1、專項工程施工方案專項工程名稱：XXX大橋 30m小箱梁吊裝架設XXX公路XXX段項目目錄一 工程概況 1二 編制依據(jù) 1三 運梁路線 1四 機械選用 1五 吊裝方法 2六 吊裝順序及工期 4七 施工技術措施 4八 質量保證措施 4九 安全保證措施 5十文明施工保證措施 8附： 150、 260 噸吊機性能表附：抬吊箱梁示意圖XXX大橋30m小箱梁吊裝及安裝就位工程施工方案一、工程概況：XXX大橋 起訖樁號為 BPK12+671.56BPK13+038.44,全長 366.88m,位于R=2200米的右偏圓曲線上，下部結構采用柱式墩、肋板 臺、柱式臺、樁基礎，上部采用先簡支后連續(xù)預應力混凝土連續(xù)

2、小箱 梁結構，全橋共計12孔，一聯(lián)4X 30m全橋共3聯(lián)，橋面橫斷面由2X4 片箱梁組成，小箱梁間距3m橋面橫坡通過柱頂和橋面鋪裝來調(diào)整。二、編制依據(jù)1、起重機安全運行技術條件規(guī)范2、GB3077-82合金結構鋼3、GB1102-74圓股鋼絲繩4、機械設計手冊5、起重機使用說明書6、施工現(xiàn)場作業(yè)條件7、工程圖紙8、整個工程的施工組織設計三、運梁線路：96片30m預應力小箱梁有XXX梁場向東經(jīng)施工便道運至工地現(xiàn) 場。四、施工選用機械及設備：96片30m預應力小箱梁，根據(jù)現(xiàn)場實際情況吊裝作業(yè)半徑較大， 采用一臺260噸汽車吊主吊，一臺 150噸汽車吊配合吊裝。 150噸汽車吊 作業(yè)半徑為7m時，吊

3、桿長度為21.3m時，最大起重額定吊53.3噸，260 噸汽車吊作業(yè)半徑為 12米,吊桿長度為 22.2米時,最大起重量為 62.5噸。 （詳細見吊車起重額定表） 。五、箱梁吊裝方法：1、箱梁采用一臺 150噸和一臺 260噸汽車吊同步進行吊裝， 定位在 順橋向蓋梁兩側邊，然后運梁車將 30米小箱梁運至跨中，箱梁位置與 橋梁中軸線成 45度角，用一臺 150噸吊車和一臺 260噸吊車雙機抬吊的 方法將箱梁吊至超過兩側蓋梁高度后，旋轉至兩側蓋梁上，然后按順 序就位（ 30米小箱梁位置示意圖附后） 。六、吊箱梁、板梁工期及順序：計劃 2010年10月30日吊梁開工， 順序從中跨向邊跨依次吊裝就位。

4、七、施工技術措施1、選擇汽車吊，雙機抬吊吊車下面都要鋪設鋼板或枕木，枕木或 鋼板數(shù)量根據(jù)吊裝施工現(xiàn)場的需要而定。2、人員配備起重機指揮 1名，蓋梁上起重工 4名，負責箱梁就位、支撐等，梁 車上起重工 4名負責裝軸銷、掛鉤等。3、架梁前準備工作1）、在吊梁之前，必須把橋孔內(nèi)施工場地平整碾壓，然后吊車下 面鋪設鋼板或枕木，運梁車行走的臨時便道修整平坦，保證運梁車安 全運至吊裝現(xiàn)場。2）、箱梁和墩柱蓋梁強度已達到設計要求，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽證認 可，測量隊復核每跨蓋梁之間的實際尺寸，并對所安裝梁的位置 進行放線。3）、箱梁和支座墊石標高及支座的安裝要通過監(jiān)理驗收后方可進 行吊裝。支座墊石檢測標準檢杳項目

5、r規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按公路工程質量評定標準 附錄D檢杳軸線偏位(mm)5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查斷面尺寸(mm)±5尺量：檢查1個斷面頂面咼程(mm)±2水準儀：檢查中心及四角頂面四角咼差(mm)2預埋件位置(mm)5尺量：每件支座安裝檢測標準檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率支座中心與主梁中心線偏位(mm)2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座支座順橋向偏位(mm)10經(jīng)緯儀或拉線檢查；每支座支座咼程(mm)±5水準儀：每支座支座四角咼差(mm)承壓力w 500KN1水準儀：每支座承壓力500KN24) 、每個蓋梁搭設

6、鋼管爬梯或準備梯子。4、吊梁注意事項1) 、每跨箱梁安裝程序：右幅先架外邊梁，后架中梁，最后架內(nèi)邊梁；左幅先架內(nèi)邊梁，再架中梁，最后架外邊梁。2) 、在安裝之前對鋼絲繩進行認真檢查，鋼絲繩不能有毛刺、開 叉，確定鋼絲繩完好后再進行吊裝。3) 、梁從運梁平車上吊起時，當梁剛好脫離運梁平車的時候(即 起吊2 3cm時)停止起吊，然后對吊車進行一次全面檢查，若無異常 現(xiàn)象，再進行下一步。4) 、運輸?shù)街付ò惭b位置進行落梁時，先放下一端，再放下另一端，不允許兩端同時放。 兩吊機高度應盡量水平， 高差不能超過 30cm。5）、箱梁就位后 ,非連續(xù)端要檢查梁底與支座頂是否密貼 , 若沒有 密貼,則須重新安

7、裝； 連續(xù)端應檢查臨時支座頂標高與永久支座頂標是 否相同，否則，應已于重新調(diào)整。6）、在安裝過程中，鋼絲繩與箱梁之間用護瓦，避免箱梁損壞， 安裝時要有專人指揮，避免出現(xiàn)梁與梁相撞而損壞梁。7）、進行箱梁安裝時，橋下要進行封閉，禁止通行，待安裝完畢 后方可允許通行。八、質量保證措施1、 施工質量直接影響到整個工程的質量，因此要認真組織，精 心施工，責任到人，層層把關，確保優(yōu)質工程。2、架梁前對蓋梁上的劃線、支座位置、支座型號、規(guī)格進行校 對，確認其正確無誤。3、對于梁在架設前必須確認長度、方向是否與設計圖紙相符。4、梁架設前將蓋梁支承面和梁底面清理干凈。邊跨端梁就位后 盆式支座必須全部受力，濕接

8、縫處梁端放在臨時支座（砂筒）上，臨 時支座砂筒內(nèi)的砂必須密實，砂筒頂標高高處永久支座 2mm.5、架梁質量應嚴格遵守公路橋梁工程質量驗收標準及規(guī)范規(guī)定。九、安全保證措施： 1安全生產(chǎn)保證體系（見附頁）2安全管理 （1）本工程建立安全生產(chǎn)網(wǎng)絡體系，項目經(jīng)理是工地負責人，對現(xiàn)場 安全生產(chǎn)負全責。項目經(jīng)理對工地的安全生產(chǎn)落實安全責任，實 施責任管理，制定安全教育計劃和安全工作計劃，定期組織安全大檢查。2）項目生產(chǎn)負責人是工地安全生產(chǎn)的主管，項目生產(chǎn)的主管，根據(jù) 項目經(jīng)理安全工作計劃，具體落實各項安全措施。3）項目專職工程師以工地安全技術負全責， 制定安全預防技術措施 和作業(yè)技術措施，落實安全設施規(guī)劃

9、。4）項目安全員，配合負責監(jiān)督安全，布置落實現(xiàn)場各項安全措施， 教育職工遵守現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)紀律和安全制度，制止違章作 業(yè)。加強工地安全用電管理，工地有專職電工，負責電源、配電 箱、板用電器和各種用電保護器檢查，確認上述電器設備合格和 靈敏后方可投入使用。5）加強對施工機械檢查， 起重機械必須有國家許可的檢測中心安全 檢測，使用前對起重機各部分進行全面檢查，對起重索具和吊具 檢查，檢查合格方可投入使用。3、架梁安全措施1）開工前，必須組織所有施工人員進行吊裝安全技術交底，做到人 人清楚吊裝過程和安全、質量要求。2）按施工現(xiàn)場的安全、質量、文明施工制度執(zhí)行。3）施工時專人負責，架梁人員均經(jīng)過起重

10、作業(yè)學習。操作、指揮人 員必須持證上崗。4）每天工作前，對吊機、索具進行安全檢查，確保安全檢查施工， 嚴禁機具設備帶病作業(yè)。5）吊機操作、指揮，應嚴格按安全規(guī)程執(zhí)行， 分工明確、 精力集中、 信號明確，不得隨便離開崗位。地面起重指揮人員應站在起重機 操作人員看得清指揮信號的位置。蓋梁上的起重、指揮人員應在 箱梁將要吊放在就位處時，進入工作崗位，避免被箱梁碰到。（6）每天作業(yè)前，應有負責人進行班前交底（包括每日作業(yè)內(nèi)容、質 量、安全控制點等） ，并做好記錄。（7）起梁時，要檢查吊點是否牢固，索具、卸扣使用是否正確。吊機 作業(yè)半徑是否控制在額定負載 80內(nèi)，圍繩是否牽緊，正確無誤 后才能繼續(xù)作業(yè)。

11、（8）起吊時，速度要均勻，構件要平衡，兩吊點標高控制在小于或等 于30cm,回轉要慢，下落時需慢速輕放，禁止忽慢忽快和突然制 動，做到密切配合，動作協(xié)調(diào)。（9）箱梁就位后,檢查支座是否全部受力,并由質量人員驗收合格后 才能松鉤,松鉤至吊索較松時,觀察箱梁的平衡情況,板梁穩(wěn)定 后,才能拆除吊索具。10）所有現(xiàn)場工作人員必須正確佩帶安全帽, 架梁人員必須穿軟底鞋, 上崗前不得飲酒。指揮、操作時,不得吸煙。（11）梁上工具應用工具袋裝好,嚴禁上下拋擲,梁上雜物要及時清 理,在移動放置橡膠支座時,不得用手必須使用工具。（12）密切注意施工現(xiàn)場的架空高壓線和地下管線情況,如有問題及 時協(xié)調(diào)解決。（13）

12、吊裝區(qū)域用移動式護欄隔離,嚴禁無關人員進入,施工作業(yè)起 重機伸臂下方和被吊板梁下方嚴禁人員進入。（14）不準進行夜間吊梁施工作業(yè)。（15）嚴禁在六級以上大風、暴雨、雷電、大霧天氣施工作業(yè)。（16）每天施工完成后進行一次安全小結,小結當天安全施工情況, 對施工人員進行安全教育。十、文明施工保證措施1現(xiàn)場布置1）、施工現(xiàn)場布局合理，材料堆放整齊。2）、施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無積水。3）、施工區(qū)域或危險區(qū)域應有醒目的警示標志， 并采取安全保護措施 2排水要求場地內(nèi)應設置連續(xù)、暢通的排水設施。3臨時設施的設置要求 應布置合理，既要注意安全又要便于安全生產(chǎn)。施工區(qū)域與非施 工區(qū)域應有一定的隔離設施

13、。150噸汽車起重機性能表(一)主臂360° 75%起重性能工作半徑(m)吊臂長度(m)13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.83.01403.6126.965.264.44.0122.965.163.74.5108.965.163.956.55.099.865.161.455.46.080.365.056.651.746.640.87.068.962.053.347.243.937.833.131.58.058.757.148.144.630.034.431.930.29.049.449.244.941.235.831.929.827.227

14、.010.042.041.941.635.733.829.527.225.424.812.029.829.829.227.724.623.321.821.317.614.021.621.621.621.621.420.419.517.416.016.016.316.316.316.316.316.315.213.718.012.612.612.612.612.612.612.612.219.09.79.79.79.79.79.710.723.06.76.76.76.76.79.126.04.64.64.64.64.66.829.03.03.03.03.04.535.01.71.71.73.03

15、8.00.50.51.841.00.9150噸汽車起重機性能表(二)吊臂回轉至后部及兩側時吊裝性能工作半徑(m)吊臂長度(m)13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.83.0140.03.6131.365.964.44.0122.665.063.74.5109.265.063.756.65.0100.264.961.255.46.080.364.956.551.746.641.27.068.962.052.547.243.937.833.131.58.058.757.148.144.639.034.431.930.39.049.549.344.840.93

16、5.831.929.527.127.510.043.041.941.635.633.429.627.425.324.912.031.931.931.327.724.622.622.021.317.614.024.624.624.624.621.420.319.318.215.916.018.518.518.518.417.516.815.413.718.014.714.714.714.714.714.412.512.020.011.811.811.811.811.811.410.623.08.58.58.58.58.59.026.06.26.26.26.26.27.629.04.44.34.2

17、4.26.132.02.92.92.14.335.01.71.72.838.00.32.041.01.244.01.0260噸汽車起重機性能表支腿全伸，89噸配重，主臂全方位作業(yè)半 徑13.617.922.226.530.835.139.443.74852.356.660.965.27032601553.520015514541801501451254.51631451381255150138130122110613012812111610582711511211110610077708100979897907266589888685878169625546107776767773655950

18、45.5381168.56869.56761554642361262.562.563.562575142.539.534.532145353525350463734.330.727.826221646454645413330.22724.62320.51818403940413829.52724.422.220.518.516.92034353634.52724.322.120.218.517.215.82230313231.524.822.220.118.516.915.714.724262728.52320.518.51715.614.413.7262324262118.517.315814.513.412.728212219.21715.614.413.512.511.930192017.515.514.213.312.711711.2321816.3