1、鹽漬土環境下混凝土結構的耐久性操縱【摘要】氯離子(C1-)是阻礙碎結構耐久性的全然緣故，本文對C1-進入校中的破壞機理及預防操縱方法提出心分析探討。【關鍵詞】鹽漬土；氯離子(C1-)；鋼筋的銹蝕；耐久性方法02DurabilitycontrolofconcretestructuresundersalineenvironmentAbstractThechlorideion(Cl-)isthedurabilityoftherootcausesoftheconcretestructure,thispaperCl-intoconcreteinthefailuremechanismandpreventi

2、onandcontrolmeasuresputforwardanalysisoftheheart.KeywordsDurability;Chlorideion(C1-);Environment鹽漬土和海水一樣含的氯離子(Cl-)是阻礙碎結構耐久性的全然緣故。碎中鋼筋銹蝕可由兩種因素誘發，一是鹽漬土及海水中C1-侵蝕，二是大氣中的C02使碎產生中性化。國內外大量工程調查和科學研究結果說明，鹽漬土和海水環境下致使碎結構中鋼筋銹蝕破壞的要緊因素是Cb進入碎中，并在鋼筋表面聚集，致使鋼筋產生電化學侵蝕。鹽漬土和海水通常含有約3%的鹽，其中要緊成份是氯離子。以C1-計的含量約為19000mg/L左右。1

3、氯離子對鋼筋的銹蝕Cl-進入校中通常有兩種途徑：一是“混入”，如施工時摻用含氯離子成份的外加劑、施工用水含氯離子、在含鹽環境中拌制和澆筑碎等；其二是“滲入”，環境中的氯離子通過碎的宏觀、微觀缺點滲入到碎中，并通太長期滲透抵達鋼筋表面。“混入”現象多數是施工治理的問題；而“滲入”現象那么是碎表面裂痕等技術問題，與碎材料的多孔性、密實性、工程質量和鋼筋表面碎愛惜層厚度，利用現場環境等多種因素相關。破壞鋼筋表面鈍化膜，水泥水化的高堿性使硅內鋼筋表面產生一層致密的鈍化膜。鈍化膜只有在高堿性環境中才是穩固的，當pH<時，膜層就開始不穩固；當pH<時該鈍化膜生成困難，或將己經生

4、存的鈍化膜慢慢破壞。C1-是極強的去鈍化劑，C”進入性抵達鋼筋表面吸附于局部鈍化膜處時，可使鋼筋表面pH值降低到4以下，從而破壞鋼筋表面的鈍化膜，使鋼筋表面慢慢產生侵蝕。鋼筋表面慢慢形成侵蝕電池，若是在大面積的鋼筋表面上形成高濃度氯化物，那么氯化物所引發的侵蝕可能是均勻性侵蝕，可是在不均質的碎中，常見的是局部坑狀侵蝕。侵蝕電池作用的結果是，在鋼筋表面產生蝕坑，由于大陰極對應于小陰極，蝕坑進展迅速專門快。加速了去極化作用，C1-不僅促成了鋼筋表面的侵蝕電池，而且加速了電池的作用。碎中C1-的存在強化了離子通道，降低了陰陽極之間的歐姆電阻，提高了侵蝕電池的效率，從而加速了電化學侵蝕進程,使鋼筋承載

5、力大幅度下降。2提高碎耐久性的技術方法結構采納高性能混凝土。現今高性能碎以耐久性作為首要指標，就鹽漬土及海水工程而言，偏重于高性能、抗滲性、體積穩固性、強度等。目前，國內外在鹽漬土工程采納高性能碎的研究與應用極為重視。如荷蘭，對已利用363年的64座海工結構(其中90%的結構采納磨細礦渣碎)調查發覺，結構大體完好，氯離子擴散系數僅為一般性的典型事例為東謝爾德擋潮閘工程，其設計利用壽命是250年,80年不維修，其大體防腐方法確實是采納水膠比為的大摻量(65%)磨細礦渣混凝土。在英、美、力口、日和中東等國家和地域，也都有類似的成功工程應用實例。國內外有關實驗研究和工程實踐證明，養護對高性能碎的質量

6、和耐久性十分重要。常溫下養護不夠，對高性能碎的質量與耐久性的阻礙程度有時乃至高于一般碎。因此，及時、充分的濕養護是使其取得高強度、低孔隙率和高抗氯離子擴散能力所必不可少的。鋼筋要經阻銹劑處置。鹽漬土及海水碎中鋼筋的侵蝕，其實也是一種電化學侵蝕，其陰、陽極反映都在鋼筋與電解質界面上發生。假設能阻止其中任何一種界面反映，就能夠抑制侵蝕。利用阻銹劑時，第一應操縱開裂程度，尤其是對梁類構件的受彎拉區域。因此，宜采納高性能碎來操縱裂痕的產生與進展，再用鋼筋阻銹劑抑制侵蝕，最后用具有必然彈性的涂層封鎖涂裝，以起到協同愛惜作用。如此鋼筋阻銹劑起到拾遺補缺的作用，有效地阻止鋼筋侵蝕發生，從而延長鋼筋碎的利用耐

7、久壽命。涂料涂刷結構表面層愛惜飛海洋工程鋼筋碎中實施涂料涂裝愛惜是一種經濟有效的防侵蝕技術方法。但涂裝質量的操縱十分關鍵，一旦局部存在各類缺點與針孔被氯離子沖破，那么在必然范圍內涂層的封鎖愛惜作用將會喪失。因此，實施涂料涂裝的鋼筋混凝土構件，第一必需進行控裂設計，至少達到構件在不同工況條件下受拉彎區裂痕的縫寬大體不變，以確保涂層愛惜的成效。完好的碎愛惜涂層具有阻擋侵蝕性介質與硅表面的接觸特點，從而延長碎和鋼筋混凝土的利用壽命。同時對鋼筋進行涂層處置，由于海水環境中的氯鹽對不受凍地域的素碎是無害的，侵蝕破壞是通過對鋼筋碎結構中鋼筋的侵蝕銹脹實現的。因此，假設將鋼筋表面預先施加一層不侵蝕或耐侵蝕的

8、涂層來阻擋或隔離氯離子的侵蝕，是最為直接的技術方法。環氧涂層鋼筋是在嚴格操縱的鋼廠流水線上涂覆的，能夠保證涂層高質量。增加混凝土愛惜層厚度。增加碎愛惜層厚度，這是提高劣質土及海洋工程鋼筋碎利用壽命的最為直接、簡單而且經濟有效的方式。可是愛惜層厚度并非能無窮制地增加。當愛惜層厚度過厚時，碎材料本身的脆性和收縮會致使碎愛惜層顯現裂痕反而減弱其對鋼筋的愛惜作用，在正常情形下接觸鹽漬土或海水的結構件愛惜層厚度不小于40mm為宜。3上述方案優缺點比較不同處置方式方法增強碎耐久性好壞升的對照見表。表不同方式增強混凝土耐久性方法比較4高性能混凝土的質量保證方法為確保混凝土結構耐久性的目標，須從三大環節進行操

9、縱。切實在了解工程背景、利用環境和硅材料在鹽漬土及海水環境中的性能特點的基礎上，必需進行質量操縱與利用評估，通過對材料性能的實驗研究，成立碎結構耐久性設計的數據和依據，并預測碎結構的實際利用性能及阻礙程度。充分考慮各類可變因素對鋼筋碎結構利用壽命的阻礙，如環境條件及溫度、碎內應力、裂痕等，以成立利用壽命預測系統，為耐久性方案的設計提供指導和依據。再以利用壽命預測系統為基礎，制定有針對性的耐久性解決方案。在質量操縱與評估進程中，方案的實施進程是如何操縱方方面面的質量和如何對己完成部份的質量進行評估，需要確立各類質量操縱方法和實施標準，成立各類性能實驗的評判體系，保證混凝土性能符合方案設計要求。5

10、氯離子浸蝕工程混凝土耐久性計謀依照以上淺要分析，從利用材質本身的性能動身，對主因和導因對癥施治，在處于海水環境的碎梁、板、墻、柱采納強度不低于MPa的硅酸鹽水泥，要求水泥中C3A含量不超過8%,水泥細度不超過350m2/kg,游離氧化鈣不超過5%。強度品級為C40時，最大水灰比為，最小水泥用量320kg/m3,最大堿含量3kg/m3,最大氯離子含量。添加了有機胺鹽類與亞硝酸鈉的復合阻銹劑，并輔助JS復合材料。為保證稅的均勻性，攪拌碎采納臥軸式攪拌機，泵送碎的坍落度不能過大，以幸免離析和泌水。要求在混合利用膨脹劑、阻銹劑及其他防腐劑時，應事前專門測定它們之間的相容性，嚴格操縱外加劑中的氯離子含量

11、不得大于碎中膠凝材料總重的機碎愛惜層為50mm,愛惜層定位采納工程塑料夾，墊塊的尺寸和形狀必需知足愛惜層厚度和定位的允差要求，墊塊的強度應高于構件本體碎，水膠比不大于。施工澆筑碎前，應認真檢查定位夾，并應指定專人做重復性檢查以提高愛惜層厚度尺寸的施工質量保證率。在保證施工質量和原材料品質的前提下,使鹽漬土及海水中的碎結構的耐久性達到設計要求。綜上所述，鹽漬土及海水中結構碎耐久性的首要因素是碎的C1-滲透方式及速度。針對這一具體情形，并考慮本地所處的環境實際情形-如原材料的可行性、工藝設備的可行性等，和經濟上的合理性，采取以高性能碎技術為核心的綜合耐久性計謀和方案。確保工程實際利用中技術水平的提高，施工方法和質量保證方法以保證在惡劣環境下碎構件的設計達到利用