1、工程質量控制及管理辦法正式工程質量控制及管理辦法編制目的： 加強質量控制，確保工程質量。適用范圍： 公司開發項目的施工全過程質量控制。撰寫人：公司總工辦 、 工程部一、相關部門職責：1、工程部是公司派駐現場負責施工管理的專門機構，是公司內部對工程施工 質量承擔責任主要部門。在施工過程中，工程部應按照合同規定和規范要 求協同監理單位、督促施工單位認真履行合同，實現質量目標。2、監理單位是現場質量、進度控制，安全文明管理和施工單位間協調的主要 責任單位，并協助建設單位進行有效的控制工程成本。3、工程部要充分發揮監理的作用，并對現場監理的工作能力和監理效果進行 有效監控，定期考核(一季度) ，具體考

2、核辦法見附表；如發現施工過程中 監理單位有嚴重失職或弄虛作假及考核不及格者，由建設單位進行處罰； 情況嚴重者，甲方工程部主管工程師要求監理公司對不合格的監理人員退 場，由此對工程造成的損失，由監理單位承擔。4、施工單位作為工程的直接實施者，應嚴格按有關規范、設計、合同要求及 甲方工程部、監理的指令進行施工，隨時接受檢查，為檢查提供便利條件， 及時根據要求向公司工程部及監理提供與工程質量、 進度有關的技術資料。二、施工質量預控：1、工程施工實行樣板引路制，包括重要的部位、關鍵的節點、新工藝新材料 的應用等，特別是關于滲漏方面的必須實行樣板引路制。主要步驟如下：(1) 明確工藝流程樣板制作之前由工

3、程部、監理單位牽頭，施工單位協助， 根據設計要求、施工技術細則、相關的規范、法規等明確工藝流程和質量標 準。(2) 制作統一樣板工程部根據工程情況， 在開工前明確需要制作樣板的清單， 統一施工。不管由幾家施工單位，只能統一采用一個樣板。(3) 樣板做法施工工藝流程明確后由施工單位編寫施工方案和質量控制要 點，監理單位編制監理實施細則和質量檢查標準， 經審核后由施工單位實施， 制作樣板時要顯示每道工藝的結果，由一系列樣板組成，而不僅僅是顯示完 成面的情況。(4) 樣板確認 樣板作好后必須經相關單位、部門確認，并辦好書面手續。參與檢查確認的 單位部門包括：工程部、總工辦、監理單位、施工單位。(5)

4、 樣板交底樣板確認以后，由施工單位技術負責人對施工班組進行交底， 監理單位監督檢查，并作好書面記錄。2、施工難點以及容易發生質量通病的地方，應先要求乙方報施工方案經監理及 甲方工程部確認后方可實施。3、促監理單位分階段提交有針對性、可操作的監理實施細則，由工程主管進行 審核。4、各分部分項工程開工前，監督監理單位審核施工單位的技術交底情況，檢查 各項準備工作，包括操作人員的上崗證，各種材料的質保書、出廠合格證、 取樣復試，機械器具的準用證。三、施工質量過程控制：(一)施工質量過程控制的基本原則：1、加強對測量及定位放線的監控工作，監督監理單位按合同要求的儀器對測 量定位進行復核。2、對重要材料

5、設備要檢查、監督監理單位是否按合同和有關規范的要求進行 見證取樣和測試。不定期地抽查材料的準用證、質保書、合格證、檢驗報 告等質保材料3、監督檢查監理人員進行隱蔽工程驗收情況，對重要的部位和工藝必須參與 驗收。不定期的抽查監理人員對重點部位的旁站檢查情況。4、工程部應堅持經常性的質量檢查制度，以優良工程標準及屋面、外墻、門 窗、衛生間滲漏控制為核心內容，掌握現場質量的實際情況，檢查、監督 監理單位是否按合同和規范的要求進行質量監控。5、對隱蔽工程及重要和關鍵工序(如樁基工程、重要部位的砼澆灌、防水工 程、裝修工程等)要會同監理單位到施工現場進行檢查。施工單位應及時 提供有關合格資料，經驗收合格

6、并簽字后方可進行隱蔽。重要的工程隱蔽 驗收應通知質量監督及設計單位共同參加驗收。下列關鍵工序均應進行適 宜的質量控制：1) 基礎工程：測量放線土方開挖基礎墊層防水層防水保護層 模板鋼筋綁扎混凝土土方夯填面層2) 主體及裝飾工程：測量放線鋼筋綁扎或支模板支模板或鋼筋綁扎 混凝土砌體砼表面處理抹灰 (分層驗收) 油漆或其他飾 面3) 樓地面工程：樓地面測量放線洞口處理地面清理砂漿找平4) 門窗工程：門窗框初步固定塞縫收口5) 屋面工程：面層清理找平層防水保護層隔熱找平6) 設備安裝：a) 給水管暗設定位給水試壓系統試壓b) 排水管坡度伸縮節、檢查口設置存水彎設置7) 有防水要求的地方，均應進行淋水

7、或閉水試驗，并經驗收后才能進行下道 工序。(二)施工質量過程控制監理工作細則：1、施工準備階段。(1) 建立質量管理制度(2) 制定質量控制標準和作業進度(3) 組織質量保證體系、作業標準的規定和訓練2、施工階段(1) 材料、成品和半成品的質量采購檢查和到達現場驗收檢查；(2) 對龍門樁、模板、測量基樁和施工機械等臨時工程進行檢測；(3) 對焊接、鉚接、螺栓連接、設備定位以及其他技術要求嚴格的工序進行檢查、 驗收；(4) 在澆注混凝土之前，對挖土、支模以及綁扎鋼筋等工序進行檢查，并對其他 隱蔽工程驗收檢查，驗收記錄簽證；(5) 對工程設備、 電氣、管道、鋼結構以及預制混凝土構件等安裝工程作業檢

8、查、 檢測；(6) 對隱蔽工序的施工監督和檢查(7) 對質量缺陷(事故)提出原因分析和對策措施報告(8) 建議和參與、審查質量事故處理決定(9) 簽發質量缺陷的修復或返工的指令3、竣工階段(1)接受竣工自檢及竣工驗收通知書(2)組織竣工驗收并簽證竣工驗收證明書 三)施工過程質量控制施工單位工作細則：1、基礎、主體施工管理1) 基礎、主體施工前的準備：a) 對施工圖的平、立、剖、節點、詳圖，結合建、結施工圖認真審查，會審 時盡量細化， 把圖紙上的問題消除在施工之前， 如因施工方自身原因造成 遺、漏、碰、錯的損失，概由施工方承擔責任，并罰款501000 元 /次/處。b) 基礎施工前認真搞好測量工

9、作， 正確建立高水準座標系統控制網， 自查合 格后請政府測繪部門復驗， 正確后使用，如因操測錯誤， 造成損失由施工 方負責并處罰款 1000 元5000元/次/處。c）基礎施工前作好專業施工隊和寄機具的一切就位，認真了解地質資料情 況，認真編制施工組織設計、施工措施方案，經監理、甲方審批。如護壁 方案、排水方案、施工順序、技術措施等，施工事必須先深后淺，應護壁 的必須護壁， 如因措施、方案不力，造成損失由施工方負責并處罰款 1000 5000元/次/處。d）建立、建全、完善質量保證管理體系，責任落實到人，報監理、甲方審批 后不能變，如需變動需經監理、甲方同意，如監理、甲方認為該負責人不 能勝任

10、該項工作，有權要求更換，并處罰款 5002000 元。e）建立并完善各道工序和各分項分部工程的施工前技術交底， 交底人和被交 底人簽字報監理、甲方，無施工技術交底不準施工，并處罰款2001000元/次。2）基礎、主體施工a）材料、成品、半成品的質量控制： 認真執行經監理、甲方批準的施工組織設計和技術措施措施方案，否則處 以 5002000 元罰款 /次/處；b）認真按施工合同工期編制詳細的有效施工進度計劃，經監理、甲方批準后 不得延誤，過程延誤一天罰款 500 元/天；c）一切建筑材料、成品、半成品（注：乙供材料還需提交樣品，建設單位圭寸樣 保存）進場必須具備質量保證證明文件、 資料，進場 1

11、2 小時內報監理材料工 程進行有見證材料按規定取樣，并及時派出專人和車輛隨同監理送檢，未經 復試，檢測合格的材料、成品、半成品，不得使用，如檢測、復試不合格的 材料、成品、半成品必須在 12 小時內退場，否則罰款 1000元5000元/次/ 批；d）凡進場材料（包括安裝材料）成品、半成品（包括甲供）未報驗，復試，檢 驗就擅自投入使用的，已隱蔽的，建設單位等有權，視為不合格，施工單位 必須提供權威部門出示的檢驗證明文件，若證明文件結果不合格，施工單位 必須打掉重做或強制拆除、并處罰款 3000 元 10000元；e）任何材料成品、半成品不得未經允許擅自代換，代用，一經查處取締外并處 罰款 100

12、0 元 3000元/次/項；3）施工質量過程控制 嚴格質量事前控制、即主動控制、真抓、實管實行施工程序驗手續，凡隱蔽 工程（肉眼看不見的）每道工序必須加強自檢、自查，三查合格后必須按程序報驗，經監理、甲方檢查合格，經書面簽認后進行下道工序施工。應報驗 的工序未報驗擅自進行下道工序施工的，建設單位等有權視為上道工序質量 不合格，處理辦法同2-d，并處罰款2000元一4000元/次/項。4）應報驗檢查的程序如下：a）控制樁線一基坑開挖線一地基驗槽一釬探一墊層支模一基礎柱、墻定位線一基礎鋼筋綁扎、支模、柱、墻插筋地梁鋼筋、模板基礎、地梁地層 柱、梁板定位、放線底層柱鋼筋綁扎層梁、鋼筋模板及底層柱模板

13、 二層板鋼筋模板層柱定位放線層柱鋼筋綁扎二層梁鋼筋、梁板模 板板筋綁扎（包括預留、預埋）一通層拆模后的外觀檢查，處理砼缺陷通 層報驗一屋面梁鋼筋、梁板模板一屋面板鋼筋。b）向監理、甲方進行工程報驗前，施工方必須認真自查、自檢，如實填寫自檢 報告，如因自查不力，報驗監理、甲方檢查不合格除不準進行下步工序，限 期整改外并出發 500元2000元罰款/次/項。c）施工方必須認真執行監理、甲方日常巡視檢查中發現的大小質量問題，如未按監理、甲方要求按期整改合格超期處罰500元2000元/次/項。d）對監理、甲方查處的質量問題，發出的質量整改通知單，施工方整改后未向 監理書面提出“整改復查報告” ，未經復

14、查進行下道工序或擅自隱蔽的視為 整改合格，并處 500元2000元/次/項。e）在施工過程中，第二次犯同樣質量錯誤處罰加倍，1000元4000元/次/項，第三次犯同樣錯誤 3000元5000元，以此類推，直至停工整改。f）混凝土結構所用模板要求盡量采用新模板，混凝土結構不得出現嚴重缺陷 （嚴重缺陷標準按 GB5 42002 規范規定）。砼一般缺陷和嚴重缺陷均不 能自行擅自修改隱蔽， 經查出除打掉外罰款 100元500元/次/處，嚴重缺陷 需提出處理方案， 經批準后方可修改， 否則， 建設單位等將視情況罰款 2000 元 /次。g）各強度等級的砼配合比、配合比計量必須準確，粗、細骨料（砂、石）必

15、須 每車過稱，如發現未每車過稱， 視為該批砼強度不合格并處罰款 500元5000 元 /次。h）經檢查，驗收合格后的結構砼強度缺陷修補，必須用提高一級砼填塞（包括 梁、柱、板的預留洞、槽的填塞） 。如用砂漿填補，查出除打掉外，并處罰 款 500元1000元/次/處。i）所有構造柱、門窗過梁必須按規定預留鋼筋，不得事后鉆孔插筋，查出除打 掉外并處罰款 500元1000元/次/處。j）任何結構砼施工縫必須按規定留設，否則除打掉該部砼外，并處罰款 500元2000 元/次/處。k)發現梁板油結構裂縫，除報處理方案，并處罰款 500 元2000元/次/處。l) 水電安裝時不得破壞已成型的砼結構， 查出

16、處以 500 元2000 元罰款，如有 發生事故，監理沒有發現或發生沒有引起重視對監理單位處罰款 500 元 2000 元/次/處。m)基礎施工時，未回填土前，基礎坑、槽內不得有積水，基礎嚴禁浸泡，如發 現處罰款 500元 1000 元/次/處。2、裝飾施工階段工程管理1)施工程序報驗 根據國家對建設工程驗收備案制的要求，凡屬于隱蔽部分(工程完成后肉眼 看不見的部分)都必須有隱蔽報驗檢查相關程序和報驗手續，總分包單位在 施工過程中必須嚴格執行隱蔽報驗程序檢查手續，報驗程序為：a) 每道工序各分項分部工程中同步巡視，觀測檢查；b) 每道工序、各分項分部工程按要求進行認真內部三檢自查，專業質檢(要

17、用 現行標準表格)全部合格；c) 用書面向監理申請報驗，由監理組織驗收，檢查；d) 如監理、甲方檢查不合格進行處罰，限期整改合格后復查；e) 書面簽發認可后進行下道工序。2)控制節點報驗檢查程序(裝飾、裝修階段)砌磚、抹灰、涂刷報驗程序：a) 彈各軸線、標高水準線標志。b) 實體實測、實量、外觀、缺陷檢查c) 彈出磚體線及門窗洞口線d) 檢查墻拉筋，結構柱連接e) 檢查預留孔洞，預埋管線及預埋件f) 檢查磚體質量g) 檢查頂磚質量h) 檢查鋼絲網(外墻塞洞檢查)i) 基層清理抹第一道底灰j) 抹底二遍灰(養護工作檢查)k) 抹底三遍灰(養護工作檢查)l) 刮第一次膩子砂平m) 刮第二次膩子砂平

18、n) 蓋面料f) 面磚施工報驗程序a) 檢查底糙b) 檢查水平、垂直線c) 排磚做樣板d) 分段報驗檢查e) 勾縫f) 驗收檢查g) 防水項目報驗程序a) 坡屋面結構閉水、淋水試驗b) 屋面天溝連接處及內部漏于檢查c) 廚、衛生間及陽臺、露臺吊管洞后結構閉水試驗。d) 施工第一道防水層后閉水試驗e) 施工第二道防水層后閉水試驗f) 面層完成后防水層閉水試驗h) 門窗項目報驗程序a) 檢查門窗洞口尺寸、標高、位置b) 安框錨固件c) 填塞填充防水材料d) 安門窗扇五金件e) 檢查調試開啟靈活，防水，玻璃抗風壓等要求f) 驗收i) 樓地面項目報驗程序a) 基層清理b) 潤濕基層、刷水泥漿c) 砂漿

19、找平、壓光、驗收d) 注 : 周邊留收縮縫，中間設分隔縫j) 回填土報驗程序a) 基底清理b) 按照 30CM/ 層進行分層夯實，每層作密實度實驗，每層報驗，厚度如 超過30CM，而無分層密實度實驗報驗單，施工單位必須做彎承實驗。c) 平整、標高符合要求d) 驗收三) 施工單位違反質量控制規定的處罰辦法：1、每道施工工序必須報驗后方可施工，每道工序未報驗檢查，視為工程 不合格，必須返工重做，并處以第一次罰款 300元-500 元/次/項；二次 未報驗檢查，罰款 600元-1000 元/次/項；三次未報驗檢查，罰款 1100 元-2000 元/次 /項；以此類推，在檢查中如施工方自查不夠，監理或

20、甲 方在接到報驗申請后查出一處質量問題罰款 50 元-100元；2、監理、甲方中間檢查質量不合格，對施工單位每項處罰 100元-500 元， 二次質量不合格犯同樣錯誤罰 500 元-2000元/處/點/次。三次質量不合 格犯同樣錯誤，強制停工整改，暫停支付當月進度款；3、使用未經監理、甲方驗收或未經檢驗實驗合格材料的構件，除強制打 掉重做外，每次處罰款 500 元-5000元/次/處；4、未經監理、甲方同意，擅自代換材料，處罰款 500 元-5000 元/次 /處。經查代換材料不滿足質量要求的，相關構件打掉重做；5、在施工過程中除依據施工圖及有關標準規范施工外，還應遵守甲方相 關的“施工指導書

21、” 、“細部質量檢查”表規定內容。否則，每檢查出 一項罰款 500 元-2000 元/次。四、事后控制與成品保護：1、于重要分部分項工程，如防滲漏的有關工序，在完工后要督促監理單位 100檢查驗收，并落實整改。2、對于出現的質量問題要進行歸納總結， 分析產生問題的原因， 提出采取預 防的辦法，并由工程部歸檔。3、督促監理、施工單位加強成品保護的管理工作。五、罰款程序及轉賬辦法：1、建設單位授權監理單位有對違反一切管理制度進行罰款的權利。 罰款單統一格式，專業監理工程師根據本辦法，視情況，確定罰款額度，上報建設單位分管、專業工程師簽字后，確認后進行下方罰款單。2、罰款金的繳納采取現金交納和轉賬兩

22、種形式。 無論施工單位選擇哪種方式 或是否在罰款單上進行確認， 都視為罰款事實成立， 再節點付款時， 建設 單位等進行匯總，進行轉賬抵扣節點工程款并在結標時，進入結標。六、本辦法實行責任負責制： 1、本辦法主要執行單位是監理單位， 監督單位是濟南利民房地產開發有限責 任公司工程部；2、每周定期質量、安全檢查查出的事項，參照本辦法執行；3、本辦法自發布之日起實施。濟南有限責任公司發布日期：簽收單位:（簽章）簽收人：簽收日期：年月日門窗工程質量檢查標準門窗工程質量控制表格一階段質量要點質量標準質量把關設計、選 材質量控 制設計 嚴格 把關A. 尤其一些檔次較高帶紗扇的門窗，充分考慮紗扇固定、連接的

23、牢 固性和使用功能的方便、靈活。B。塑鋼窗等易變形型材必須重視框、梃等處支撐的牢固。群策群力 、方案多 方認真探 討選材不留隱患A. 選材首先必須滿足相應規范和檢測要求。B. 所選型材不允許出現存在排水不暢、容易積水滲漏等質量隱患。門 窗 加 工 階 段 質 量 控 制門窗 組裝 質量 控制 和檢 查A. 門窗組裝加工前須進行圖紙交底，門窗加工須設工藝樣板區。B. 框、扇45度組角和90度拼裝位置應使用平整鋼片和加強片。B1門窗框90度組角相應位置須加止水墊片和限位器；B2.必須用不銹鋼緊固件固定；B3。90度拼裝組角與結構接觸端必須進行邊框封堵；C. 45度組角拼裝應使用斷面密封膠和組角膠及

24、清潔劑C1.密封膠和組角膠施工部位不要搞錯，兩種膠不得混用；C2.及時對拼縫處擠出膠體用清潔劑清除；D. 梃拼裝工藝檢查要點D1。必須采用符合要求加強件和不銹鋼緊固件連接；D2.拼裝時必須采用組角膠拼裝斷面必須采用密封膠；D3。對拼裝間隙需用中性硅酮透明膠進行封閉。E. 平開系列排水槽設計尺寸宜為30X5 mm、距端100 mm,內外排水槽應錯開；推拉系列排水槽設計尺寸宜為40X5 m,扇閉合時洛扇位置不得開設排水槽；排水槽孔應暢通，位置和數量符合要求。項目部、 監理、 施工 總包方 現場 抽樣 檢查， 不符合 要求 不得 進場 安裝門窗密封 輔材安裝 質量控制 和檢查A. 角部膠條的連接應使

25、用專用的角部連接器進行連接；B. 膠條角度裁剪使用專用膠條角度剪裁剪；C. 膠條的粘接應使用專用的粘結劑進行粘接；D. 合頁等附件處膠條應到位且厚度需進行裁剪；E. 推拉系列應安裝止水墊片；F. 中梃型材上下端口必須進行圭寸堵。加工階段 質量控制 標準A. 使用型材規格必須符合公司和相應規范檢測要求；B. 加工尺寸符合規范要求；C. 框扇平面垂直度、平整度符合規范要求，拼縫間隙不能偏大 （0。2 m 以下）；D. 附件必須按規定安裝并且牢固，附件數量不缺少；E. 外觀無劃傷、無凹凸不平；F. 外框膠條安裝平整充足，其長度略長于邊框槽長；G使用迎水面拼縫、玻璃壓條縫、膨脹螺絲孔、組角縫必須打膠

26、圭寸閉；H. 鋼質進戶門鋼板厚度必須滿足相應規范和公司要求，不得偷工 減料；I。鋼質進戶門鎖具以及五金件必須質量可靠，安裝牢固。門窗工程質量控制表格 2門 窗 安 裝 階 段 質 量 控 制門窗 標準 洞口 砌筑 質量 控制A. 磚墻體門窗洞口應預留混凝土預埋塊，預埋塊尺寸、強度必須符合要求，預埋塊離洞口上下邊距離為200伽，洞口左右兩側埋塊間距離為500伽。B. 門窗洞口完成結構砌筑， 建議用防水砂漿粉刷洞口直至最終洞口尺寸能夠滿足門窗框安裝規范尺寸要求C. 外窗窗臺板表面上應澆成3 5%的泛水，其伸入墻體內的部分應略高于外露板面.D. 要求門窗單位先期派人對門窗洞口砌筑質量進行檢查和驗收，

27、不符合要求及時整改.施工、 監理必 須做好 每道施 工工序 的質量 檢查工 作，檢 查工作 一環緊 扣 一 環，認 真仔細 不馬 虎，項 目部定 期組織 質量檢 查 工 作，認 真加強 質量監 督和整 改工作門窗 安裝 質量 控制A. 門窗與土建結構連接禁止使用射釘固定，應米用尼龍膨脹螺釘固定.B. 組合窗拼樘料上下端口應封堵，拼樘料與門窗框間的縫隙應采用嵌縫膠進行密圭寸處理。C. 主副框安裝間隙應嚴格按主副框設計間隙進行現場質控，安裝后主副框實際間隙不應小于 4 mm.D. 主副框間隙控制應采用專用主副框間隙的調整塊，不得直接用緊固件控制主副框間隙。E. 門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、

28、開啟方向、安裝位置、連接方 式應符合設計及規范要求。F. 金屬門窗框、扇必須安裝牢固，門窗扇開關靈活、關閉嚴密、推拉門窗 必須有防脫落措施.G. 塑鋼門窗內襯增強型鋼的壁厚和設置符合相應規范要求。H. 密封膠以及玻璃膠應粘結牢固，表面應光滑順直、無裂紋。門窗 塞縫 質量 控制A. 塞縫間隙為1525 m。施工溫度仝5C。B. 施工前，填充部位必須進行認真清理并用水沖洗干凈。C. 填充劑噴射必須由下向上，塞縫間隙必須飽滿。D. 待十分鐘左右填充劑表面開始固化，在固化前將溢出填充劑塞入縫隙 處，不得用刀片割除，防止填充劑外膜破損。E. 塞縫時，外框相應位置保護膜要剝離干凈。F. 鋼質進戶門門框安裝

29、必須用細石混凝土灌縫，嚴禁用砂漿灌縫甚至不灌縫.門窗 室外 粉刷 質量 控制A. 外門窗框外側必須留 5 m寬、6m深的注膠槽口。B. 注膠槽口預留可采用貼 pvc “”型分割條做槽口 ，待外粉刷層硬化后， 再抽取pvc “”型分割條。C. 粉刷面應略超過窗框，其厚度應不影響扇的開啟和門窗排水D. 外墻與門窗框交接處注膠時應清理注膠槽口及基層，并在干燥后施打密封膠。E. 應采用中性硅酮密封膠注膠密封，嚴禁在涂料面層上注密封膠。F. 中性硅酮密封膠注膠時應飽滿均勻不間斷門窗工程質量控制表格 3門窗 扇及 玻璃 安裝F=p 曰. 質量 控制A.B.CDE.F.G中空玻璃外層密封膠厚度為 5 7 m

30、m：LOW E玻璃鍍膜面必須朝向中空層，安裝時LOW E玻璃位于室外側；鋼化玻璃應按規范貼上 3C標記，雙層鋼化應在兩塊鋼化玻璃上都加上3C標記；合理使用承重墊塊和定位墊塊，不得混用；門窗五金配件的緊固件不得使用抽心鉚釘；五金配件應按設計規范和數量要求設置和緊固，不得缺失；木質防火門安裝必須按規范貼上相應要求等級合格證書。項目部、監 理、施工單位 每道施工工 序嚴格檢查 把關A.半成品型材保護A1.型材應擺放在室內；A2.待加工的型材應分門別類放置，禁止隨地擺放和混放；項目部、監加A3.門窗半成品疊放時，應使用隔離器使窗與窗之間有足夠的間隙；理、總包單位工B.成品擺放不定期對廠階B1門窗成品應

31、該使用原紙板制成的保護角，捆扎在門窗成品四角；家產品生產段B2.產品應放在清潔、通風、干燥的室內；進行突擊檢成B3.成品放置應用墊塊墊平，立放角度大于70 ；查，不符合要成品B4.產品嚴禁與地面直接接觸，底部墊咼應不小于100 m；求及時提出保C產品運輸批評意見并品護C1。裝卸及運輸時應輕拿輕放，嚴禁摔、扔、撞；限期整改直保護C2.運輸時應豎直排放并可靠固定；C3.門窗與門窗之間應用軟質材料隔開，特別應注意避免五金配件凸出 部位與門窗的其它部位接觸，以免損壞門窗至經濟處罰A.成品擺放質A1.門窗成品和玻璃應該有專用的擺放場地；A2.門窗產品應放置在清潔、通風、干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽類施工

32、、量物質接觸并防止雨水侵入；監理A3。成品嚴禁與地面直接接觸，底部墊咼應不小于100 m，主放角度不嚴格要安小于70 ;檢杳裝A4。玻璃應放在清潔平整的室內，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物把關，求階質接觸。應米用專用玻璃擺放架進行擺放.立放角度應垂直擺放，并防止項目段傾倒；部定成A5。單層玻璃疊片數量不應超過20片，中空玻璃疊片數量不應超過15期組品片；織檢保A6。玻璃表面（雙面）應粘貼優質保護膜保護并維持，直到工程移交杳工護驗收；作，及A7.玻璃保護膜的清除應在粘貼后的有效期內進行，否則保護膜會龜裂時整和掉膠將很難處理，建議玻璃貼膜米用靜電吸附工藝改并B.安裝過程中門窗成品保護加強 處罰 措

33、施B1.在現場搬用過程中嚴禁野蠻搬運、隨處亂扔；B2。門窗安裝固定過程中嚴禁野蠻施工，重力敲打門窗拼接部位；B3.鋁合金門窗框安裝好后，必須貼足保護膠紙，下軌用凹形木盒蓋好；和力B4.塞縫和粉刷后要及時清理干凈殘留在門窗框上的砂漿；B5.門窗內扇安裝調試后，應閉合內扇并指定專人看管，防止無關人員隨便開窗，造成窗扇損傷；B6.嚴禁現場施工人員利用門窗作為承重架擱置各種施工工具度門窗工程質量控制表格 4B6.執手、門鎖及門鉸鏈裝好后，必須用保護膠紙包好；B7.防止焊接、切割及噴砂等作業產生的火花和飛濺的顆粒物質損傷玻璃。滲 漏 水 試 驗外門 窗工 程樣 板區 噴水 試驗A. 門窗分包單位必須把工

34、法節點及門窗安裝工藝書面報監理、項目部和公司工程管理部確認；B. 門窗分包單位對項目涉及的典型門窗型進行樣板安裝等待檢測；C. 施工總包單位使用噴槍對所有典型窗型進行噴水檢測，發現滲漏及時維修，直至洞口結合部位與門窗本身無滲漏水為止；D. 嚴格按公司外門窗噴水檢測方法執行，不得弄虛作假、敷衍了事；E. 樣板區檢測合格，公司項目部須將相應門窗型材、工法節點及安裝工藝報公司工程管理部備案。項目部、監 理、施工單 位必須嚴格 按照公司相 關規章制度 認真執行， 同時認真做 好書面記錄， 最重要的工 作就是認真 做好滲漏水 檢測時的把 關工作，認 真督促維修 工作，不得 敷衍了事外門 窗工 程大 面積

35、 淋水 試驗A. 外門窗工程大面積施工后，所有外門窗必須進行100%淋水檢測；B. 外門窗大面積淋水檢測由施工總包單位實施，監理100%跟蹤驗收，項目部每棟樓參與抽查比例 20 %;C. 淋水檢測維修完成無滲漏后，本公司項目部須將結果報公司工程管理部備案；D. 淋水檢測最遲在交付業主前 2個月必須完成；E. 必須嚴格執行公司外門窗淋水檢測方法，不得弄虛作假、敷衍了事，否 則必將重罰1、砌筑砂漿1。0。1 水泥進場使用前 ,應分批對其強度、 安定性進行復驗 .檢驗批應以同一 生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月 （快硬硅酸鹽水泥超 過一個月）時，應復查試驗 ,

36、并按其結果使用。不同品種的水泥 ,不得混合使用 .1.0。 2 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：1 對水泥砂漿和強度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿 , 不應超過 5% ；2 對強度等級小于 M5 的水泥混合砂漿 , 不應超過 10% ；3 人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。1.0.3 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。1.0.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。1.0。5 拌制砂粉用水，水質應符合國家現行標準 混凝土拌合用水標準 JGJ63 的規定。1.0.6 砌筑砂漿應通過試配確定配合比。 當砌筑砂漿的組成材料有變更時， 其

37、配合比應重新確定。1.0.7 施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等 級。1.0。8 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗 和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。1.0。 9 砂漿現場拌制時，各組分材料采用重量計量 .1.0.10 砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定 :1 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于 2min ；2 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min;3 摻用有機塑化劑的砂漿，應為 35min.1。0。11 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h 和 4h 內使用

38、完畢；當施工期間最高氣溫超過30C時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。 注:對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。1.0.12 砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定： 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的 立方體抗壓強度； 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度過的最小一組平均值必須大于或 等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0。 75 倍.注：（1）砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3 組 當同一驗收批只有一組試塊時， 該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計 強度等級所對應的立方體抗壓強度。（2）砂漿強度應以標準養

39、護 ,齡期為 28d 的試塊抗壓試驗結果為準。 抽檢數量：每一檢驗批且不超過 250m3 砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂 漿，每臺攪拌應至少抽檢一次。檢驗方法： 在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊 （同盤砂漿只應制作一 組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單 .1.0。 13 當施工中或驗收時出現下列情況 ,可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體 強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；2 對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；3 砂漿試塊的試驗結果 , 不能滿足設計要求 .5 磚砌體工程5。 1.1 用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊 ,色澤均勻。5。 1.

40、2 有凍脹環境和條件的地區，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用 多孔磚。5.1。3 砌筑磚砌體時，磚應提前 12d 澆水濕潤。說明：5。1。3 磚砌筑前澆水是磚砌體施工工藝的一個部分，磚的濕潤程序對 砌體的施工質量影響較大。對比試驗證明 ,適宜的含水率不僅可以提高磚與砂漿 之間的粘結力，提高砌體的抗剪強度 ,也可以使砂漿強度保持正常增長，提高砌 體的抗壓強度。 同時，適宜的含水率還可以使砂漿在操作面上保持一定的攤鋪流 動性能，便于施工操作，有利于保證砂漿的飽滿度 .適宜含水率的數值是根據有關科研單位的對比試驗和施工企業的實驗提出的， 對燒結普通磚、多孔磚含水率宜為 1015；對灰砂磚、粉煤灰

41、磚含水率宜 為 8 -12。現場檢驗磚含水率的簡易方法采用斷磚法， 當磚截面四周融水深度 為 15-20mm 時 ,視為符合要求的適宜含水率。5。1。4砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30C時，鋪漿長度不得超過500mm。5.1。5 240mm 厚承重墻的每層墻的最上一皮磚 ,磚砌體的階臺水平面上及挑 出層，應整磚丁砌。5.1.6 磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫。 灰縫的寬度， 在過梁的底面不應小 于5mm；在過梁的頂面不應大于 15mm。拱腳下面應伸入墻內不小于20m m,拱底應有1 %的超拱。說明:5。1.6磚平拱過梁是磚砌拱體結構的一個特例，是矢高

42、極小的一種拱體 結構。從其受力特點及施工工藝考慮， 必須保證拱腳下面伸入墻內的長度和拱底 應有的起拱量 ,保持楔形灰縫形態。5.1.7 磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時，方可拆除。5.1.8 多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。5.1.9 施工時施砌的蒸壓（養）磚的產品齡期不應小于 28d.說明： 5.1.9 灰砂磚、粉煤灰磚出釜后早期收縮值大，如果這時用于墻體上，將很容易出現明顯的收縮裂縫因而要求出釜后停放時間不應小于 28d,使其早期 收縮值在此期間內完成大部分，這是預防墻體早期開裂的一個重要技術措施。5。1.10豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。0 豎向灰縫砂漿的

43、飽滿度一般對砌體的抗壓強度影響不大,但是對砌體的抗剪強度影響明顯。 根據四川省建筑科學研究、 南京對新寧磚瓦廠等單位的試驗結果 得到：當豎縫砂漿很不飽滿甚至完全無砂漿時，其砌體的抗剪強度將降低 40%50%。此外，透明縫、瞎縫和假縫對房屋的使用功能也會產生不良影響.因此，對砌體施工時的豎向灰縫的質量要求作出了相應的規定 .5。 1。 11 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水 濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。5.2 主控項目5.2.1 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數量：每一生產廠家的磚到現場后，按燒結磚 15萬塊、多孔磚 5 萬塊、 灰砂磚及粉煤灰磚 10 萬

44、塊各為一驗收批，抽檢數量為 1 組。砂漿試塊的抽檢數 量執行本規范第 4。 0。 12 條的有關規定。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。說明： 5。 2.1 磚和砂漿的強度符合設計要求是保證砌體受力性能的基礎，因 此必須合格。燒結普通磚檢驗批數量的確定，應參考砌體檢驗批劃分的基本數量（250m3砌 體）；多孔磚、灰砂磚、粉煤灰磚檢查批數量的確均按產品標準決定.5.2.2 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80。 抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于 5 處.檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。 每處檢測 3 塊磚，取 其平均值。5.2。3 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑 ,嚴禁無可靠

45、措施的內外墻分砌施 工.對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度 不小高度的 2/3。抽檢數量：每檢驗批抽 20%接槎，且不應少于 5 處。檢驗方法 :觀察檢查。5。2。4 非抗震設防及抗震設防烈度為 6 度、7度地區的臨時間斷處，當不 能留斜槎時，除轉角處外 ,可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉 結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋（120mm厚墻放置 26拉結鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不 應小于500mm,對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm;末端應 有90o彎鉤。* 工程有限公

46、司工程質量管理辦法（試行）編制：工程管理部日期：年月日說明本辦法為試行版本，通過公司對項目工程質量、安全管理的過 程中，針對實際情況逐步逐項予以細化。在本辦法執行中，望公司全體人員予以高度重視，工程質量、 安全工作沒有任何可商量的，對待一切違規現象從嚴處理。針對暫 時某些未指定獎罰細則及標準的，均由公司工程管理責任人與工程 管理部依據事件性質程度而定。* 工程有限公司20年月曰工程質量管理辦法第一節施工現場工程質量管理制度總則一、施工現場工程質量管理嚴格按照施工規范要求層層落實，保證每道工序的施工質量符合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質量自檢自查， 嚴格執行 三檢”制度；不符合要求的

47、不處理好決不進行下道工序的施工，實行 質量一票否決”制。二、隱蔽工程施工前，經自檢合格后報監理查驗，經監理工程師查驗合格 后通知質監站進行驗收，合格后方可進入下道工序的施工。三、嚴格把好材料質量關，不合格的材料不準使用，不合格的產品不準進 入施工現場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試，材料沒有檢驗證明， 不得進入隱蔽工程的施工。四、建立健全工程技術資料檔案制度，專人負責整理工程技術資料，認真 按照工程竣工驗收資料要求，根據工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱 蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質量控制資料分類整理保管好，隨時 接受上級部門的檢查。五、項目部組建初始，必須明確確定項目技術

48、負責人，并按照其職責權限 進行后續工作安排；同時落實其他管理人員如施工員、測量員、預算員、資料 員、安全員、材料員等人員崗位情況，項目人員以書面形式體現在項目風險目 標管理協議中。六、對違反工程質量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教 育，并追究其責任，對發生事故的當事人和責任人，將按關規定程序追究其責 任并做出處理：1、在公司及工程部組織的周巡檢過程中，發現項目部各施工工序存在質量、 安全等問題的，或項目部未按照正常工作流程報驗的，現場口頭通報，要求整 改；再次檢查依然存在問題的，由工程部起草并經公司批準審核后下發質量、安全整改通知，同時對項目第一責任人、總工及直接負責人分別處以2

49、000元 5000元罰款。2、針對下發的質量、安全整改通知的具體事項，項目部在規定整改期限內未做任何處理、處理措施應付了事及處理不徹底的或在施工時接連出現重大質 量、安全事故情況的，由公司總經理在總經理辦公會進行公開通報并要求整改， 并對項目第一責任人、總工及直接負責人分別處以5000元10000元罰款。3、 項目部對總經理辦公會提出的整改要求仍拒不落實，則由公司法人對項 目第一責任人進行約談。4、公司法人第一次約談，對項目第一責任人處以 3-5萬元直接處罰；項目 部仍未對約談事項引起足夠重視，公司認為項目部在施工時仍會出現質量、安 全問題及隱患的，公司法人第二次約談，貝U直接撤換項目經理，同

50、時扣罰該項 目部已繳納的全部管理責任保證金，并按照項目目標風險管理責任具體違約條 款進行處理，同時公司向甲方及監理發函做出解釋。第二節技術交底制度一、堅持以技術進步來保證施工質量的原則，每個工種、每道工序施工前， 項目部必須進行技術交底。二、技術負責人對施工員、質檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術 交底，明確關鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點、采用技 術文件、檢測要求以及安全技術要點。三、施工員對班組長進行技術交底，明確圖紙要求，采用作業指導書，施 工方法要點，技術措施要點，質量標準要求，安全生產文明施工要點。四、班組長對作業班組進行技術交底，結合具體操作部位，明確各部位的

51、 操作要點，技術要點、質量要求，安全文明施工要求以及崗位職責。五、各級技術交底以口頭進行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手 續，技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。第三節隱蔽工程驗收制度一、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程，特別是重要結構部位及有 關特殊要求的部位都要進行隱蔽工程驗收。二、分項工程施工完畢后，應進行自檢，自檢合格后通知監理進行驗收， 重要工序應上報監理由監理通知質監站進行驗收。三、隱蔽工程在未進行驗收前，不得進行下道工序施工，若有違反驗收制 度，造成返工損失時，應追究有關部門和人員的責任。第四節 材料采購、檢驗、管理制度一、材料進場必須有材

52、料員、質檢員到場進行驗收，做好進貨檢驗記錄。二、原材料進場應有出廠合格證和質量保證書，還應及時做材料標識和復 試工作。不合格材料由材料員與供貨方交涉，辦理退貨、調貨、索賠工作。三、各種材料的領用，發放必須持有施工員簽發的材料領用單后，倉庫保管員方可發放有關材料。四、各種材料進場后至使用前均要掛設過程標識，明確檢驗狀態，表明該 批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。第五節 分項、分部（子分部）工程驗收評定制度一、施工過程中必須對分項工程進行質量驗收評定，由項目技術負責人會同質檢員、班組長參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應予返工。二、分部工程完工由項目技術負責人會同施工員、質檢員進

53、行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據資料給予評定后報監理驗收評定。第六節工程質量樣板段制度確保操作質量，每個分項工程都要在開始大面積操作前按照規范標準做出示范樣板段，統一操作要求，明確質量目標。同時通過樣板段的施工積累現場 的施工經驗，為大面積施工創造有利條件。項目部應充分利用樣板段留下充足 的影像資料，為評優做好準備。第七節市政工程施工專用質量標準1、路基施工：1）施工方面： 人機配合土方作業，必須設專人指揮。機械作業時，配 合人員嚴禁處在機械作業和行走范圍內。 當路基遇有翻漿時，必須采取措施 處理，如換填石渣、碭渣、灰土等；采用石灰土處理時，土壤宜就地取材。 挖方施工應符合下列規定：

54、1、挖土應自上向下分層開挖，嚴禁掏洞開挖； 作業中斷或作業后，開挖面應做成穩定邊坡； 2、在距離管道1m范圍內應采用 人工開挖，在距直埋纜線2m范圍內必須采用人工開挖。 路基填土寬度每側 應比設計規定寬50cm,在路基寬度內，每層虛鋪厚度應視壓實機具的功能確定， 一般虛鋪厚度控制在30cm，人工夯實虛鋪厚度應小于20cm。分層壓實，每層厚度不得超過30cm,壓路機碾壓方法：壓路機壓實應先輕后重、先慢后快、均勻一致；壓路機最快速度不宜超過 4KM/H ;碾壓應自路 基邊緣向中央進行，壓實度應達到設計要求，且表面應無顯著輪跡、翻漿、起 皮、波浪等現象。軟土路基的處理要求：濕陷性黃土路基施工規定：1

55、、路基內的地下排水構筑物與地面排水溝渠必 須采取防滲措施；2、用換填法處理路基時：1）換填材料可選用黃土、其他粘性土或石灰土，壓實要求同土方路基。米用石灰土換填時，消石灰與土的質量 比宜為石灰：土為9:91 （二八灰土）或12:88 （三七灰土）； 2）換填寬度應寬出 路基坡腳, 3）填筑用土中大于10cm的土塊必須打碎，并應在接近土 的最佳含水量時碾壓密實；3、強夯處理路基時：1）夯實施工前，必須查明場 地范圍內的地下管線等構筑物的位置及標高，嚴禁在其上方采用強夯施工；2）地基處理范圍不宜小于路基坡腳外 3m； 3）施工過程中，應設專人對夯擊參數 進行監測和記錄。當參數變異時，應及時采取措施處理。2）檢驗標準：土方路基質量檢