1、WORD格式可編輯xx市振興苑景廉租房室外工程施工招標標文件項目名稱：xx市振興苑景廉租房室外工程投標文件內(nèi)容：施工組織設(shè)計投 標人：xx城市建設(shè)工程有限責任公司（蓋公章）法定代表人：李志剛 （蓋章）日 期： 二0一一年四月二十五日1.0編制依據(jù) 12.0工程概況 23.0施工部署 44.0主要施工方法和技術(shù)措施 95.0工程質(zhì)量保證措施 386.0施工資源需求計劃 437.0施工進度計劃 458.0保證施工安全措施 489.0文明施工措施 511.0編制依據(jù)1、根據(jù)陜西廣宇城市設(shè)計有限公司設(shè)計的相關(guān)道路工程、管網(wǎng)工程、 電力電信工程、綠化工程等施工圖紙。2、國家和行業(yè)頒布的現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范及

2、質(zhì)量檢驗評定標準。3、現(xiàn)行建筑施工安全檢驗評分標準及 XX市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明 施工、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和標準。4、施工現(xiàn)場踏勘，調(diào)查咨詢資料；5、公司質(zhì)量體系管理的相關(guān)文件。專業(yè)知識整理分享2.0工程概述§ 2.1 程概況XX市振興苑景廉租房室外工程位于 XX市大同橋地區(qū)XX居民點。由XX 市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理局興建，陜西廣宇城市設(shè)計有限公司負責工程設(shè) 計，資金來源為國家專項資金，該工程施工內(nèi)容主要為：1、道路工程(1)包括室外道路、地坪及土方的開挖和外運，道路的具體做法為： 已碾壓密實的底基層-10:90灰土，路基-20厚碎石灰土，面層-20厚 品混凝土。多余的土方隨挖隨運

3、。擋土墻做法見陜02J09第17頁圖1,外 墻貼蘑菇石規(guī)格為300*150。路緣石為T型，質(zhì)量和安裝應(yīng)滿足混凝土 緣石JC899-2002。2、管網(wǎng)工程給排水、污水、雨水管溝土方開挖、管道埋設(shè)、化糞池、磚砌檢查井， 以及土方回填。(1)給水管為DN50DN1聯(lián)塑PE給水管道，熱熔連接，埋地約 0.8 米。石專砌筑各類檢查井 D=150,圓形石專砌給水閥門井，詳見 04S531-4-6。 管道開挖及回填施工參照甲方審批的方法執(zhí)行。(2)生活污水系統(tǒng)為DN20卜DN300昆凝土管道，石專砌筑混凝土頂板 化糞池選用5#、6#鋼筋，污水井D=150-300管圓形鋼筋硅污水檢查井。管 道開挖及回填施工參

4、照甲方審批的方法執(zhí)行。(3)雨水系統(tǒng)為DN300DN40而雨水管，石專砌雨水井。管道開挖及 回填施工參照甲方審批的方法執(zhí)行。3、電力電信工程供電工程電信工程中電話、網(wǎng)絡(luò)及有線電視電纜采用同井同路由敷設(shè)，敷設(shè)方式為電纜穿SC鋼管埋地敷設(shè)，埋?為室外地坪下 0.8米以下， 電話電纜300-600對穿SC100,8-200對穿SC80,50對以下穿SC50電視電 纜穿SC32鋼管，網(wǎng)絡(luò)光纖穿SC50電話電纜型號選用HYA- (2*0.5)型, 電視電纜型號選用 SYWV-75-12型；照明回路采用單相供電；電力電纜各 回路均穿UPVCf埋地敷設(shè)，埋深0.8米，進出建筑物或過路及停車場時須穿鍍鋅水煤氣

5、鋼管保護，過路時須穿水煤氣鋼管SC5Q兩端超出路基1米；各燈具單體均應(yīng)與PE線連通，各燈具燈底座到燈頭連線采用ZR-BVV-500,1 (2*2.5mm)。4、綠化工程區(qū)內(nèi)周邊道路種植國槐，庭院種植廣玉蘭、欒樹、紅葉李、花灌木(月 季)、草坪等，山坡地種植園柏；以增加綠化空間變化層次；停車場地采 取嵌草鋪裝，增加綠色面積，提高綠化效果。§ 2.2 場施工條件現(xiàn)場施工之設(shè)備、材料便于進入現(xiàn)場。施工用水、用電需甲方協(xié)調(diào)使用。3.0施工部署§ 3.1 理目標1、質(zhì)量目標：符合設(shè)計圖紙及有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范，全面按 ISO9002 體系管理程序進行施工，確保一次驗收合格等級。2、工期目

6、標：200天。3、安全生產(chǎn)目標：加強工人安全教育，提高工人自我保護意識，落實 安全生產(chǎn)崗位責任制，杜絕重傷和死亡事故。4、文明生產(chǎn)目標：推行標準化管理，以市文明施工樣板工地為標準。§ 3.2 工管理機構(gòu)為全面貫徹施工管理目標，強化現(xiàn)場施工管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、 文明地建設(shè)該工程，本工程將專門成立室外工程施工管理機構(gòu)，由項目部 對工程施工全過程的總調(diào)度、總指揮。施工管理機構(gòu)表項目部§ 3.3 工安排1、根據(jù)本工程施工之特點和工期要求， 合理組織施工。擬將室外工程 劃分為：道路基礎(chǔ)施工、道路面層施工、檢查井、污水井、雨水井施工、 化糞池施工、給排水施工、電氣工程施工等進行交叉

7、流水組織施工。2、施工順序道路施工部位考慮從整個區(qū)域的內(nèi)部逐步向大門退縮收尾，而排水管 道采用從排洪口往場內(nèi)施工的辦法。總的施工規(guī)劃遵循先地下后地上的傳 統(tǒng)施工原則：先化糞池及各種沙井一管道安裝(開挖、回填)一道路基礎(chǔ) 施工(可以安排與管道開挖回填同時作業(yè)，務(wù)必要保證非道路區(qū)域有堆土 場所)一道路路面施工一電氣穿線接電箱等一擋土墻施工。如場地滿足堆管溝土的要求，應(yīng)合理組織存放臨時堆土場地，及時組織管道的開挖和回填， 避免雨天發(fā)生已經(jīng)開挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，造成損失，同時可安排道路基礎(chǔ)施工。§ 3.4 工準備1、技術(shù)準備1)內(nèi)業(yè)技術(shù)準備(1)認真閱讀，自審施工圖紙和學(xué)習(xí)相

8、關(guān)施工規(guī)范。開工前會同業(yè)主、 設(shè)計和監(jiān)理單位進行圖紙會審，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標準。(2)認真編制實施性施工組織設(shè)計、 工程預(yù)算、供料計劃，作為工程施 工的指導(dǎo)性文件；(3)做好技術(shù)交底，包括圖紙、施工方案、設(shè)計變更、質(zhì)量標準交底；(4)備齊必要的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料；2)外業(yè)技術(shù)準備(1)現(xiàn)場詳細調(diào)查；(2)根據(jù)業(yè)主提供整個場區(qū)的定位軸線及標高，并設(shè)定現(xiàn)場控制基準 點；(道路和管道施工尤其注重放線測量的準確性)。(3)各種工程施工材料的調(diào)查和確定，并出具材料合格報告；(4)各種測試儀器設(shè)備檢校并辦理計量合格證書；(5)及時了解施工期間的天氣變化情況，合理安排施工作業(yè)的區(qū)域和分 項內(nèi)容。2、現(xiàn)

9、場準備工程施工前，做好現(xiàn)場準備工作，隨時配合其他工程進度分區(qū)分段插 入施工，加強管理，有序施工，為工程順利施工工打下良好的基礎(chǔ)。§ 3.5 工協(xié)調(diào)管理1、與業(yè)主、設(shè)計方的工作協(xié)調(diào)(1)施工前，即與業(yè)主、設(shè)計方聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程 要求。(2)參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計方提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。(3)在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計方按照總進度與整體效果要求， 進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。(4)會同設(shè)計方、業(yè)主一起參加材料的選材和定貨，參加新材料的 定樣采購。2、與現(xiàn)場工程監(jiān)理工作的協(xié)調(diào)(1)在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工 組織設(shè)計”進行工

10、程的質(zhì)量管理。接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照 監(jiān)理工程師的要求，予以整改。(2)貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工質(zhì) 量予以檢控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。(3)所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料，均主動向監(jiān) 理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理試驗檢測 的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備保證為合格品， 不給工程造成浪費。(4)嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則， 使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況， 遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì) 量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威

11、性。3、現(xiàn)場施工各專業(yè)隊伍的協(xié)調(diào)(1)根據(jù)工程的施工需要，結(jié)合現(xiàn)場實際情況協(xié)調(diào)各專業(yè)施工班組 的施工，及時做好協(xié)調(diào)及調(diào)配工作。(2)及時檢查各專業(yè)施工班組是否按照經(jīng)審批的專業(yè)施工組織設(shè)計 進行施工、是否符合規(guī)范及設(shè)計要求，以保證工程的施工進度和施工質(zhì)量(3)強調(diào)現(xiàn)場施工人員做好施工產(chǎn)品的保護，互相配合做好成品、 半成品的保護工作。§ 4.1 要施工方法和技術(shù)措施§4.1 施工測量定位放線1 、施工控制網(wǎng)的設(shè)立根據(jù)施工總平面圖上室外道路和管道各標注點、座標位置、基線、基 點的數(shù)據(jù)及業(yè)主給定的永久性座標和高程，用經(jīng)緯儀、水平儀或全站儀、 鋼尺采用外控法進行控制網(wǎng)點測設(shè)。2、建筑

12、物結(jié)構(gòu)、飾面施工放線(1)按施工圖紙結(jié)合建筑物的外形，在適當?shù)奈恢迷O(shè)置水平、垂直 基準點。(2)結(jié)合座標位置運用線錘、鋼尺、紗線等工具放出建筑物等的水 平和垂直線，并做好標志。(3)如發(fā)覺現(xiàn)場與圖紙所標識的坐標點有沖突或與建筑物間距等有 矛盾時，及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，適當調(diào)整以滿足施工要求，并確保工 程施工進度。§ 4.2 路工程施工4.2.1 路基施工1、路基工程是本道路的主要分項工程，其質(zhì)量好壞將直接影響到道路的施工質(zhì)量，本工程的設(shè)計路基為土層夯實度達到95蛆上，或直接支撐在原土層上面。我們根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對需要開挖的路基采用挖土機進行開挖， 到離開土層標高上面10cm的標

13、高時，留10cm土層采用人工開挖，避免機 械超挖對原土層發(fā)生影響。對需要土方回填的區(qū)段，嚴格按照不大于30cm 一層的回填厚度分層夯實。基礎(chǔ)施工完成后進行環(huán)刀檢測，確保密實度滿 足設(shè)計的95必上要求。20厚的碎石灰土墊層考慮在路基施工程序中。路基施工首先必須進行排水工程，以及建立必要的臨時排水設(shè)施，保 證地基和路基不受水害。施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或 堵塞水路；基層外測路肩等容易積水的地方，適當增加透水材料，并設(shè)置 臨時排水設(shè)施；同時避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。計劃總投入2臺裝載機、2臺挖土機和1臺18T壓路機進行基礎(chǔ)施工。路基填筑及碾壓示意圖土方回填施工示意圖填方

14、路基施工工藝框圖壓實采用18T壓路機分段分區(qū)進行騎縫碾壓。分段長度約為 100米, 按試驗后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓路線對于直線段先兩側(cè)后中間，行 走方向平行于渠軸線。在機械碾壓不到的部位則采用蛀式夯實機進行夯實。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長度不小于 0.5m,垂直 碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m,避免搭接點的遺漏。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向 外側(cè)，縱向進退的方法進行碾壓。施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按 有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和 行走速度等）按現(xiàn)場碾壓試驗后確定的參數(shù)執(zhí)行。（3）填筑施工注意事項填筑之前，基礎(chǔ)開挖發(fā)現(xiàn)各

15、種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基 缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗收合格。在整個填筑過程中，嚴格按招標文 件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行施工。填筑、碾壓參數(shù)嚴格按碾壓試驗后經(jīng)工 程師批準的參數(shù)執(zhí)行。填筑的填料嚴格按試驗后經(jīng)工程師批準的土料，在施工過程中亦注 意做抽檢工作。不合格的土料堅決不使用，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。在料 場開挖時應(yīng)分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別 保留邊坡。對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1:5。縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式，鋪料前應(yīng)將舊路坡挖成臺階狀，結(jié)合面的新老土料應(yīng)拉毛。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。盡量做到作業(yè)面均衡上升， 減少施工接縫。鋪料

16、至路邊時，應(yīng)在設(shè)計邊線外側(cè)超填一定余量，人工鋪料宜為10CM 機械鋪料宜為30CM填筑中，若發(fā)現(xiàn) “彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破 壞等質(zhì)量時，應(yīng)及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，平行路軸線方向不得小于0.5米，垂直路軸線方向不得小于 0.3米；各段應(yīng)設(shè)立標志，以防漏壓、 欠壓和過壓。碾壓機械行走方向應(yīng)平行于路軸線；嚴格按碾壓試驗確定的 參數(shù)施工。碾壓完成后，由試驗員按要求做試驗，合格后由質(zhì)檢員報監(jiān)理人員 簽證驗收，合格后進入下一道工序。如不合格，則及時補壓，再行試驗。4、質(zhì)量控制:填土部分采用土，并清除有機物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然

17、后分層填 土壓實，分層厚度為30cmi路基細檢平壓平成型后，滿足以下質(zhì)量標準:序 號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線高程±2020m1用水準儀測量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3寬度+200, 040m1用尺量4橫坡±20,且不大于±0.3%20m4用水準儀測量4.2.2 水泥碎石穩(wěn)定層施工1、工藝流程基層施工工藝流程圖：2、主要施工方法(1)拌和運輸采用強制式攪拌機拌和，拌和料按設(shè)計配合比所規(guī)定的用量每梢過 秤，確保拌和料達到最佳含水量，采用翻斗車運至施工點。(2)攤鋪a、穩(wěn)定層一次攤鋪完成。b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥碎石穩(wěn)定層的

18、壓實系數(shù)約為1.31.5 (松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù))。(3)碾壓a、混合料松鋪大致整平后，立即使用機械壓實。使用 18t壓路機碾 壓，碾壓次數(shù)不少于 6次，頭兩遍的碾壓速度為 1.51.7km/h,以后用 2.02.5km/h的速度碾壓。b、由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。縱坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱段面高程。c、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機動車 在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動。d、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度n設(shè)計要求。e、若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松景干或 處理后再壓，若出現(xiàn)推移則

19、適量灑水，整平壓平。f、分段進行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機械之用。g、穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標高，對穩(wěn)定層表面進行挖高填低， 再進行碾壓，如此反復(fù)，直對穩(wěn)定層滿足驗規(guī)范要求。(4)接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面 與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實。(5)用3天強度、7天強度對穩(wěn)定層進行壓實度及強度試驗。(6)養(yǎng)生碾壓合格后及時采用灑水養(yǎng)生。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)土層表面 濕潤，必要時再用兩輪壓路機壓實。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。(7)按照有關(guān)內(nèi)容對穩(wěn)定層進行質(zhì)量驗收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗 收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合

20、格后方可進入下一道工序施工。3、本工程施工之關(guān)鍵工序(1)水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定，并用強制式攪拌機械拌和， 每梢拌和時間不少于2min。松鋪厚度為設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)(1.31.5 ), 穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平，以便滾壓，用壓路機在松鋪2小時以內(nèi)碾壓，碾壓次數(shù)不少于六次，碾壓后要求平整密實無明顯輪跡。隨后及時灑 水養(yǎng)護。(2)采用平地機進行拌和攤鋪，攤鋪按設(shè)計厚度 *壓實系數(shù)的松鋪厚 度，檢測虛鋪厚高程及橫斷面，使之邊線整齊符合設(shè)計要求。全段分段、 分塊拌和攤鋪。4.2.3 硅路面工程1、施工準備(1)基層檢查驗收，檢查的內(nèi)容有：復(fù)測線路中心線，場地內(nèi)基層的寬度、長度及橫向坡度；檢查

21、基層的平整度、密實度及強度；檢驗量側(cè)道路兩側(cè)邊溝、邊坡情況；(2)現(xiàn)場檢查各項情況后，修整施工道路，布置場地。(3)原材料檢驗：包括水泥、砂、石、鋼筋(傳力桿)等，并組織材 料進場，按規(guī)定分別存放整齊。(4)準備施工機械進場。2、施工試驗在正常施工之前，應(yīng)進行試驗段施工，檢查施工的可行性、機械設(shè)備 的性能及質(zhì)量措施情況，試驗段完成后即可進行正常的施工。3、模板及傳力桿安裝A、清理基底對整個施工面的基底進行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜 物，用空壓機將基層表面凹梢部泥土沖洗干凈，做好排水設(shè)施，防止雨水 沖刷。 搭設(shè)臨時圍擋，封閉施工現(xiàn)場，防止非施工人員及車輛進入現(xiàn)場， 破壞、污染已清理完成

22、的路基。B、測量放線 檢查路基平面尺寸、標高、橫向坡度是否符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。 引測路面中心線，水準點，建立平面位置和標高控制網(wǎng)，對控制點 進行保護。 用經(jīng)緯儀以路面中心線為準，按照設(shè)計圖紙，在基層上逐條放出每 道縱縫位置線，放線時應(yīng)彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔2030m在路邊側(cè)各做控制點，可用硅保護控制點，作為硅澆筑 后橫向縮縫切縫的依據(jù)。標高測量與控制：根據(jù)支模進度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處 打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面 30cm以上，根據(jù)道路給斷面設(shè)計圖計算 出每個鋼釬點路面設(shè)計標高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標高標記，作好記錄 用為復(fù)測依據(jù)，支模完成后，在硅澆筑

23、前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等 方法復(fù)測模板順直度，用水平儀測模板頂面標高。橫縮縫線切割控制：在硅澆筑完成 24小時后，可進行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機導(dǎo)向的依據(jù)。由于硅是單幅澆灌，因此在兩幅硅路面上，所測的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成橫向 施工縫切割時落硅，影響路面質(zhì)量。C、模板制作采用成品專用道路的鋼模板，組合的高度比路面設(shè)計厚度大1cm這樣既可以防止路面基層局部過高，又有利于拆模。DK模板安裝根據(jù)施工部署，采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進行施工。模板安裝部位：模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上， 即橫向所有 支模部位均為施工縫，橫向縫需切割 40mm采*5mm

24、寬的填縫，用瀝青材料 填縫。 安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼釬標高點臨時固定模板。模板背后用短筋按間隔500mm勺距離插入路基，正面采用木方通常壓底，上部按照500mm勺距離使用斜橋支撐牢固。在漲縫位置，采用木模板塞填，并注意按設(shè)計的間隔布置活動斷或固定端 ?2230戰(zhàn)力桿。第二次施工相同截面的路面硅時，縱縫或漲縫位置不設(shè)置模板，只在路邊按第一施工的要求支撐牢固模板即可。模板系統(tǒng)拆裝方便，可周轉(zhuǎn)使用。 拆模：硅澆灌12小時后即可拆模，拆模時拆去支撐，用小錘震松 模板脫離硅。拆模時不要損壞硅棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外 牽拉，避免損壞成型硅，拆完模板及時

25、清理，以備再次使用。 支模順序：支模順序與硅澆灌安排相關(guān)聯(lián)，采用跳躍式支模，流水 澆灌硅的施工方法，其主要特點是利用澆灌完成已凝固的硅做模板，在硅 表面上鋪一層膠皮即可行走振動器，這樣有無模板均能保證每工班都支 模、澆硅，形成流水作業(yè)。E、設(shè)置傳力桿、拉桿傳力桿、拉桿的安裝必須與澆灌硅同步進行。 傳力桿、拉桿加工：將試驗合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機截成比 設(shè)計長度長些，用砂輪切割機切割成設(shè)計長度，不得用切割機或氣割加工。 切割后用磨光機磨去端頭毛刺，再將其長度一半以上涂熱瀝青處理，要求 無銹、油污、端頭平直。拉桿安裝：模板驗收合格后，在澆灌硅時，每根傳力桿隨硅的振搗 迅速安裝，隨插隨振，并及時

26、調(diào)整平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿及時 用材料封堵。 傳力桿安裝：傳力桿在每道漲縫（或需要設(shè)置的縮縫）上設(shè)置，施工縫上也設(shè)置。施工時采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準確并節(jié)省鋼筋。4、硅澆筑硅采用商品硅，翻斗車水平運輸，運輸前應(yīng)修整車輛行走道路，避免 車輛顛簸，造成硅離析。路面硅為防止側(cè)壓力過大，擠倒側(cè)模板，可分兩層澆灌。第一層硅用 振搗棒振搗完成后，再用振動器振搗，經(jīng)過振動器來回振動，硅內(nèi)部及表 面已振實、刮平。這時用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿 使表面砂漿厚度保持在 5 8cm左右，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉 找平，使硅達到路面平整度的要求。5、振搗攤鋪好的硅應(yīng)立即進行振搗

27、，應(yīng)先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合 振搗。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的，平板振搗器宜選激振 力大的。待硅基本鋪平后才進行振搗，不能邊攤鋪邊振搗，以防過振和漏振。(1)先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。 至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 0.5倍，移動距離不應(yīng)大于其作 用半徑的1.5倍，振搗器在一個位置振動的時間不宜少于 20s,以硅停止 下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準，避免碰撞模板與鋼筋。(2)接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后， 再用振動器(行夯)作全 幅拖拉振實23遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動器移動速度要緩慢均勻， 前進速度以每分鐘1.21.5m

28、為宜，振實過程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時挖 填找平，補料時宜使用較細硅，禁止使用砂漿找補。振動器行走時不允許中途停留6、做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關(guān)鍵在于做面， 施工中必須高度重視。(1)提漿刮平振動器振實后，立即采用提漿輻拖壓滾揉，起到進一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向34次即可。遇到有個別露出石子處，要在原地反 復(fù)滾動數(shù)次解決石子露頭問題。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度34mm勺滋潤砂漿為宜，為做面準備。(2)抹面提漿工序完成后，就可立即著手抹面修整工作，這是保證平整度，提 高路面耐磨、抗裂的關(guān)鍵工序。這道工序?qū)⒉捎媚ü鈾C抹面。用抹光機抹面采用普通手抹式抹光機只

29、能起到局部平整作用， 達不到要求的平整度。為此，利用改制的抹光機可以縱橫向自動全幅抹平， 一般每處橫向抹平34 次，縱向兩次相接處抹平重疊至少1/3,就可達到很好的抹平效果。抹光 機抹平后，兩人配合用精刮尺(用6m長方鋼制成)沿橫向來回刮動，將抹 光機造成的砂漿棱消除。隨后用 3m直尺檢查，不平整處用原漿找補。制作微觀抗滑構(gòu)造經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應(yīng)用毛刷垂直于路 中線拉毛，使路面板表面粗糙些。7、壓梢(拉紋)壓梢是靠壓根自重，在做面后的面板上壓出要求的橫向梢紋。一般深 為12mm寬為34mm凹梢間距以不等為好，梢紋應(yīng)垂直于路中心線。壓梢的時間不宜過早或過晚，過早會使壓梢

30、深，影響平整度，過晚壓 不進去，造成壓紋過淺滿足不了壓梢紋理深度要求。一般憑經(jīng)驗掌握，以 混凝土表面不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時壓梢為宜。(2)拉紋面板表面紋理也可用專用工具拉出，根據(jù)面板對紋理要求的深度、寬 度做一個耙齒，在抹面結(jié)束后拉成。見下圖混凝土表面拉毛(梢)圖(3)修整壓紋和拉紋后，混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺”，這對平整度有不良影 響。為此，上述工序后1012h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下， 將突出“毛刺”鏟刮掉。8、硅的切縫及灌縫 硅養(yǎng)護的同時，在硅澆灌完成 24小時后，可進行切縫工作，此時 需靈活掌握時機，不易太早，也不易太遲。過早容易造成縫邊剝落，太晚 容易損壞刀片。

31、橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割6cm深，切割橫向縫的目的是 防止路面板太長，因溫度引起路面損壞。切縫由二人操作，沿所彈墨線切 割。主機手扶機行進切割，切割時由上坡向下坡行進，以省力。鋸片選用 4)500mm開始切割時下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割，如 果有硅夾住鋸片的情況，可用腳踩住機身，迅速將機身抬起，使刀片脫離 切割面，切斷電源，調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后，再進行切割。切割時 必須保持有充足的注水，在行進中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時及時 關(guān)機疏通水管。 灌縫：首先清除縫內(nèi)的雜物，冬天灌縫時縫頂面高度與路面平齊， 夏天灌縫時，最終高度應(yīng)比表面縫低。同時需保持路面清潔，防止污染

32、。9、質(zhì)量注意事項(1)模板接縫加強支撐，以防接縫處“跑模”，保證縱縫直順。(2)模板安裝后，進行復(fù)測，并做好復(fù)測記錄，以確保道路中線與標 高準確。(3)振動器在每一位置振搗的持續(xù)時間， 以拌合物停止下沉不再冒出 氣泡并泛出水泥漿為準，確保不過振。(4)在振搗過程中同時輔以人工削高填低， 大致整平，填補時用同時 拌和的硅，但剔出較大的碎石，以保證硅路面的質(zhì)量。(5)養(yǎng)護期間禁止車輛通行。10、質(zhì)量控制A、取樣和試驗完成壓實后應(yīng)在全幅斷面上按 JTJ1057-94的要求對壓實度、水泥 含水量和無側(cè)限抗壓強度及時進行隨機取樣。監(jiān)理工程師認為必要時，可 任意選位取樣。隨機取樣應(yīng)符合下表的要求。 無側(cè)

33、限抗壓強度試驗應(yīng)在壓實作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場取樣。所進行的含水量-密度關(guān)系試驗應(yīng)符合 JTJ051-93標準方法的要 求。B、允許誤差 穩(wěn)定混合料底基層及基層，其表面均應(yīng)認真地進行修整，使其表面 平整而均勻并應(yīng)與竣工后的行車道表面相平行。 整個工程的施工都應(yīng)符合設(shè)計圖紙所示的線位和坡度，其任何一處的表面應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。§ 4.3 外給排水工程1、給水管施工(1)施工準備一預(yù)留預(yù)埋一管溝開挖一管基施工-管道安裝-壓力試 驗-初步?jīng)_洗一系統(tǒng)沖洗一系統(tǒng)調(diào)試、回填一送水交工。(2)給水管采用PE給水塑料管：以熱熔粘接。并做好保養(yǎng)防裂措施、 經(jīng)試壓、沖洗后辦理隱蔽驗收后回填夯實。2、排水

34、管施工施工順序：開工準備一按圖、現(xiàn)場實測放線一管井開挖、砌筑一管溝 土方開挖一溝底基礎(chǔ)-管道鋪設(shè)一石粉、土方回填。(1)測量放線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場提交的給排水管道基線、基點高程進行放線，采用 經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺測設(shè)控制樁，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知甲方、監(jiān)理方核 準。管溝底標高由現(xiàn)場實測提供的水準點，經(jīng)測量復(fù)驗后，采用水平儀 和經(jīng)校準的鋼尺引測到施工位置。(2)管溝土方開挖管溝土方開挖采用人工開挖、清基。管溝兩邊邊坡采取放坡開挖， 如土質(zhì)較差或場地限制采取打插鋼管等措施支護。管溝內(nèi)排水將配備潛水泵，以管井為臨時集水井，用潛水泵抽出管 溝外排水溝。(3)排水管底硅基礎(chǔ)及管井砌筑施工排水管底硅基礎(chǔ)待土方開挖

35、完成，清理好底面后，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理認 可立即澆搗。基礎(chǔ)做法均按設(shè)計圖紙要求，硅由現(xiàn)場攪拌，斗車運送。管井砌筑按設(shè)計圖紙的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌體灰縫砂 漿飽滿(不低于80%,溝面批蕩平整，此外還要做好預(yù)留預(yù)埋工作。(4)排水管的鋪設(shè)一般要求及準備工作A、鋪設(shè)前應(yīng)檢查圖紙、文件、資料是否齊全，全面熟悉圖紙并參加 圖紙會審，對復(fù)雜關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制實施性施工大樣圖。B、依據(jù)圖紙進行現(xiàn)場放線，核對綜合管線圖，避免碰撞。C、編制實施性施工組織設(shè)計，協(xié)調(diào)先后順序，避免重復(fù)工程和返工 工程。D、排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要進行全面檢查， 不得有損壞和裂紋，管材材質(zhì)必須符合設(shè)計和標準要求

36、，并且具有合格證 和出廠試驗資料。E、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強試驗。試驗以每批(同牌號，同規(guī)格，同 型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個，如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20%, 仍不合格的則逐個試驗，不合格的產(chǎn)品不得使用。強度和嚴密性試驗，壓 力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時有試驗記錄備查。閥門安裝應(yīng)保證其型 號、規(guī)格，耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；位 置進出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。F、管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞 口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進入管腔內(nèi)。管道的鋪設(shè)管道鋪設(shè)時，由吊機或人工將管吊放入開挖好的管溝

37、內(nèi)，對中校準， 管道底側(cè)兩旁采用水泥砂漿鋪設(shè)固定，管與管接口按設(shè)計要求用水泥砂漿 抹帶封密。(5)管溝土方回填管溝土方回填土應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求采用，盡量使用開挖時留下的合格土回填，回填時應(yīng)清除管溝內(nèi)雜物、積水，并分層夯實。分層夯實的厚度不超過30cmi施工過程中，充分考慮開挖及需要回填的土量，及時將多余的土外運 出場，如發(fā)生現(xiàn)場回填土不符合回填使用要求的情況，組織另外的回填土 方，以滿足規(guī)范規(guī)定，避免發(fā)生質(zhì)量隱患。§ 4.4電氣、照明工程施工1、預(yù)埋預(yù)留電管線、鐵件、螺栓等的預(yù)留均按圖紙及設(shè)備的實際安裝尺寸進行預(yù)留，所有預(yù)埋件固定牢靠 ，？埋在混凝土中和鋼筋焊接，在搗制混凝土?xí)r派專人

38、看護、檢查 ,?以便共同做好預(yù)留預(yù)埋工作。2、電纜敷設(shè)安裝(1)電纜敷設(shè)時，不應(yīng)破壞電纜溝和隧道的防水層。 三相系統(tǒng)中使用 的單芯電纜應(yīng)組成緊貼的正三角形排列(充油電纜及水底電纜可除外)，并 且每隔1m應(yīng)用綁帶扎牢。并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應(yīng)相等。(2)電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭附近可留有備用長度。 直埋電纜尚應(yīng) 在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。(3)電纜各支持點間的距離應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。 當設(shè)計無規(guī)定時，則不大 于下表所列數(shù)值。敷 設(shè)方式電纜種 類支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè)水平垂直水平垂直電力電纜1.52.051.5電話電纜型號選用 HYA- (2*0.5 )型、電視電纜型號選用 SYWV-7

39、5-12型0.81.00.60.753、照明線路主要施工方法(1)穿線(纜)穿線前，線管口先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層，并須將管內(nèi)積水及雜物清除。為了便于穿線，配管前選擇正確的線管規(guī)格。多根導(dǎo)線穿管時，導(dǎo)線截面積的總和應(yīng)不超過管內(nèi)面積的 40%,管子內(nèi)徑不小于導(dǎo)線直徑的 1.4 1.5 倍。穿線時應(yīng)注意以下問題：A、不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管 子內(nèi)；B、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于一根管子內(nèi)；C、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接；口為了保證接線正確，應(yīng)按管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同而選取不同顏色的導(dǎo)線或在導(dǎo)線的端頭絕緣層上做記號；E、對每一回

40、路均應(yīng)測量絕緣電阻并填寫電氣設(shè)備絕緣檢查記錄作為竣工資料以備查用；F、經(jīng)絕緣測試合格后，方可安裝開關(guān)、插座、燈具等；G管內(nèi)穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油。減少摩擦助力，進入配電箱或交接箱的導(dǎo)線或電纜按順序從同樣的弧度接入端子。并用尼龍線將出線依次綁扎整齊、嚴實美觀；(2)接線導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法，銅芯導(dǎo)線也可采用纏繞后涮 錫之方法連接；與電器在端子間連接時，單股銅芯及導(dǎo)線截面2.5m2以下的多股銅芯導(dǎo)線可直連接。但各股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊，涮錫后再連 接。截面超2.5m2的多股銅芯導(dǎo)線應(yīng)壓接線耳子后再與電容的端子連接。(3)燈具安裝1、各燈具單體均應(yīng)與 PE線連通，各種燈具底座

41、到接頭連線采用ZR-BVV-500,1(2*2.5mm)。2、照明燈具技術(shù)要求：(1)燈具的外形應(yīng)符合設(shè)計要求，并與燈桿安裝配合。(2)燈具材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)國際、國家標準中的有關(guān)規(guī)定。(3)燈具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均勻 度等各項指標應(yīng)達到國家標準并滿足設(shè)計要求。(4)燈具的安裝應(yīng)符合相應(yīng)的國家安裝規(guī)程和安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī) 定。3、燈桿施工的要求(1)燈桿底徑、底法蘭盤尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。如有特殊要求，廠 家應(yīng)提供對應(yīng)產(chǎn)品的詳細圖紙以供甲方及設(shè)計考慮。(2)鋼材材質(zhì)采用特制 ASTM572氐碳高強度鋼(按Q/BQB30標準, Si w 0.04 %有利于保證鍍鋅質(zhì)量)。(

42、3)燈桿內(nèi)外應(yīng)采用熱浸鍍鋅內(nèi)外表面防腐等工藝處理。鍍鋅層不 宜太厚，表面無色差，粗糙現(xiàn)象，防腐蝕限要求A 30年，以上防腐處理工 藝應(yīng)符合國家相應(yīng)標準。施工過程中應(yīng)提供有關(guān)燈桿的防腐蝕測試報告和 檢驗報告。(4)燈桿表面需要進行彩色噴塑處理，顏色應(yīng)能滿足業(yè)主要求。噴 塑應(yīng)采用高級涂料，壽命不低于10年，并提供噴塑測試報告。(5)燈桿應(yīng)根據(jù)國家標準中規(guī)定的風速受力計算，受力要求。施工 過程中應(yīng)提供燈桿有關(guān)的材質(zhì)說明和受力計算書。對采用鋼圈焊接連接的 燈桿，焊接前承包人應(yīng)將焊口清理干掙，并按規(guī)定打好坡口，鋼圈對接時, 其錯口量不應(yīng)大于2mm焊接時焊縫高度和遮蓋寬度應(yīng)符合國家要求，咬 邊深度不得大于

43、0. 5,咬邊長度不得超過周長的10%接桿后整桿彎曲度 不應(yīng)超過桿長的1/200。燈桿造型流暢和諧，無橫向焊縫包頂端以防水氣 進入。(6)普通路燈桿的手孔門，手孔門設(shè)計應(yīng)美觀大方。門采用等離子 切割。電器門應(yīng)與桿體渾然一體，且結(jié)構(gòu)強度要好。具備合理的操作空間， 門內(nèi)具有電器安裝附件。門和桿之間縫隙應(yīng)不超過一毫米，具備良好的防 水性能。有專用的緊固系統(tǒng)，具備良好的防盜性能。電氣門應(yīng)有較高的互 換性。(7)基坑開挖深度允許偏差為+100rnm, -50mm施工中如出現(xiàn)相對 松軟土質(zhì)的基坑，現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師指示對基底進 行夯實或處理。(8)燈桿的安裝應(yīng)符合相應(yīng)的國家的安裝規(guī)程和安

44、全規(guī)程中的有關(guān) 規(guī)定。燈桿安裝前應(yīng)根據(jù)燈桿高度、重量、現(xiàn)場情況選擇合適的吊裝設(shè)備， 吊點位置及移位和校正方法，報監(jiān)理工程師批準；燈桿安裝時，應(yīng)在互相 垂直的兩個方向配備儀器檢查、校正以確保燈桿位置正確，桿身垂直：燈 桿安裝后，其垂直度要求W 1mmz 燈柱基礎(chǔ)以上高度的垂直允許偏差W 40mmz m(9)采用螺栓連接時，螺桿應(yīng)與穿插面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不 應(yīng)有間隙，每端加墊圈不應(yīng)超過 2個，螺栓擰好后，露出螺母的長度不小 于兩個螺距。(10)燈桿安裝校正后，立即進行回填夯實，回填夯實應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定。(11)電力排放管安裝應(yīng)符合圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。(12)垂直度檢驗：燈桿直立后，使用經(jīng)緯儀

45、對桐：與水平間的垂 直度作檢驗，垂直度應(yīng)小于或等于千分之二。(13)燈桿整體觀感：造型及尺寸符合要求，整體美觀大方，桿體 表面光滑一致，色澤均勻。4、照明開關(guān)箱和電源切換箱1)總則及基本要求(1)應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工。(2)施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守國家規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī) 程的規(guī)定。(3)應(yīng)按國家規(guī)范進行檢查驗收。2)材料要求(1)采用標準：照明開關(guān)箱和電源切換箱應(yīng)符合現(xiàn)行路燈管理部門 的要求。(2)照明開關(guān)箱和電源切換箱內(nèi)的負荷開關(guān)、隔離開關(guān)、自動開關(guān)、斷路器、測量儀表等都應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)的國家標準或部頒標準。(3)照明開關(guān)箱和電源切換箱應(yīng)滿足戶外裝設(shè)的要求。3)安裝要求(1)應(yīng)提供

46、產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)資料，設(shè)備應(yīng)有銘牌。(2)基礎(chǔ)的開挖必須做好原有管線的探測遷移或保護工作，如有異 常情況應(yīng)書面報告監(jiān)理工程師，承包商的處理方案獲批準后方可施工，以 確保不損壞其他管線。(3)電器設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)適當高出所處地面，電氣設(shè)備不應(yīng)設(shè)在有積 或可能存在積水的地方。(4)設(shè)備的基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達到允許安裝的強度，焊接物秒械強度應(yīng)符合要求。(5)基礎(chǔ)所涉及的建筑材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。(6)預(yù)埋孔的位置尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固、(7)電器、端子排的安裝應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范要求。(8)電器安裝結(jié)束后，對施工中造成的損壞應(yīng)修補完整或更換。(9)電毛盯裴置在施工及交接驗收時，應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)

47、范進行。5、路燈控制系統(tǒng)1)技術(shù)要求(1)采用原裝進口設(shè)備，提高精確度及保證質(zhì)量。(2)為防止波形畸變等原因?qū)﹄娋W(wǎng)及用電設(shè)備的影響，結(jié)合本工程 集中照明的特點，要求設(shè)備必須應(yīng)用多抽頭變壓器進行穩(wěn)壓及自動調(diào)壓， 調(diào)壓時間必須小于120Ms穩(wěn)壓精度小于2%。設(shè)備需帶有補償變壓器， 對線路欠壓時進行補償。(3)為保障在設(shè)備出現(xiàn)故障時不影響正常照明，要求設(shè)備必須有自 動旁路保護裝置。(4)設(shè)備必須能實現(xiàn)與計算機的信息傳送及遠程監(jiān)控功能。(5)必須帶軟啟動功能，延長燈具使用壽命。(6)由于本工程采用集中照明控制，負載大多為非線形負載，故用 提高電機功率因素來達到節(jié)能目的的產(chǎn)品不使用本工程。(7)路燈運行

48、控制宜采用光控開關(guān)、定時鐘、路燈控制儀(路燈經(jīng)緯儀開關(guān))和遙控系統(tǒng)等。2)路燈控制屯器應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)工作-電壓范圍宜為180250V;(2)照度調(diào)試范圍應(yīng)為O.50Lx,在調(diào)試范圍內(nèi)應(yīng)無死區(qū)；(3)產(chǎn)品出廠調(diào)試照度與環(huán)境照度應(yīng)一致；(4)時間精度應(yīng)小于土 1s/d;定時時間誤差不應(yīng)累計；(5)應(yīng)具有多種定時開、關(guān)方式(6)應(yīng)性能可靠，操作簡單，并具有較強的抗干擾能力，存儲數(shù)據(jù) 不丟失；(7)適用環(huán)境溫度范圍宜在3545C。3)對產(chǎn)品應(yīng)用情況的要求(1)該產(chǎn)品必須具備電工質(zhì)量認證。(2)驗收時廠商必須提供設(shè)備出廠合格證明文件，原產(chǎn)地證明及設(shè) 備使用說明書。4)路燈控制電器的安裝(1)光控

49、開關(guān)的光電探頭應(yīng)安裝在避免有光干擾的位置；(2)裝有電子控制設(shè)備的柜(箱、盤)應(yīng)有防塵、防潮、防水等措施， 避免太陽照射，必要時可加通風設(shè)備。6、導(dǎo)線及其保護管1)鋼管敷設(shè)的一般要求(1)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)不應(yīng)有毛刺和異物，切斷口應(yīng)鋰平，管口應(yīng)刮光(2)鋼管采用厚壁鋼管。(3)管道敷設(shè)作防銹處理(如鍍鋅)。(4)鋼管的連接應(yīng)符合要求，絲扣連接時管端套絲長度不應(yīng)小于管 接頭長度的l /2,在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。暗配管時直：采用套管 連接，套管長度為連接管外徑的1. 5彳§3倍，連接管的對接口應(yīng)在套管 的中間，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。2)電纜敷設(shè)的一般要求(1)繞在電纜盤上的電

50、纜，隨著敷設(shè)電纜工程的進度需要，由制造 廠直接運往施工現(xiàn)場或施工電纜倉庫。(2)電纜的運輸和裝卸應(yīng)由熟悉性能和安裝的人員但任，禁止將電 纜盤平放運輸，以免損傷電纜。(3)開挖深度超過2米時，必須采用擋土板或鋼板樁支護(4)涉及道路開挖時，應(yīng)有必要的交通警示和交通疏導(dǎo)措施。(5)對施工中造成的損壞應(yīng)按要求修補完整。7、防雷與接地裝置1)總則(1)電氣裝置的接地工程應(yīng)按批準的設(shè)計進行施工。(2)凡所使用的器材均應(yīng)符合國家或頒現(xiàn)行技術(shù)標準，并有有合格 證。(3)施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。(4)電氣裝置的接地工程應(yīng)配合土建施工同時進行，其隱蔽部分應(yīng) 在覆蓋前及時會同有關(guān)單位做

51、好中間檢查和驗收。(5)電氣裝置的接地工程，在施工及交接驗收時，應(yīng)根據(jù)國家規(guī)范 進行檢查驗收。2) 一般要求(1)所有用電設(shè)備都應(yīng)有接地或接零保護。(2)盡量利用自然接體，如建筑物內(nèi)鋼筋，導(dǎo)線金屬護管等。(3)接地電阻滿足不了要求時，可加設(shè)入接地裝置。(4)采用接零保護時，單相開關(guān)應(yīng)裝在相線上，保護零線上嚴禁裝 設(shè)開關(guān)或熔斷器。(5)與接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，焊接必須牢固，無虛焊，焊接 長度應(yīng)滿足要求，接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓接。有色金屬接地線 不能采用焊接時，可用螺栓接，螺栓連接的接觸面應(yīng)按規(guī)范要求表面處理， 接地連線應(yīng)做熱鍍鋅處防銹處理。4、照明、動力配電系統(tǒng)接地(1)保護接地可接

52、到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上 (設(shè)計另 有規(guī)定除外)連接應(yīng)當牢固可靠不應(yīng)串連接地。(2)保護接地的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(3)信號回路接地與屏蔽接地可共用一個單獨接地極， 同一信號回路 或同一線路的屏蔽層，只能有一個接地點，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(4)信號回路的接地點應(yīng)顯示儀表側(cè)，當采用接地型熱電偶和檢測部 分已接地的儀表時，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地。(5)屏蔽電線(纜)，屏蔽層的接地應(yīng)符合規(guī)范上的規(guī)定， 同一線路的 屏敝層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。(6)當有防干擾要求時，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在同一點接地，屏敝電纜的備用芯線與電纜屏敝層，應(yīng)在同一側(cè)接地。(7)分線箱的接地應(yīng)接到保護

53、接地網(wǎng)或已接地的鋼結(jié)構(gòu)上。(8)所有設(shè)備的金屬外殼(包括儀表的金屬外殼)，當使用說明書無接地規(guī)定時，不作保護接地；當規(guī)定接地時，應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接 地極連接。(9)易燃易爆場所的要求采用專門接地線， 不得利用金屬管道，建筑 物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線作接地或接零用。§ 4.5擋土墻工程施工本工程的墻砌體基礎(chǔ)及上部 350mme圍內(nèi)采用MU1砍沙石專，M7.5水泥砂漿砌筑，墻厚240。擋土墻每8米間隔砌筑一座厚400的石專柱，石專柱底部400內(nèi)貼瓷片，上部水泥砂漿壓光。一、工藝流程施工準備土方開挖混凝土墊層澆筑I鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑焊件預(yù)埋 k砌筑工程 1混凝土壓頂I擋土

54、墻面裝飾工驗收二、施工方法1、土方開挖土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求， 將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及基梢的灰線 尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。采用人工進行開挖。2、墊層及基礎(chǔ)硅澆筑(1)基礎(chǔ)施工時應(yīng)確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標高。(2)墊層施工應(yīng)按照圖紙要求超出磚基礎(chǔ)底邊 100,待初凝后及時組 織進場砌筑磚基礎(chǔ)，避免水泡基坑，形成質(zhì)量隱患。3、砌體施工清理一放線一澆水濕磚一擺磚-立桿掛線一鋪灰砌磚一勾縫。(1)砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前 12天澆水濕潤。(2)砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出

55、軸線及邊線，開始砌筑時先要進 行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意預(yù)留擋土墻欄桿時對灰縫、整磚的 影響，使各皮磚的豎縫相互錯開。(3)墻預(yù)埋欄桿時應(yīng)于砌筑時正確留出。(4)砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在 3h內(nèi)用完; 水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300C時要比常溫提前一小時用完。 砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm,不大于12mm,以10mm為宜。(5)設(shè)置鋼筋混凝土壓頂，嚴格按照設(shè)計要求在離地面 200的位置 設(shè)置240*150的c20混凝土通長壓頂，并埋設(shè) 80*6扁鋼通長，錨筋為 2?10250,錨入長度200 (必要時起彎)以

56、作為焊接上部之用。(6)施工過程中，在石專柱上與構(gòu)件對應(yīng)的位置需要預(yù)埋 200*200*200 的C20混凝土塊，并埋設(shè)100*100*6的鋼板與欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨筋為 4110,錨入長度L=200。4、擋土墻構(gòu)件施工考慮到施工工藝的要求，本工程擬采用專業(yè)鐵藝公司預(yù)制，運達現(xiàn)場 后在墻上焊接固定的方法進行施工。焊接時，應(yīng)配備足夠的人力和機械，及時對需要固定在墻上的焊接點 進行固定，并用經(jīng)緯儀配合施工，保證施工的垂直度滿足設(shè)計要求和驗收 規(guī)定。§ 5.0工程質(zhì)量保證措施§ 5.1 量目標1 .滿足設(shè)計意圖、驗收規(guī)范規(guī)定和甲方要求；2 . 一次性交驗達合格標準工程；§ 5.2 量保證體系為確保工程質(zhì)量目標的實施，本工程將建立項目技術(shù)負責人、專職質(zhì) 檢員和班組兼職質(zhì)檢員組成質(zhì)量檢查管理體系。嚴格執(zhí)行“三級