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文檔簡介
1、臨沐縣教師進修學校附小教學樓塔機安拆施工方案臨沐縣富民建筑公司2011年 8 月一、塔機安裝(一)、工程概況: 本工程為臨沭縣教師進修學校附小教學樓,四層框架結構,建筑面積4736川,長度 42.4米,寬33.9米。(二)、安裝準備安裝使用 50T 及其以上汽車吊、鉗工機具、大繩、鐵絲、木工棍、大 小鐵錘。(三)塔機選型根據本工程的特點,本工程選用塔機:1、QTZ40塔機由濟南恒升工程機械有限公司生產,最大起重量為4 t ,最大幅度為 46.8 m ,最大幅度處最大起重為 0.79t ,高度為 29 米。2、塔機安裝位置確定 本工程設一臺塔機,為了保障塔機能夠覆蓋整個作業面,在整個回轉 半徑經
2、范圍內無障礙物,并保證以后塔機的順利的安裝機拆除,進出場道 路暢通,基礎地耐力符合本機說明書要求;決定塔機安裝在建筑物南側。(四)障礙物情況安裝時周圍無障礙物,屬于一般性安裝。(五)塔機砼基礎施工塔機砼固定的施工是塔機安裝的安裝機安全生產的重要環節,因此施 工單位應根據基礎圖進行施工,并將基礎的地耐力測試。砼強度標號、鋼 筋配制圖、基礎驗收表、資料應保存好、基礎的施工及要求詳見附圖(基 礎圖)(六)、塔機的安裝 塔機安裝時屬于一般程序安裝,安裝時應嚴格按照塔機安裝程序進行安裝。安裝準備工作。1、安裝人員在安裝前應對塔機的結構、技術能做全面了解,并勘察施 工現場狀況,包括塔機基礎土壤類別、周圍建
3、筑物、空中電纜線等情況, 并考慮吊裝和拆卸有無障礙物等情況,制定相應的安裝工作計劃、統籌安 排、交叉作業確保任務完成。2、準備工作 要使塔機安全可靠、盡快地安裝完畢,需要有計劃的組織機械人員、 電工及輔助人員的相應配合。 需要切實可行的安全措施、組織安裝人員學習有關安全規劃、配備 好安全帶、安全帽等必備用具。 準備好安裝塔機的輔助材料、如卡頭、鐵絲、潤滑油、齒輪油等。準備齊全安裝時所需的繩具、2t滑輪、扳手、鉗子等必備工具。安裝程序 將底梁置于混凝土基礎上,將底梁用地腳螺栓固定好,測量標準節的水平度,其誤差應在1.5m m內。 安裝基礎節、標準節、套架 將基礎節吊裝到底架上,用高強螺栓將底架與
4、基礎節連接,再吊裝標準節,(標準節上有踏步的一方應與準備安裝平衡臂的方向一致,)標準節 螺栓連接好后再吊裝套架,使套架上的爬爪放在標準節的踏步上,在調整 好8個爬升導輪與標準節的間隙(間隙為 2-3mm。注意套架開口方向要與 建筑物平行。 安裝回轉支承總成 下轉臺、回轉支承、上轉臺、平臺用螺栓連為整體,將該租件吊裝在套 架上,對正下轉臺上四根主弦桿與標準節上的止口,用銷軸與套架連接起 來,用 4 件標準節螺栓將下轉臺與標準節連接。注:可先在平整的地面上將回轉支承總成與套架用銷軸連接好后,再將它們一起吊裝到標準節上 安裝旋轉塔身總成 吊裝旋轉塔身,安裝時注意安裝平衡臂和吊臂用支耳的方向,用轉達
5、用螺栓和螺母、彈簧墊將旋轉塔身與上轉臺緊固。調整 8 個爬升導輪與塔 身主弦桿之間的間隙為 2-3mm。注:爬升導輪與標準節間隙的調整工作必須在安裝塔頂之前進行。 安裝塔頂吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好(為使安裝平衡臂 方便,亦可在塔帽的左、右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿),隨后把塔帽吊 到旋轉塔身上,用 4 個銷軸將塔頂與旋轉塔身連接,如果條件允許,也可 在地上先將旋轉塔身與塔頂裝好。 安裝平衡臂總成 在地面上將起升機構、平衡臂拉桿裝在平衡臂上,并固接好,吊起平 衡臂(平衡臂設有 4 個安裝吊耳),用銷軸將平衡臂與旋轉塔身鉸接并穿 好開口銷,然后,緩慢的將平衡臂放下。 安裝司機室
6、 司機室內的電氣設備安裝齊全后,把司機室吊到上轉臺右平臺的前端, 對準耳板上孔的位置,然后用銷軸連接并穿好開口銷。 安裝吊臂總成 在塔機附近平整的枕木上,將起重臂組裝好,并將變幅小車裝在吊臂 根部最小幅度處,并收緊變幅小車的鋼絲繩,從小車在載重情況下不松弛 為宜,再將吊臂拉桿拼裝好后與吊臂上的吊點用銷軸鉸接,穿好開口銷,放在吊臂上弦桿的定位托內,檢查吊臂上的電路是否完整。試吊是否平穩,否則可適當移動掛繩位置,起吊吊臂總成至安裝高度,根部與回轉塔身上的絞孔用銷軸聯結并穿好開口銷,然后接通起升機構的 電源,穿好起重鋼絲繩。(七)、塔機安全裝置調試1、起重力矩限制器的調整 根據說明書起中力矩曲線表,
7、寫明選擇的工作幅度,及相應允許吊載 的重量,選擇采用定碼變幅,要求當起重力矩超過其相應幅度的規定,并 小于規定值的 110%時,力矩限制器能自動斷電,停止提升方向和向外變幅 的動作。重復三次,以檢查靈敏可靠性。2、幅度限位器的調整 調整控制載重小車在起重臂兩端極限位置能自動斷電的限位開關。吊 鉤空載,小車向外(向內)行至最大(最小)幅度時,開關動作,小車停 止運行,再啟動時,小車只能往起重臂中央運行。重復動作三次,以檢查 靈敏可靠性。3、起升高度限位器調整 空載狀態下,吊鉤升至最高點,留出安全距離,調整起升卷揚卷筒軸 端上的高度限位器,使其開關動作,切斷上升方向的電源,再啟動時吊鉤 只能下降。
8、升降三次,檢查限位開關是否靈敏、可靠。4、起重量限制器的調整在最大起重量允許的幅度內,吊起最大重量離地 100 200mm逐漸加 載至重量超過最大起重量并小于最大起重量的 110%時,調整起重量限制器 自動斷電,停止提升方向的動作。具有多檔變速的起升機構,應根據各檔位最大起重量調整限制器使其 限制各檔超載。(八)、驗收塔機安裝完畢后,安裝隊伍應進行自檢,自檢時對檢查出的問題應立 即進行整改。自檢合格后應進行交驗,交驗應包括下列內容:鋼結構檢驗、 各傳動機構檢驗、安全限位和保護裝置以及各項技術性能試驗。參加驗收 的人員應為安裝技術負責人、安全管理人員、施工項目單位負責人以及本 機操作人員等。驗收
9、合格,由施工項目負責人及安裝負責人簽字認可。(九)、安全技術措施及注意事項1、所有人員進入工地現場必須戴好安全帽,高處作業系好安全帶。2、塔機安裝(拆卸)人員必須按規定穿防滑鞋,不準穿硬底鞋。3、及時收聽天氣預報,如突遇四級以上大風和大雨時應停止作業,并 作好應急防范措施。4、緊固螺栓應用力均勻, 按規定的扭矩值扭緊, 穿銷軸嚴禁猛打猛敲, 結構間孔對立時,使用杠棒找正,不能用力過猛,以防滑脫,構件就位緩 慢靠近,嚴禁撞擊損壞零件。5、塔機起吊安裝時,應清除構件上的雜物,檢查起吊構件是否平衡, 吊具吊索安全系數應大于 6 倍以上。6、作業區域和四周布置二道警戒線,安全防護左右各 20m掛警示牌
10、,嚴禁任何人進入作業區或四周圍觀。7、操作人員嚴禁酒后上崗。二、塔機的拆除1、拆卸注意事項:a、塔機拆出工地之前,頂升機械由于長期停止使用,應對頂升機構進 行保養和試運轉。b、在試運轉過程中,應有目的地對限位器、回轉機構的制動器等進行 可靠性檢查。c、 在塔機標準節已拆出,但下支座與塔身還沒有用M27高強螺栓連接 好之前,嚴禁使用回轉機構、牽引機構和起升機構。d、塔機拆卸對頂升機構來說是重載連續作業,所以應對頂升機構的主要受力件經常檢查。e、頂升機構工作時,所有操作人員應集中精力觀察各相對運動件的相 對位置是否正常,如果爬升架在上升時,爬升架與塔身之間發生偏斜,應 停止頂升,并立即下降。f、拆
11、卸時風速應低于8m/s。由于拆卸塔機時,建筑物已建完,工作場 地受限制,應注意工件的吊裝堆放位置。不可馬虎大意,否則容易發生人 身安全事故。2、拆塔的具體程序:特別提醒:拆塔是一項技術性很強的工作,尤其是塔身標準節、平衡 臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽,就會導致機毀人亡、因此,在拆卸這些 部件時,需嚴格按照本說明書的規定操作。上塔工作人員,必須是經過培 訓并取到證書的人員。將塔機旋轉到拆卸區域,該區應無影響拆卸作業障礙物。 塔機拆卸的步驟與立塔組裝的步驟相反,必須嚴格執行說明書的規定, 嚴禁違反操作程序。拆塔具體程序如下:1)降塔身標準節直到爬升架落在斜撐桿上方(如有附著裝置,相應地 拆卸)2)
12、拆下斜撐桿(僅十字梁塔機存在此項)3)拆下平衡臂配重(留 2 塊配重,總重 2.65t )4)拆卸起重臂5)拆卸平衡臂6)拆卸司機室7)拆卸塔頂8)拆卸回轉支座總成9)拆卸爬升架及塔身標準節10)拆卸底架2.1 、拆卸塔身( 1)將起重臂回轉到標準節的引進方向 (即爬升架中有開口的一側) 使回轉制動器處于制動狀態,載重小車停在配平位置(即與安裝塔機中頂 升加節時載重小車的配平位置一致)。(2)伸長頂升油缸,使頂升橫梁兩邊軸頭落在標準節踏步內,拆掉最 上面塔向標準節的上、下連接螺栓,并在該節下部連接套裝上引進滾輪。(3)伸長頂升油缸,將上部結構頂起,當最上一節標準節離開下部標 準節頂面 2-5c
13、m 左右,即停止頂升。(4)將最上一節標準節沿引進平臺推出。(5)回縮油缸,繼續下降至爬升銷軸支承在下部踏步上,支承住上部 結構后,將頂升橫梁軸頭脫離第三節下部踏步。(6)伸長油缸,使頂升橫梁軸頭頂在下一對踏步上,稍微頂升將爬爪 銷軸抽出,繼續回縮油缸,至下一標準節與下支座相接觸時為止。(7)下支座與標準節之間用螺栓連接好后,用小車吊鉤將標準節吊至 地面。2.2、拆卸斜撐桿(僅十字梁塔機存在此項) 塔身拆卸至到爬升架在斜撐桿上方后,必須先拆卸斜撐桿,降低拆卸 高度,拆卸斜撐桿后,還需要拆卸兩節標準節。至此塔機達到安裝高度。2.3 、拆卸平衡臂配重將小車固定在起重臂根部,借助輔助吊車拆卸配重。按
14、照安裝配重的 相反順序,將各塊配重依次卸下,僅留下最初安裝的兩塊平衡重。2.4 、起重臂的拆卸 將起升鋼絲繩卸下,同時應對鋼絲繩全長認真進行檢查。1)根據安裝起重臂時作出的平衡吊裝點位置布置吊繩;2)向上緩慢抬高起重臂,使拉桿慢慢處于不受力狀態;拆去起重臂拉 桿與塔頂上拉桿的連接銷軸,放下拉桿將之固定在起重臂上托 架內,拆掉起重臂與上轉臺連接銷;3)放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。2.5 、平衡臂的拆卸 將配重塊全部吊下,然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂, 使平衡臂拉桿處于放松狀態,拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與上轉 臺的連接,將平衡臂放至地面。2.6 、拆卸司機室2.7 、拆卸塔頂 拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。2.8 、拆卸回轉支座總成 使用頂升油缸將爬升架定位后,然后拆掉下支座與爬升架及塔身的連 接,再用吊索將回轉總成吊起卸
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