1、 樁基工程施工專項方案一、工程概況1、建筑與結構概況：本工程位于杭州市江干區(qū)，地塊北側為杭州杰瑪箱包股份有限公司，東側為杭州安費諾飛風通信部品有限公司，南側為18號大街，西側為杭州中紡錦綸有限公司。場地其現(xiàn)狀為沖海積平原，東側為廠區(qū)內已建建筑，地形較平攤。本工程為5層工業(yè)廠房，總建筑面積為11907平方，其中地上總建筑面積為：9922.5平方，地下總建筑面積1984.5平方。為現(xiàn)澆混凝土框架結構，樁基為鉆孔灌注樁，-1粘質粉土為基礎持力層， 3砂質粉土為樁端持力層。結構安全等級為二級，結構設計使用年限50年，基礎設計等級為丙級。建筑場地類別屬于類，抗震設防分類為標準設防類，場地劃屬為對抗震一般

2、地段，設計基本地震加速度值為0.05g，地震基本烈度為6度，設防烈度為7度。由瑞龍科技（杭州）有限公司投資建設，杭州銘揚景觀設計有限公司進行設計，浙江省工程物探勘察院負責勘測，浙江鑫潤工程管理有限公司負責監(jiān)理，杭州浙鼎建設有限公司承建。2、工程樁的設計概況：本工程5層工業(yè)廠房為600的預應力管樁，樁端進入持力層3層砂質粉土，樁端進入持力層不小于3d，有效長度約15米。樁端進入持力層3砂質粉土，直徑600的抗壓樁樁端進入持力層約為6.2米。本工程靜載試驗試樁數量為3根。工程管樁混凝土強度為C80。二、 工程地質特征1、擬建場地地貌單元屬沖海積平原，東側為廠區(qū)內已建建筑，地行較平坦。2、根據勘察野

3、外鑒別、室內土工試驗及原位測試綜合分析，場地勘測深度27.00m范圍內的地基土可分為3個工程地質層，細分5個亞細層，自上而下分析如下；雜填土：雜色，稍濕，松散。主要為粉性土，含少量碎石、角礫及砂石，局部含磚塊。個別孔上部20cm為水泥路面。該層全場分布。層頂標高5.815.87m，層厚0.501.10m。-1粘質粉土：灰灰黃色，濕，松散稍密。上部稍密，下部呈松散狀態(tài)。含氧化鐵錳質斑點，干強度低，韌性差，搖震反應迅速。全場分布。層頂標高4.715.37m，層厚3.604.20m。-2砂質粉土：灰色，濕，中密。含云母碎屑，干強度低，韌性低，無光澤，搖震反應迅速。全場分布。層頂高程1.041.07m

4、，層厚7.207.90m。-3砂質粉土：灰色，濕，中密。含云母碎屑干強度低，韌性低，無光澤，搖震反應迅速。全場分布。層頂高程-6.76-6.14m，層厚9.0011.80m。粉質粘土夾粘質粉土：灰色，流塑，局部軟塑。切面較光滑，層理明顯，夾薄層粉土，含腐殖質和貝殼碎屑，干強度中等，韌性中等。全場分布。層頂標高-17.94-15.33m，揭露層厚0.63.80m。3、場地內淺部地下水類型為孔隙性潛水，賦存于上部雜填土和上部第四系粉土層中。地下水主要受大氣降水豎向入滲補給及地表水體下滲透補給為主，逕流緩慢，以蒸發(fā)方式排泄和側向逕流為主，潛水位隨季節(jié)氣候動態(tài)變化明顯，與地表水體具有一定的水力聯(lián)系。勘

5、察期間測得地下水水位埋深在2.102.30m。水位高程在3.773.75之間（1985國家高程），年變化幅度在1.01.5m。本含水層對基槽開挖及基坑開挖有一定影響。據鄰近工程經驗，本層地下水對樁基設計和施工影響較小。三、施工部署1、工期目標考慮到現(xiàn)場施工條件、工地地質、地層鉆進的可行性、現(xiàn)場供電等情況，并結合對施工工藝流程各環(huán)節(jié)的時間配合，進行全面分析和測后，所得出的基本情況是工程樁每臺平均每天可完成20根。為此本工程投入ZYC800B型靜壓樁機一臺。15天內完成樁基施工任務。2、 質量目標工程分析質量評定；質量等級為合格。3、施工勞動組織樁機施工人員為4人，維修人員為1人，施工員1人，合計

6、6人。4、 施工準備1）、 技術準備：確定總體方案后，編制施工方案，學習圖紙參加圖紙會審，領會設計意圖。技術交底程序為項目經理、技術負責人 、施工員、鉆機機長、班組長、班組長在接受交底后貫徹執(zhí)行。組織項目施工管理和操作人員，進行施工圖紙、技術、質量、安全、文明施工和環(huán)境保護等內容的交底。根據施工總圖和檢驗的建筑灰線資料，確定軸線和高程水準基點。與監(jiān)理、業(yè)主方，共同核定場地內加密的測量控制點。 2）、資金準備；根據合同要求，安排和合理使用資金，做好備料準備工作。我公司內部設專用賬戶，實行專款專用賬戶，專款專用。3）、施工機械已準備，并已整理和保養(yǎng)好，可以隨時投入使用。4）、現(xiàn)場準備；根據建設方提

7、供的水，電設施，我方負責接通至各鉆機的水電。5）、挖好泥漿池和廢漿池；6）、搭設鋼筋籠加工棚；7）、清除地面可見的鋼筋混凝土遺留物；5、施工策劃根據本工程施工條件和招標文件要求，結合我公司的施工技術水平、機械裝備類型和施工經驗，為確保施工工期，充分挖掘潛力，我們將抽調精兵強將，配備足夠性能良好的設備，科學合理地安排各工序，采用各單位工程平行作業(yè)、交叉作業(yè)、同步與分步相結合的方式組織現(xiàn)場施工順序，同時根據現(xiàn)場的供水、供電及總體施工要求精心組織施工，確保質量、確保工期施工任務，在樁基的施工中我們計劃投放ZYC800B型靜壓樁機一臺施工本工程，確保在承諾工期內，完成工程樁施工。6、施工協(xié)調1）、 圍

8、繞工程施工的總目標，定期參加現(xiàn)場監(jiān)理例會，全面匯報近階段施工情況，商定解決施工過程中出現(xiàn)的問題，一切為業(yè)主和監(jiān)理單位著想，提出合理化建議，盡可能使工程以最小的投資產生最好的效益。2）、 與監(jiān)理單位密切配合，接受監(jiān)理單位對施工全過程的監(jiān)督和檢查。在每個分部分項工程施工前，及時提交施工組織設計和作業(yè)指導計劃，虛心聽取監(jiān)理單位的意見，在實施檢查過程中配合搞好監(jiān)理工作，共同把好質量和進度關。3）、加強與工程設計單位的聯(lián)系，保證工程施工質量符合設計和國家有關規(guī)范、標準的要求。4）、建筑工程施工是一項社會性的活動，施工中應協(xié)調好各單位之間關系。在施工全過程中，要妥善處理與市政、市容、環(huán)保、交通、治安、綠化

9、等部門的關系，虛心接受監(jiān)督指導。7、施工順序根據本工程場地較為寬暢的施工條件，為盡可能縮短施工總工期，我公司認為必須充分發(fā)揮平行作業(yè)、交叉作業(yè)相結合的施工方法，總體方案是：根據施工總工期及樁數量在各施工區(qū)域，布置足夠的樁機設備，同時展開施工，項目部以各施工區(qū)域為單位進行分組管理，統(tǒng)一協(xié)調指揮。具體為：ZYC800B型靜壓樁機一臺。8、驗收各單位工程在施工完畢后10天內，施工該單位工程的所有機械設備全部退場；在基坑開挖施工期間，密切配合會同監(jiān)理等相關單位，做好樁位復核，樁身動測等一系列驗收檢測工作，在規(guī)定時間內將竣工資料匯編成冊，及時遞交有關單位。四、施工質量控制標準及要求1、本工程樁基施工及驗

10、收執(zhí)行以下規(guī)范及規(guī)程；(1) 建筑地基基礎設計規(guī)范（GB5007-2011）(2) 浙江省標準：筑樁基礎設計規(guī)范(DB33/1001-2003)(10252-2003)(3) 建筑樁基規(guī)范(JGJ94-2008)（4）混凝土結構工程質量驗收規(guī)范（GB50204-2015）(5) 現(xiàn)行國家，建設部設計與施工規(guī)范規(guī)程。2、設計樁頂標高詳見樁位圖。3、樁身配筋及構造詳見“樁設計說明”。4、工程樁在施工前必須核對地質資料，檢驗所選用的設備，施工工藝以及技術是否適宜。如出現(xiàn)縮頸，塌孔、回淤、孔底沉渣過厚等不能滿足設計要求的現(xiàn)象時，應擬定補救措施或重新考慮施工工藝。5、工程在施工前必須進行試打樁，并根據試

11、打樁情況確定打樁施工控制標準， 確定技術參數； 6、在打樁鉆孔的過程中必須常測定護壁泥漿的比重，含砂率，粘度和PH值至少每進入10m測定一次，泥漿比重應根據穿越的土層控制，泥漿含沙率應小于4-8%，泥漿粘度為18-20秒，PH值為7-9。7、在鉆孔深度達到設計要求后，應進行清孔，孔底沉渣不得大于50mm，孔徑誤差及鉆孔垂直度偏差應符合施工規(guī)范要求，在側得孔底沉渣度符合要求后半小時內必須灌注砼否則再次清孔。8、對水下砼，必須在實驗室做級配實驗，含砂率宜在40-50%，水灰比宜在0.5-0.55，坍落度180-200mm，可慘入適量的粉煤灰，但不得使用早強劑，施工時必須嚴格按照施工執(zhí)行。9、隨著砼

12、的上升，要適當提升和拆卸導管，導管入管外砼面以下一般應保證2.0-3.0m，并不得小于1.0m。嚴禁把導管管低端提出砼面，在砼灌注過程中， 專人經常測量導管的埋深。五、 施工工藝1、鉆孔灌注樁的施工工藝流程 管 樁 進 場 驗 收放 線 、定 樁 位樁 機 就 位第 一 節(jié) 樁 就 位壓 樁校 正 垂 直 度第 二 節(jié) 樁 就 位校 正 垂 直 度電 焊 接 樁壓 樁校 正 垂 直 度第 三 節(jié) 樁 就 位水 準 儀 控 制壓 樁 至 設 計 樁 頂標電 焊 接 樁2、鉆孔灌注樁施工工藝靜壓預制樁的施工一般采用分段壓入、逐段接長的方法。其施工流程為：測量定位壓樁機就位吊裝喂樁樁身對中調直壓樁接

13、樁再壓樁（送樁）終止壓樁切割樁頭。 施工前做好放線工作，在樁位中心打上一根短鋼筋并涂上紅漆，但是由于樁機進場會造成土體擠壓導致樁位偏移，故樁機定位后應復測樁位是否正確。 壓樁機進行安裝調試就位后，行至樁位處，使樁機夾持鉗口中心（可掛中心線陀）與地面上的樣樁基本對準，調平壓樁機后，再次校核無誤，將長步履（長船）落地受力。 靜壓預制樁樁節(jié)長度一般在15米以內，可直接用壓樁機上的工作調機自行吊裝喂樁，也可以配備專門吊機進行吊裝喂樁。第一節(jié)樁（底樁）應用帶樁尖的樁，當樁被運到壓樁機附近后，一般采用單點吊法起吊，采用雙千斤（吊索）加小便擔（小橫梁）的起吊法可使樁身豎直進入夾樁的鉗口中。當接樁采用硫磺膠泥

14、接樁法時，起吊前應檢查漿錨孔的深度并將孔內的夾物和積水清理干凈。 當樁被吊入夾樁鉗口后，由指揮員指揮司機將樁緩慢降到樁尖離地面10cm左右為止，然后夾緊樁身，微調壓樁機使樁尖對準樁位，并將樁壓入土中0.51.0m，暫停下壓，從樁的兩個側面通過互成90度角的兩個經緯儀校正樁身垂直度，當樁身垂直度偏差小于0.5%時才可正式壓樁。 壓樁是通過主機的壓樁油缸伸程的力將樁壓入土中，壓樁油缸的最大行程因不同型號的壓樁機而有所不同，一般為1.52.0m，所以每一次下壓，樁入土深度約為1.52.0m，然后松夾具上升再夾緊再壓，如此反復進行，方可將一節(jié)樁壓下去。當一節(jié)樁壓到其樁頂離地面80100cm時，可進行接

15、樁或放入送樁器將樁壓至設計標高。 靜壓預制樁常用接頭形式有電焊焊接和硫磺膠泥錨固接頭。電焊焊接施工前須清理接口處砂漿、鐵銹和油污等雜質，坡口表面要呈金屬光澤，加上定位板。接頭處如有孔隙，應用鍥形鐵片全部填實焊牢。焊接坡口槽應分34層焊接，每層焊渣應徹底清除，焊接采用人工對稱堆焊，預防氣泡和夾渣等焊接缺陷。焊縫應連續(xù)飽滿，焊好接頭自然冷卻至少8分鐘后方可施壓，禁止用水冷卻或焊好即壓。硫磺膠泥錨固接頭，施工時要認真把好質量關。如果樁頂已接近設計標高，而樁壓力尚未達到規(guī)定值，可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規(guī)定值時則要截樁，以便壓樁機移位。 靜壓樁的送樁作業(yè)可以利用現(xiàn)場的預制樁段作

16、送樁器。施壓預制樁最后一節(jié)樁的樁頂面達到施工地面以上1.5m左右時，應再吊一節(jié)樁放在被壓樁的頂面，不要將接頭連接起來，一直下壓直到樁頂面壓至符合終壓控制條件為止，然后將其上面的一節(jié)樁拔出來即可。此樁段仍可在以后的壓樁中使用。但大噸位（4000kN）的壓樁機，由于最后的壓樁力和夾樁力都很大，有可能將樁身混凝土夾碎，所以不宜用預制樁作送樁器，而應制作專用的鋼質送樁器。送樁器或作送樁器用的預制樁側面應標出尺寸線，便于觀察送樁深度。 終壓條件：壓樁至設計標高，壓力值達到或大于樁承載力設計值，可終壓；壓樁至設計標高，壓力值未達到樁承載力設計值，應立即將情況報設計，由設計決定是否繼續(xù)壓樁；壓力值達到樁承載

17、力設計值2倍，樁未壓至設計標高，應根據該樁位地勘資料與設計單位協(xié)商決定是否繼續(xù)施壓。6、施工關鍵控制點1）現(xiàn)場“三通一平”，必須查明周邊50m范圍內的地下情況，排除孤石等障礙物；2）預制樁應達到設計強度的70%方可起吊，強度達到100%方可運輸。樁在起吊和搬運時，必須做到平衡，不得損壞。3）沉樁施工前，應先試樁。試樁數量不宜少于工程樁總數的1%且不得少于5根，以確定貫入度及樁長，沉樁順序一般采用先深后淺，自中間向兩邊對稱前進，或自中間向四周進行；樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過0.5%，隨壓隨觀測控制垂直度；4）接樁時焊接質量要符合規(guī)范要求，有防銹要求的要涂刷防銹劑；5）壓樁施工時，應派專

18、人或開啟自動記錄設備，做好沉樁施工記錄；6）施工速度一般控制在2m/min以內即可，根據實際確定是否進行復壓；7）整個沉樁過程都要做好記錄，施工完成后要對成品進行保護并做標志。7、常見質量問題分析與處理1）樁傾斜 插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎、塊石等障礙物徹底清理干凈。 2）樁尖達不到設計深度 靜壓管樁施工時，若發(fā)生個別樁長達不到設計深度，其原因可能是： 樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。 中斷沉樁時間過長。由于設備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷，若延續(xù)時間過長，沉樁阻力增加，使樁

19、無法沉到設計深度。 接樁時，樁尖停留在硬土層內，若時間拖長，很可能不能繼續(xù)沉樁。 發(fā)生管樁沉不下去時，應冷靜分析原因，找出對策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓樁力強行沉樁。 3）基坑開挖不當引起大面積群樁傾斜 挖土引起基樁的傾斜，直接起因是挖土方法不當，將基坑挖得太深或將挖出的土堆放在基坑邊坡附近，因而產生側向壓力，加上土體本身的流動性以及土體中未消散的超孔隙水壓力乘機向開挖方向釋放，加劇了土體向開挖方向流動，而管樁對水平力的抵抗能力小，于是隨著土體的位移而向開挖方向傾斜，造成樁頂大量位移。發(fā)生這樣的事故先要進行調查分析，弄清哪些樁報廢，哪些樁還可以用，哪些樁應折減其承載力，然后根據實際情況進行

20、補樁。為防止此類工程事故的發(fā)生，應嚴禁邊壓樁邊開挖；開挖宜在基樁全部完成且至少隔15天后進行，挖土宜逐層均勻進行，樁周土體高差不宜超過1m；注意保持基坑圍護結構或邊坡土體的穩(wěn)定；基坑頂部周邊不得堆土或堆放其他重物等。 4）樁身上浮當工程樁較短或樁較密集時較容易發(fā)生樁身上浮的情況，此時采取復壓是一較有效的補救措施。六、施工質量保證的措施嚴格按照合同條款、施工圖及設計說明文件、審定的施工組織設計及有關施工驗收規(guī)范、規(guī)程等精心組織施工，嚴格把好各道工序的質量關，杜絕工程質量事故。認真接受業(yè)主和監(jiān)理對施工質量和進度的監(jiān)督和管理，確保本工程一次驗收合格。合理的施工勞動組織和充分發(fā)揮個人的特長，是提高工程

21、質量和經濟效益的重要保證，根據施工組織設計和工程進度要求，盡量采用兩班制24小時連續(xù)作業(yè)。1、質量管理措施項目施工管理組織是工程施工的指揮中心，是關系到工程施工是否達到預期目標的關鍵，現(xiàn)場設立項目經理部，在項目經理的領導下，由項目工程師負責工程施工質量管理工作，內設質量員數名，對施工各道工序質量實行24小時全天候的監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作，并及時與監(jiān)理聯(lián)系和配合進行隱蔽工程的檢查驗收；由項目副經理和技術負責對整個工程的施工質量、生產后勤服務、安全生產和文明施工等方面，實行規(guī)范化、科學化管理，確保工程質量達到合格。項目經理同時負責協(xié)調與業(yè)主及其它單位的關系，遵守國家在市政、市容、環(huán)保、交通、治安和綠

22、化等方面的政策法規(guī)，協(xié)助處理好與現(xiàn)場相鄰單位和居民的關系。在安全生產和保證質量的前提下，按期完成工程施工。設置資料管理員一名，負責施工資料的整理與管理工作，并負責施工使用的原材料檢查驗收與抽樣送檢工作。建立行之有效的施工質量管理制度，明確各崗位質量工作職責，使工程施工質量納入有序的控制之中。嚴格執(zhí)行國家和本工程所要求執(zhí)行的有關安全生產法規(guī)，做好施工人員的勞動保護工作，加強安全生產意識，排除隱患，做好防火、防盜、防災害性事故發(fā)生的工作，杜絕各類重大事故。2、質量組織保證措施工地建立以技術負責為組織者的全面質量管理制度，將施工質量管理貫穿于全方位和全過程。為了確保質量管理工作的有效性，以機臺和班組

23、為基礎，逐級把好質量關，使每一道工序都能得到有效控制。上道工序不合格，決不允許進入下道工序。同時，在質量管理上執(zhí)行兩項制度，即（一）質量員否決制度；（二）技術人員和質檢人員獎金不與生產效率掛鉤，而只與質量掛鉤的制度。經濟責任制要落實到每一個人。與監(jiān)理部門和各有關單位密切配合，共同做好對重點環(huán)節(jié)的核查認可工作，并及時驗收簽證，提高施工質量和效率。七、靜壓樁的技術質量保證措施71. 技術交底搞好質量教育工作，提高全員質量意識。做好施工前的技術交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質量保證措施和施工要求的同時，還必須有足夠質量意識。認真執(zhí)行單樁質量自檢、互檢、交接驗收制度。負責人：技術、質量部

24、門72. 測量定位（1）對業(yè)主提供的測量資料，會同監(jiān)理單位進行檢查復核。確認無誤后，方可設置測量控制網及水準基點。（2）作好測量控制網，經監(jiān)理方復核簽字后生效。控制點誤差必須符合規(guī)范要求；控制點、水準基點應設在不受打樁影響的區(qū)域，并經常校核其準確性；控制點應埋設半永久性標志，以便移交給后續(xù)施工單位。（3）根據施工圖，通過控制點，按施工順序，進行樁位放樣。負責人：測量員。7.3. 施工過程控制 1、管樁進場要有合格證，并逐節(jié)嚴格按規(guī)范及設計要求進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求者，堅決不準進場。 2、管樁的吊裝、運輸與堆放。 （1）管樁吊裝時采用勾吊法，吊鉤鉤于管樁兩端板處，

25、繩索與樁身水平交角應大于45度。 （2）管樁在起吊、裝卸、運輸過程中，必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。 （3）堆樁場地要平穩(wěn)堅實，不得產生過大的或不均勻沉陷，堆放層數不宜超過三層。不同規(guī)格的樁應分別堆放，堆放位置和方法應根據打樁位置，吊運方式以及打樁順序等綜合考慮。 3、樁位定位采用二次經緯儀校正復核，并經監(jiān)理公司復核認可，測放精度2cm。定期復核測量控制點。 4、垂直度保證措施 (1）樁機的基礎必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時，導向壓樁架、送樁器和樁身應在同一條中心線上。 (2) 采用雙向經緯儀校正樁身垂

26、直，經緯儀應放在距樁機約20米處，成90度方向設置。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標（0.5%），應及時調整、重新壓樁。 (3) 嚴格檢查樁頂平整度，保證緩沖墊厚薄均勻。 (4) 壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，若有偏移及時調整，確保垂直度偏差不大于0.5。電焊接樁前要校正好上下樁管的垂直度，上下節(jié)樁中心線偏差小于2mm。 5、樁位偏差保證措施 (1) 制定科學合理的壓樁流程，減少擠土影響，避免壓樁時影響鄰樁。 (2) 提高就位精度，樁心偏差1cm。 (3) 提高接樁質量，保證上、下節(jié)樁同軸。 

27、;6、樁端標高質量保證措施 根據本工程地基土質狀況和設計要求，預定每根樁的樁長，要求“雙控”，即管樁的長度和設計承載力都達到要求后才能停止壓樁。    7、樁頂標高質量保證措施 樁頂最后的標高應采用水準儀控制。隨時測量不同區(qū)塊的自然地面標高并標記于樁位編號圖上；送樁器以紅漆明顯標記不同的送樁深度位置，送樁時嚴格控制，務必使樁頂標高允許偏差控制在-50+100mm之間。 八、安全生產與文明施工為體現(xiàn)公司形象，共同創(chuàng)建國家環(huán)保模范城市，實行“藍天、碧水、綠色、清靜”工程。我們將嚴格遵守國家、省市有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)，并符合市

28、政、市容、交通等要求，落實環(huán)保措施，做好四周道路保護工作，確保場內、場外清潔衛(wèi)生，道路暢通，保證周圍環(huán)境、建筑、城市公用設施和建設業(yè)主方提供的施工設施不受損壞，確保車輛和人員安全保證文明、安全、協(xié)調施工。安全生產1、安全管理（1）、施工現(xiàn)場成立安全生產管理小組，負責對工地進行日常安全管理與定期檢查制度。配備專職安全員，并健全安全生產管理網絡。（2）、建立各項施工現(xiàn)場管理制度，并嚴格執(zhí)行，實行制度化、標準化管理。 （3）、建立落實工地內項目經理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產責任制。A、由公司與項目部、項目部與班組、班組與個人逐級分別簽訂安全生產、綜合目標管理責任書。B、各項

29、施工承包中必須同時簽訂安全承包協(xié)議。C、責任落實到人，并與經濟分配掛鉤，執(zhí)行安全無事故有獎，出事故按性質、責任處罰措施。同時定期進行責任制考核制度。（4）、對所有新進場職工進行三級安全生產教育，并定期對工人進行工種安全技術教育及測驗，總結管理工作經驗，每月組織一次安全業(yè)務學習使每個職工熟悉本工種的安全技術規(guī)程，掌握本工種操作技能。（5）、機械操作人員應持證上崗（含其它特殊工種），非機械操作人員不得開動機械設備，機械不得帶病運轉。并在上崗前對其進行交底，使其強化對安全操作規(guī)程的認識。（6）、根據實際情況盡可能在現(xiàn)場組織民工進行業(yè)務、法律、安全、修養(yǎng)等學習，提高民工素質。（7）、采用多種形式進行安

30、全宣傳，充分利用工余時間進行安全宣傳。（8）、切實執(zhí)行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進行一次安全檢查，專職安全員每日進行安全檢查，尤其是對重點部位及危險崗位的安全檢查，查漏補缺，及時發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場的安全隱患，對不安全因素提出整改意見，限期整改，把故事消滅在萌芽狀態(tài)，并進行復查。（9）、進行每周安全生產活動評比競賽。（10）、嚴格執(zhí)行安全獎罰制度，做到違章必罰，安全有獎、以減少職工違章現(xiàn)象。（11）、加強安全交底工作，必須逐級進行安全技術交底，安全交底應全面具體、有針對性，并履行簽字手續(xù)。 A、開工前，項目質安員將工程概況，施工方法、安全技術措施等情況向職工進行詳細的技術交底。 B、施

31、工員對班組交任務時，進行分項任務的安全生產書面交底，擬定安全技術交底卡，組織學習安全操作規(guī)程，認真做好安全生產標準化工作。 C、班組長在每日上崗前應舉行安全例會，實行安全生產口頭交底制度。（12）、班組長和班組安全員應模范遵守安全生產規(guī)章制度，開展安全活動，領導本班組安全作業(yè)，認真執(zhí)行安全交底，正確使用“三保”。（13）、建立單位工程安全生產臺帳，及時記錄工地安全情況。（14）、及時制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情，及時采取應急措施，直至暫停施工，并報告項目經理處理。2、防護措施（1）、進行施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。（2）、安全帽、安全帶都必須有生產許可證與合格證。（3）、在沒有防護設

32、施的二米以上的高處作業(yè)時，系好安全帶。（4）、在泥漿池，沉淀池周邊設防護欄桿。3、施工用電安全措施（1）、施工用電采用TNC-S接零保護系統(tǒng)。（2）、施工配電系統(tǒng)按總配電箱分配電箱開關箱三級配電，分配電箱與開關箱距離不超過30m,開關臬與其控制固定式用電設備的水平距離不超過3m.每臺用電設備設有各自專用的開關箱,開關箱內禁止同一個開關電器直接控制二臺及以上用電設備(插座)。（3）、在每級配電箱設漏電保護（即三級觸電保護）。觸電保護器選用省級審批許可生產且通過電工產品認證的產品，觸電動作電流與動作時間應符合要求。（4）、施工臨時用電裝接完成后，由項目經理、施工員、質安員等共同檢查驗收合格后，方可

33、使用。（5）、配電箱、配電線路按規(guī)范設置，由專業(yè)電工進行裝接。（6）、配電箱內的開關電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，不準使用破壞、不合格的電器。連接線接頭不得松動，不得有外露電部分。（7）、施工現(xiàn)場嚴禁使用花線和護套線，導線不得隨地拖拉或纏綁在簡單設施構架上。（8）、加強施工用電檢查，每月由項目安全領導小組得現(xiàn)場臨時用電進行一次全面的檢查，并對漏電保護器進行一次檢驗。發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（9）、加強日常維護，并由專業(yè)電工負責進行日維護與檢查。電線絕緣層老化、破損、開關器具破損等必須及時更換。（10）、對配電箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛“有人操

34、作，嚴禁合閘”標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。（11）、搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。（12）、配電箱、開關箱周圍不得堆放任何妨礙操作、維修物品嚴禁堆入易燃易爆物品。配電箱內也不得放置任何雜物，應該經常保持整潔。配電箱，開關箱應及時加鎖。（13）、熔斷器的熔體應符合要求，嚴禁用不符合的熔體代替。（14）、配電箱邊上配備滅火器。非電工嚴禁私自拉線接電。（15）、對各班組進行施工用電安全技術交底，使各班組提高對安全用電的認識。4、機械安全措施（1）、各類機械安裝后，及時進行檢查驗收，合格后方可使用。（2）、所有機械實行“一機、一閘、一漏、一箱”。（3）、機械、機體必須安裝平衡、堅實，設操作棚，并符合防雨要求。（4）、機械的各類離合器、制動器、鋼絲繩，防護罩、料斗保險鉤等必須齊全有效。（5）、對機械設備，由專人進行維修保養(yǎng)，不使設備帶病運轉。（6）、每月對機械設備進行檢查，填現(xiàn)實性檢查記錄單。及時發(fā)現(xiàn)不合格項目，及時整改。（7）、非操作人員嚴禁擅自開動機器。無人操作時，及時切斷