1、高級數控車工培訓計劃、大綱72培訓計劃；一、培訓目標； 1.1總體目標；培養具備以下條件的人員：掌握高級數控車工的相關基； 依據數控車工職業標準中對高級數控車工的理；依據數控車工職業標準中對高級數控車工的操；二、教學要求； 2.1 理論知識要求專業基礎知識 2.1.；數控車床日常維護與精度檢驗知識 2.2 操；數控車床日常維護與精度經驗；三、教學計劃安排；培訓計劃一、培訓目標1.1 總體目標培養具備以下條件的人員：掌握高級數控車工的相關基礎知識，能夠獨立完成高級數控車工要求掌握的工件加工、 精度經驗和誤差分析等操作的技術工人。 1.2 理論知識培訓目標依據數控車工職業標準中對高級數控車工的理論

2、知識要求，通過培訓，使培訓對象重點掌握機械零部件的測繪法、常用金屬材料性能及熱處理知識、機電控制原理、刀具知識、專專用專業資料夾具和組合夾具知識、常用量儀的工作原理及使用法、機械加工工藝知識、機械加工質量控制知識等。1.3 操作技能培訓目標依據數控車工職業標準中對高級數控車工的操作技能要求，通過培訓使培訓對象具備較強的識圖能力， 能夠進行簡單零部件的測繪， 具備對復雜零件制定數控車削加工工藝的能力， 能夠合理使用專用夾具和組合夾具， 能夠合理使用各種刀具、 工具、量具、卡具，能夠熟練操作數控車床進行復雜零件的數控手工編程，能夠利用計算機輔助制造軟件進行復雜零件的造型和自動編程，能夠加工細長軸零

3、件、 深類零件、 螺紋、多線螺紋、 錐螺紋、外徑槽、端面槽、簡單配合件，能夠對數控車床和系統的常見故障進行分析、判斷和處理，達到獨立上崗操作的水平。二、教學要求2.1 理論知識要求專業基礎知識加工準備知識數控編程知識數控車床操作知識零件加工知識數控車床日常維護與精度檢驗知識2.2 操作技能要求加工準備數控編程數控車床操作零件加工數控車床日常維護與精度經驗專業資料三、教學計劃安排總課時數： 300 課時。理論知識授課： 84 課時。理論知識復習： 26 課時。操作技能授課： 23 課時。操作技能練習： 147 課時。機動課時：20 課時。培訓大綱一、課程任務和說明通過培訓，使培訓對象掌握高級數控

4、車工的理論知識和操作技能。培訓完畢， 培訓對象應能夠獨立完成較復雜零件的數控車削、鉆削及螺紋等的加工，能夠編制較復雜的數控加工程序，能夠判斷一般的數控車床故障，成為生產一線的骨干人才。在教學過程中，應以理論教學為基礎，注重加強技能訓練，使培訓對象掌握基礎理論和操作技能。二、課時分配總課時數： 300 課時。三、理論知識部分教學要求及容3.1 專業基礎知識教學要求專業資料通過培訓，使培訓對象掌握零件加工與機器裝配的相關知識、機電控制基礎知識、 數控銑削加工和磨削加工的基本知識。3.1.2 教學容(1)零件加工與機器裝配相關知識1)機械加工精度的概念。2)加工余量、 工序尺寸及工序公差的確定。 3

5、) 工藝尺寸鏈的計算。 4) 機器裝配的概念。 5) 機器裝配工藝規程。6)保證機器裝配精度的工藝法。(2) 機電控制基礎知識1)簡單交直流電路及其特性。2)常用電氣元件的基本原理和使用法。3) 典型伺服龜動機的工作原理與特點。4)數控車床檢測元件的基本原理和使用法。(3) 數控銑削加里基本知識(4) 數控磨削加工基本知識教學建議進一步充實相關專業知識，重點拓寬知識面。3.2 加工準備知識教學要求通過培訓，使培訓對象掌握讀圖與繪圖、數控車削加工工藝的制定、專用夾具和組合夾具的使用、刀具準備等面的相關知識。專業資料教學容(1)讀圖與繪圖1)零件的測繪法。2) 零件圖的拆畫法。(2) 數控車削加工

6、工藝的制定1)細長軸類零件加工工藝的特點。 2) 螺紋加工工藝的特點。 3) 薄壁零件加工工藝的特點。 (3) 專用夾具和組合夾具的使用 1)專用夾具的使用法。2)組合夾具的使用與調整法。 3)夾具定位誤差的分析與計算。 (4) 刀具準備1)專用刀具的結構、種類、特點。2) 難加工材料切削參數的確定法。教學建議應將理論教學與實踐教學緊密結合，注重理論知識的綜合應用。3.3 數控編程知識教學要求通過培訓，使培訓對象掌握數控編程基礎知識、計算機輔助編程知識、數控加工仿真知識。3.3.2 教學容(1)數控編程基礎知識1)圊定循環與子程序的編程法。2) 變量編程的概念。3)變量編程的規則和法。(2)

7、計算機輔助編程知識專業資料1) CAD/CAM 軟件的幾造型知識。 2) 各種刀具軌跡的生成。3) 刀具參數的設置。 4) 加工參數的設置。5)刀具的切入切出式與軌跡的確定。6) 不同數控系統生成G代碼的法。(3) 數控加工仿真知識1)數控加工仿真的特點和作用。 2) 數控加工仿真軟件的使用法。教學建議 在教學過程中，應以變量編程和計算機輔助編程為教學重點，注重與加工工藝知識的緊密結合。3.4 零件加工知識教學要求通過培訓，使培訓對象掌握零件基本加工要素（如輪廓、螺紋、槽等）的技術特點和加工法。教學容(1)輪廓的加工法1)細長軸零件的加工特點和加工法。2) 薄壁零件的加工法。3) 偏心工件的裝

8、卡與調整。(2) 特殊螺紋的加工法1)變節距螺紋的加工法。2) 錐螺紋的加工法。3)T 形螺紋的加工法。(3)深的加工法(4) 套件的加工法(5) 零件精度檢驗法教學建議專業資料本部分容是為操作技能的實訓作理論鋪墊，可以將課堂教學與現場教學相結合， 并以加工要素為模塊組織教學， 以提高教學效果。3.5 數控車床日常維護與精度檢驗知識教學要求通過培訓，使培訓對象掌握數控車床日常維護管理的基本知識，常見機械故障診斷法，幾精度、切削精度檢驗的容和法。教學容(1)數控車床日常維護管理基本知識。(2) 數控車床常見機械故障診斷法。(3) 數控車床幾精度、切削精度檢驗的容和法。教掌建議可將理論教學與現場操

9、作實訓相結合進行教學。四、操作技能部分教學要求及容4.1 加工準備教學要求通過培訓，使培訓對象能夠進行零件的測繪和零件圖的拆畫，能夠制定復雜零件加工工藝，能夠進行偏心、專業資料薄壁等工件的裝夾與調整。教學容 (l) 讀圖與繪圖 1)零件的測繪。 2) 零件圖的拆畫。 (2) 加工工藝的制定1)細長軸類零件加工工藝的制定。 2) 薄壁零件加工工藝的制定。 3) 偏心工件偏心距的計算、調整。 (3) 專用夾具和組合夾具的使用 1)專用夾具的使用。2)組合夾具的使用與調整。3) 夾具定位誤差的分析與計算。(4) 刀具準備1)專用刀具的選擇。2)難加工材料切削參數的確定。教學建議用項目教學法組織教學，

10、培養培訓對象的綜合能力。4.2 數控編程教學要求通過培訓，使培訓對象能夠利用固定循環和子程序功能編制典型零件的加工程序，能夠利用宏指令編制非圓曲線的加工程序，能夠利用自動編程軟件編制車削加工程序。教學容 (1) 數控編程基礎1)固定循環和子程序的編程。2) 非圓曲線加工程序的編制。(2) 計算機輔助編程專業資料1)利用 CAD/CAM軟件進行典型零件的造型。2) 生成零件加工刀具軌跡。3)進行刀具參數、加工參數的設置。4) 進行后置處理，生成加工代碼。(3) 應用仿真軟件進行數控加工仿真教學建議在教學過程中，應以非圓曲線加工程序編制和自動編程；4.3 零件加工；教學要求； 通過培訓， 使培訓對

11、象能夠進行細長軸、薄壁、偏心工；教學容； (1)細長軸類零件的加工； (2) 薄壁零件的加工； (3) 偏心工件的加工； (4) 特殊螺紋的加工； (5) 深的加工； (6) 套件的加工； (7) 零件精度檢驗；教學建議；本部分的實踐教學可采取項目教學法，也在教學過程中，應以非圓曲線加工程序編制和自動編程軟件應用為教學重點，注重與加工工藝知識的緊密結合。4.3 零件加工教學要求通過培訓，使培訓對象能夠進行細長軸、薄壁、偏心工件、特殊螺紋、深、套件等類零件的加工， 并能夠進行零件精度檢驗，達到標準規定的技術要求。專業資料教學容(1)細長軸類零件的加工。(2) 薄壁零件的加工。(3) 偏心工件的加工。(4) 特殊螺紋的加工。(5) 深的加工。(6) 套件的加工。(7) 零件精度檢驗。教學建議本部分的實踐教學可采取項目教學法，也可結合生產實際