1、 錘擊PHC管樁工程試樁方案編制： 審核： 復核： 目 錄一、工程概況- 1 -二、編制依據- 1 -三、試樁要求- 1 -1、試樁地點- 1 -2、試驗數量及檢測內容- 1 -四、施工機械、人員、材料準備- 2 -1、施工機械- 2 -2、人員配備- 2 -3、材料準備- 2 -五、試樁施工工藝及要點- 2 -1、PHC樁設計參數- 2 -2、施工流程- 3 -3、施工方法- 3 -4、質量標準及控制- 7 -5、成樁檢測- 8 -六、安全保證措施- 8 -七、文明施工管理- 10 -一、工程概況二、編制依據1、施工圖紙-結構設計圖紙2、工程地質勘察報告3、先張法預應力混凝土管樁（GB134

2、76-2009）4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）5、預應力砼管樁標準圖集10G4096、江蘇省預應力混凝土管樁基礎技術規程（DGJ32-TD109-2010）7、建筑基樁檢測技術規范（JGJ 106-2003）三、試樁要求1、試樁地點根據施工圖紙及工程勘察報告試樁地點選取代表性地段進行，根據土層、樁端持力層、樁長等不同選擇部位如下： 2、試驗數量及檢測內容部位規格數量長度檢測內容T-A10-79PHC-AB-500-1001根21米靜載、高應變法檢查單樁承載力T-D02-73PHC-AB-500-1001根33米靜載、高應變法檢查單樁承載力T-D03-171PH

3、C-AB-500-1001根28-36米靜載、高應變法檢查單樁承載力T-D05-66PHC-AB-500-1001根18-31米靜載、高應變法檢查單樁承載力四、施工機械、人員、材料準備1、施工機械型號數量備注DD-10.3型步履式錘擊樁機器1臺交流電焊機BX1 2臺送樁器1臺一根500送樁器全站儀1臺經緯儀（J6）2臺水準儀各（DS3）1臺2、人員配備現場施工負責人： 現場技術負責人：現場安全員： 操作指揮：4人； 樁機配樁機長：2人 機械修理工：1人技術工人：2人（含焊工、電工等） 3、材料準備管樁（PHC-500-AB-100）由專業管樁廠預制并運至工地，現場施工負責人會同監理人員與業主代

4、表共同驗收，檢查管樁外觀質量、出廠合格證及強度試驗報告等，保證每批到場管樁合格，不合格管樁不予接收。根據設計樁長、樁頂標高、場地標高進行配樁。五、試樁施工工藝及要點1、PHC樁設計參數1.1、預應力管樁型號為PHC-AB500-100型，強度為C80。1.2、樁長、持力層設計參數：T-A09-79 設計樁長21米，樁頂標高3.950米，樁端持力層粉細砂層，單樁豎向承載力特征值850KN；T-D02-73 設計樁長33米，樁頂標高4.150米，樁端持力層粉細砂層,單樁豎向承載力特征值1250KN；T-D03-171 設計樁長28-36米，樁頂標高3.950米，樁端持力層粉細砂層及強風化巖層,單樁

5、豎向承載力特征值1250KNT-D05-66 設計樁長18-31米，樁頂標高4.150米，樁端持力層粉細砂層及強風化巖層,單樁豎向承載力特征值1000KN；2、施工流程喂樁（焊接樁尖）定位放線樁機就位對位、插樁錘樁人、機、料進場調整樁身垂直度吊樁吊樁電焊停歇、質量檢查電焊接樁對樁錘樁接樁或送樁控制樁頂標高成 樁轉移樁機 圖-1 施工工藝流程圖3、施工方法3.1測量定位放線(1)認真復核設計圖紙及設計單位交樁點位，必要時將坐標控制點、水準控制點按標準設置要求布設在施工現場，標準控制點數量滿足施工需要及測量點間互相復核的需要即可，然后依據設計圖紙精確算出尺寸關系或各樁位坐標，對樁位進行精確測放。(

6、2)采用電子全站儀或經緯儀等測量工具建立建筑平面測量控制網，或者直接采用坐標定位方式放出樁位，并進行閉合測量程序進行復核；同時利用水準儀對場地標高進行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標高控制工作。(3)樁位放出后，在中心采用30cm長8鋼筋或者竹筷插入土中,根據需要做好標識:鋼筋(或竹筷)端頭系上紅布條或點上白灰,然后畫出樁外皮輪廓線的圓周,便于對位、插樁。(4)為防止擠土效應及移動樁機時的碾壓破壞，針對單樁制定放線方案。當樁數比較少時，采用坐標隨時復測；針對大面積群樁，在場地平整度較高的情況下，采用網格進行控制，并在端頭樁位延長線上埋設控制樁，以便復核。3.2樁機就位在對施

7、工場地內的表層土質試壓后，確保承載力滿足錘擊樁機械施工及移動過程中不至于出現沉陷，對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業。樁機進場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設備運轉安全、正常后，按照打樁順序，移動調整樁機對位、調平、調直。3.3管樁的驗收、堆放、吊運及插樁 (1)管樁的進場驗收管樁進場后，應按照先張法預應力砼管樁（GB13476-2009）的國家標準對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標識等按規范進行驗收，并審查產品合格證明文件，把好材料進場驗收關。根據設計及施工規范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。(2)管樁的堆放

8、現場管樁堆放場地應平整，采用軟墊(木墊) 按二點法做相應支墊，且支撐點大致在同一水平面上，見圖-1。當管樁在場地內堆放時，不宜超過4層；當在樁位附近準備施工時宜單層放置，且必須設支墊。管樁堆放要按照不同型號、規格分類堆放，以免調運施工過程中發生差錯。管樁在現場堆放后，需要二次倒運時，采用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具備時，采用拖拽的方式，采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。圖-1 二點支墊示意圖L0.21L0.21L(3)管樁吊運及插樁單根管樁吊運時采用兩頭勾吊法，豎起時采用單點法，見圖2。管樁起吊運輸過程中應平穩輕放，以免受振動、沖撞。圖

9、-2 管樁起吊示意圖L0.21L管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機夾樁箱內扶正就位后，根據需要焊接十字型樁尖，然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后，用兩臺經緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備時采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導架的旋轉、滑動進行調整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。3.4樁的施打(1)樁就位前在樁身上作出以米為單位的長度標記；(2)樁就位后雙向校正垂直度，發現垂直偏有效期超出單節樁長的0.5%時，應停止打樁及時糾正，以保證樁身垂直度，用水準儀控制標高，以保證樁頂標高與設計標高一致。(3)沉樁：樁尖就位插好后輕放樁錘，使樁均

10、勻緩慢入土，并檢查樁的垂直度(偏差0.5%)；打樁開始時重錘低擊，落錘的起錘高度0.5m，因地層較軟，初打時可能下沉量較大，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續一次打完，不要中斷，以免難以繼續打下打樁過程中采用2臺經緯儀在相互垂直的2個方向進行垂直觀測，確保樁的垂直度(打樁架的垂直度1%)，并控制樁頂偏差5cm；沉樁中設專人準確

11、進行量測記錄標高、貫入度。打樁時隨時觀察樁身情況，沉樁過程中如出現貫入度劇變、樁身突然發生傾斜、移位或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現彎曲、嚴重裂縫、破碎時，暫停打樁，并及時會同監理、設計單位、建設單位研究補救措施，處理后方可繼續施工。3.5接樁（1）第一節樁頂離地面0.5 m左右時，即可進行接樁。（2）管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土油污、鐵銹等雜物清刷干凈。上下兩節樁應對齊，上下兩節樁偏差必須小于2mm，并應保證上下兩節樁的垂直度。若下節樁身略有傾斜，上節樁身應與下節樁身保持順直，兩端身應緊密貼合，不得在接頭處出現間隙；嚴禁在接頭處空隙處塞填鐵片、鐵絲等雜物。（3）施焊采用兩臺焊機對稱焊接

12、，焊接時要采取防風措施，減少焊接變形，焊縫應連續飽滿。（4）焊接完成后，保證冷卻時間不小于8分鐘后即可受力，嚴禁用水冷卻或焊好后立即施打。3.6送樁送樁時選用合格的保護器，送樁器用鋼板制作，長度根據實際需要，設計制作送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致，并和接觸面貼合靠緊，施工中，時刻用水準儀觀察樁頂標高，符合設計要求后撥出送樁器，并將上段樁孔用木板塊及時回填覆蓋，以防泥土石塊掉入，同時確保安全。3.7、管樁的收錘本次試樁收錘標準：依照設計圖紙及相關規范，采用沉樁標高與貫入度雙控原則，貫入度最后10擊約 3050mm

13、為標準。3.8、注意事項在沉樁過程中碰到下列情況應暫停打樁，查明原因后再按處理方案施工： 沉樁過程中樁的貫入度發生突變； 樁頭混凝土剝落、破碎； 樁身突然傾斜、跑位； 地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動過大； 3.9、成果記錄整理 打樁過程中應詳細記錄各種作業時間，每打入1m的錘擊數、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫人度和最后1m的錘擊數等。將詳細的施工記錄提交設計單位，確定最終收錘標準。4、質量標準及控制4.1、質量標準表-4 管樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范2樁位偏差見規范相關標準用鋼尺量3承載力按樁基

14、檢測技術規范按樁基檢測技術規范一般項目1成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂紋、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑mm5用鋼尺量管壁厚度mm5用鋼尺量樁尖中心線mm2用鋼尺量頂面平整度mm10水平尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量，L為樁長2接樁焊縫質量見規范相關標準見規范相關標準電焊結束后停歇時間min8秒表測定上下節平面偏差mm10用鋼尺量節點彎曲矢高1/1000L用鋼尺量，L為兩節樁長3電焊條質量設計要求查產品合格證書4壓樁壓力（設計有要求時）5查壓力表讀數5樁頂標高mm50水準儀測量4.2、PHC管樁施工質量控制要點（1）樁頭打壞原因：樁頭強度低，樁頂凹凸不平；保護層過厚、錘與樁不垂直；落錘過高

15、；錘擊過久；遇堅硬土層。（2）樁身扭轉或位移原因：樁尖不對稱；樁身不垂直。處理：可用棍撬、慢錘低擊糾正；（3）樁身傾斜或位移原因：樁頭不平，樁尖傾斜過大；樁頭破壞；一側遇石塊等障礙物，土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。處理：偏差過大，應拔出移位再打；入土不深(1m)，偏差不大時，可利用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填土后再打。 （4）樁身破裂 原因：樁質量不符合設計要求。 處理：砼預制樁可加鋼夾箍用螺栓拉緊后焊固補強。（5）樁不易沉入或達不到設計標高 原因：遇舊埋設物、堅硬土夾層或砂夾層；打樁間歇時間過長，摩擦阻力增大；定錯樁位。處理：遇障礙或碎石層，用鉆孔機鉆透后再打入

16、；根據地質資料正確定樁位。（6）樁身回跳動樁錘回彈原因：樁尖遇樹根或堅硬土層；樁身過曲，接樁過長；落錘過高。處理：檢查原因，穿過或避開障礙物；如入土不深應拔起避開或換樁重打。5、成樁檢測壓樁結束后，需要對樁基進行檢測，樁基檢測依據設計要求采用建筑基樁檢測技術規范（JGJ 106-2003）及江蘇省預應力混凝土管樁基礎技術規程（DGJ32-TD109-2010）進行。檢測的項目主要為單樁豎向抗壓極限承載力檢測。單樁承載力檢測，主要通過現場靜載實驗、高應變動力檢測進行，主要檢測單樁承載力是否滿足設計要求。由于管樁施工完畢后，單樁承載力沒有完全達到設計承載力強度，需要7天以上的嵌固期，故單樁承載力檢

17、測宜在成樁后10-20天范圍內進行。六、安全保證措施1、建立以項目經理為組長的安全生產領導小組，形成有效、完善的管理體系：2、加強對進場職工的安全生產教育，提高自保、互保意識；堅持班前安全會議；提高工地全體職工的安全意識，自覺執行我公司制定的各項安全規章制度；3、實行逐級的安全、技術、質量交底制度。開工前項目負責人要開好首次工地交底會議，實行交代與接受書面簽字辦法；進入現場所有人員禁止使用通訊設備，同時交出火種，禁止穿釘有鐵釘的鞋和容易產生電火花的化纖類服裝。4、樁機手等相關操作人員必須持證上崗，進行安全教育培訓與班前安全教育。5、樁機入場后，需提供樁機配套相關合格證明文件及年檢報告，每天上班

18、前需要對鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強檢查，確保制動靈活，試機正常后方能施工。施工過程中加強對樁機各部件的日常檢查與維修保養。6、安全用電：a、電源電線，電動機和閘刀接線正確，絕緣良好，電壓偏差不得超過5%，若兩臺電動機須同操作時，應隔一定時間再啟動。b、軌道接地電阻不大于10；在挺桿頂部應安裝避雷針，大雨、雷電、大霧或六級以上大風時，應停止作業。c、工作停止時，應將樁錘落到地面上墊好方木，拉開電源閘門，鎖好開關箱。d、機電設備維修時必須要切斷電源后無電方能操作。e、因露天作業，需注意安全用電防護，實行三相五線制，做好機械漏電保護，防潮防雨設施，一機一閘，閘箱上鎖。確保用電作業安全；7、安全

19、運樁a、樁在吊運過程中應輕吊輕放，保持平穩，避免碰撞；b、樁的運輸，陸路宜用平板車，裝運時，應把樁扎牢塞緊，防止產生滑動或滾動。c、采用吊車裝卸，平板車運輸，由于每節管樁長13m，采用兩端勾吊吊運（如圖所示）。d、樁運輸采用平板車運輸PHC樁，設計二個固定架防止PHC樁滾動。運輸過程中固定架支點應滿足兩支點法的位置（支點距離樁端0.207L）處，并墊以楔形掩木，防止滾動，嚴禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯位，車底層應設置墊枕。8、安全吊樁a、打樁前必須確認起重機的吊鉤已脫離吊樁工具，吊樁冒確保捆線牢固。人員盡量遠離起吊樁節；b、一定要在規定的吊臂舉升角內起吊額定的重量，以免起吊超負荷；c

20、、挺桿在豎直位置時，不準離挺桿4m以外吊樁，嚴禁在側面斜拉吊樁；d、吊樁時必須先夾緊軌鉗，正面吊樁，樁與導桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應在樁的全長三分之一處，防止傾翻；e、樁架前傾不得超過5度，后仰不得超過18度；起吊樁錘、重物時，下面嚴禁任何人站立停留或通行；f、打樁和拉吊樁不準同時操作，并且要與相應的運輸車密切配合，將樁運至樁架正前方4m以內；g、樁錘防止錘體吊離樁頂時發生倒樁事故，啟動打樁前應拉開機械鎖，使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可；h、吊樁與運樁發生干擾時，應停止運樁。i、吊裝運輸及起吊喂樁時，需要專人指揮及監護，隔離操作，嚴禁人員通行。9、送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。10、接樁時絕對不允許隨便扳動手柄，以免樁落下傷人；11、工地各部分按規定懸掛安全標志，吊樁時服從統一指揮；12、試樁施工前要對打樁地段得地下管線，地上及高空電線等設施進行探明，確定無影響后在進行試樁施工。七、文明施