1、每班一題 培訓資料111-TA011、0.3MPaN2的用戶及作用：A、PTA料倉：防止架橋，堵塞下料管線。 B、旋轉下料器：吹掃機封軸承，防PTA粉塵進入，保證其能正常運轉C、氣動閥后的下料管線：抑制11-TA01蒸汽上行 D、11-TA01出口管線：吹掃時用，保證管線通暢。E 在攪拌停止時可以對漿料鼓吹，起攪拌作用，防止漿料長時間結塊稱量裝置管線上的氣動閥：抑制11-TA01蒸汽上行，保護設備2、010-B01作用： 抽氣，使PTA加料槽處于微負壓狀態，便于PTA順暢下料，防PTA粉塵過多揚起，使下料區干凈及保證安全。3、PTA稱量裝置的組成及作用： A、旋轉下料器：控制下料速度 B、振動

2、篩：凈化PTA C、稱重器：稱量PTA重量4、去11-TA01的PGF作用： A、首次配漿時使用 B、沖洗所對應的管線 C、緊急狀態時補充11-TA01液位5、影響漿料罐攪拌電流的因素有： A、PTA粒徑大小 B、漿料摩爾比 C、液位 D、漿料溫度 E、下料速度 F、自身轉速6、造成漿料密度波動的原因有：A、PTA稱量裝置不準 B、摩爾比不穩 C、攪拌不均勻 D、A添或催化劑加入量不穩E、回用EG溫度波動大 F、EG流量計不準7、為什么配制PTA漿料不用新鮮EG而用回用EG？ 可以提高漿料溫度，可以加快EG/PTA的混合。也節能 酯化和縮聚部分所產生的EG可以回收利用 節能 置換后部EG用戶的

3、純度回用EG比較臟，新鮮的EG對配制輔劑比較好，也可以減少二氧化鈦的凝聚8. 111-TA01中加入的主料和輔料分別是主料：PTA EG 輔料：A型添加劑溶液 催化劑溶液 9、010-F01/F02的作用10、PTA輸送及漿料配制系統中所有的氮氣用戶及作用。11、010-F01與010-F02有何不同12、111-TA01進料和出料管線各有哪些13、能導致PTA稱量裝置停止下料的聯鎖有哪些14、PGS、PGC與ADD進入11-TA01時加入方式有何不同？為什么？ 15、主樓氮氣常開用戶？答：12/13/14R01鼓泡液位計 23T01 23T02 12-R011、12-R01中HMP用戶有：

4、A、12-R01內盤管 B、安全閥后汽相線的伴熱2、12-V01的用戶有： A、12-R01的夾套 B、12-R0113-C01的汽相線及安全閥前的汽相線 C、釜底人孔 D、12-R01攪拌器密封系統 E、12-R01的電浮筒液位計3、去12-R01的壓力測量點N2的作用： A、正常生產時，反吹引壓管，防止其堵塞，保證壓力測量的準確性。 B、停工時充壓，便于排盡物料。 C、故障時氮氣覆蓋保護4、12-V01的出口N2管線的作用： A、覆蓋保護 B、加快排油速度，使排料干凈。5、XV-12010作用：A、在必須停止向酯一進料時，可使漿料自己循環，防止酯一漿料進料管線中的漿料結塊堵塞，同時防止酯化

5、蒸汽上行進入漿料管線。B、使漿料泵出口管線通暢，便于泵的啟動，保護設備。6、熱媒蒸發器的管程殼程的介質分別是：管程液相一次熱媒（氫化三聯苯）；殼程氣相熱媒7、12R-01安全閥前后管線各采用什么介質加熱？為什么？A、前管線氣相熱媒夾套加熱；前管程短，PMV溫度較高且酯化至工藝塔管線本身采用氣相熱媒夾套加熱，這里采用氣相夾套加熱方便，又能滿足工藝要求。B、后管線一次熱媒伴熱；安全閥后管線正常生產時無物料通過，只有在酯化壓力太高發生事故時，才有物料通過。加熱是為防止事故時酯化蒸汽中的單體冷凝堵塞管線。高溫的一次熱媒伴熱在有效控制建設成本的情況下能最大限度地起到加熱效果。8、酯化一回用線上的PGF作

6、用：A、開工時注入建立液位 B、回用EG故障時替代補充 C、特殊情況下可能用來沖洗管線。9、引發酯化三通閥XV-12O1O換向的連鎖有哪些？ PAHH-13063,PAHH-12013,LAHH-12009,111-P01.1/2都跳停10、引起安全閥起跳的原因有哪些？11、酯化反應的催化劑是什么？12、PGP回流管線上PGF的作用，13、HMC匯集管線有何特點？何作用？14、VC02汽液分離罐常用在什么情況下？本圖中有哪幾處用？15、PV12013安裝有什么要求？FV12001后單向閥安裝有何要求？為什么？16、寫出本圖中所有的聯鎖。13-R011、13-J01用什么冷卻？為什么？采用軟水冷

7、卻。冷卻是為了防止高溫下EG過量蒸發，使TiO2溶液固化堵塞噴嘴或使進入系統中的TiO2溶液分散性變差。 采用軟水是因為軟水相對干凈，不易堵塞夾套管使軟水流量不足影響冷卻效果。2、熱媒泵出口管線有什么特點？為什么？安裝時應注意什么？泵出閥設有旁通閥門，并有孔板限流。作用：讓用臺泵通過此管線給備泵加熱，使備泵處于熱備用狀態，防止忽然進高溫物料 損壞備臺設備。安裝時應注意旁通閥門的方向，使它與泵出口閥門方向相反。3、12-R01和13-R01的物料管線都從釜底出料，說明原因與作用。A、正常出料時減少死角B、停工檢修時有利于排盡物料，便于下次開工時迅速穩定生產。4、影響酯化反應的因素有：反應溫度；

8、壓力； 停留時間（液位）； 摩爾比； 回流比；原料（主要是PTA的顆粒徑大小及其分布情況）； 攪拌速度。5、酯化中影響DEG的因素有： 反應溫度；壓力；停留時間（液位）；摩爾比；回流比；原料（主要是PTA的顆粒徑大小及其分布情況）6、13-P01的用戶：13-R01內盤管；12-R0113-R01物料管線7、本圖中VC02汽液分離罐有哪幾處？8、PGD與DEG注入13-R01時有何不同？分析原因。9、本圖中WS的用戶有哪些？10、寫出本圖中所有的聯鎖。13-C011、13-C01的作用：平衡酯化系統壓力；分離EG/H2O，脫出酯化系統反應生成的水；EG回收利用2、13-P0213-C01的回流

9、EG的作用：沖洗第一層塔盤，防止堵塞。3、13-P02的用戶有：12-R01； 13-R01； 13-C01； 17-T03； 13-T034、TV-13066為什么安裝在熱媒回線上？進口管線控制和回流管線控制都能很好的起到控制作用，它們的差別不大。一般的控制都采用進管控制，這里采用回線上控制，主要是進管在高空中，安裝維修不方便。5、13-C01的靈敏塔盤是哪幾塊？ 4、9、126、113-T03的來源有：113-P02； 117-V03； 112-R01； 113-C01； PGF補充； N27、113-T03上NC2作用：氮氣保護8、12-R0113-T03的混合蒸汽為何加伴熱？12-R0

10、1如果跳起后，隨蒸汽會帶出較多的固體顆粒，如果冷凝析出，可能堵塞管線。而其它幾個用戶比較干凈。9、13-P03用戶：13-C01； 17-T03； 13-T0210、“U”開管作用：阻氣通液11、PAHH13063引起的聯鎖有：XV12010打回流；FV12001關；TV12012關；TV12022關；LV13015關；TV13020關；13-R01停；TV13066關；FV13102關。12、酯化系統生成的水是怎樣排出系統的？通過氣相線進入113-C01通過噴噴淋冷凝，進入到113-C01低部，水以水蒸汽形式進入113-E01，通過冷凝，進入到113-T01，溢流后排放到系統外。13、從11

11、3-C01底部到113-P02的EG管線為何有熱媒拌熱？113-C01出來的EG比較臟減少對112-R01，113-R01的沖擊14、13-P02入口管線上的跨線有何作用？15、PDR13062引壓管的加熱方式及介質是什么？分析原因。16、13-T02的來源管線中，14-T01/15-T01管線有何特點？為什么？14-R011、HME與HMG有何異同？相同點：都是熱媒放空管線，能有效地脫出系統中的低沸物，保證熱媒系統的加熱效果。不同點：HME為汽相熱媒放空，其介質是聯苯與聯苯醚的混合物，放空的去向為23-T03HMG為液相熱媒放空，其介質是氫化本聯苯，放空的去向為23-T012、對14-R01

12、的簡要描述：立式夾套，無攪拌，套桶式，由中心向四壁進料。3、14-R01為何不設攪拌？14-R01從底部時料，從13-R01出來的物料黏度較低，低黏的酯化物由正壓狀態的13-R01忽然進入負壓狀態的14-R01，會發生“沸騰鼓泡”現象起到自攪拌的作用。4、14-V01的用戶有：13-R01夾套及釜底人孔；13-R01汽相線前半線伴熱；13-R01攪拌器密封系統；13-R01電浮筒液位計 14-R01夾套及釜頂人孔；14-R01電浮筒液位計5、熱媒蒸發器上安全閥的安裝有何要求？為什么？A、安全閥至蒸發器出口管線距離最短；這段管線未高保溫，為防止HMV冷凝導致測量不準或凝固導致測量失效，應保證最小

13、安裝距離。 B、安裝安全閥的管線距蒸發器出口最大距離為2M；距離過長，測量出的壓力與蒸發器中的壓力相差較大，不能有效反映出蒸發器中的真實壓力，安全保護可能失效或滯后。6、14-P01用什么冷卻？其用戶有哪些？軟化水；用戶：14-R01盤管；13-R0114-R01過料管線；14-R0115-R01過料管線；15-R01入口端盤管；15-R01內部前4塊檔板。8、引壓管線上氮氣的作用：1) 吹掃、防堵塞；2) 停工時，進行氮氣保護，防止氧氣進入引起爆炸；3) 破真空。9、HME與HMG的區別、去向：HME是氣相熱媒放空，去123-T03；HMG是液相熱媒放空，去123-T01。10、寫出14-R

14、01的相關聯鎖：LAHH-14003LV-14002關、TV-14004關、TV-14015關；PAH-14016TV-14021關。11、二次熱媒循環泵的一次熱媒進、回油線有何安裝要求？分析原因。 最小安裝距離2米；14-E011、14-E01中刮板的作用？塊狀物怎樣到大氣腿并落入14-T01作用：將壁上附著的低聚物及時刮下，防止其逐漸聚集大后影響汽相管線或大塊低聚物落下時堵塞大氣腿管線；輔助被刮下的低聚向前移動，利于其落入熱井。動力來源：14-P01抽走的不凝氣體帶動；噴淋EG流動時的帶動；傾斜的刮刀對刮下的低聚物有一定的軸向推動力。2、14-E01系統中PGF的用戶有哪些？各有什么作用？

15、A、噴嘴，清洗噴嘴； B、14-E01后軸承，潤滑冷卻；C、14-P03入口，沖洗止回閥； D、14-P03介質罐，轉換EG，保證介質質量 E、14-T01，開工時加EG建循環；緊急狀況時用來補充液位3、大氣腿上N2的作用：反沖大氣腿（炸大氣腿）4、14-E01底部EG作用：定期沖洗14-E01底部5、14-T01與14-F01頂部相連的線（平壓管）的作用：放空管線，可平衡14-T01與14-F01間壓力，方便物料下行。6、14-E02進出口跨線的作用：14-E02故障時調整流量或臨時隔離14-E02；停車時隔離14-E02，高溫EG循環清洗管線。7、FE14050為什么設“Y”型過濾器？此處

16、EG去刮板后軸承，為防止軸承磨損而影響使用壽命，應進一步凈化介質，阻止固體雜質進入8、液封槽如何實現液封？大氣腿插入14-T01內室一定深度；14-T01內室靠溢流至外室，內室液位一直高出大氣腿，空氣無法進入。9、14-R01的噴淋系統包括哪些設備： 14-E01、14-T01、14-F01、14-P02A/B、14-E02A/B、14-P03A/B。10、噴嘴處PGV的作用： 吹掃，防止噴嘴堵塞。11、14-P03液環泵組包括哪些設備： 液環泵、列管換熱器、介質罐。12、14-E01系統的聯鎖; FAL14053-LV-14055; FAL14050-停刮板。13、液環泵工作介質的要求： 含

17、水量低、溫度低。14、14-P02出口流量低受哪些因素影響：1) 出入口閥門開度偏小；2) 入口液位不足；3) 過濾器堵塞，過濾器未灌滿；4) 入口管線堵塞；5) 板換臟，堵塞；6) 流量表故障。15、切換114P02及14E02時中控的注意事項？出現真空異常如何處理？15-R011、15-V01的用戶：15-R01出料端人孔； 15-R01攪拌軸未端； 15-R01夾套及氣室；15-R01進料端人孔； 17-R01前半段夾套； 17-R01前端人孔2、氣室作用與17釜相比有何不同？攔截進入氣相線中的固體顆粒，防止堵塞氣相管線3、潤滑密封系統溫度要求及控制方法：5060；潤滑系統靠冷卻器和蒸汽

18、伴熱來控制；密封系統靠冷卻器軟水流量來控制。4、FL115028突然報警，應如何處理？迅速聯系現場人員檢查FIS-115028報警的原因，及時匯報管理人員若過濾器壓差過大，迅速切換過濾器，觀察壓力變化情況。若切換過濾器壓力仍然波動較大，及時切泵，并匯報相關人員。聯系電儀人員檢查流量計是否正常環境溫度較低時，應考慮潤滑油溫度對流量的影響5、115-R01EG噴淋循環有哪些設備組成？ 115-E01 115-F01 115-P01A/B 115-E02A/B 115-T016、15-R01氣相線引壓管堵塞怎么處理？氮氣吹掃 氮氣吹掃不通的情況下用EG蒸汽吹掃（PRC-115024為負壓表，氮氣、蒸

19、汽吹掃時需要關閉球閥隔離得以保護壓力表）EG蒸汽吹掃不開情況下（實際操作）a. 通知電儀人員，帶疏通工具。b. 現場人員關閉球閥隔離，電儀人員拆PRC-115024壓力表c. 電儀人員用長鐵絲疏通引壓管線，當鐵絲疏通到隔離球閥時，現場人員再開啟d. 球閥使鐵絲繼續向下疏通，當鐵絲向下有吸力時證明已經疏通好。取出鐵絲，關閉球閥，安裝PRC-115024，開啟球閥，觀察讀數正常（以上操作要及時與中控聯絡，以免真空波動）7潤換密封的作用，兩者之間的關聯 潤換和密封攪拌，密封的壓力大于潤換的壓力8.PGV的用戶與作用 1.15釜前端人孔，在停工的時候洗釜2.引壓管線 疏通引壓管，保證測量準確9.WS的

20、用戶 1.減速箱 2.放射性液位計 3.潤滑密封出口過濾器10.影響縮聚的因素 1.溫度 2.真空度 3.停留時間 4.攪拌轉速 5.催化劑含量 6. 酯化率11.簡述15R01類型 臥式帶夾套有氣室并且有圓盤式攪拌12. 寫出表壓，絕壓，真空度之間的關系 在正壓時：絕壓=表壓+大氣壓 負壓時：真空度=大氣壓-絕壓13. 15釜液位計的名稱及工作原理 鈷60放射性液位計 工作原理：鈷60放射出的伽馬射線被物料所覆蓋，放射元素都有半衰期，當物料越多所覆蓋的越多，伽馬射線被物料原子所吸收，造成伽馬射線衰減，如此測出所覆蓋物料的厚度14.液相熱媒與氣相熱媒的特點 液相：低進高出，無死角。熱量大，帶走

21、的熱量多，溫度不穩定。 氣相：相對于凝液是高進低出，加熱均勻，熱量小，溫度穩定16-P011、指出本圖中PPC管線共分哪幾段加熱，并指出各段PPC管線熱媒的進出管線。2、本圖中的聯鎖有哪些？3、為什么16-P01出口管線要設壓力控制？4、16-P01的潤滑介質是什么？AP管線的作用。5、16-F01的幾組熱媒加熱管線各加熱什么？6、16-F01進出口三通閥門結構上有何特點？開關方向如何判斷？17-R011、17-R01結構：臥式雙攪拌帶夾套的反應器，其兩攪拌相互獨立。2、PGV用戶及作用：A、前端人孔：停車洗釜； B、引壓管：吹掃清通引壓管；C、汽相線：吹掃，將雜質帶入真空系統，防止汽相線堵塞

22、3、17-M01介質罐設蒸汽加熱的作用：外界氣溫低時，潤滑油的流動性差，故用蒸汽升溫保證其潤滑效果。4、17-R01攪拌類型及特點：圓盤式；特點：物料混合性好，帶起的物料面積大，拉膜效果好，但負荷大，導致真空系統臟。5、汽相熱媒和液相熱媒各有什么特點？液相：熱量充分，但溫差明顯，溫度低了還會從被加熱釜體帶走一部分熱量汽相：加熱均勻，溫差較小6、17-R01為什么不設溫度控制？在終縮聚要控制好物料的黏度，而這里的黏度控制主要用真空來調節，真空調節方便精準，調節滯后小，溫度只作為一種輔助的調節手段；終縮聚中物料黏度較高，不易測得全面溫度；縮聚反應是放熱反應，在終縮聚釜，縮聚反應強烈，反應熱較大，在

23、與外界不產生熱交換的情況下物料溫度反應出終聚釜的反應狀態與進入終聚釜的物性狀態。故常給終縮聚釜一個穩定的HMV溫度即可。7、17-V01的用戶：17-R01后半段夾套；17-R01出料端人孔。8、LIC17016的PV值如何得來的？9、本圖中WS的用戶有哪些？10、三個縮聚反應釜引壓管處各有何特點？分析原因。17-E011、17-E01頂部N2線的作用是：破真空或故障時覆蓋保護2、17-E02的冷卻介質是什么？說明原因冷卻介質是冷凍水終縮聚反應的真空度要求較高，采用溫度較低的冷凍水，使噴淋EG溫度較低，能保證更好的噴淋效果，確保能達到更高的真空度。如果噴淋EG溫度高，會有更多的氣體不能被噴淋捕

24、集，較多的不凝氣體進入真空噴射泵處，加大真空機組的負荷，負荷增大到一定程度時就會影響真空，產品質量無法保證。3、與預聚相比，17-T01的液位控制EG去向有何不同，說明原因。14-T01 、15-T01液位控制EG去13-T02；17-T01液位控制EG去17-T03因為14-T01、15-T01中EG的水含量高，需要打入13-T02送往工藝塔精餾脫水才可回用，而17-T01中EG水含量較低，可以直接回用。4、17-E01噴淋EG為什么設溫度控制？設定參照是什么？為了使17-E01有穩定噴淋效果，從而確寶終縮聚真空的穩定。參照清理出來的物料狀態，若塊狀物較多，則需升溫，若絮狀物多，需降溫5、1

25、7-E01中PGF的作用：沖洗刮板后軸承，給后軸承起到冷卻潤滑的作用；沖洗上揚到頂部的固體顆粒，防止固體物進入后續管線造成堵塞；置換17-E01中的EG，調節降低循環EG中的水含量6、17-E01處的噴淋EG溫度越低越好嗎？不是溫度過低時，氣相線中夾帶的固體顆粒易被冷卻成大塊狀的低聚物，易堵塞大氣腿或引壓管；溶解在EG中的一些物質易在低溫下析出，粘在噴淋EG管線和設備上造成管線縮徑、設備堵塞，影響噴淋EG的噴淋流量和設備清洗周期；溫度低能耗大，不經濟。17-J011、EG蒸汽的加入點及其作用。17-J01吸入側 作用：破真空，控制15-R01、17-R01壓力的穩定17-R01動力側 作用：給

26、蒸汽噴射泵提供動力，形成真空2、17-V02的用戶有哪些？14-R01、15-R01、17-R01的汽相線；15-E01、17-E01頂部汽相線；17-J01四個蒸汽噴射泵泵體夾套。3、噴淋EG的作用是什么？吸收或溶解可溶于噴淋介質EG的尾氣，形成負壓；冷卻、捕集EG動力蒸氣，增強抽真空效果。4、噴淋EG為什么設溫度控制，溫度高低對系統有什么影響？為了保證噴淋效果，使系統平穩運行，應對溫度有一定的要求；溫度高影響抽真空的能力，溫度低溶解在噴淋EG中的物質易析出，堵塞噴淋系統中的管線設備，而且能耗大。在溫差過大時，也可能損壞設備。5、大氣腿的EG溫度測量安裝有什么要求？為什么？溫度計安裝與中心線

27、成45°：使測溫元件與物料充分接觸，確保測量結果準確；溫度計順流安裝：防止回流EG中的固體物堆積而堵塞大氣腿6、真空熱井17-T02加檔板有什么作用？對大氣腿進行液封；便于大顆粒固體物沉積，保持EG干凈。7、17-T02的PGF有什么作用？加入點與檔板位置有什么關系。開工時建立EG循環，緊急情況下補充液位或置換EG加入點與大氣腿相比，處在檔板的另一側，從上方加入。8、17-P02的去向有：經過板式換熱器后的去向有：17-P03、17-J01、17-T02未經板式換熱器的去向有：17-V039、17-P02去17-V03和17-P03介質罐的EG有何不同，說明原因：去17-V03的未經

28、過17-E03A/B，而去17-P03的經過17-E03A/B冷卻后進入。進17-P03的EG溫度有一定要求，溫度太高則會增加換熱器的負荷，而去17-V03的EG直接升溫氣化即可，如經過17-E03A/B反而會損耗能源。a：減少對17-V03的沖擊，保護設備；b：經濟，減少能源消耗；c：冷EG進入17-V03會影響其溫度，造成壓力波動。10、17-J01為什么用熱媒伴熱？清洗17-J01，防止低聚物附著在內壁；防止動力蒸汽冷凝成液相，從而影響真空；防止對設備造成熱沖擊較大，影響設備的使用壽命。11、17-T03的溫度如何控制，根據什么來調整？17-T03的溫度使用備用的17-E03的冷卻線來調

29、整；根據漿料配置所需溫度來調整，盡量保證漿料溫度穩定。12、17-T03的來源及用戶：17-T03的來源有：17-P01、17-P03、14-P03、13-P02、17-V03、13-P03、17-G0117-T03的用戶有：17-P04 17-T03、17-E03、11-TA01、罐區13、為什么第三級噴淋設流量控制？為了提升17-J01的EG噴淋量，保證17-P03前壓力穩定；流量小會加大17-P03的負荷，如果處理不好，會導致壓力波動，形不成真空；流量大會影響前兩級的噴淋量，前兩級的溫度高，冷卻不下來，會增加混合蒸汽的量，甚至有一部分會進入17-P03。14、17-J01的性能不良的原因

30、有哪些？如何處理？動力蒸汽量不足：檢查17-V03的運行情況，調整動力蒸汽量；噴嘴堵：加大動力蒸汽的量瞬間沖擊，噴射泵伴熱溫度低：調整伴熱溫度；機電儀故障：主要是液環真空泵故障，檢查處理和切換；循環EG流量溫度高，流量不足：EG冷卻器、過濾器堵，檢查EG冷卻器和循環泵運行情況，及時切換；系統泄露：檢查并確認系統的方位和泄露量，看對產品指標的影響程度，不能滿足生產需停工處理；噴淋EG或噴射EG蒸汽中的水含量過高：停17-P02向17-V03的EG補充，置換17-T02和17-V03中的EG，并查找EG水含量的原因，必要時提高動力蒸汽的壓力；液封大氣腿的液位不足：補充PGF。15、影響液環泵工況的

31、因素：循環EG 的溫度；循環EG的水含量；介質罐中的水含量；液環泵管式換熱器的換熱效果。16、真空和真空度的含義：真空的表示方法是用真空度來表示，其單位和壓強單位一樣，具體含義是指壓力低于標準大氣壓的那部分壓力；真空度的絕對值范圍在0100KPa之間，因為0代表絕對真空，100KPa是標準大氣壓的壓力。影響真空的因素：噴淋EG的溫度、流量、水含量； 液環泵的工況； 真空噴射泵的工況； 動力蒸汽的量；影響真空度的因素：CAT的種類和加入量； 反應釜的溫度、液位、壓力； 攪拌的轉速； 酯化反應情況； 生產負荷。17、117-P02出來去117-V03的EG為什么不經過117-E03？ 減少對 11

32、7-V03的沖擊，保護設備 冷EG進入117-V03會影響其溫度造成壓力波動 經濟，減少能源消耗18、影響真空系統的幾個因素？去117-J01的EG噴淋量去117-J01的EG溫度EG中的水含量動力蒸汽的壓力液環泵的抽真空能力19、真空系統的組成部分及相關例行操作的意義？17-V031、17-P05的用戶：13-C01塔底內的盤管；13-C01塔底出料管線；13-C01差壓管；17-V03內的盤管；17-V03出口過熱段；2、117-V03動力蒸汽的用戶及其作用？ 用戶： 作用：114-E01頂部噴嘴 吹掃防堵塞115-R01前端人孔 停工洗釜；破真空 115-R01汽相線引壓管 吹掃防堵塞1

33、17-R01前端人孔 停工洗釜；破真空 117-R01汽相線及汽相線引壓管 破真空；吹掃防堵塞117-J01的動力側 產生動力造負壓 117-J01的吸力側 破真空來調節真空18-P011、18-P02用戶：16-P01、16-F01、18-P01、18-F01、切粒機鑄帶頭、切粒機鑄帶頭前管線。19-CU01/021、 切粒機的啟動和準備工作：鑄帶頭、切割室清理干凈、切割室并合緊；調整三股水流量；啟動振動篩、干燥機；啟動切粒機，調節引流速度；確定切粒機實際轉速已達到設定值后，啟動切粒機導流板，開始切粒。2、 造成鑄帶頭并帶的原因有哪些？溢流水偏大；除鹽水溫度偏高；熔體輸送壓力有波動；熔體黏度

34、不夠；溢流水箱臟，導致溢流水分布不均；3、 切粒水溫度的高低對切片有何影響？溫度高：冷卻不下來、有粘連、異狀、毛刺；溫度低：異狀切片多、碎屑多；4、 切粒機有哪幾部分組成？鑄帶頭、導流板、切刀室、干燥器、分級器5、 切粒機三股水名稱：噴淋水（4T/H）溢流水（10T/H）輸送水（10T/H）6、 影響切片粉塵的因素有哪些？除鹽水溫度；切割室運行情況；除鹽水的流量。7、 切粒機的屏蔽連鎖有哪些？三股水流量、切刀零轉速保護8、切粒機的啟動順序？振動篩、干燥器、切刀室、導流板 9、去紡絲的熔體為何經過過濾器與去切粒機的熔體有何不同?10、切粒機的例行操作有哪些?中控怎么配合？122-TA011、機的

35、研磨效果跟哪些因素有關？TiO2濃度研磨珠的粒徑 研磨珠的填加量TiO2的流量 研磨機的轉速2、離心機TiO2供料泵壓力高報導致離心機跳停如何處理？ 首先檢查離心機TiO2進口“Y”濾是否堵。 檢查TiO2供料泵處是否有人在動工，因為不小心碰到才導致出口壓力高報 檢查離心機進口電磁閥、流量計是否堵 現場流程是否正確 。3、離心機運行時的巡檢內容？看面板有無報警。離心機TiO2漿料流量是否正常。分散時EG流量情況。離心機的振動情況。122-P01A/B/C運轉情況、出口壓力的檢查。4、研磨機運行時的巡檢內容研磨機的進出口壓力研磨機運行時的電流研磨機出口的溫度研磨機及其供料泵的N2鋼瓶壓力研磨機有

36、無異常聲音及振動5、二氧化鈦顆粒對工藝的主要影響？ 產品質量 生產力 紡絲的斷頭率 熔體過濾器的壽命6、研磨機運行后需注意哪些參數，各是多少？目前研磨機的研磨珠有多少千克？研磨機入口壓力：67bar研磨機電流： 100 A研磨機出口壓力： 0.02bar研磨機溫度： 52 研磨機氮氣壓力：7.5bar 左右研磨機供料泵氮氣壓力：3bar左右一線研磨機中現有研磨珠650kg 熱媒系統1、130-P01的用戶？紡絲三樓的主熔體管道的膨脹法蘭到四樓的五通閥，130-P31.130-P41出來9-16線的熔體夾套管。2、紡絲脫氣方法及中控的配合？3、130-P02的用戶？4、23-T01的作用？ 平衡

37、系統壓力 脫水 給系統自動補油5、123T01N2的作用，防止熱煤氧化6、氣相熱媒和液相熱媒的組成有何不同？裝置選用兩者的原因?8、 切換爐子中控怎么操作？公用工程1、 冷凍水的用戶有哪些？117-E02117-P03A/B124-E01研磨機離心機2、本裝置NC2的用戶有哪些？ 113-T02 113-T03 117-T03 124-C01 3、新鮮EG的用戶？021-TA01，081-TA01，TiO2配制系統，11-TA01，漿料出口線及漿料泵出口線，XV-12010，酯化回用EG線，酯化回用EG線，TiO2注入噴嘴，13-C01，13-T03，13-T02，14-E01（噴嘴，后軸承）

38、，14-T01，14-P03（單向閥，介質罐），15-E01（噴嘴，后軸承），15-T01，17-E01（噴嘴，后軸承），17-T02，17-P03（單向閥，介質罐），17-T03，17-V03。4、WS的用戶？12-A01，XV-12O1O，13-A01，13-J01，13-P01，13-P02，14-P01，15-RG01的變速箱，LR-15006，15-M01/M02，16-P01，17-RG01/RG02的變速箱，17-M01/M02，LR-17017，LR-17023，17-P05，18-P01，18-P02，23-P01，23-P02，30P01，30-P12，30-P22，30-P32，30-P42。現場1、場巡檢內容是什么？現場有液位顯示的各罐液位是否正常。各種泵的出口壓力是否正常；屏蔽泵的TRG表是否指示在綠區。現場各閥門的所處位置是否正常；是否開關到位。現場顯示的各溫度計指示是否正常。現場顯示的流量計指示值是否正常。各轉動設備是否有雜音、震動、泄露、溫度超高等現象；各靜設備是否有泄露、溫度超高等現象。各潤滑、密封系統的液位、溫度、壓力、流量是否正常。現場管線、閥門、法蘭、儀表等處是否有跑、冒、滴、漏現象。2、PTA稱重裝置故障后如何處理？立即將漿料配制稱重裝置打手動，停止回用EG加入，停止添加劑催化劑的加入聯系現場