1、趙樓-冷卻水循環泵房10KV變電所設備安裝施工技術協議 甲方：山東菏澤能化股份有限公司趙樓煤礦乙方：兗礦東華建設有限公司三十七處2013年 月 日山東菏澤能化股份有限公司趙樓煤礦（以下簡稱甲方）與兗礦東華三十七處（以下簡稱乙方）就趙樓-冷卻水循環泵房10KV變電所設備安裝施工達成以下技術協議。一、依據標準1、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT5010-952、10kV及以下變電所設計規范GB 50053-19943、電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規范GB50254-964、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-20065、電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范G

2、B50171-926、電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范GB50168-20067、電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范GB50169-20068、電氣裝置安裝工程 1kV及以下配線工程施工及驗收規范GB50258-969、電纜防火措施設計和施工驗收標準DLGJ154-2000 10、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 二、工作量(一)、施工內容1、安裝10KV一般型高壓柜13臺，壁掛式電源箱1臺。2、安裝GGD3型固定式交流低壓開關柜8臺。3、安裝兩臺額定容量1600KVA干式變壓器2臺。4、敷設10KV高壓柜至2臺變壓器動力電纜約80米（2根），并連接。5、拆除現用

3、3臺BGP型高防開關并移至指定位置存放，拆除高防開關和電動機之間高壓電纜約100米（2根），沿電纜橋架重新敷設至高壓柜。6、拆除冷卻泵站循環泵電動閥門現用動力及控制電纜、控制柜1臺，安裝新的控制柜2臺、敷設新的動力及控制電纜。7、變壓器至低壓進線柜穿墻敷設封閉母線，間距15米（兩路）共30米。8、水泥地坪上開挖電纜溝（電纜溝凈距：長×寬×深15000×700×1000），電纜溝壁為鋼筋混凝土結構，溝壁一側上下埋通長扁鋼50*5作為電纜支托架預埋板。電纜溝內安裝3層電纜支托架（角鋼L50×50×5 ，橫撐為450mm）。電纜溝支架、電纜

4、橋架通長敷設Ø12鍍鋅圓鋼，并與高壓柜、低壓柜基礎槽鋼及原電纜溝內接地扁鋼連接。低壓柜底部開挖基礎坑（基礎坑凈距：長×寬×深10000×400×1000）。9、高壓配電室在二層，無進出高壓柜的門，需在墻上打洞，洞口尺寸為3000*2500*300mm, 高壓柜就位后再恢復。10、送電調試。(二)、工程量統計表序號施工內容數量備注1備注2一、拆除1拆除高防開關 BGP3臺拆除后運輸至業主指定位置存放2拆除高壓電纜ZR-MYJV22 8.7/10KV 3*15020米共1根ZR-MYJV22 8.7/10KV 3*5098米共2根3拆除低壓電纜ZR

5、-MYJV 0.6/1KV 4*454米共6根4拆除控制電纜ZR-MKVVP 7*1.542米共3根ZR-MKVVP 4*1.542米共3根ZR-MKVVP 14*1.554米共2根ZR-MKVVP 5*1.5300米共15根5拆除電動閥門配電控制箱1000*800*200mm（長*寬*深）1只6拆除自動補水設備1套拆除后運輸至業主指定位置存放7拆除自動補水電控柜1800*800*400mm（長*寬*深）1臺拆除后運輸至業主指定位置存放二、安裝110KV高壓柜（一般型）13臺2低壓開關柜（GGD3）8臺3干式變壓器 10/0.4KV 1600KVA2臺4電纜ZR-MYJV22 8.7/10KV

6、 3*15020米共1根ZR-MYJV22 8.7/10KV 3*50180米共4根ZR-MYJV 0.6/1KV 4*4512米共12根ZR-MYJV-0.6/1kV 3*10+2*640米共1根ZR-MKVVP 10*1.5720米共17根ZR-MKVVP 14*1.5210共5根5封閉母線槽MMC-3150-1V2組共30米6熱鍍鋅槽式電纜橋架 200*100mm6米蓋板、連接板、連接螺栓配套供應7鍍鋅槽鋼 10#65米高、低壓柜基礎、電纜橋架支架8鍍鋅園鋼 Ø12100米接地用9鍍鋅角鋼 L50×50×582米電纜溝支架、封閉母線槽吊架、電纜保護管支架、閥

7、門電控箱支架10鍍鋅鋼管DN10012米高壓電纜保護管DN3288米電纜保護管及支撐11鋼板 =10mm 200*200mm16塊電纜保護管支架、電纜橋架支架底板12花紋鋼板 =8mm5米2電纜溝蓋板及高、低壓柜備用位置蓋板13手動單軌吊15t(軌道長度17米，高度8米)1套只計安裝費、機械費14防火有機堵料100kg高低壓柜進線孔、電纜保護管口防火封堵1510KV冷縮電纜終端頭8套16絕緣導線 1*4mm2145米高壓柜頂交、直流電源及電壓小母線17鍍鋅扁鋼 -40*425米母線槽外殼及變壓器中性點接地三、技術要求1、總體要求1.1工程安裝后應滿足國家有關安全、環保等強制性標準及電力行業現行

8、規范、標準。1.2需臨時拆除的其他原有設施按原樣恢復，不得影響其原有性能和使用。施工過程中不得損壞甲方其他設施，損壞負責恢復，發生間接損失的乙方負責賠償1.3施工過程中需調整的內容需征得甲方同意后實施。1.4乙方制定詳細的作業計劃，向甲方提交施工進度表并嚴格實施，接受甲方監督。2、施工用材料要求圖紙中所標明材料需符合圖紙要求，性能符合相應行業標準和企業標準，符合安全及環保要求。3、安裝工藝要求3.1 配電柜的安裝（1）設備施工安裝前施工單位應根據圖紙核對到貨設備是否符合設計要求，高、低壓開關柜應完好，技術符合設計要求，資料齊全。（2）高、低壓開關柜按照圖紙要求將設備運至指定位置，安裝到設備基礎

9、上，檢查無誤后將柜子四角固定在基礎槽鋼上。柜子垂直誤差不得大于1.5毫米/每米。3.2 電纜敷設（1）電纜敷設前應按下列要求檢查：電纜通道暢通，橋架連通，電纜溝排水良好;電纜型號，電壓規格符合設計要求;電纜外觀無損傷，絕緣良好;電纜放線架應放置穩當，鋼軸的強度和硬度與電纜盤重量和寬度相配合;敷設前應按圖紙和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，避免電纜接頭。（2）電纜最小彎曲半徑，電力電纜不小于10倍電纜外徑，交聯聚乙烯絕緣不小于15倍電纜外徑。（3）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得在鎧裝壓扁電纜絞擰、護層抗裂等未消除的機械損傷。（4）電纜

10、敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定并及時裝設標志牌，標志牌應說明線路編號、規格統一并能防腐，掛裝應牢固。（5）電纜排列時，強電、弱電控制電纜應按順序分層放置，一般情況由上而下配置。（6）電纜敷設完畢后，應及時清除電纜溝及電纜橋架內的雜物，蓋好蓋板。（7）電纜敷設完畢后，對電纜孔洞和相關柜體按甲方要求進行封堵。3.3 電纜校接線電纜敷設完且固定牢固后，剝切電纜校接線，校接線要仔細認真，線號一律采用機器打印。綁扎線把要平整，嚴格按圖紙接線，壓接線要牢固、不能有虛接、壓線外皮現象。對施工過程中碰到因滿足功能要求而修改圖紙接線的應及時記錄，并在竣工圖紙中體現。四、質量保證要求1、質量保證1.1乙方參

11、與施工(包括檢驗)必須由具有相應資質的人員承擔，并向甲方提交人員施工資格的證明。1.2乙方必須保證外購物料的質量和服務，使其符合本規范的要求,并提供相應證明文件。1.3乙方制定詳細的作業計劃，向甲方提交施工進度表并嚴格實施，接受甲方監督。1.4施工過程中不得損壞甲方其他設施，損壞負責恢復，發生間接損失的乙方負責賠償。1.5工程保證符合國家現行標準要求的高質量材料、施工及其相應的服務，必須滿足國家有關安全、環保等強制性標準及電力行業現行規范、標準和甲方質量/環境/職業安全健康體系的要求。1.6質量保證期為一年，在質保期內因施工質量原因發生事故由乙方負責免費修理或更換，乙方接到甲方通知后應在24小

12、時內進入現場進行分析維護，并負責發生的一切費用，甲方有權向乙方要求賠償其經濟損失。2、檢驗和驗收2.1乙方負責在整個安裝檢修期間，甲方委派專業技術人員參與質量監督；整體完工后，乙方負責進行相應的試驗。施工過程的驗收執行相應標準，提請甲方認證，提交相應資料。2.2乙方使用的材料應提前提請甲方驗收，移交相應證明資料。2.3施工完畢由甲方、乙方以及相應的質量監督部門共同組織驗收，由乙方負責填寫驗收記錄，乙方無故不參加驗收，所造成一切后果由乙方承擔。五、資料移交1、施工過程簽證。2、各部件的合格證、檢驗報告。3、施工自檢報告及竣工驗收報告。4、按照有關標準工程實施前實施過程中及竣工驗收需要具備的其它相關的資料。5、資料移交應于工程完成后10日內完成。六、進度要求1、乙方于開工前10日向甲方提交施工組織設計。2、施工隊伍于工程開工前3天進入施工場所。3、按管理部門要求的時間向質