功能，已經通過中國電科院高電壓計量中心校驗。2、電纜電源電纜：銅芯240mm2×2股×3相，輸出電纜：銅芯240mm2×2股×2線，短路電纜：銅芯300mm2×8股。3、電流傳感器霍爾電流傳感器，額定電流1500A，輸出電壓4V。已經通過中國電科院高電壓計量中心校驗。4、溫度巡測儀20通道，配備30m熱電偶測溫。熱電偶布點：1上層

14、油溫，2散熱器進油口，3散熱器出油口，4環境溫度。5、16通道波形記錄儀6、直流電阻測試儀最大電流20A，具有智能退磁功能。7、變比測試儀8、精密元件分析儀9、溫濕度計10、紅外熱成像儀3.6低頻加熱裝置使用前具備條件1、換流變牽引就位，換流變常規試驗（尤其包括繞組直流電阻和油試驗）試驗結果合格，接地連接可靠。2、換流變臨時引線完成。3、鐵心夾件可靠接地，各側套管CT短路接地。4、換流變油泵具備運行條件。5、濾油機就位，管路連接完成。6、有載調壓機構二次線完成。7、閥側套管短接，臨時圍欄維護完成。8、防火墻設備接地可靠。9、換流變繞組溫度計、上層油溫溫度計工作正常；10、按照換流變廠家要求，短

15、路法加熱時有載分接開關設置在額定位置。短路法試驗時電流不能超過換流變的額定電流。3.7方法和步驟1、調節換流變開關檔位，采用直流電阻測試儀測量換流變網側和閥側繞組直流電阻R1和R2，測量過程用錄波儀全程記錄直流電阻測試儀輸出電流和輸出電壓，測量完成后進行智能退磁；2、采用變比測試儀測量換流變當前檔位變比k；3、在測直阻之前、測直阻之后、退磁之后以及低頻加熱之后均采用精密元件分析儀分別測量換流變勵磁電感，記錄勵磁電感的變化；4、計算繞組等效直流電阻，并記錄當前環境溫度T01、換流變上層油溫T02和換流變繞組溫度T03；5、按照0連接試驗設備和儀器，確保各部分連接緊密；6、開啟溫度巡測儀監視換流變

16、上層油溫、散熱器進出口油溫和環境溫度，并在整個試驗過程全程監視；7、開啟全部散熱器進出口蝶閥，開啟全部散熱器油泵（但不啟動風機），等待10分鐘，確保換流變油整體穩定循環；8、啟動低頻加熱電源，初始設定輸出電流頻率為3Hz，逐步提高輸出電流，對換流變進行短路法加熱，升流過程使用波形記錄儀記錄輸出電壓、輸出電流和閥側短路電流。9、當輸出電壓達到加熱電源額定電壓后，適當降低調節輸出頻率，增加方波電流的占空比，提高輸出電流，調節過程中注意控制電流波形和頻率確保換流變不出現鐵心飽和；10、加熱過程全程監視低頻加熱電源的輸出電流及換流變閥側感應的電流，控制電流不超過換流變額定電流；11、按每隔30分鐘關閉

17、一組散熱器油泵并關閉散熱器進出口蝶閥，使換流變油溫逐步提高；12、采用紅外熱成像儀監測換流變溫度分布，確保不產生局部過熱；升流過程實時監測頂層油溫，保證頂層油溫升不超過40攝氏度；13、待換流變上層油溫升達到40攝氏度時，降低電流到零，切斷低頻加熱電源輸出；14、繼續監視換流變上層油溫，確認換流變油溫達到最大值并開始下降；15、用激光點溫計或者紅外熱成像儀測量換流變繞組連接部溫度小于40攝氏度時開始拆除接線；16、恢復換流變試驗前原始狀態，試驗結束；17、加熱結束24小時后取換流變油進行油試驗，與試驗前結果進行比較。四、注意事項1、操作注意事項（1）加熱裝置操作過程中，防止電力設備和人員觸電，至關重要。要重點做好：嚴格操作規程，系統內外設備可靠接地，帶電區域的隔離和防護、規范操作程序和方法。（