1、輸煤系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程黑河市熱電廠二一年十月編寫：孟祥勇審核：批準(zhǔn)： 運(yùn)行規(guī)程編制說明本規(guī)程依據(jù)部頒的全國地方中小型火力發(fā)電廠燃料運(yùn)行操作規(guī)程、省電力工業(yè)法規(guī)，根據(jù)設(shè)備安裝、使用、維護(hù)說明書，按照我廠實際生產(chǎn)方式編寫而成。本規(guī)程自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行，望各有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)本規(guī)程與現(xiàn)場情況和設(shè)備不符合或與部頒規(guī)程有矛盾之處，請及時提出，以便進(jìn)一步修改和完善。下列人員必須熟知、掌握本規(guī)程1、主管生產(chǎn)副廠長或總工程師、副總工程師；2、廠企管處、生技處、安環(huán)處人員；3、公司正、副經(jīng)理、生產(chǎn)科、值長及其有關(guān)人員；4、燃料車間正副主任、技術(shù)專責(zé)、安監(jiān)員；5、燃料車間全體人員

2、。 目 錄第一章 總 則第一節(jié) 通 則第二節(jié) 設(shè)備概況第三節(jié) 輸送工藝流程及程序編制第二章 橋抓操作及安全運(yùn)行第一節(jié) 設(shè)備規(guī)范第二節(jié) 橋抓安全工作第三節(jié) 橋抓啟動前的檢查第四節(jié) 橋抓的啟動第五節(jié) 橋抓的操作過程第六節(jié) 橋抓運(yùn)行中的注意事項第七節(jié) 橋抓的停止和交接班第八節(jié) 橋抓常見故障處理及緊急停機(jī)第三章 輸煤設(shè)備運(yùn)行第一節(jié) 設(shè)備規(guī)范第二節(jié) 啟動前的檢查第三節(jié) 啟動與停止第四節(jié) 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)第五節(jié) 事故處理第六節(jié) 帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置第四章 附屬設(shè)備運(yùn)行第一節(jié) 電磁除鐵器第二節(jié) 污水泵第三節(jié) 犁煤器第四節(jié) 蒸汽除塵第五節(jié) 離心泵第六節(jié) 暖風(fēng)機(jī)第七節(jié) 倉壁振動器第八節(jié) 凝結(jié)水回收器第五章海瀾輸煤程

3、控規(guī)程第一章 總 則第一節(jié) 通 則第1條 凡輸煤系統(tǒng)工作人員應(yīng)熟悉本并掌握規(guī)程，各崗位獨(dú)立工作的人員應(yīng)結(jié)合本職工作熟悉本規(guī)程中有關(guān)部分，新參加工作人員、調(diào)到新崗位的工作人員、實習(xí)培訓(xùn)人員、臨時工等在開始工作前，必須學(xué)習(xí)本規(guī)程有關(guān)部分，并經(jīng)考試合格后方可上崗進(jìn)行工作，對于已獨(dú)立工作的人員應(yīng)定期進(jìn)行考試。第2條 車間各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，督促檢查規(guī)程中規(guī)定的安全設(shè)備和安全用具的完整齊全。各級領(lǐng)導(dǎo)人員不得隨意發(fā)出違反本規(guī)程的決定。工作人員對領(lǐng)導(dǎo)指揮錯誤的地方應(yīng)當(dāng)立即指出，以便改正。第3條 每個工作人員除自己必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程外，還應(yīng)督促周圍人員遵守本規(guī)程，發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況時應(yīng)立即勸

4、阻或報告上級領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不符合本規(guī)程要求時，應(yīng)報告上級或有關(guān)部門處理。第4條 對于違反本規(guī)程造成人身或設(shè)備事故的，應(yīng)組織人員進(jìn)行分析，對違反本規(guī)程不聽別人勸阻堅持錯誤而造成人身設(shè)備事故者，可根據(jù)具體情況進(jìn)行嚴(yán)肅處理。第二節(jié) 設(shè)備概況第5條 設(shè)計要求：一、老廠輸煤系統(tǒng)共甲、乙兩路皮帶機(jī)；海瀾輸煤系統(tǒng)共甲、乙兩路皮帶機(jī)；同時，老廠及海瀾輸煤系統(tǒng)均有一條地下皮帶機(jī)。二、因我市雨雪較多，冬季嚴(yán)寒，貯煤場加蓋部分長 232 米，無蓋部分長 31 米，共計長 263 米；三、輸煤系統(tǒng)采用集中控制，設(shè)有老廠和海瀾兩個集中控制室。第6條 輸煤系統(tǒng)主要部分有：貯煤場、橋式起重機(jī)、地下受料斗、給煤機(jī)（地下給煤

5、機(jī)）、輸煤皮帶機(jī)、滾軸篩（回轉(zhuǎn)篩）、環(huán)錘式碎煤機(jī)（可逆無堵塞式細(xì)碎機(jī)）等部分組成：一、貯煤場與地下受料斗，貯煤場長度為263米，跨度30米，可貯煤30000噸。火車或汽車將原煤從煤礦運(yùn)來后由人工、橋抓、推土機(jī)負(fù)責(zé)卸車、倒運(yùn)，將煤堆放在貯煤場，按需要送至受料斗中，通過受料斗下方的往復(fù)式給煤機(jī)均勻的將煤送到皮帶機(jī)上，并通過磁選、篩選、破碎等工藝過程送至鍋爐各煤倉內(nèi)，以保證鍋爐適時用煤。煤場配備SD160、220、230推土機(jī)及ZL50F裝載機(jī)各一臺，五噸橋抓四臺；二、老廠輸煤系統(tǒng)共有甲乙三段各兩路輸煤皮帶及地下皮帶一條，共計七條輸煤皮帶機(jī)。地下皮帶機(jī)由煤場南側(cè)至一段皮帶機(jī)尾部，皮帶傾角為4度，最高

6、點(diǎn)為0.5米，皮帶總長為120米。一段皮帶機(jī)由煤場受煤斗下部至碎煤機(jī)間，皮帶傾斜角為169度，最高點(diǎn)為168米，皮帶總長228米。二段皮帶機(jī)由碎煤機(jī)間至三段煤倉間上部，皮帶傾斜角度為169度，最高點(diǎn)為27米，皮帶總長為192米。三段皮帶機(jī)在煤倉間水平布置，最高點(diǎn)為23米，皮帶總長為310米，分一至八號爐八個煤倉；海瀾輸煤系統(tǒng)共有甲乙三段、甲乙四段、甲乙五段各兩路輸煤皮帶機(jī)以及地下一段輸煤皮帶機(jī)共計七條輸煤皮帶機(jī)。一段輸煤皮帶機(jī)有地上兩個受料斗將燃煤輸送到三段輸煤皮帶機(jī)尾部，皮帶傾角為4度8度，最高點(diǎn)為5.7米，最低點(diǎn)為7.7米，皮帶總廠為210米。三段輸煤皮帶機(jī)由一段輸煤皮帶機(jī)頭部經(jīng)落煤筒底部

7、至碎煤機(jī)間，皮帶傾角為16度，最高點(diǎn)為15米，最低點(diǎn)為11.7米，皮帶總長為210米。碎煤間11米處裝設(shè)防堵回轉(zhuǎn)篩。碎煤間6.5米處裝設(shè)可逆防堵細(xì)碎機(jī)。四段輸煤皮帶機(jī)由碎煤間至五段煤倉間上部，皮帶傾角為16.5度，最高點(diǎn)為31.5米，最低點(diǎn)為0米，皮帶總長為220米。五段輸煤皮帶機(jī)在煤倉間水平布置，最高點(diǎn)為26米，皮帶總長為62米。三、老廠輸煤系統(tǒng)計量采用IGS201650型電子皮帶秤；海瀾輸煤系統(tǒng)計量采用ICS17A型皮帶秤。四、磁選采用RCDD6（自冷式）型電磁帶式除鐵器以及PDC-8型盤式除鐵器；海瀾采用RCYC80型盤式除鐵器以及PDC-8型盤式除鐵器。五、破碎采用PCHZ1016環(huán)錘

8、式碎煤機(jī)和自制滾軸篩，破碎粒度應(yīng)保證在020mm；海瀾輸煤系統(tǒng)采用SH1830型防堵回轉(zhuǎn)篩，出力300t/h，出力粒度13mm.破碎機(jī)選用PCXK1616型可逆錘式防堵細(xì)碎機(jī)。出力250t/h，出料粒度13mm。六、分倉采用自制手搖式雙側(cè)犁煤器進(jìn)行分倉；海瀾采用電動雙側(cè)犁式卸料器，經(jīng)使用改成自制手搖式雙側(cè)犁煤器進(jìn)行分倉。七、輸送與粒度，燃料系統(tǒng)是保證向鍋爐輸送充足，優(yōu)質(zhì)的，并經(jīng)過破碎機(jī)（細(xì)碎機(jī)）和滾軸篩（回轉(zhuǎn)篩）等設(shè)備，將原煤破碎、篩選到合格的粒度（020mm），再送入鍋爐煤倉內(nèi)，供鍋爐使用，以滿足生產(chǎn)流程的需要。第三節(jié) 輸送工藝流程及程序編制 第7條 工藝流程：老廠：火車或汽車人工、橋抓、推

9、土機(jī)貯煤場橋抓、推土機(jī)受煤斗給煤機(jī)（地下給煤機(jī)地下皮帶機(jī)）一段甲乙路皮帶機(jī)帶式除鐵器滾軸篩環(huán)錘式碎煤機(jī)二段甲乙路皮帶機(jī)電子皮帶秤三段甲乙路皮帶機(jī)盤式除鐵器犁煤器鍋爐各煤倉。海瀾：火車或汽車人工、橋抓、推土機(jī)貯煤場橋抓、推土機(jī)受煤斗一段給煤機(jī)三段甲乙路皮帶機(jī)盤式除鐵器回轉(zhuǎn)篩可逆錘式擊細(xì)碎機(jī)四段甲乙路皮帶機(jī)電子皮帶秤五段甲乙路皮帶機(jī)盤式除鐵器犁煤器鍋爐煤倉。第8條 程序編制：一、輸煤皮帶應(yīng)按工藝流程規(guī)定的啟動、停止順序啟動、停止，在正常情況下嚴(yán)禁違反先后順序啟停設(shè)備；二、各磁鐵分離器必須在設(shè)備啟動前啟動，設(shè)備停止后方可解除，嚴(yán)禁停止設(shè)備前關(guān)閉各磁鐵分離器，防止鐵塊掉入碎煤機(jī)內(nèi)；三、在每段輸煤皮帶都

10、設(shè)有事故按鈕及拉線開關(guān)，其中一臺發(fā)生故障時可按事故按鈕或拉拉線開關(guān)，使該路設(shè)備停止運(yùn)行，磁鐵分離器不參加聯(lián)鎖；四、各路一段皮帶機(jī)受滾軸篩聯(lián)鎖，往復(fù)式給煤機(jī)受一段皮帶機(jī)聯(lián)鎖，一段皮帶機(jī)受滾軸篩聯(lián)鎖。五、海瀾輸煤系統(tǒng)各路皮帶全部參加聯(lián)鎖。（一）、海瀾輸煤程控系統(tǒng)采用自動、手動兩種控制方式，自動、手動方式由開關(guān)進(jìn)行切換。全部操作控制都在輸煤控制室內(nèi)進(jìn)行，控制柜上設(shè)有各個設(shè)備的啟、停按鈕，還有PLC提供輸入信號的控制開關(guān)。（二）、各處設(shè)備均設(shè)連鎖，出現(xiàn)故障時，向順煤流方向發(fā)出聯(lián)跳各設(shè)備指令，逆煤流方向設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。往復(fù)式給煤機(jī)受一段連鎖，一段受三段連鎖，三段受四段連鎖，四段受五段連鎖。碎煤機(jī)、除鐵器不

11、參加連鎖。（三）、啟動、停止、事故按鈕。各段均設(shè)啟動、停止、事故按鈕以及拉線開關(guān)，破碎機(jī)事故按鈕動作，各段全部停運(yùn)。（四）、輸煤集控室功能：1、給各處設(shè)備送電、停電，并全面監(jiān)視、控制各設(shè)備。2、能夠啟動、停止各處設(shè)備（破碎機(jī)除外）。3、設(shè)破碎機(jī)事故按鈕。4、控制室發(fā)現(xiàn)各處設(shè)備電流異常，應(yīng)能夠停止設(shè)備運(yùn)行。5、設(shè)皮帶啟動、停止預(yù)警電鈴按鈕。第二章 橋抓操作及安全運(yùn)行第一節(jié) 設(shè)備規(guī)范第9條 起重機(jī)規(guī)范：跨 度：L=28.5米； 起重量：Q=5噸； 起升高度：H=20米； 起升速度：V=40.1米/分； 開閉速度：V=40.1米/分；大車速度：V=361米/分； 小車速度：V=12.344.6米/分

12、；小車軌距 2米 緩沖行程：小車100mm 大車140mm 抓斗型號：U47； 抓斗容積：3m3； 抓斗自重：2.24噸； 小車輪直徑 350mm抓煤量：2.7噸；鋼絲繩型號：17.5（637+1）。鋼軌型號：小車18Kg/m 大車43Kg/m電源：三相交流 380V 50HZ第10條 減速機(jī)規(guī)格型號：類 別減 速 機(jī)（1、2、3號抓）品 名方 向型 號速 比數(shù) 量大 車縱 向ZQ-400-VI-I、II-Z15.7523小 車橫 向ZSC-400-I-I22.413抓 斗上 下ZQ-500-IV-3CA23.34234號橋抓品 名方 向型 號速 比數(shù) 量大 車縱 向ZQ350I1/248.5

13、7B2小 車橫 向ZSC400I122.41抓 斗上 下ZQ5003CA2 3.342第11條 電動機(jī)規(guī)格型號：類 別電 動 機(jī)（1、2、3號抓）品名方向型 號功 率電 壓轉(zhuǎn)數(shù)數(shù) 量大車縱向YZR-160L-611KW380V945轉(zhuǎn)/分23小車橫向YZR132M2-63.7KW380V908轉(zhuǎn)/分13抓斗上下YZR225M-822KW380V715轉(zhuǎn)/分234號橋抓品名方向型 號功 率電 壓轉(zhuǎn)數(shù)數(shù) 量大車縱向YZB160M267.5KW380V變頻2小車橫向YZB132M2-63.7KW380V變頻1抓斗上下YZB225M-822KW380V變頻2第12條 制動器：一、電力液壓推動器：（1、

14、2、3號抓）型 號推力操作頻率行程電機(jī)型號電機(jī)功YTI-90Z/890kg720次/小時80mmYTX6322 250WYTI-25Z/425kg720次/小時40mmYTX4522 60W4號橋抓YT1-45/5450N720次/小時50mmASF82A120WYWZ300/45制動力矩 630Nm 推動器型號YT1-90Z/8YWZ-200/25制動力矩 200Nm推動器型號YT1-25Z/4二、電磁塊式制動器：（1、2、3號抓）型 號推 力操 作 頻 率行 程Z3MW200-200G-I1300N720次/小時4mmZ3MW300-500G-I2300N720次/小時5mm4號橋抓Z3M

15、W200制動力矩200N/M 第13條 橋抓聯(lián)動控制臺：型 號：THQI211/68； 電 壓：380V；左縱機(jī)構(gòu)電流：25A； 左橫機(jī)構(gòu)電流：60A；右縱機(jī)構(gòu)電流：10A； 右橫機(jī)構(gòu)電流：10A；第14條 起重機(jī)控制箱：型 號：XQR660D； 電 壓：380V；額定電流：100A； 控制功率：1122KW。第15條 起重機(jī)保護(hù)箱：型 號：XQD233； 電 壓：380V；小車電機(jī)：3.57.5KW； 大車電機(jī)：1122KW；抓斗電機(jī)：1122KW； 最大總功率：50125KW；第二節(jié) 橋抓安全工作第16條 司機(jī)應(yīng)熟悉橋抓的使用方法，經(jīng)考試合格后由車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同時掌握機(jī)械轉(zhuǎn)動和電氣的一般知

16、識及保養(yǎng)方法。第17條 工作積極，認(rèn)真負(fù)責(zé)，有良好的聽力視力，身體健康，凡患有精神病、心臟病、高血壓或經(jīng)醫(yī)生檢查不適合該工作者不允許做此項工作。第18條 自然風(fēng)力達(dá)到六級以上時，橋抓大車應(yīng)停止運(yùn)行，用夾道器將鋼軌夾牢，并在車輪處設(shè)置障礙物。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到八級時，橋抓大小車必須全部停止運(yùn)行，將電源切斷，應(yīng)有人值班，防止大車被風(fēng)吹走。第19條 與工作無關(guān)者，不許在運(yùn)行中的橋抓周圍逗留，在橋抓、抓斗活動范圍內(nèi)禁止行人通過與逗留。第20條 司機(jī)在開動橋抓大車時，應(yīng)先鳴電鈴，并確定附近無人或沒有防礙啟動運(yùn)行的障礙物時方可啟動。第21條 禁止用抓斗載運(yùn)人員和工具，禁止在有機(jī)車、人員的上方通行，如有可能碰到機(jī)車

17、、人員等應(yīng)發(fā)出延續(xù)信號或者停車。第22條 嚴(yán)禁無關(guān)人員攀爬橋抓，司機(jī)離開設(shè)備時，要拉掉所有電源，鎖好操作室門。第23條 凡停車在24小時以上者，重新使用時須先通知電氣人員測量絕緣。第24條 換鋼絲繩時，應(yīng)將抓斗放穩(wěn)，切斷電源，掛上工作牌戴好手套方可工作。第25條 橋抓剎車不靈或限位開關(guān)不起作用以及有其它重大缺陷時禁止使用。嚴(yán)禁橋抓打反車運(yùn)行，以防損壞設(shè)備。第26條 橋抓必須配備有適量的滅火器，每天必須檢查一次滅火設(shè)備是否齊全、好用。第三節(jié) 橋抓啟動前的檢查第27條 對橋抓外部、本體的檢查：一、橋架各部結(jié)構(gòu)完整，無扭曲變形現(xiàn)象；二、各滑塊、滑線及電氣控制完好，動作可靠，制動器及限位開關(guān)動作可靠；

18、三、各軸承瓦座、減速機(jī)、聯(lián)軸器潤滑應(yīng)良好，所有轉(zhuǎn)動的機(jī)械地腳螺栓不得松動，所有轉(zhuǎn)動設(shè)備的防護(hù)罩應(yīng)安裝牢靠，聯(lián)軸器及各緊固件不得松動、脫落；四、檢查大小車軌道上有無雜物，是否有人工作，必須確認(rèn)清理雜物完畢，人員全部撤離工作現(xiàn)場；五、檢查各主要控制器應(yīng)在零位，電鈴好用正常。第28條 對抓斗及鋼絲繩的檢查：一、抓斗應(yīng)完整無損，無開焊部位，各銷軸完好，無磨損嚴(yán)重現(xiàn)象，抓斗滑輪、導(dǎo)向輪、防護(hù)罩應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動靈活，無磨損嚴(yán)重現(xiàn)象；二、檢查抓斗鋼絲繩磨損情況，鋼絲繩壓扁變形以及表面起毛刺嚴(yán)重；鋼絲繩的斷絲數(shù)量不多，但斷絲增加很快；鋼絲繩每股的斷絲超過15根以及鋼絲繩中有斷股的應(yīng)及時更換；三、各繩卡子應(yīng)齊全、完

19、好，每根鋼絲繩應(yīng)安裝3個卡子，每個卡子間距離應(yīng)為120mm并且不得有損壞、缺少現(xiàn)象。第29條 對大車的檢查：一、鐵道附近應(yīng)無雜物或障礙物及人員等；二、大車各減速機(jī)、電動機(jī)、制動器、聯(lián)軸器應(yīng)緊固完好，螺絲無松動，設(shè)備無損壞現(xiàn)象；三、各大車行走輪應(yīng)完好，防護(hù)罩應(yīng)齊全，各軸承端蓋無磨損嚴(yán)重及損壞現(xiàn)象；四、各大車圍欄是否牢固，無開裂現(xiàn)象。第30條 對小車的檢查：一、小車軌道要平直，軌道邊緣無磨損現(xiàn)象，緩沖器應(yīng)完好牢固；二、各減速機(jī)油位應(yīng)在油標(biāo)尺中間（2/31/2之間），各油環(huán)及油嘴處應(yīng)注滿黃油；三、各減速機(jī)、電動機(jī)的地腳螺栓應(yīng)無松動現(xiàn)象，防護(hù)罩應(yīng)完好，軸承應(yīng)無損壞現(xiàn)象；四、各制動器動作輕巧靈活，松緊合

20、適，退距合理。五、各卷筒鋼絲繩應(yīng)無磨損嚴(yán)重現(xiàn)象，并且排列整齊沒有跳槽、重疊現(xiàn)象。第31條 對有關(guān)電氣設(shè)備的檢查：一、各控制把手應(yīng)動作靈活、自如無范卡現(xiàn)象，并在零位；二、各電動機(jī)接地線良好，滑環(huán)碳刷接觸良好，內(nèi)無雜物；三、各接觸器、線圈、限位開關(guān)應(yīng)完好，無燒毀及損壞現(xiàn)象。四、各控制柜、開關(guān)柜門應(yīng)關(guān)好，并且保證在設(shè)備運(yùn)行時門不會打開。第四節(jié) 橋抓的啟動 第32條 經(jīng)檢查確認(rèn)各部均正常，合上總電源，按電鈴兩次，第一次為警告鈴，促使其他人員盡快離開現(xiàn)場，按第二次鈴后方可啟動，兩次響鈴應(yīng)相隔一定的時間。試驗各限位開關(guān)和保險裝置，使其靈活可靠后方可投入工作。第五節(jié) 橋抓的操作過程第33條 將“升、降”和“

21、開、閉”二把手一起推向“升”和“閉”的位置，抓斗由地面升起，此時，可根據(jù)情況開動大小車，當(dāng)抓斗升到一定的高度，將“升、降”和“開、閉”二把手一起拉至零位，此時，可將小車行至煤的正上方，將大、小車的控制把手拉回至零位，此時可將“升、降”和“開、閉”二把手一起推向“降”和“開”的位置，抓斗即向下降落，當(dāng)抓斗降至距煤堆頂部半尺左右，將“開、閉”把手推到“閉”的位置，并順手將“升、降”把手推至“零”位，當(dāng)抓斗將要合嚴(yán)時（尚有半尺左右開口）將“升、降”把手推至“升”的位置，“開、閉”把手仍置于“閉”的位置，這樣連續(xù)不斷地工作，即可達(dá)到上煤和倒煤的目的。第六節(jié) 橋抓運(yùn)行中的注意事項第34條 移動大、小車前

22、應(yīng)給予警報，通知其他人員離開大、小車活動范圍。操作抓斗升降、開閉要穩(wěn)準(zhǔn)快。大、小車啟動行走不得越檔操作，應(yīng)緩慢增檔，更不得用打反車控制，要注意前后左右環(huán)境。大小車行走時要注意兩頭限位開關(guān)，不得撞擊安全卡和火車皮，禁止用大小車斜拉抓斗及物體。第35條 在運(yùn)行中四根鋼絲繩要松緊一致，否則應(yīng)及時調(diào)整，調(diào)整時注意不要把繩子折斷。第36條 在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意電動機(jī)、減速機(jī)及各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各軸承有無雜音、焦味，電磁開關(guān)是否靈活，如發(fā)現(xiàn)無力、合不上或有異常響聲應(yīng)立即停車檢查處理。第37條 運(yùn)行中突然停電或電壓劇烈下降時，應(yīng)盡快將所有控制器拉到零位，切斷操作室總電源并通知電氣人員處理，如發(fā)現(xiàn)電阻器冒煙，燒

23、紅，過流繼電器冒煙等應(yīng)立即通知電氣人員進(jìn)行處理。第38條 抓斗做水平移動時，應(yīng)提高到安全高度，嚴(yán)防刮碰。嚴(yán)禁用抓斗吊運(yùn)其它物品，但必要時必須做好安全措施并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。禁止在橋抓上拋扔物品，存放物品。操作室、配電室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、動火及存放物品。第七節(jié) 橋抓的停止和交接班第39條 橋抓工作完畢后，應(yīng)將橋抓和抓斗停在指定位置，鋼絲繩應(yīng)與地面垂直，抓斗不得懸掛，所有控制手柄應(yīng)放在零位，并將所有電源切斷，對設(shè)備進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查確認(rèn)無火災(zāi)隱患無異味后方可離開現(xiàn)場。離開現(xiàn)場時，將照明燈熄滅，司機(jī)離開后將門鎖好。第40條 交班橋抓手應(yīng)做到：一、將橋抓和抓斗停放在指定位置，把各控制手柄停放在零位，切斷所有的電源

24、；二、檢查橋抓的機(jī)械、電氣部分是否完好；三、認(rèn)真負(fù)責(zé)地介紹當(dāng)班的工作情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并介紹排除設(shè)備故障情況以及存在的問題；四、做好衛(wèi)生清理工作，并將本班所經(jīng)歷的，發(fā)生的事情做好詳細(xì)的記錄。第41條 接班橋抓手應(yīng)做到：一、認(rèn)真聽取上一班工作情況并查閱交接人員記錄；二、檢查操作系統(tǒng)是否靈活可靠，檢查聯(lián)軸器制動器是否靈活完好；三、檢查鋼絲繩裝置是否有松動，鋼絲繩是否有斷股，折斷現(xiàn)象，卷筒的鋼絲繩排列是否正確；四、檢查各滑輪，導(dǎo)向輪，轉(zhuǎn)動是否靈活，各軸銷、防護(hù)罩是否齊全，完好；五、檢查各行走輪，減速機(jī)，電動機(jī)是否完好，有無故障。檢查各開關(guān)是否靈活，完好。第八節(jié) 橋抓常見故障處理及緊急停機(jī)第42條

25、常見事故及處理方法：故 障原 因處 理 方 法整個電動機(jī)均勻發(fā)熱1、操作頻率過高，超負(fù)荷1、減少操作次數(shù)，減輕負(fù)荷2、工作電壓低2、停止作業(yè)或降低負(fù)荷電動機(jī)在作業(yè)中振動1、電機(jī)與減速機(jī)不同心1、重新找正裝配2、軸承磨損2、更換新軸承3、轉(zhuǎn)子變形3、檢修轉(zhuǎn)子起重機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常跳閘1、觸頭壓力不夠，燒壞或臟污1、 檢查觸頭并清洗2、超負(fù)荷2、降低負(fù)荷使用3、滑線接觸不良3、檢修滑線及滑塊設(shè)備振動較強(qiáng)1、聯(lián)軸器不同心1、重新找正2、地腳螺栓松動2、緊固地腳螺栓3、軸承磨損嚴(yán)重3、更換軸承抓斗自滑，大小車停不住1、制動力矩小1、調(diào)整制動力矩2、制動片磨損嚴(yán)重2、更換制動片3、制動器失靈3、調(diào)整制動器平衡

26、稱傾斜嚴(yán)重1、平衡稱卷筒鋼絲繩重疊或跳槽1、重新調(diào)整排列卷筒鋼絲繩。2、平衡稱鋼絲繩卡子脫滑。2、重新夾緊鋼絲繩卡子。第43條 發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象應(yīng)緊急停機(jī)：一、電動機(jī)、電纜、控制回路等部位有冒煙、燒焦氣味時應(yīng)緊急停機(jī)；二、凡屬機(jī)械部位有強(qiáng)烈振動，溫度過高現(xiàn)象必須停機(jī)檢查；三、機(jī)械部位有斷裂、松動、鋼絲繩不能維持正常工作，大小車卡住、掉道等故障應(yīng)馬上停機(jī)；四、制動器嚴(yán)重失靈。第三章 輸煤設(shè)備運(yùn)行第一節(jié) 設(shè)備規(guī)范第44條 皮帶機(jī)規(guī)范：名 稱型號寬 度帶 速傾 角長 度地下皮帶機(jī)TD75B6501.25米/秒 456 米一段皮帶機(jī)TD75B6501.6米/秒 16.9109.436米二段皮帶機(jī)TD75B

27、6501.6米/秒 16.985.045米三段皮帶機(jī)TD75B8001.25米/秒 0154.59米海瀾輸煤系統(tǒng)一段皮帶機(jī)TD2B=800mm1.25米/秒48210米三段皮帶機(jī)TD2B=800mm1.25米/秒16210米四段皮帶機(jī)TD2B=800mm1.25米/秒16.5220米五段皮帶機(jī)TD2B=800mm1.25米/秒062米第45條 皮帶機(jī)減速機(jī)規(guī)范：名 稱型 號速 比制造廠家地下皮帶機(jī)減速機(jī)ZQ-65040沈陽運(yùn)輸機(jī)械廠一段皮帶機(jī)減速機(jī)JZQ-75031.5沈陽運(yùn)輸機(jī)械廠二段皮帶機(jī)減速機(jī)JZQ-75031.5沈陽運(yùn)輸機(jī)械廠三段皮帶機(jī)減速機(jī)ZQ-65040沈陽運(yùn)輸機(jī)械廠海瀾輸煤系統(tǒng)一

28、段皮帶機(jī)減速機(jī)DCY224401N國茂減速機(jī)集團(tuán)有限公司三段皮帶機(jī)減速機(jī)DCY3155011SDCY31550IVN國茂減速機(jī)集團(tuán)有限公司四段皮帶機(jī)減速機(jī)DCY3155011SDCY31550IVN國茂減速機(jī)集團(tuán)有限公司五段皮帶機(jī)減速機(jī)DCY180401SDCY1804011N國茂減速機(jī)集團(tuán)有限公司備注;海瀾輸煤系統(tǒng)為硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)（不允許反轉(zhuǎn)） 先確定旋轉(zhuǎn)方向后，再聯(lián)接減速機(jī)，逆止器的方向：S順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)（面對輸出軸為準(zhǔn)）N逆時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)（面對輸出軸為準(zhǔn)）第46條 皮帶機(jī)電動機(jī)規(guī)范：名 稱型 號功 率電 流轉(zhuǎn) 速地下皮帶機(jī) 電動機(jī)Y180L-4 380V22KW42.5A 1470轉(zhuǎn)

29、/分一段皮帶機(jī) 電動機(jī)Y200L-4 380V30KW56.8A1470轉(zhuǎn)/分二段皮帶機(jī) 電動機(jī)Y200L-4 380V30KW56.8A1470轉(zhuǎn)/分三段皮帶機(jī) 電動機(jī)Y200L-4 380V30KW56.8A1470轉(zhuǎn)/分海瀾輸煤系統(tǒng)一段皮帶機(jī)電動機(jī)HM2180L4 B322KW1480轉(zhuǎn)/分三段皮帶機(jī)電動機(jī)HM2225M4HM2225M-4B345KW1480轉(zhuǎn)/分四段皮帶機(jī)電動機(jī)HM2250M-4HM2-250M-4B355KM1480轉(zhuǎn)/分五段皮帶機(jī)電動機(jī)HM2-160M-4HM2-160M-4B311KW1460轉(zhuǎn)/分海瀾輸煤系統(tǒng)皮帶機(jī)制動器型號：電力液壓推動器ED-50/6 額定

30、推力500N行程60mm 焦作市液壓制動器股份公司電力液壓制動器YWZ5-315/50 制動輪直徑315mm制動力矩400630Nm 制動瓦退距1.25mm焦作市天錦制動器有限公司第47條 環(huán)錘式碎煤機(jī)規(guī)范：型 號：PCHZ1016； 配套電機(jī)：Y4008；進(jìn)料粒度：300mm； 出料粒度：30mm；生產(chǎn)能力：200噸/小時； 制造日期：93年5月；電機(jī)功率：220KW； 電 壓：6000V；電 流：29.2A； 轉(zhuǎn) 速：740轉(zhuǎn)/分。第48條 可逆防堵細(xì)碎機(jī)型 號：PCXK1616； 進(jìn)料粒度：250mm； 出料粒度：13mm；生產(chǎn)能力：300噸/小時； 轉(zhuǎn)子部件長度2760mm；有效長度1

31、600mm直徑1600mm；線速度約60m/s；總重2800kg（不含錘頭、錘臂） 生產(chǎn)日期：2008年錘頭數(shù)量68件；質(zhì)量24kg/個；材質(zhì)鉻鉬合金；硬度56-62HRC；壽命運(yùn)行6500h；錘臂數(shù)量68件；質(zhì)量28kg/個；硬度40-45HRC；壽命運(yùn)行1500h；輪盤厚度45mm；直徑800mm；材質(zhì)40Cr鍛打；反擊板材質(zhì)低鉻合金；厚度70mm；使用周期3500h；主軸材質(zhì)40Cr；外徑256mm；破碎板（與錘頭間隙可調(diào)）型式漸開式；材質(zhì)低鉻合金；壽命運(yùn)行15000h；電動機(jī)與細(xì)碎機(jī)的聯(lián)接方式：液力偶合器；型號YOX1000；傳遞功率范圍300-500KW；生產(chǎn)廠：大連；細(xì)碎機(jī)軸承形式

32、滾動軸承；型號3634；壽命15000h；產(chǎn)地瓦房店；細(xì)碎機(jī)進(jìn)口風(fēng)壓930kpa（要求微負(fù)壓）； 風(fēng)量1580m/h； 細(xì)碎機(jī)出口風(fēng)壓1213kpa； 風(fēng)量約1580m/h；動擾力值34.5KN；整機(jī)重量27300kg（不含電機(jī)，液力偶合器）。配備電機(jī)： 三相異步電動機(jī)Ykk5002-8 功率：450KW 接法：Y 電壓：6000V 冷卻方式：IC611 轉(zhuǎn)速：743r/min第49條 往復(fù)式給煤機(jī)規(guī)范：型 號：K2型往復(fù)式給煤機(jī)； 速 比：12.64；最大粒度：350mm； 給料能力：200噸/小時；減速機(jī)：JZQ350； 配套電機(jī)：Y160ML8；電機(jī)功率：4KW；電 壓：380V； 電

33、流： 9.9A海瀾輸煤系統(tǒng)給煤機(jī)型號：K-4 出力：300t/h 入料塊度：250mm 曲柄轉(zhuǎn)數(shù)：62r/min 倉口溜槽材質(zhì)：16Mn電機(jī)型號：Y160M-6 額定功率：15KM 防護(hù)等級：IP54 絕緣等級：F級 噪聲：78dB轉(zhuǎn)速：970rpm 減速機(jī)型號：JZQ500 速比：15.75第50條 滾軸篩規(guī)范：功 率：2.2KW5=11KW； 電 壓：380V；速 比：11； 轉(zhuǎn) 速： 130轉(zhuǎn)/分；配套減速機(jī)：BWD2.2211斜齒行星減速機(jī)；配套電機(jī)：Y100LI4； 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1420轉(zhuǎn)/分。第51條 防堵回轉(zhuǎn)篩 設(shè)備型式：臥式、斜裝 工作轉(zhuǎn)速：15r/min 額定出力：300t/h

34、 進(jìn)料粒度：250mm 出料粒度：15mm 轉(zhuǎn)子角度：12 轉(zhuǎn)子直徑：1800mm 轉(zhuǎn)子有效長度：3000mm 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量：910kg. 轉(zhuǎn)子質(zhì)量：3290KG功率：15KM 供電電壓：380V 最大外形尺寸：545022402800mm長寬高配套電動機(jī)：甲路：Y180M-4 功率：18.5KW 轉(zhuǎn)速：1450r/min減速機(jī)：JZQ500 裝配型式1 減速比：48.87執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9050.1-1999 皮帶型號：B2600乙路：Y200L-8 功率：15KW 轉(zhuǎn)速：730r/min減速機(jī)：JZQ500 裝配型式1 減速比：48.87執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9050.1-1999 皮帶型號

35、：C2800第二節(jié) 啟動前的檢查第52條 往復(fù)式給煤機(jī)的檢查：一、檢查電動機(jī)接線有無松動現(xiàn)象、絕緣程度；二、檢查減速機(jī)油位高低，聯(lián)軸器接合狀況；三、所有緊固件應(yīng)緊固、牢靠，不得有松動現(xiàn)象；四、各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，往復(fù)板往復(fù)自如；五、給煤槽應(yīng)呈浮游狀態(tài)，往復(fù)自如，不準(zhǔn)有任何卡住現(xiàn)象，拉桿應(yīng)無松動和斷裂現(xiàn)象；六、導(dǎo)煤槽不得有積煤，有煤不得啟動給煤機(jī)。第53條 滾軸篩、回轉(zhuǎn)篩的檢查：一、各緊固件、地腳螺栓是否完整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；二、減速機(jī)與篩軸應(yīng)同心，不得有偏心和移位現(xiàn)象；三、篩內(nèi)有無雜物、粘煤卡住、堵塞現(xiàn)象；四、各篩軸轉(zhuǎn)動靈活，不得有刮碰現(xiàn)象；五、各門孔應(yīng)嚴(yán)密，不得有泄露現(xiàn)象，各落煤筒內(nèi)應(yīng)清

36、潔，不得有粘煤及堵塞現(xiàn)象。第54條 碎煤機(jī)的檢查：一、檢查碎煤機(jī)是否有堵塞、卡住現(xiàn)象，除鐵室內(nèi)異物是否清凈；二、碎煤機(jī)篩板、環(huán)錘應(yīng)完整、無裂紋，更不得有缺少現(xiàn)象；三、各地腳螺栓應(yīng)緊固，不得有松動現(xiàn)象。各軸承瓦座油量應(yīng)充足，潤滑良好；四、聯(lián)軸器完整且二軸同心，所有緊固件不得有松動現(xiàn)象；五、各門孔應(yīng)嚴(yán)密，不得有泄漏，各落煤筒內(nèi)應(yīng)清潔，不得有粘煤、堵塞現(xiàn)象；六、檢查錘頭、錘臂、錘銷是否完整、無裂紋以及磨損情況。第55條 輸煤皮帶機(jī)的檢查：一、檢查皮帶上下是否有人工作，有無障礙物，有無損壞現(xiàn)象；二、檢查頭尾滾筒、導(dǎo)向滾筒、上下托輥是否完整、靈活，不準(zhǔn)有煤粉粘住現(xiàn)象，更不準(zhǔn)有托輥脫落現(xiàn)象；三、減速機(jī)潤滑

37、油應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（見油尺刻度），各軸承油量應(yīng)充足、完好；四、聯(lián)軸器防護(hù)罩及皮帶架不得與轉(zhuǎn)動部分相碰，清煤器應(yīng)靈活、好用，不露鐵，以防磨損皮帶；五、皮帶逆止裝置正確完整，膠帶不得有卷邊現(xiàn)象，各接頭卡子不得有起皮、磨損嚴(yán)重及損壞現(xiàn)象；六、導(dǎo)煤槽皮子與皮帶應(yīng)密貼良好，不得有磨損嚴(yán)重及漏煤現(xiàn)象；七、各皮帶拉緊裝置要保持上、下滑動無阻。各落煤筒應(yīng)保持暢通。所有緊固件地腳螺栓不得有松動現(xiàn)象；八、檢查各電動機(jī)接地線是否良好，各儀表應(yīng)指示正確。第三節(jié) 啟動與停止第56條 輸煤系統(tǒng)所有設(shè)備檢查完畢后，在啟動前當(dāng)班班長應(yīng)與控制室、橋抓手和各崗位運(yùn)行員聯(lián)系，確認(rèn)各部設(shè)備完好后，方可下令啟動設(shè)備，并及時向值長報告。第

38、57條 啟動前，當(dāng)班班長應(yīng)與值長和鍋爐班長聯(lián)系，確定向幾號爐上煤和上煤數(shù)量。第58條 各皮帶機(jī)的啟動順序：三段電磁鐵三段皮帶二段皮帶碎煤機(jī)滾軸篩一段電磁鐵一段皮帶給煤機(jī)。海瀾輸煤系統(tǒng)：電磁除鐵器五段皮帶機(jī)四段皮帶機(jī)破碎機(jī)回轉(zhuǎn)篩三段皮帶機(jī)盤式除鐵器一段皮帶機(jī)往復(fù)式給煤機(jī)。第59條 各皮帶機(jī)的停止順序：給煤機(jī)一段皮帶一段電磁鐵滾軸篩碎煤機(jī)二段皮帶三段皮帶三段電磁鐵。海瀾輸煤系統(tǒng)：往復(fù)式給煤機(jī)一段皮帶機(jī)盤式除鐵器三段皮帶機(jī)回轉(zhuǎn)篩破碎機(jī)四段皮帶機(jī)五段皮帶機(jī)電磁除鐵器。第60條 各皮帶機(jī)啟動和停止順序相反，在正常情況下嚴(yán)禁違反順序啟停設(shè)備，停機(jī)后當(dāng)班班長應(yīng)向值長報告停機(jī)時間和上煤量等。 第四節(jié) 設(shè)備運(yùn)行

39、與維護(hù)第61條 設(shè)備啟動前一切無關(guān)人員一律離開，依次起動設(shè)備后，檢查空載電流不超過規(guī)定值，磁鐵分離器是否有磁，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止運(yùn)行，查明原因，消除缺陷后再重新啟動。第62條 皮帶跑偏時應(yīng)及時調(diào)整，當(dāng)調(diào)節(jié)輸送量多少時應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系好后，再做調(diào)整。第63條 在運(yùn)行中要密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，電動機(jī)和減速機(jī)無振動、異常和焦味以及軸串現(xiàn)象，振動不應(yīng)超過0.1,軸串不應(yīng)超過2，溫度不超過環(huán)境70，電流不應(yīng)超過額定值。第64條 各軸承應(yīng)密封良好，不漏油。潤滑油應(yīng)充足良好，在運(yùn)行中無劇烈振動（一般在0.1左右）,無異音,無軸向竄動，溫度不得超過70。第65條 電動機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓及各部連接應(yīng)無振動，外觀

40、整潔，各結(jié)合面應(yīng)不漏油。第66條 經(jīng)常檢查各落煤筒，消除堵塞等現(xiàn)象，及時取出皮帶上的雜物，爆炸品等，特殊情況應(yīng)停機(jī)處理。第67條 禁止在運(yùn)行皮帶上方跨越、行走、運(yùn)送工具、材料等，更不允許在皮帶框架中間用手清理雜物。第68條 發(fā)現(xiàn)碎煤機(jī)、滾軸篩振動過大或有鐵器撞擊聲時，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，排除故障后再起動。第69條 輸煤設(shè)備運(yùn)行中不得無故停機(jī)，避免帶負(fù)荷啟動，以防帶負(fù)荷啟動造成事故。第70條 當(dāng)煤倉接近上滿時，三段（五段）皮帶運(yùn)行員應(yīng)立即發(fā)出通知，各段運(yùn)行員接到通知后，將各輸煤機(jī)上的煤全部送到煤倉，再依次逐段停止輸煤設(shè)備，同時停止蒸汽除塵和除鐵器等。第71條 輸煤設(shè)備停止后，應(yīng)檢查各部機(jī)械有無

41、異常現(xiàn)象，并將所屬衛(wèi)生區(qū)和機(jī)械設(shè)備清掃干凈。第72條 檢查碎煤機(jī)、滾軸篩（回轉(zhuǎn)篩）、給煤機(jī)內(nèi)是否有積煤，除鐵室有無異物，如有均應(yīng)清理干凈。第73條 檢查滾筒、托輥是否粘煤，如有粘煤應(yīng)在停機(jī)后下班前清理干凈。第74條 由高向低清掃、沖洗輸煤棧橋及各轉(zhuǎn)運(yùn)站，污水雜物進(jìn)入積水坑，清除雜物，排除污水，清理現(xiàn)場。第五節(jié) 事故處理第75條 膠帶跑偏的原因：一、滾筒粘煤或接口不正；二、兩滾筒軸線不平行；三、物料偏載，導(dǎo)煤槽偏移；四、落煤點(diǎn)不正；五、調(diào)心托輥不轉(zhuǎn)；六、安裝中心線不垂直。第76條 膠帶跑偏處理方法：一、修理清掃器，清滾筒，修膠帶接口；二、調(diào)整改向滾筒；三、改進(jìn)導(dǎo)煤槽位置；四、調(diào)整落煤點(diǎn)；五、修理

42、調(diào)心托輥；六、調(diào)整機(jī)架。第77條 膠帶打滑的原因：一、拉緊裝置過松或卡住；二、膠帶超負(fù)荷運(yùn)行；三、有異物卡住；四、膠帶非工作面有水。第78條 膠帶打滑的處理方法：一、調(diào)整拉緊裝置，清理雜物；二、調(diào)整落煤斗閘板，修理清掃器；三、清除障礙物；四、將水除掉后再帶負(fù)荷。第79條 膠帶刮損的原因：一、有金屬物卡住；二、清掃器不規(guī)則，鐵刺劃破膠帶；三、兩輪表面粘滿或冷結(jié)雜物。第80條 膠帶刮損的處理方法：一、清除障礙物；二、修理清掃器；三、清理雜物。第81條 滾筒或托輥不轉(zhuǎn)及發(fā)熱原因：一、軸承損壞；二、滾筒被雜物卡住；三、潤滑油變質(zhì)；四、潤滑油不足。第82條 滾筒或托輥不轉(zhuǎn)、發(fā)熱處理方法：一、更換新軸承；

43、二、清理障礙物；三、更換或補(bǔ)充潤滑油。第83條 減速機(jī)強(qiáng)烈振動或聲音異常原因：一、地腳螺栓松動；二、聯(lián)軸器中心不正；三、齒輪嚴(yán)重磨損或有掉齒現(xiàn)象；四、軸承損壞或磨損嚴(yán)重；五、異物卡、墊，影響齒輪正常嚙合。第84條 減速機(jī)強(qiáng)烈振動或聲音異常處理方法：一、緊固地腳螺栓；二、找正聯(lián)軸器中心；三、更換新齒輪；四、更換新軸承或調(diào)整軸承間隙；五、開箱取出卡墊物。第85條 電動機(jī)溫度高，振動有異音原因：一、負(fù)荷過大；二、電壓低；三、靜動之間相碰；四、軸承損壞或磨損嚴(yán)重；五、潤滑油變質(zhì)、不足；六、地腳螺栓松動；七、兩相電源。第86條 電動機(jī)溫度高，振動有異音處理方法：一、減輕負(fù)荷；二、降低負(fù)荷；三、檢修電動機(jī)

44、；四、更換新軸承；五、更換或補(bǔ)充潤滑油；六、緊固地腳螺栓；七、停機(jī)檢查。第87條 軸承發(fā)熱原因：一、潤滑油不足；二、油中有雜質(zhì)，油脂低劣。第88條 軸承發(fā)熱處理方法：一、補(bǔ)充潤滑油；二、更換新潤滑油。第89條 滾軸篩（回轉(zhuǎn)篩）堵塞、跳閘原因：一、煤流過大；二、煤質(zhì)較濕；三、有異物卡住；四、落煤筒堵塞；五、篩內(nèi)粘煤嚴(yán)重；六、碎煤機(jī)堵塞。第90條 滾軸篩（回轉(zhuǎn)篩）堵塞、跳閘處理方法：一、控制煤流；二、調(diào)整煤質(zhì)；三、清理障礙物；四、清理落煤筒內(nèi)粘煤；五、清理篩內(nèi)粘煤；六、清理碎煤機(jī)。第91條 碎煤機(jī)強(qiáng)烈振動原因：一、環(huán)錘斷裂失去平衡；二、鐵塊進(jìn)入碎煤機(jī)內(nèi)；三、聯(lián)軸器不同心，地腳螺栓有松動現(xiàn)象；四、軸

45、承在軸承座內(nèi)間隙過大。第92條 碎煤機(jī)強(qiáng)烈振動處理方法：一、更換環(huán)錘并找好平衡；二、停機(jī)清除鐵塊等硬質(zhì)雜物；三、調(diào)整聯(lián)軸器同軸度，緊固地腳螺栓；四、重新調(diào)整軸承間隙。第93條 碎煤機(jī)出力降低原因：一、篩板孔堵塞；二、環(huán)錘磨損嚴(yán)重，篩板與環(huán)錘間隙過大；三、給料不均勻；四、入料口堵塞；五、篩板孔過小。第94條 碎煤機(jī)出力降低處理方法：一、清理篩板孔；二、更換環(huán)錘，調(diào)整環(huán)錘與篩板間間隙；三、調(diào)整給料機(jī)構(gòu)；四、停機(jī)清理入料口；五、更換新篩板。第95條 碎煤機(jī)粒度過大原因：一、篩板有斷裂處，磨損嚴(yán)重；二、環(huán)錘磨損嚴(yán)重；三、篩板與環(huán)錘間隙過大或反轉(zhuǎn)；四、篩板孔過大。第96條 碎煤機(jī)粒度過大處理方法：一、更

46、換篩板；二、更換環(huán)錘；三、調(diào)整篩板與環(huán)錘間的間隙；四、更換新篩板。第97條 碎煤機(jī)（細(xì)碎機(jī)）軸承溫度過高原因：一、軸承磨損嚴(yán)重或損壞；二、潤滑油質(zhì)量低劣有雜物；三、潤滑油不足或過多。第98條 碎煤機(jī)（細(xì)碎機(jī)）軸承溫度過高處理方法：一、更換軸承；二、換油并清洗軸承；三、補(bǔ)充潤滑油。第99條 可逆防堵細(xì)碎機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲原因：一、 不易破碎物進(jìn)入腔內(nèi)；二、 破碎板等部件松動，錘頭打在破碎板上；三、 錘頭軸銷磨損過大。第100條 可逆防堵細(xì)碎機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲處理方法：一、 清除異物；二、 緊固螺栓、螺母；三、 更換新軸銷。第101條 可逆防堵細(xì)碎機(jī)強(qiáng)烈振動原因：一、 錘頭失去平衡；二、 錘頭

47、折斷或脫落失去平衡；三、 軸承損壞；四、 聯(lián)軸器與主軸、電機(jī)軸的安裝不緊密，不同軸度或偏角過大；五、 給料機(jī)不均勻，造成錘頭磨損不均失去平衡。第102條 可逆防堵細(xì)碎機(jī)強(qiáng)烈振動處理方法：一、 按要求重新選裝調(diào)配錘頭；二、 更換新錘頭；三、 重新軸承；四、 重新調(diào)整；五、 調(diào)整給料位置，均勻給料。第103條 可逆防堵細(xì)碎機(jī)出力降低原因：一、 給料不均勻；二、 細(xì)碎機(jī)間隙過小。第104條 可逆防堵細(xì)碎機(jī)出力降低處理方法：一、 調(diào)整給料；二、 調(diào)大破碎間隙。第105條 可逆防堵細(xì)碎機(jī)粒度過大原因：一、 破碎板與錘頭間隙過大；二、 錘頭磨損嚴(yán)重。第106條 可逆防堵細(xì)碎機(jī)粒度過大處理方法：一、 重新調(diào)

48、整破碎間隙；二、 更換新錘頭。第107條 往復(fù)式給煤機(jī)出力降低原因：一、往復(fù)板粘煤過多；二、受料口有異物卡住、堵塞；三、受料斗內(nèi)原煤堵塞，不下煤。第108條 往復(fù)式給煤機(jī)出力降低處理方法：一、清理往復(fù)板上粘煤；二、清理障礙物及粘煤；三、清理受料斗內(nèi)堵煤。第109條 緊急停機(jī)：一、發(fā)生火災(zāi)及人身機(jī)械事故；二、電動機(jī)著火、冒煙及機(jī)械強(qiáng)烈振動，有異常響聲。電流表指示突然升高并超過正常數(shù)值；三、皮帶嚴(yán)重跑偏、斷裂或刮損，落煤筒堵塞；四、皮帶打滑不轉(zhuǎn)，煤路堵塞；五、電器引線及開關(guān)著火，廠用電中斷；六、在皮帶上或給煤機(jī)上發(fā)現(xiàn)大木塊、大鐵塊或爆炸物不能及時撥離取出時；七、碎煤機(jī)強(qiáng)烈振動或進(jìn)大鐵塊等不易破碎的

49、雜物；八、事故原因沒查明前不得啟動設(shè)備。第六節(jié) 帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置第110條 ZLB型縱向撕裂檢測器：ZLB型縱向撕裂檢測器安裝在膠帶下面，在膠帶被異物劃漏，破損情況下告警。可以對膠帶運(yùn)行進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，當(dāng)縱向撕裂故障出現(xiàn)時，能及時發(fā)出停機(jī)信號，防止故障擴(kuò)大。第111條 DHSA型縱向撕裂檢測器：DHSA型縱向撕裂檢測器通過傳感頭把所檢測的帶速或轉(zhuǎn)速變成脈沖信號送入控制箱內(nèi)計數(shù)電路在單位時間內(nèi)計數(shù)，然后同預(yù)置的帶速或轉(zhuǎn)速相比較做出大于或小于的判斷，如果大于等于預(yù)置的帶速或轉(zhuǎn)速，則使控制繼電器吸合，此時膠帶運(yùn)行速度正常，如果小于預(yù)置的帶速或轉(zhuǎn)速則使控制繼電器釋放，此時膠帶失速。第112條 HFKL

50、T2型系列雙向拉繩開關(guān):HFKLT2型系列雙向拉繩開關(guān)上裝有拉環(huán)螺釘，與拉環(huán)螺釘聯(lián)接有凸輪開關(guān)。當(dāng)帶式輸送機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障時，現(xiàn)場工作人員通過及時拉動HFKLT2型系列雙向拉繩開關(guān)的兩邊繩索使開關(guān)內(nèi)凸輪壓動行程開關(guān)動作使開關(guān)進(jìn)入工作狀態(tài)，發(fā)出停機(jī)信號，達(dá)到預(yù)防和控制設(shè)備及人身事故的目的。第113條 HFKPT1型兩級跑偏開關(guān)：HFKPT1型兩級跑偏開關(guān)的工作過程是帶式輸送機(jī)膠帶跑偏時膠帶觸碰開關(guān)觸輥，使觸輥偏轉(zhuǎn)，當(dāng)觸輥偏至一定角度時，開關(guān)發(fā)出一級報警信號給控制室，警告現(xiàn)場工作人員膠帶已跑偏，應(yīng)采取措施，當(dāng)膠帶繼續(xù)跑偏推動觸輥偏轉(zhuǎn)至更大角度時，開關(guān)發(fā)出停機(jī)信號。第四章 附屬設(shè)備運(yùn)行第一節(jié) 電磁除鐵

51、器第114條 帶式除鐵器規(guī)范：型 號：RCDD6； 適應(yīng)帶寬：650懸掛高度：200； 工作制：連續(xù)；直流電壓：171V； 勵磁功率：2.8KW；制造廠家：撫順隆基磁電設(shè)備有限公司。第115條 盤式除鐵器規(guī)范：型 號：PDC6； 適應(yīng)帶寬：650；懸掛高度：200； 工作制：連續(xù)；直流電壓：171V； 勵磁功率：2.8KW；制造廠家：撫順隆基磁電設(shè)備有限公司。第116條 盤式除鐵器規(guī)范：型 號：PDC8； 適應(yīng)帶寬：800；懸掛高度：250； 工作制：連續(xù)；磁場強(qiáng)度：70MT 勵磁功率：3.6KW；物料厚度：200mm 適應(yīng)帶速：2.5m/s制造廠家：臨朐華能礦山機(jī)械有限公司。第117條 帶式除鐵器的運(yùn)行：一、除鐵器運(yùn)行時，除鐵皮帶應(yīng)該向除鐵器的機(jī)尾方向運(yùn)行為正確；二、除鐵器吊掛高度H=200，除此之外與輸煤皮帶速度大