1、燃氣管道施工組織技術指導文件管道材料驗收.對所到管子、管件及附件必須具有出廠合格證。.管子、管件的材質、規格、型號、質量應符合設計文件的要求，并應 按國家現行標準進行外觀檢驗，不合格不得使用。.對管道及各類附件進場后應進行外觀檢查，有重皮、裂縫的管子及附 件不得使用。.管子、管件安裝焊接前要進行噴砂處理，有內涂環氧煤瀝青要求的管 子還必須進行內涂。.施工前閥門強度及密封性試驗應按規范要求對閥門按一定比例（根據 介質不同選擇）進行抽查。管道安裝要求：.管子對口時應在距接口處中心處測量平直度，當管子公稱直徑V時， 允許偏差a為。當管子公稱直徑時，允許偏差a為，但全長允許偏差均為. 管道連接時，不得

2、用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口 端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。.在燃氣管道中， 管道與管道水平凈距不小于， 管道與管道間距不小于.管道、管件、閥門等在安裝過程中及安裝后應采取有效措施，防止鐵 屑、焊渣、砂土及其雜物進入或遺留在管內，并進行檢查。. 焦爐煤氣、混合煤氣管道法蘭兩側進行跨接，其跨接電阻小于歐母。. 所有管道放散管均沿著廠房布置，且放散管口高于廠房米左右（或按 實際情況由設計人員確認）. 管道安裝允許偏差：項目允許偏差（）坐標架空及地溝室外室內埋地標高架空及地溝室外士室內士埋地士水平管道平直度<最大最大立管度最大成排管道間距交叉管的外壁或絕熱層間距.管道支

3、架安裝：.管道安裝時管道的托座、托盒、支架、管卡應準備到位并及時安裝和固定。.管道安裝時，其環向焊縫應離托座邊緣不小于，縱向焊縫離托座上方 不小于。固定支座應按圖紙位置進行安裝， 導向支座或滑動支座的滑動面應潔 凈平整，不得有歪斜和卡阻現象，其安裝位置應從支承面中心向位移反方 向偏移，偏移量應為位移值的，絕熱層不得妨礙其位移。.管架緊固在槽鋼或工字鋼翼緣板斜面上時， 其螺栓應有相應的斜墊片.法蘭安裝：.法蘭、閥門等管道連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼管道支撐架等位置。.法蘭連接應與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應跨中安 裝。法蘭間應保持平行，其偏差不能大于法蘭外徑的，不得大于，不得

4、用 強緊螺栓的方法消除歪斜。.法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法 蘭緊帖，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不得超過一個 ，緊固后的螺栓 與螺母宜齊平。法蘭與管道安裝允許偏差:項目允許偏差（）法蘭面與管子中心V<<垂直度.閥門安裝：閥門安裝前，應按設計核對其型號，并按介質流向確定其方向。對煤氣管道上的閥門應逐個進行強度及嚴密性試驗，不合格者不得使用。墊片安裝：墊片安裝根據其介質的不同，選用的墊片也不同，各介質墊片的選用.管道吊裝：區區管道的吊裝應根據現場的實際情況來選擇吊裝方法，一般情況下 利用卷揚機進行吊裝（見吊裝示意圖一）。在特殊情況下如混合煤氣大管徑

5、*在列線線與列線管道的吊裝采用汽車吊安裝。.管道焊接管道的焊接要求.焊工一定要持證上崗。.管子及管件在對接之前一定要打坡口，坡口加工宜采用機械方法進行， 如用氣焊切割，必須將坡口部分打磨平整后方可進行焊接。.焊條、焊絲的選用應符合設計文件的要求。焊條由專人負責對其進行 烘焙后向焊工發放，對于從恒溫箱中取出向焊工發放的焊條，一般每次發 放量不應超過小時使用量。.每名焊工都配備開蓋式焊條保溫桶。.焊條型號規格：手工電弧焊選用焊條，直徑一，氬弧焊絲選用一，直徑為。.焊條的烘焙要求:焊條類型烘焙在烘箱或烤箱中貯存溫度（C）進度（）溫度（C）進度（）酸性焊條<.管子或管件對接焊接組對時，對坡口及其

6、內外表面要用手工或機械的 方法進行清理，清理范圍要大于或等于mm,而且內壁應齊平，內壁錯邊 量不宜超過壁厚的，且不大于。.不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位 置，且不宜在底部。環焊縫距支架凈距不應小于 。.氬弧焊絲應根據管子牌號和輸送介質參數選擇，鎢極一般選用含二氧 化釷的釷鎢棒，也可采用純鎢棒，氬氣純度宜在以上。管子的坡口宜采 用機械方法或等離子切割或手工鋰等方法。焊前應將坡口及兩側寬度范圍 內的油污清除干凈.管道焊接檢驗()管道的焊縫應進行外觀檢查，外觀檢驗質量應符合下列要求 ：()焊縫的內部質量，應按設計文件的要求進行射線探傷檢驗。碳素鋼焊 縫的射線探傷檢驗應符

7、合現行國家標準鋼熔化焊對接接頭射線照相和質 量分級GE的要求。()管道焊縫的射線探傷檢驗應根據設計及專題會議決定嚴格執行，見下表：管道試壓管道系統試驗前的準備.管道系統施工完畢，并符合設計要求。.支吊架安裝完畢。.焊接和熱處理工作結束，焊縫檢驗報告合格。焊縫未經涂漆和保溫。試驗用采用型管壓力表，根據公式計算液位差進行試壓。.具有完善的、并經批準的試驗技術指導文件。試驗前應將不能參與試驗的管道附件加以隔離，對管道需加置臨時盲板的部位應有明顯標記和記錄.管道系統的壓力試驗.氣壓試驗序號介質名稱強度試驗壓力嚴密性試驗壓力混合煤氣()()焦爐煤氣()()第一煤氣管道氣壓試驗可選為無油的壓縮空氣(或按設

8、計要求進行)。 步進行氣壓強度試驗，試驗壓力為設計壓力的倍。試驗時，壓力應逐級上 升，先升到試驗壓力的，進行檢查如無泄漏及異常現象，繼續按試驗壓力 的，逐級升壓，直至強度試驗壓力。每級試驗壓力穩壓分鐘，達到試驗壓 力后穩壓分鐘，以無泄漏、目測無變形等為強度試驗合格。如發現有漏氣 的地方，應在該處做上標記，放壓后進行修理。消除缺陷后，再升壓至試 驗壓力。.泄漏量試驗：混合煤氣、焦爐煤氣作泄漏量試驗。管道的泄漏量試驗應包括閥門、 管件等在內，試驗時的測壓、測溫點應有代表性。按煤氣管道施工說明， 壓力V的車間內外部架空管線泄漏試驗壓力為設計壓力，進度為小時。平 均每小時泄漏率應以不超過為合格。泄漏量

9、計算公式為：()*式中一每小時平均泄漏率。試驗開始時的絕對壓力。試驗結束時的絕對壓力。試驗開始時氣體的絕對溫度°。試驗結束時氣體的絕對溫度°。試驗進度小時。校正系數，當V時，取。當時,。管道的公稱直徑注：試驗用的壓力表已經檢驗并在周檢期內，其精度不低于級。、管道吹掃：一般要求：.管道吹掃要求在試壓合格后進行。以上煤氣管道采取人工清掃，清掃 時要注意安全，做好防護措施。管徑以下采用一般壓縮空氣吹掃，吹掃爆 破口設在車間外或無人區域，并且在危險范圍內拉上警戒繩并派專人監護， 以防止人員進入發生危險。.吹掃前應檢查管道的支架、托座及固定支座是否牢固，必要時加設臨 時支架。.每條管

10、線應進行單獨吹掃， 吹掃的順序應先主管、 后支管再疏排水管， 依次進行。管道吹掃：以上混合煤氣管道采用人工使用布拖把。.進行管道內部清掃，以下混合煤氣、焦爐煤氣管道吹掃介質采用一般 的壓縮空氣。.吹掃空氣的壓力不得超過設計工作壓力，流速不小于，當吹掃排出口 無煙塵時，可用涂有白漆的木制耙板在排氣口處進行檢查，內耙板上無污 物為合格。管道吹洗合格后，填寫管道系統吹洗記錄 ，除要求的檢查及恢復工 作外，不再進行影響管內清潔的其他作業。管道接口 管道試壓后與外線連接時，各接點位置采用全氬焊接，進行探傷檢 測，并有檢測合格報告。管道涂漆.管道經酸洗除銹合格后涂刷紅丹醇酸防銹漆底漆一遍。 質管道的防腐：

11、.所有管道采用噴砂除銹，其質量等級為級。.混合煤氣管道的管道，內涂環氧煤瀝青一底二面。氫氣、壓縮空氣、 混合煤氣、焦爐煤氣外刷一遍紅丹醇酸防銹漆，二遍云鐵醇酸防銹漆。.管道安裝完畢后，應進行管道的外表面涂漆，涂漆前須徹底清除焊接 位置的鐵銹、焊渣、毛刺、油水等污物。. 管道面漆涂漆顏色及標記見表質量保證措施軟件資料的控制：質量控制管理：材料的控制：材料從進貨T標識T發放T再發放T剩余材料回收進行全過程控制，確保 所有材料的正確使用和可追溯性。所有材料必須具有合格證。632焊接從焊接工藝評定-焊接工藝評定報告-焊接作業指導書-現 場焊接控制焊后處理t焊接檢驗t焊口返修進行全過程控制，并確保每一過

12、 程的可追溯性。質量預防措施： 為了確保管道安裝質量，防止質量事故以及習慣性質量通病的發生特 制定以下預防措施。6.4.1 針對工程特點，定期對工人進行質量思想的教育，提高工人的質 量思想，杜絕質量通病的發生。6.4.2 技術人員十足做好的施工技術準備，有針對性地對施工人員進行技術交底。6.4.3 對材料的使用嚴格按材料流轉程序進行，防止錯用。6.4.4 施工技術人員認真巡查施工狀況，及時發現問題，上道工序施工 完畢后必須經質檢員、監理確認合格后方可進行下道程序進行施工。焊工資格的確認： 焊工應持有焊工證上崗，其持證所包含的項目 符合并滿足本工程 管道安裝的要求。七、成品保護：1）管道運至現場

13、時，嚴禁亂堆亂放，防止管道的強力碰撞造成管道斷 面的不圓度。2）閥門進入現場，第一步應按其規格進行擺放。閥門兩端要用封蓋封 好。吊裝波形補償器時，不能把支撐件焊在波節上，也不能把吊索綁扎到 波節上。3）安裝波形補償器時，不可將二次線碰到波形補償器上，以免損壞設 備。4）管道焊接時，應將補償器用陶瓷纖維布蓋好，不要將火星濺到補償 器上。八、安全文明措施：.建立安全組織體系，推銷安全系統工程，形成安全生產網絡。項目經 理對本工程安全工作全面負責。工程部設專職安全員。.工程開工前應寶鋼安全、消防人員對施工人員進行全面安全教育，提 高職工的警惕性和增長防火知識。進場施工人員必須嚴格遵守廠規、廠紀。 動

14、火、接電必須事前按要求報批，并制定詳盡的措施技術指導文件，按照寶鋼要求的程序批準方可作業。未經批準，嚴禁擅自作業.開工前應做好安全交底工作，每天班組召開安全會并做好記錄，施工 人員進入施工現場必須穿戴好勞防用品。.嚴禁動火制度，認真自覺的執行各種防火要求和制度，認真落實各級 人員的防火責任制。現場不得隨意動火，動火須辦動火證，對動火區域應 設專人進行監護，并配備足夠的滅火器材，制作工應持證上崗，嚴禁違章 作業。.起重指揮應由技術熟練、 懂得起重機械性能并取得上崗證的人員擔任， 指揮時應站在能夠顧及到全面的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、 洪亮和清楚。.現場施工用電要嚴格按有關安全技術規程安裝和架設，以保證有足夠 的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須有門鎖，并安裝漏電保護器， 其外殼必須接地或接零。.高空作業以上（含）必須使用安全帶。.高空作業嚴禁缺少攀登條件，缺少攀登保護措施。.上、下傳送工具采用繩索進行，嚴禁隨意拋擲。.高空電氣焊作業，或安裝管道配件，地面應設人監護。.電動工機具的使用，應按相應的制作規程實施，嚴禁違章作業。.管橋上管子組對時應搭設跳板，確認安全后再進行施工。.卷揚機的制作，吊裝均應設專人負責，使用前應事先進行檢查及確認 后方可進行制作。.吊裝使用繩索具，使用