1、XX工程水電安裝工程施工方案2016年3月目 錄第一章 工程概況及編制說明3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 編制說明3第二章 施工布署6第一節(jié) 施工管理機構(gòu)6第二節(jié) 工程施工目標7第三節(jié) 施工工期組織及施工進度計劃7第四節(jié) 勞動力投入計劃8第五節(jié) 物資供應(yīng)計劃8第六節(jié) 施工機具設(shè)備投入計劃9第七節(jié)、臨時設(shè)施布置計劃10第三章 主要施工方案12第一節(jié) 管道工程12第二節(jié) 電氣工程27第三節(jié) 通風管道工程45第四章 施工配合措施49第一節(jié) 安裝與建設(shè)單位的配合49第二節(jié) 安裝與監(jiān)理公司的配合49第三節(jié) 安裝配合土建施工措施49第四節(jié) 與其它工種的配合50第五章 施工質(zhì)量保證措施51第一節(jié) 質(zhì)量管理51第

2、二節(jié) 工程成品、半成品管理和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理54第三節(jié) 工程所需的施工標準、規(guī)范56第六章 安全文明施工保證措施58第一節(jié) 安全工作重點及保證措施58第二節(jié) 文明生產(chǎn)管理措施60第三節(jié) 施工現(xiàn)場消防及治安保衛(wèi)工作60第七章成品保護措施62第一章 工程概況及編制說明第一節(jié) 工程概況本工程為南XX工程（水電安裝工程），項目位于XX市XXx區(qū)XXx路XXx號，由一棟寫字樓（1#樓，27層）、兩棟住宅（2#、3#樓，25、31層）、一棟酒店（4#樓，27層）以及對應(yīng)的裙樓組成，地下為總體三層地下室。項目總建筑面積165117，用地面積18509.71。基礎(chǔ)形式：整體筏板基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)形式：寫字樓和酒店為框

3、剪結(jié)構(gòu)、住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。序號項目內(nèi) 容1工程名稱XX工程2建設(shè)地點XX市XX區(qū)XX路XXx號3建設(shè)規(guī)模總建筑面積1651174質(zhì)量標準達到國家施工驗收規(guī)范合格標準5安全文明標準杜絕死亡及重傷事件，輕傷率低于2，達到區(qū)級安全文明工地的各項指標和要求。6工期要求計劃工期為613日歷天。計劃開竣工日期：2015年3月12日至2017年11月17日。若因非施工原因造成的停工或工期延誤，計劃相應(yīng)推遲。(具體開工時間以開工令為準）7施工范圍施工設(shè)計圖紙的所有內(nèi)容，包括給排水及電氣安裝等。8建設(shè)單位XX有限公司9設(shè)計單位XXx設(shè)計院第二節(jié) 編制說明本施工方案是根據(jù)XX工程水電施工圖紙，在對工程現(xiàn)場察勘基

4、礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范、標準和以往同類工程施工中的經(jīng)驗和作法編制而成，作為指導施工的施工技術(shù)文件。本施工方案的編制包括工程施工組織部署，工期進度安排，主要資源投入計劃，技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施，工程內(nèi)容包括電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)及暖通系統(tǒng)，但不包括所有消防工程。本施工方案編制依據(jù)：1.目前工程現(xiàn)場施工條件；2. XX工程施工圖紙：電施、水施、暖施；3. 國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范、標準。序號規(guī)范、標準名稱代號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132建筑工程施工質(zhì)量評價標準GB/T50375-20063建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20024通風與空調(diào)工程施

5、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20025機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-20096工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T50430-20077工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準GB50252-20108連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-20109建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200210建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB50601-201011通風與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-201112采暖通風與空氣調(diào)節(jié)工程檢測技術(shù)規(guī)程JGJ/T260-201113電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-200614電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗

6、收規(guī)范GB50169-200615建筑電氣工程施工工藝標準ZJQ00-SG-006-200316建筑電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50617-201017建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200618住宅建筑規(guī)范GB50368-200519安全防范工程技術(shù)標準GB50348-200420建筑工程資料管理規(guī)程JGJ/T185-200921建筑施工組織設(shè)計規(guī)范GB/T50502-200922建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-201323施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-201124建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-200725建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194

7、-201426建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201227施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200528建筑施工安全檢查標準JGJ59-201129建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-199130工程測量規(guī)范GB50026-200731建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2014第二章 施工布署第一節(jié) 施工管理機構(gòu)為了保證工程的施工質(zhì)量、進度，滿足各方要求，根據(jù)工程的特點，抽調(diào)經(jīng)驗豐富的施工管理人員組成“XX工程水電安裝工程部”，主要其主要架構(gòu)如下：水電安裝工程部負責人技術(shù)負責人現(xiàn)場負責人管道施工員電氣施工員設(shè)備施工員材料采購員質(zhì)安員行政勞資員造價員材料保管員資料員施工作

8、業(yè)層管工一班管工二班電工一班電工二班防腐油漆綜合班組第二節(jié) 工程施工目標在本工程中，我們的施工目標是： (1)質(zhì)量目標: 確保工程合格。(2)工期目標：確保合同規(guī)定的總工期。(3)安全目標：以安全第一的方針作指導，認真組織施工安全工作，杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率小于20。(4)文明施工目標： 加強施工現(xiàn)場標準化管理，滿足文明施工現(xiàn)場要求。第三節(jié) 施工工期組織及施工進度計劃一、 施工工期網(wǎng)絡(luò)進度計劃根據(jù)工程施工條件,本著以土建提供的條件為基礎(chǔ)，積極創(chuàng)造施工條件的原則，合理進行施工布署。在工程開工進行后，積極配合土建單位搞好安裝的預留預埋工作，保證土建的主體施工進度。在土建主體施工到地地下室筏板基

9、礎(chǔ)時，即行進場。本水電安裝計劃工期為：2016年3月18日至2017年11月17日，各工序、工種根據(jù)土建進度及現(xiàn)場情況與主體工程時展緊密結(jié)合。二、施工工期組織原則1、堅持集中力量保證工程施工的原則,集中公司優(yōu)勢力量,在技術(shù)人員和后勤、機具、資金上確保工程的順利進行。2、堅持與其它施工單位密切配合的原則,互創(chuàng)工作面,組織好流水交叉作業(yè)與多條平行施工作業(yè)，見縫插針安排安裝作業(yè)。3、以施工進度網(wǎng)絡(luò)圖為指導,確保網(wǎng)絡(luò)圖中關(guān)鍵線路的工期。在施工中，隨實際情況，不斷調(diào)整和優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)圖的各節(jié)點的施工時間，以確保工程總工期。三、工期保證措施1、加強施工計劃,組織與施工配合 在施工組織上,有計劃的組織平行作業(yè)和流

10、水作業(yè),積極配合土建施工組織好預留預埋工作，視土建條件，爭取安裝作業(yè)提前投入。在各施工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)，要從確保工程總體計劃及與相關(guān)施工互創(chuàng)施工條件上考慮，如因故有需要，組織必要的搶工加班作業(yè)及夜間作業(yè)。2、提高機械化作業(yè)水平,努力提高工效材料設(shè)備運輸及設(shè)備安裝盡量采用吊車、汽車。因設(shè)計修改或其它原因發(fā)生的變更，需要在墻體樓面開孔的，采用鉆孔機。提高工效，同時做到保護土建成品。3、保證物資供應(yīng),組織好預制加工作業(yè)物資供應(yīng)上，首先保證預留預埋施工及預制加工所用材料供應(yīng)，有計劃地組織好設(shè)備、材料進場。4、增大勞動力投入勞動力投入的多少是工期保證的重要條件,為保證工期,我們將積極為該

11、工程準備后備力量,按工程進度要求,可隨時投入該工程施工。5、搞好計劃調(diào)整。按工程建設(shè)單位要求，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化項目經(jīng)理及時對安裝進度計劃進行調(diào)整，對安裝進度計劃進行充實和完善。第四節(jié) 勞動力投入計劃根據(jù)施工條件及施工進度計劃安裝水電安裝工程，計劃投入電工15人，管道工15人，焊工3人，維護值班電工1人。第五節(jié) 物資供應(yīng)計劃 1、由項目施工技術(shù)人員提出材料設(shè)備需用計劃。經(jīng)項目材料責任人匯總，編制物資采購計劃。屬甲方供應(yīng)的設(shè)備材料（如有），由現(xiàn)場指定專人辦理移交或領(lǐng)用手續(xù)。 2、施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，用以存放小型金屬材料、管件、電氣配件、五金材料、小型精密設(shè)備及電氣設(shè)備。同時設(shè)

12、置設(shè)備及管道、型鋼、管件堆場，設(shè)備及管材堆場并作好標識及四周圍欄。 3、設(shè)備、材料入庫，必須具有合格證、質(zhì)量證書，由現(xiàn)場材料人員對其質(zhì)量、數(shù)量進行驗收合格后入庫，妥善保管。現(xiàn)場統(tǒng)一建立材料、設(shè)備臺帳，根據(jù)施工預算實行限額發(fā)料。 4、主要材料與設(shè)備需提前一個月訂貨，并按施工計劃分批送到現(xiàn)場。5、工程需用的加工件，由施工工長提出加工件需用計劃，報項目經(jīng)理審批后采購。第六節(jié) 施工機具設(shè)備投入計劃根據(jù)該工程施工作業(yè)的特點，為保證工期計劃擬投入機具見下表： 水電安裝工程擬投入的施工機具及儀表序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量1.交流焊機BX3-350臺22.交流焊機BX3-200臺13.電動卷揚機JJ

13、M-2臺14.手動葫蘆2t只55.液壓千斤頂5t只16.空壓機0.5m3臺17.電動試壓泵5Y-63臺28.潛水泵臺19.套絲機TQ3臺210.砂輪切割機SAG-A臺211.排氣扇臺412.行燈變壓器臺513.砂輪機 臺114.電臺鉆Z512臺215.角向磨光機回STMF-125臺116.電錘鉆臺517.水準儀S3臺118.鉗工水平儀200×0.4臺519.地阻表L-9臺120.轉(zhuǎn)速表LZ-45臺1第七節(jié)、臨時設(shè)施布置計劃一、 施工用水、用電1、安裝施工用水主要用于管道試壓沖洗，在項目總體安排下，根據(jù)現(xiàn)場臨時水管布置情況，本著經(jīng)濟、合理的原則取用。2、現(xiàn)場施工臨時用電，在土建的配電箱

14、上直接取用。加工場用電，設(shè)一專用配電箱。為保證安全用電，各分配電箱設(shè)置漏電保護開關(guān)。電氣線路敷設(shè)應(yīng)符合建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范的要求。二、 施工臨時設(shè)施計劃根據(jù)項目部的總體的要求，安排方案為：由于現(xiàn)場辦公場地緊張，本水電安裝工程部在現(xiàn)場以外靠近項目的地方自行租賃辦公場地，在現(xiàn)場設(shè)置庫房及現(xiàn)場加工區(qū)，工人宿舍及飯?zhí)貌捎猛两ǚ皆趫鐾饨y(tǒng)一配置的場地并接受其統(tǒng)一管理，現(xiàn)場管理人員亦采用土建方在現(xiàn)場統(tǒng)一配置的飯?zhí)谩Ｈ?施工平面管理為了保持良好的施工現(xiàn)場秩序，保證交通道路和水電暢通，實現(xiàn)文明施工，在施工項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導下應(yīng)做到：1、嚴格按照施工總平圖進行現(xiàn)場布置，定期檢查，監(jiān)督實施。2、遵守政府及

15、主管部門制訂的有關(guān)施工現(xiàn)場管理條例，做到場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全防火、交通暢通、防止污染。3、施工邊角余料應(yīng)及時清理，統(tǒng)一設(shè)置廢料堆場，并定期清運出現(xiàn)場。安裝按專業(yè)分工，實行總平面管理責任制。4、本工程部定期結(jié)合施工現(xiàn)場文明管理，組織檢查協(xié)調(diào)總平面管理情況。5、確定專人負責，作好材料、設(shè)備進場安排，材料設(shè)備按進度需要進場，合理安排存放地點，保證施工道路暢通。四、場內(nèi)外運輸?shù)慕M織1、場外運輸：場外運輸擬采取由廠家、商家送貨至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料人員檢查驗收。零星小批量材料設(shè)備進場運輸，由本工程部負責運送。2、場內(nèi)水平運輸：施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備二次轉(zhuǎn)運，擬采用：(1)大型設(shè)備較長距離二次轉(zhuǎn)運，采用

16、吊車配合汽車轉(zhuǎn)運，短距離轉(zhuǎn)運采用卷揚機、拖木滾筒拖運。(2)小型材料配件采用人力小車轉(zhuǎn)運。第三章 主要施工方案第一節(jié) 管道工程一、預留、預埋1、責任工長應(yīng)按審定后的管道設(shè)計圖向予留班組進行全面的技術(shù)交底，預埋班組應(yīng)在工長交底的基礎(chǔ)進一步熟悉圖紙，熟悉所有預留孔洞、預埋套管的位置、規(guī)格，以確保準確無誤地預留預埋。2、孔洞的預留采用長20cm的UPVC短管確定預留位置后固定于墻體或板體鋼筋上，并應(yīng)及時復核其位置，保證位置準確無誤。密切配合土建，待砼板初凝后，應(yīng)及時從板上將套管抽出，以保證予留孔洞的成形，同時，套管也可多次重復利用。 3、在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖

17、紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。4、凡屬預制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板脅或斷鋼筋，必須預先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。5、鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平

18、。預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴密處理。6、防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。二、 室內(nèi)給水管道安裝本工程室內(nèi)給水管采用鋼塑復合管絲接。1、施工準備 (1) 材料要求a. 鋼塑復合管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。b. 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認。表殼

19、鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。c. 閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。 (2) 作業(yè)條件：a. 地下管道鋪設(shè)必須在回填土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。b. 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。c. 明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。d. 立管

20、安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應(yīng)有明確的標高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。e. 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）。2、操作工藝 (1)工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗(2) 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。(3)預制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、

21、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。(4)干管安裝：給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。 (5)立管安裝：a. 立管明裝：

22、每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 b. 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。 (6)支管安裝：a. 支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固

23、定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。b. 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。(7)管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后

24、把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。(8)管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。(9)管道防腐和保溫：a. 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。b. 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。3、質(zhì)量標準 (1)保證項目：a. 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查系統(tǒng)

25、或分區(qū)（段）試驗記錄。b. 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。c. 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。 檢查方法：檢查吹洗記錄。 (2)基本項目：a. 管道坡度的正負偏差符合設(shè)計要求。檢驗方法；用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。b. 碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。 檢驗方法：觀察或解體檢查。c. 碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊

26、密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察檢查。d. 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。 檢驗方法：觀察或用手扳檢查。e. 閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。f. 埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。 檢

27、查方法：觀察或切開防腐層檢查。g. 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。h.給水管道安裝的充許偏差和檢驗方法見下表 允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱、橫方向彎 曲給水鑄鐵 管每1m1用水平尺直尺拉線和尺量檢查全長（25m以上）不大于25碳 素鋼 管每1m管徑小于或等于100mm管徑大于100mm0.51全 長(25m以上)管徑小于或等于100mm管徑大于100mm不大于13不大于252立 管垂直度給 水鑄鐵管每1m全長（5m以上）3不大于15吊線和尺量

28、檢查碳 素鋼 管每1m全長（5m以上）2不大于103隔熱層表 面平整面卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺檢查  厚 度+0.10.05 用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查 4、成品保護(1) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。(2)管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。(3)閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。(4)水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。三、室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝1操作工藝（1）工藝流程安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地

29、縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗（2）衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進行預制再安裝。（3）衛(wèi)生潔具安裝圖2.質(zhì)量標準（1）衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求； 衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。 檢查方法：檢驗出廠合格證，通水檢查。 （2）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察或尺量檢查。 （3）支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與治具接觸緊密。 檢查方法：觀察和手扳檢查。（4） 衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗方法 ：（5）衛(wèi)生潔具安裝高度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表的規(guī)

30、定：2.成品保護（1）潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。（2）在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。（3）潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。（4）安裝完的潔具應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。（5）通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。四、室內(nèi)排水管道安裝本工程的排水管采用柔性鑄鐵管。1施工準備（1）材料要求：a. 鑄鐵

31、排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求。鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。b. 瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有出廠合格證。2. 作業(yè)條件：(1)地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達到或接近±0標高，回填土回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計要求預留好管洞。(2)設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后。(3)樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一二層，且管道穿越

32、結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準確的水平線。3. 操作工藝(1)工藝流程安裝準備管道預制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗 (2)污水干管安裝：a. 在挖好的管溝或回填土回填到管底標高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好接口用的工作坑，將預制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。b. 管道鋪設(shè)后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口

33、裝上臨時絲堵。c. 按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標、標高及須留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。d. 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。(4)托、吊管道安裝：a. 安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。 b. 安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找

34、好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。 c. 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。(5)污水立管安裝：a. 根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。 b. 立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。 c. 安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下都插口插入下層管承口內(nèi)。d. 立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板

35、標號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。(6)污水支管安裝： a. 支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內(nèi)，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后上膠圈,螺栓。 b. 支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。 c. 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。4. 質(zhì)量標準(1) 保證項目：a. 隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：

36、檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄。b. 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。 c. 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。d. 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。(2)基本項目： a. 金屬管道的承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。托吊架間距不得超過2m。 檢驗方法：尺量和用錘輕擊檢查。 b. 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列

37、整齊，支架與管子接觸緊密。 檢驗方法：觀察和用手扳檢查。 c. 管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。5. 成品保護(1) 預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。(2)在回填房心土時，對已鋪設(shè)好的管道上都要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。(3)預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。(4)不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。第二節(jié) 電氣工程一、 預

38、留預埋（1） 電氣配管預埋于樓板或墻體內(nèi)的各電氣箱盒，應(yīng)保證箱盒口與樓板底面或墻飾面相平，埋設(shè)高度和平面位置應(yīng)整齊，并符合設(shè)計及規(guī)范要求。管本工程電氣配管大部分為PVC剛性塑料管和薄壁鋼管。管子應(yīng)專用配件相互連接及與接線盒連接。塑料管配管時，禁止用鋼質(zhì)接線盒，鋼管配管時，嚴禁用塑料盒。管子配好后應(yīng)將鋼管口用鐵皮封焊堵口，塑料管用膠帶封口，盒內(nèi)也應(yīng)填充鋸木灰或廢水泥紙，以免混凝土等落入管內(nèi)。配管后應(yīng)復查，以免預埋管遺漏，管子過伸縮縫或沉降縫時，應(yīng)按標準圖集上的要求處理。（2) 埋設(shè)電管，不得歪斜進入箱盒。進入落地配電柜的電管應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)出地面50mm，管與箱的連接應(yīng)采用絲扣連接。管口應(yīng)打磨

39、光滑。管內(nèi)的毛刺用圓銼打磨光滑，暗埋電管煨彎時，其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，彎曲處應(yīng)無裂紋或折皺。有裂紋或彎扁度10管徑的不得使用。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。（4）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。 進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管

40、口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。 埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護。（5）電氣防雷接地工程的預埋：應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行，接地扁鋼的搭接長度不小于兩倍扁鐵寬度，并三面滿焊。采用柱內(nèi)鋼筋引上，引上筋選兩根立筋作引上線，搭接鋼筋直徑12mm。其搭接長度為6倍鋼筋直徑，必須雙面焊接。按圖利用柱內(nèi)主筋做引下線通長焊接，從地下到屋面不得有斷點和錯位。柱內(nèi)引下線上部與屋面避雷帶，其底部與接地裝置應(yīng)可靠焊接，屋面金屬物體均應(yīng)就近與避雷網(wǎng)可靠連接。（6）屋頂避雷網(wǎng)應(yīng)連接成電氣通路，并與柱內(nèi)引下線可靠連接,按圖要求做好室內(nèi)等電位連接。接地電阻在接地檢測點施工完畢后測試一次，應(yīng)滿足不

41、大于1歐姆要求。二、電纜安裝1、施工準備 （1） 設(shè)備及材料要求： a. 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 b. 每軸電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。 c. 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。(2) 作業(yè)條件： a. 預留孔洞、預埋件符合設(shè)計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。 b. 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。 c. 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備

42、。 d. 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。 e. 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。2、操作工藝 (1)工藝流程： 直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標樁準備工作 水平敷設(shè) 電纜沿支架、橋架敷設(shè) 掛標志牌 垂直敷設(shè)埋標樁管口防水處理剝麻刷油掛標志牌 (2)準備工作： a. 施工前應(yīng)對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 b. 電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。 310kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應(yīng)符合國家和當

43、地供電部門規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。c. 電纜的搬運及支架架設(shè)：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。 電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。 (3) 電纜沿支架、橋架敷設(shè)： 水平敷設(shè)a. 敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）（見下圖）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 人力牽引示意圖 機械牽引（托撬）示意圖 b.

44、電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 c. 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 d. 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35.mm垂直敷設(shè)。 a. 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 b. 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。 c. 沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷

45、設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。 d. 電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。 (4) 掛標志牌： a. 標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 b. 標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 c. 直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。 d. 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。3、質(zhì)量標準 (1) 保證項目： a. 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查試驗記錄。 b. 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴禁在管道

46、上面或下面平行敷設(shè)。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 (2) 基本項目： a. 坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設(shè)置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。 b. 在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 c. 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。d.電纜最

47、小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法項次項 目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單 芯多 芯20d15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套10d尺量檢查裸鉛護套15d鉛護套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注：d為電纜外徑。4.成品保護 (1) 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強巡視。 (2) 直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設(shè)深度。

48、 (3)室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 (4)電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。三、薄壁鋼管敷設(shè)安裝1施工準備 （1） 材料要求： a. 使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 b. 管材及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合本標準及設(shè)計要求；鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關(guān)盒、插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。 c. 管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應(yīng)鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應(yīng)鍍鋅。 (2) 作業(yè)條件： a. 各層水平線，墻厚度線和設(shè)備基礎(chǔ)線彈好，配合土

49、建施工。 b. 預制混凝土樓板上配管，在樓板吊裝就位并調(diào)整好后、地面做好以前，彈好水平線。 c. 現(xiàn)澆混凝土樓板配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前進行；墻板配管在鋼筋綁扎后進行。 d. 隨墻（砌體）配合土建施工立管。2. 操作工藝 (1) 工藝流程： a. 暗管敷設(shè)工藝流程： 彎管、箱、盒預制測位剔槽孔螺紋管接頭箱、盒緊固箱、盒定向安裝管路敷設(shè)壓接接地管路固定 b. 明管敷設(shè)工藝流程 彎管、箱、盒預制測位螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架固定管路敷設(shè)壓接接地管路固定 (2) 暗管敷設(shè)： a. 箱、盒測位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出箱

50、、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。 b. 暗配的電線管路直沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。暗埋墻體的導管,在土建砌墻前,先配好管,并配合砌墻體將導管埋入墻體,在接線盒處預留孔洞，減少在墻體的剔槽。 c. 剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。預制圓孔時，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預制實心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴孔，孔大小比燈盒稍大為宜。 d. 管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管

51、子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 e. 穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒，用強度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標正確。預制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。 f. 進入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50mm。 g. 管路連接：采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的2

52、.03.0倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點應(yīng)不少于兩點。壓接后，在聯(lián)接口處涂抹鉛油，使其整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。 h. 管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修： 管路無彎時，不超過30m； 管路有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過20m； 管路有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過15m； 管路有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過8m； i. 管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護口要良好，使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。 j. 管路固定： 鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。 磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。 3. 質(zhì)量標準 (1) 保證項目：薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。 檢驗方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。