1、1.編制依據1.1電力建設施工質量驗收及評定規程第2部分：鍋爐機組DL/T5210.2-20091.2電力建設施工技術規范第2部分：鍋爐機組DL/T5190.2-20121.4電力建設施工質量驗收及評定規程第5部分：管道及系統DL/T 5190.5-20121.5電力基本建設熱力設備化學監督導則DL/T 889-20041.6火力發電廠焊接技術規程DL/T869-2012；1.7ASME動力管道B31.1-20101.8電力建設安全工作規程第1部分：火力發電廠DL5009.1-2002；1.9工程建設強制性條文(電力工程部分)2011版；2.0鍋爐說明書·鍋爐安裝（哈爾濱鍋爐廠有限責

2、任公司編制）2.1鍋爐本體說明書（哈爾濱鍋爐廠有限責任公司編制）2.作業范圍及工程量2.1工程概況1×660MW機組鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限公司，根據哈鍋自主研發技術設計、制造的超臨界鍋爐。該鍋爐為變壓運行、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、固態排渣、全鋼架懸吊結構、露天布置的“”型超臨界直流鍋爐。帶有內置式再循環泵的啟動系統，采用低NOX燃燒技術，24只燃燒器分6層布置，采用切圓燃燒方式，受熱面呈“”型布置，爐膛上部有屏式過熱器；水平煙道中布置有末級過熱器、末級再熱器；后煙道有中間隔墻，豎井前部布置水平低溫再熱器、立式低溫再熱器，豎井后部布置水平低溫過熱器、立式低溫過熱器和省煤器。鍋爐

3、型號boiler model：HG2076/25.4HM16主要參數 main parameter過熱蒸汽superheated steam：BMCR流量flow 2076.41t/hBMCR出口壓力outlet pressure 25.4MPaBMCR出口蒸汽溫度steam temperature of outlet571°C再熱蒸汽reheated steam: BMCR蒸汽流量steam flow 1728.61t/h進/出口蒸汽壓力steam pressure of inlet&outlet4.464/4.274MPa 進口/出口蒸汽溫度steam temperatu

4、re of inlet & outlet318.8/569給水溫度feed-water temperature：291.42.2作業范圍及主要工程量鍋爐水壓試驗范圍:本次水壓包括一次汽系統及連接管道、二次汽系統及連接管道、鍋爐本體范圍內一次門以內的承壓管道。具體如下：2.2.1一次汽系統包括：主給水及給水旁路電動閘閥（10LAB70AA003、10LAB70AA002）、過熱器減溫水總管3#閘閥后至省煤器入口集箱間管道、省煤器、省煤器連接導管（溢流管路暖管至10HAC13AA005電動截止閥）、循環泵暖管、四側水冷壁、汽水分離器、貯水箱、啟動循環泵殼（含臨時堵板）、頂棚過熱器、包墻過熱

5、器、中間隔墻、低溫過熱器、一級減溫器（至過熱器一級噴水減溫10LAE11AA002、10LAE11AA004電動截止閥）、分隔屏過熱器、二級減溫器（至過熱器二級噴水減溫10LAE12AA002、10LAE12AA004電動截止閥）、末級過熱器、主汽管道（J列柱中心向爐前2190mm處）水壓堵板前部分。鍋爐本體過熱器系統：末級過熱器出口至安全閥水壓試驗堵頭。2.2.2二次汽系統包括：冷段管道水壓試驗堵閥后至低溫再熱器入口集箱間管道、低溫再熱器、減溫器噴嘴暖管、再熱器減溫器（至再熱器噴水減溫器管路10LAF70AA011、10LAF70AA013電動截止閥）末級再熱器、末級再熱器出口管道水壓堵閥前

6、部分。2.2.3鍋爐本體范圍內一次門以內承壓管道2.2.3.1疏放水管道：包墻及低過疏水給水疏水折焰角入口匯集集箱疏水drainage of the furnace arch inlet collection header水冷壁中間集箱疏水drainage of the header at the water-cooled wall middle低溫再熱器疏水 drainage of the low temperature reheater減溫水疏水 drainage of the desuperheating water循環泵再循環管疏水 drainage of the circulatin

7、g pump recirculating pipe水冷壁疏水 drainage of the water-cooled wall2.2.3.2放氣管道頂棚入口管道放氣air vent of the ceiling inlet pipeline頂棚旁路管道放氣air vent of the ceiling bypass pipeline分離器入口連接管道放氣air vent of the separator inlet connection pipeline下降管放氣air vent of the downcomer水冷壁中間集箱平衡管放氣air vent of the balance pipe

8、 of the water-cooled wall middle header 包墻連接管放氣air vent of the wrapped wall connection pipe分隔屏入口集箱連接管放氣air vent of the connection pipe of the separated platen inlet header省煤器出口放氣air vent of the economizer outlet充氮管道放氣air vent of the nitrogen filling pipeline2.2.3.3蒸汽及爐水取樣管道：頂棚入口管道取樣 sampling of the

9、ceiling inlet pipeline溢流管取樣 sampling of the overflow pipe省煤器入口取樣 sampling of the economizer inlet過熱器減溫器取樣 sampling of the superheater desuperheator循環泵再循環管取樣 sampling of the circulating pump recirculating pipe過熱器出口取樣 sampling of the superheater outlet再熱器出口管道取樣 sampling of the reheater outlet pipeline

10、2.2.3.4本體及預熱器吹灰器汽源引出管及一次門2.2.3.5鍋爐本體水壓試驗臨時系統。2.3鍋爐本體水壓時各系統水容積名稱 name省煤器economizer啟動系統Start-up system水冷壁Water-cooled wall過熱器superheater再熱器reheater臨時系統Temporary system合計total容積（M3）capacity602582166382507652.4水壓試驗用藥量鍋爐水壓上水加藥量按照聯氨含量為250300mg/L、PH值為1010.5。加藥量計算：水壓用水容積為2000 m³（包括附屬管道和臨時管道及沖洗用水，按照2.6倍

11、水容積準備除鹽水）故50%濃度聯氨（N2H4）用量為：2000×1000×300×10-6 ÷50%=1200kg考慮裕量：50%濃度聯氨用量按1400kg備藥25%濃度的氨水（NH3·H2O）含量按500 mg/L計算25%濃度的氨水用量為：2000×1000×500×10-6÷25%=4000kg考慮裕量：25%濃度的氨水用量按4200kg備藥。2.5鍋爐整體水壓試驗壓力直流爐水壓試驗按ASME規范分兩部分進行，鍋爐的汽水系統、過熱器和省煤器作為一次汽系統，以1.5倍鍋爐末級過熱器出口設計壓力（最高允

12、許工作壓力）進行水壓試驗；再熱器系統以1.5倍一級再熱器入口集箱設計壓力（最高允許工作壓力）進行水壓試驗。即：一次汽水壓試驗壓力為27.5×1.5=41.25MPa二次汽水壓試驗壓力為5.2×1.5=7.8MPa2.6水壓試驗的目的：2.6.1檢驗鍋爐受壓部件的強度。2.6.2檢驗鍋爐受壓部件的嚴密性。3.施工前具備的條件3.1水壓試驗方案編制完成，經審批合格。3.2水壓范圍內的所有受壓件焊接工作全部結束，并已無損檢測和熱處理完畢，返修口已全部處理完并檢驗合格。所有合金元件的材質均經過核對，并確認無錯用現象。3.3鍋爐密封裝置一次密封件安裝、焊接完畢（主要包括頂棚及分隔屏內

13、護板、后煙道頂棚管內護板、后煙道煙氣分配折流板、水平煙道后部內護板、后煙道膨脹節、尾部煙道膨脹密封裝置等）。3.4鍋爐附件安裝完畢（主要包括吹灰孔、看火孔、檢修孔、熱工測點密封盒、火焰電視監視孔、繩孔裝置等）。3.5所有吊桿受力均勻，臨時加固支撐件全部拆除，懸吊部件全部處于自由狀態。3.6臨時上水管施工結束，排水通暢，樓梯通道暢通安全，爐膛內外照明良好。3.7水壓試驗臨時管路沖洗完成，目測水質澄清，上水泵、啟動升壓泵經試轉合格。3.8所有膨脹指示器安裝完畢并調整到零位。3.9 3000m³除鹽水箱除鹽水滿足水壓用水量和水質要求。鍋爐整體水壓試驗要求環境溫度不得低于5；3.10水壓試驗

14、用壓力表、溫度表等儀表經校驗合格，安裝位置合理，并配備有備用表，防止升壓過程中因為管道震動而造成壓力表損壞。3.11水壓試驗用的臨時堵板必須經過強度校核，水壓試驗期間非工作人員不得進入現場，停止鍋爐范圍內的一切施工。3.12在水壓試驗前對受壓部件進行風壓試驗，風壓試驗壓力為0.3MPa，試驗介質為壓縮空氣。3.13水壓試驗安全、技術、質量措施已交底并辦理相關手續，水壓試驗組織機構和人員分工已落實。參與水壓試驗的系統、閥門、水泵及電氣操作設備均應標識清楚，并掛臨時標識牌。操作卡已編制好，操作人員已掌握。3.14水壓試驗系統圖、升降壓曲線圖、組織機構圖已張掛于現場。3.15鍋爐注水前與業主一同對鍋

15、爐鋼結構的沉降觀測點進行檢查。4.工期要求及勞動力配備4.1工期要求計劃開工日期2015年11月20日，計劃完成日期2015年11月30日。4.2勞動力配置計劃序號No.作業人員/工種Types of worker數量quantity職責duty1總指揮General director1負責鍋爐水壓的整體控制工作。In charge of boiler hydraulic pressure. 2副總指揮Vice director-general2協調、組織水壓試驗的實施工作。Coordinate and organize implementation works of hydraulic te

16、st.3操作組負責人Operation group director2負責鍋爐上水、停泵檢查、升壓、泄壓等所有操作的指揮、控制工作。In charge of all the operation commands and control works related to water filling, pumping cease inspection, boost, pressure relief and so on. 4閥門操作負責人Valve operation director2負責水壓過程中閥門操作的安排及檢查工作。Responsible for arranging and inspect

17、ion work pressure during the valve operation. 5水泵操作負責人The pump operation director2負責上水泵、升壓泵的啟動及停止操作工作，負責上水泵、升壓泵的檢查及維護工作。In charge of charging pump, booster pump launch and halt operations, and inspection and maintenance operations about charging pump and booster pump. 6水箱加藥負責人Water tank dosing direc

18、tor1負責上水前除鹽水箱加藥工作，負責加藥數量的記錄工作。In charge of demineralized water tank dosing operation, and the dose quantity record before water charging. 7升壓力記錄人Pressure recorder1負責水壓期間一、二次系統升壓及泄壓記錄工作。In charge of records about primary, secondary system boost and pressure relief during water charging. 8供電負責人Power s

19、upply director2負責水壓期間鍋爐照明、上水泵、升壓泵的電力保障工作。In charge of power supply for boiler illumination, charging pump and booster bump during water charging. 9檢查組負責人Inspection group director2負責各檢查階段的設備檢查、人員組織及清點工作，對檢查情況進行記錄并報告操作組負責人。In charge of equipment inspection, personnel organization and checking operatio

20、n in every stage and record all the inspection result, report to operation director. 10膨脹檢查記錄人Expansion inspection  recorder1負責水壓期間膨脹檢查、膨脹指示記錄工作。In charge of recording about expansion inspection, indication during hydraulic test. 11物資供應負責人Material support director3負責整體水壓設備、材料、表計、藥品采購及供應工作；負責水壓藥

21、品合格證提供工作。In charge of procurement and supplying for whole hydraulic equipment, material, meter and chemicals, ensure hydraulic chemicals certification presentation. 12后勤保障負責人Logistical support director3負責水壓期間各項后勤保障工作，負責應急救護工作。In charge of various logistical service during water charging and emergenc

22、y rescue. 13安全組負責人Safety group inspection director4負責整體水壓前及過程中的安全檢查及驗收工作。In charge of safety inspection and acceptance before and during whole water charging. 14取樣檢驗負責人Sampling director 1負責水壓用水的水質取樣及送檢工作。In charge of hydraulic test water sampling and inspection. 15檢查驗收組Quality supervision group 41.負

23、責水壓前壓力表計校驗送檢及取證工作；2.負責水壓藥品合格證保存及報驗工作3.負責水壓用水的取樣送檢及取證工作；4.負責整體水壓試驗前及過程中的質量檢查、驗收取證及簽證辦理工作。1. in charge of pressure meter calibration inspection and certification acquirement; 2. in charge of hydraulic chemicals certification preservation and declaration; 3.in charge of hydraulic test water sampling an

24、d certification acquirement; 4, in charge of quality test, acceptance inspection and certificates applying before and during whole hydraulic test. 16操作人員Operator若干Several負責水壓過程中所有閥門的操作執行工作。Be responsible for the implementation hydrostatic test all the valves in the process of work.17檢查人員Inspector 若干

25、Several負責水壓期間各階段檢查工作，發現問題匯報到檢查組負責人。In charge of inspection work at every stage during water charging, and report the found issues to inspection group director. 18救護人員Rescue personnel2負責現場緊急救護工作。In charge of site emergency medical rescue. 5.主要機械及材料5.1主要材料5.1 Main materials序號No.名稱Name 規格Specification

26、材質Material 單位Unit 數量Quantity 備注Remark 1無縫鋼管seamless steel tube27×520#m60一次汽升壓管Superheater steam booster pipe2無縫鋼管seamless steel tube27×520#m35二次汽升壓管Reheater steam booster pipe3無縫鋼管seamless steel tube219×620#m115一次汽上水管路Superheater steam water filling pipeline4無縫鋼管seamless steel tube57&

27、#215;320#m12二次汽上水管路Reheater steam water filling pipeline5無縫鋼管seamless steel tube57×320#m20壓縮空氣管道Compressed air pipeline6異徑三通reducer tee57×6/57×6/27×520#件piece1二次汽升Reheater steam booster pipe7三通tee joint57×6/57×6/57×620#件piece1二次汽上水用Using for reheater steam water fi

28、lling8無縫鋼管seamless steel tube32×320#m30升壓泵進口管道Booster pump inlet pipeline9截止閥stop valveDN20 PN60個piece8一次汽升壓系統Superheater steam booster system10截止閥stop valveDN45 PN10個piece1二次汽上水管路Reheater steam water filling pipeline11截止閥stop valveDN200 PN1.6個piece2一次汽上水管路Superheater steam water filling pipeli

29、ne12截止閥stop valveDN50 PN1.6個piece1風壓用Using for air pressure test13截止閥stop valveDN20 PN1.6個piece1升壓泵進口管道Booster pump inlet pipeline14針型閥needle valveDN10 PN60個piece2一、二次汽升壓系統Superheater steam booster system and reheater steam booster system15壓力表pressure gagePN60，1.5級Level PN60，1.5個piece2一次汽升壓系統Superhe

30、ater steam booster system16壓力表pressure gagePN60，0.4級Level PN60，0.4個piece1一次汽升壓系統Superheater steam booster system17壓力表pressure gagePN16，1.5級Level PN16，1.5個piece2二次汽升壓系統reheater steam booster system18壓力表pressure gagePN16，0.4級Level PN16，0.4個piece1二次汽升壓系統reheater steam booster system18壓力表pressure gagePN

31、1.6，1.5級Level PN1.6，1.5個piece2風壓用Using for air pressure test19壓力表彈形彎Shape bending of pressure gagePN60套pair2壓力表用，配壓力表鎖母Using for pressure gage, match with the pressure gage lock net20紫銅墊Copper cushion個piece50與壓力表鎖母配套match with the pressure gage lock net21槽鋼u-bar18Q235Am50支架用Using for support2290

32、6;彎頭90°elbowDN200 PN1.620#只 piece62390°彎頭90°elbowDN50 PN1.620#只piece32490°彎頭90°elbowDN25 PN1.620#只piece625U型管卡U-shape pipe strapDW27件piece3026U型管卡U-shape pipe strapDW219件piece3027U型管卡U-shape pipe strapDW57件piece1028焊條Welding rodJ422 4.2Kg5029焊條Welding rodJ422 3.0Kg5030氧氣Oxyg

33、en gas瓶Bottle5031乙炔acetylene瓶Bottle3032除鹽水desalted waterm³300033氨水Ammonia water濃度25%Concentration 25%噸ton4.234水合聯氨Hydrazine hydrate濃度50%Concentration 50%噸ton1.435升壓泵booster pump70L/min,70MPa臺set1暫定Model tentatively36上水泵feed-water pump300m3/h，120mH2O臺set1暫定Model tentatively37雞毛撣子Feather duster把p

34、iece2038洗滌靈laundry detergent瓶Bottle2039水桶bucket只piece1040電焊機Electric welding machine臺set241角向砂輪Electric angle grinder100臺set242電磨Electric grinder25臺set243對講機interphone個piece3444應急燈Emergency light臺set1045PH試紙PH test strip本book1046透明膠皮管scotch tapeleather hose1米meter5047透明膠皮管scotch tapeleathe

35、r hose11/4米meter5048膠皮管Rubber hose盤reel549測溫儀thermodetector把piece25.2安全器具施工安全用具統計表Construction security device statistic form序號No.名稱Name單位Unit數量Quantity1安全帽Helmet頂Piece1122安全帶Safety belt條Piece1123絕緣鞋Insulation shoes雙Pair1124絕緣手套Insulation gloves雙Pair305防護鏡Safeguard glass付Piece106警示牌Warning board塊Pie

36、ce67工具袋Tool bag個Article68焊條桶Electrode bucket個Article29消防滅火器Fire extinguisher個Article410警戒線Cordon米Meter50011防毒面具Gas mask個Article1012橡膠手套Rubber gloves副Pair1013禁止吸煙警示牌"NO SMOKING" 塊Piece114禁止觸碰警示牌"DO NOT OPERATE"塊Piece16.主要施工方法和步驟6.1施工工藝流程鍋爐整體水壓試驗流程圖施工準備construction preparation

37、承壓部件設備、系統檢查equipment and system of thepressure-containing member inspection返修、缺陷處理back repair and defect treatmentDontAcceptance返修、缺陷處理back repair and defect treatmentAcceptance是否返修、缺陷處理back repair and defect treatmentDontAcceptance否上水后膨脹值測量,記錄measurement and record of the expansion value after fill

38、ing with water升壓至試驗10% 初檢initial inspection when increasing the pressure to the 10% of the test pressure鍋爐沉降檢測、記錄inspection and record of the boiler sedimentation升壓泵檢修inspection and maintenance of the booster pump鍋爐上水filling with water of the boiler上水前膨脹值測量,記錄measurement and record of the expansion

39、value before filling with water臨時系統嚴密性實驗rigor test for the temporary system, 超壓試驗overpressuretest系統風壓試驗air pressure test of the system水壓臨時系統安裝temporary system installation of the hydraulic testAcceptance是降至工作壓力檢查inspection when reducing pressure to the work pressure泄壓沖洗系統管system pipeline of the deco

40、mpression and flushing消壓放水decompression and draw off the water拆除水壓臨時系統remove the temporary system of the hydraulic test汽水系統恢復steam-water system recover6.2鍋爐整體水壓試驗臨時系統布置及說明：6.2.1鍋爐上水及升壓系統盡量簡捷,盡量采用已施工完的正式管道進行上水及升壓,減少臨時管道的施工量。6.2.2.水壓范圍內的調節閥、流量計及孔板等暫時緩裝，采用與管道規格相同的臨時短管進行連接。6.2.3鍋爐臨時上水泵布置在鍋爐零米。一次汽系統上水：由3

41、000 m³除鹽水箱來水，經鍋爐臨時上水泵出口管接至爐左主給水操作平臺過熱器減溫水母管3#閥門后側，標高50.302米，上水管道采用規格為219×6的無縫鋼管；二次汽系統上水：在再熱器冷段疏水管道一二次閥門之間安裝臨時三通57×6/57×6/57×6，接57×3的管道至一次汽上水管道，作為二次汽系統上水管路。6.2.4升壓系統由1 m³臨時水箱、1臺多級泵（1#泵）、出口緩沖集箱及其相關管路組成。一次汽升壓管路：由緩沖集箱出口采用27×5的臨時升壓管，接至前側水冷壁入口集箱壓力測點二次門（8#）后，作為一次汽系統升

42、壓管路；二次汽升壓管路:在再熱冷段疏水管道上安裝臨時異徑三通57×6/57×6/27×5，接來自緩沖集箱出口27×5的臨時升壓管，作為二次系統升壓管路。6.2.5為確保一次汽系統升壓過程中二次汽系統的安全,在緩沖集箱至二次汽升壓管上加裝10#、11#兩個高壓閥，隔離一、二次汽系統，一次汽系統升壓時，關閉10#、11#隔離閥，并打開再熱器系統的放氣閥。6.2.6由空壓機臨時接一路57×3的管道至臨時上水泵出口管作為水壓試驗前風壓預檢用。6.2.7一、二次汽系統的沖洗及放水通過疏放水管道和臨時放水管排放至污水處理站。6.2.8在升壓泵出口聯箱上安裝

43、一塊60MPa的防震壓力表，作為水壓試驗的參考壓力；6.2.9在過熱蒸汽出口管道的正式就地壓力表接頭位置，安裝一塊60MPa的防震壓力表，試驗壓力以此壓力表為準；6.2.10在再熱蒸汽熱段管道的正式就地壓力表接頭位置，安裝一塊16MPa的防震壓力表，試驗壓力以此壓力表為準；6.3鍋爐整體水壓試驗臨時系統安裝：6.3.1上水系統材料的選用：鍋爐水壓上水臨時系統的管道、管件、閥門等零部件均依據系統的工作壓力，參照火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊（GD87-1101）選用，并通過火力發電廠汽水管道設計技術規定DL/T5054-1996校核計算。6.3.2.升壓系統材料的選用：鍋爐水壓升壓臨時

44、系統的管道、管件、閥門等零部件均依據系統的工作壓力，參照哈爾濱鍋爐廠的圖紙選用相同規格和材質的管道。6.3.3.臨時升壓系統材料強度計算：（1）水壓試驗升壓管校核：checking for the hydraulic test booster pipe升壓管道選用無縫鋼管27×5，20#，水壓升壓管道校核：The booster pipe using seamless steel tube with 27×5，20#, checking for the hydraulic test booster pipe:SmP×D0/2（）tYPSm: 表示管子最小壁厚，mm

45、P: 表示管子系統設計壓力，MpaD0: 表示管子公稱外徑，mm（）t: 表示管子在特定溫度下的許用應力，管子材質為20#，取值為130 Mpa（管壁溫度按21取值）: 表示許用應力修正系數,對于無縫鋼管為1.0Y: 表示溫度對于管子壁厚計算的修正系數,對于鐵素體鋼,溫度在482及以下時取值0.4: 表示考慮腐蝕、磨損和機械強度要求時的附加壁厚，對于短時使用的臨時管道可不考慮。SmP×D0/2（）tYP=41.25×27/2×130×10.4×41.25=1113.75/276.5=4.035mm故：規格為27×5的無縫鋼管水壓試驗的

46、升壓管道。（2）緩沖集箱管壁校核：pipe wall checking of the buffer headerSc= Sm+ c式中Sc管子計算壁厚(mm)；In the formula: Scwall thickness of the pipe calculation(mm)； c管子壁厚負偏差的附加值(mm)； cadditional value of the negative deviation for the pipe wall thickness (mm)；     對于無縫鋼管c=ASm，管子壁厚負偏差按5，系

47、數A1值取0.053。集箱筒體采用219×40，20#無縫鋼管制作.Sc= Sm+ c = Sm×（1+A） = 41.25×219/2×130×1.00.4×41.25 ×（1+0.053） =34.4mm40mm，滿足要求。Meet the requirements（3）水壓集箱平端蓋強度校核 intensity checking of header flat end cover in the hydraulic testing端蓋坡口：按照GD0142標準進行加工（參照東北電力設計院D-GD87-0612-01設計）水

48、壓試驗壓力為41.25MPa，端蓋設計如上圖所示最小需要壁厚：tpDiKSc'=P 設計壓力，Mpa； P design pressure，Mpa；t 表示管子在特定溫度下的許用應力，管子材質為20#，取值為130Mpa（管壁溫度按21取值）t show the allowable stress of pipe under the specific temperature, the pipe material is 20#, value 130 Mpa (temperature of the pipe wall according to the 21 take value)Sc 平端蓋

49、計算壁厚，mm；Sc wall thickness of the end cover calculation，mm； K,與端蓋結構有關的系數，K=0.4；K,coefficient related with the end cover structure, K=0.4；40mm(L) =40mm（S1為緩沖集箱壁厚），在2S1LS1時，取1.040mm(L) =40mm（S1is the buffer header wall thickness）, when 2S1LS1，is 1.0 Di管子內徑，219-80=139mm Diinner diameter of pipe，219-80=1

50、39mm最小壁厚為：Sc=0.4×139×0.56=31.1mm<40mm，滿足要求。The minimum wall thickness is ：Sc=0.4×139×0.56=31.1mm<40mm，meet the requirements.6.4水壓試驗前的風壓檢測試驗及沖洗6.4.1在水壓試驗前對受壓部件進行風壓試驗。將一次汽、二次汽系統水壓試驗范圍內的疏水、取樣、充氮、放空、點火排汽、壓力訊號等管路的一次門、升壓泵出口16#閥門及緩沖集箱11#閥門全部關閉。開啟一次汽系統3#、二次汽系統4#、5#閥門，啟動空壓機，打開13#門充入

51、壓縮空氣。6.4.2當風壓試驗壓力達到0.3MPa，組織檢查人員分組進行各系統區域的檢查，每組由專人負責，分爐頂區域、爐膛（內外）區域、水平煙道（內外）區域、后煙井（內外）區域。6.4.3檢查方法采用以下方式：聽：一般泄漏處有空氣泄出時會發出尖噓聲；摸：試用薄紙片放在泄漏處就會有輕微的抖動；看：對輕微泄漏或有可能泄漏的部位在其附近用肥皂水涂沫，若泄漏則在漏處形成肥皂泡。6.4.4系統沖洗風壓檢查沒問題后可進行上水沖洗。用臨時系統上水，水質應符合要求。一次汽、二次汽分別進行沖洗：上水約300 m3左右時停止，此時水冷系統基本上滿水，關閉泵出口門。上滿水后開始沖洗，打開水冷壁分配集箱、省煤器、中間

52、隔墻下集箱、后煙道環形集箱疏水門、總排門放水。重復同樣操作，直至水質清潔無明顯懸浮物，沖洗結束并辦理沖洗簽證,水沖洗至少在水壓前2天進行。沖洗需水量約600m3。6.5鍋爐整體水壓試驗程序及技術要求6.5.1水壓上水6.5.1.1鍋爐上水前、后作好鋼架的沉降和大板梁撓度記錄。6.5.1.2水質和水溫要求水壓用水為除鹽水，水質應滿足以下要求：聯胺（N2H4）含量為200300mg/L，氯離子含量小于1mg/L（符合廠家技術標準要求）； PH值為1010.5（通過氨水調節）。環境溫度不得低于5；水壓試驗過程中，金屬壁溫不得低于21；6.5.1.3除鹽水箱上水（1）將合格除鹽水注入水箱至3000 m

53、³。（2）打開3000m³水箱頂部的人孔門，按比例倒入氨水（NH3·H2O）和水合聯氨（N2H4）。（3）打開除鹽水泵出入口20#、22#閥門，通過臨時管路，建立循環，使藥液均勻。（4）從3000m³水箱取水，用PH試紙檢驗PH值，當PH值達到1010.5之間時，將水樣送電廠化學車間化驗，如水質符合水壓用水的要求，具備上水條件。6.5.1.4一次汽系統上水（1）將一次汽系統水壓試驗范圍內雜項管道除放空管道外的所有一次門關閉、二次門打開。檢查二次系統上水隔離門（4#）處于關閉，檢查臨時上水泵出入口閥門（1#、2#）、過熱器減溫水總門（3#）處于開啟。（2）

54、啟動上水泵，對一次汽系統上水。（3）當放空管連續出水無空氣時（即目測不攜帶氣泡），表明水已滿，然后關閉放空管一次門。依此類推直至一次汽系統的全部放空管一次門關閉。（4）停鍋爐臨時上水泵，關閉過熱器減溫水總門（3#），停止上水。6.5.1.5二次汽系統上水一次氣上滿水后進行二次氣系統上水。（1） 將二次汽系統水壓試驗范圍內雜項管道除放空管道外的所有一次門關閉，二次門打開；關閉緩沖集箱10#、11#門，（2） 檢查二次汽系統所有疏水一次門處于關閉，檢查所有一、二次氣系統放空門處于開啟。打開4#、5#及臨時上水泵出入口1#門，啟動上水泵，打開上水泵出口2#門對二次汽系統上水。（3） 按照一次汽上水方式檢查二次汽系統水是否已滿，然后關閉放空管一次門。依此類推直至二次汽系統的全部放空管一次門關閉；（4） 停鍋爐臨時上水泵，關閉二次汽上水管路閥門，停止上水。6.5.2水壓試驗一、二次汽系統上水結束后，把所有閥門關閉, 打開1 m3臨時水箱補水14#門，進行補水。打開升壓泵進出口15#、16#閥門，準備進行鍋爐水壓試驗。先進行一次汽系統水壓試驗，之后進行二次汽系統水壓試驗。6.5.2.1一次汽系統水壓試驗（1）再次確認10#、11#二次系統升壓隔離閥門處于關閉；打開