1、磚砌體及構造柱 施工工法 磚砌體工程及構造柱 施工工法四川省佳宇建筑安裝工程有限公司總工辦1. 前 言現代建筑的框架及框架剪力墻混凝土結構主體完成后，插入的各類砌體及砌體構造柱分項工程一般屬于二次結構工程，二次結構施工的主要任務是完成各樓層使用空間的分割，使項目工程具有其獨特的設計、使用功能。二次結構在施工過程中，由于墻體定位、砌筑的垂直度和平整度偏差，除影響砌體自身質量，還容易出現構造柱施工模板關閉不易嚴密，產生漏漿、漲模、蜂窩和其它導致垂直度偏差大等質量通病。特別是后砌填充墻體構造柱施工，因局限于操作空間環境影響，更易于出現上述質量通病。另一方面，由于構造柱的漲模等原因又致墻面平整度偏差增

2、大，增加了墻面抹灰層的厚度，浪費了原材料資源。如何解決這一難題成為提高二次結構施工質量的關鍵。為了規范二次結構砌體及構造柱施工操作方法，公司在多個項目施工過程中，結合多年的實際經驗，采用先進的施工工藝與質量控制技術，針對不同砌體采用不同材料的情況，從技術措施、施工工藝方面入手，通過對構件尺寸的嚴格控制，材料質量的采購過程控制，施工操作的精細化施工方法控制，不僅大幅提高了施工質量標準，還降低了工程施工成本，并逐步形成了一套有效的公司施工工法。2. 工法特點2.1 投入的施工成本低，施工操作簡便易行。2.2 通過施工尺寸精確控制，提高了砌體平整度、垂直度，砌體墻面質量、觀感較好；由于墻面施工質量好

3、，構造柱的平整度同時已能達到較好控制。減少墻面抹灰層的厚度，節約了大量原材料，降低施工成本，也加快施工進度。2.3 構造柱采用本工法施工后，構造柱的施工質量有較好的保證。增強了砌體與混凝土構造柱連接的整體性，確保二次結構施工質量、效果。 2.4 能有效地解決砌體構造柱混凝土澆筑成型后產生的蜂窩、麻面、不密實、漲模等質量通病，而且施工簡便，方法可靠，提高效率，降低施工人員的勞動強度，質量上可靠和經濟上適用。3. 適用范圍3.1 適用于各類框架結構，框架剪力墻結構后裝砌體，包括燒結粘土磚、空心磚，加氣混凝土砌塊、混凝土空心砌塊砌體及構造柱施工。3.2 適用于各類磚混結構砌體，包括承重墻體和非承重墻

4、體及混凝土構造柱施工。4. 工藝原理4.1 針對磚砌體平整度及構造柱混凝土存在漲模、不平整、漏漿等施工難題，采用精確定位放線，多線控制砌體砌筑，確保砌體平整度、垂直度控制。4.2 改進的構造柱施工方法及模板施工技術，在磚墻構造柱安模接觸處粘貼密封材料、柱頂澆筑方法等技術措施，解決了砌體平整度及混凝土澆筑過程漏漿的問題。對后塞口施工采用錐形鍥塊砌筑，確保所有后塞口部位完成后無水平裂縫。成型后工程質量可達到精品工程的要求。5. 施工工藝流程及操作要點5.1 工藝流程：參見圖5.1模板制作模板配料規范馬牙槎高度構造柱位置運至現場鋼筋制作柱筋分析馬牙槎修整模板拆除砼澆筑養護檢查驗收安裝模板墻體砌筑構造

5、柱筋綁扎立皮數桿定位放線清理基層圖5.1 施工工藝流程圖5.2 操作要點5.2.1 施工準備1. 基層處理：基層清理干凈，不平整處可采取剔除或補抹砂漿的措施，特別是構造柱地面處要求平整度3mm，確保立模的下部縫隙密實，避免漏漿。2. 墻體及構造柱的定位放線：墻體砌筑線及構造柱在墻中位置的放線應按設計圖準確布置，當無設計規定時應按規范要求處理。墻體位置必須由基礎向上垂直傳遞，不得出現錯位現象。構造柱向上傳遞時亦必須垂直定位，放線時以建筑物的軸線作為各層的基準線，首先按墻體的位置放出墻體砌筑線，然后再按構造柱在墻中的位置測放出構造柱的位置線，軸線位移質量偏差5mm，并做好所有放出的墻體、構造柱位置

6、標識用于施工。5.2.2 構造柱筋綁扎1. 檢查地面鋼筋埋設位置是否與構造柱頂部插筋對直，如有偏差，應按規范要求進行修正，確保鋼筋上下連接牢固。且構造柱鋼筋必須在砌體邊線內，避免影響砌體施工。2. 按設計圖確定鋼筋直徑配置豎筋，1級鋼筋必須制作彎勾，豎筋下料尺寸根據各處層高并按規范要求確保搭接長度，箍筋尺寸應按規范留足保護層厚度進行制作，制作成型后運至設計位置進行綁扎，構造柱上下搭接段應按規定加密至間距100mm，參見圖5.2.2構造柱鋼筋綁扎示意圖。柱筋綁扎完成后應將其垂直固定，避免影響砌筑施工。圖 5.2.2 構造柱鋼筋綁扎示意圖5.2.3 墻體砌筑1. 按編制好的磚塊排列圖，在砌體的兩側

7、混凝土墻或柱上設置皮數桿及標高。2. 砌筑按要求控制墻體的平整度和垂直度，根據墻體厚度采用雙面掛線的砌筑方法；掛線時注意兩頭皮數桿標高的一致。為確保墻體留置構造柱的截面尺寸及馬牙槎大小一致，構造柱在墻體砌筑時按截面尺寸及馬牙槎位置處在墻兩側掛雙面垂直線，以控制其尺寸大小及垂直度。墻體砌筑水平掛線及構造柱兩側掛線，參見圖5.2.3-1。 圖5.2.3-1墻體砌筑采用水平及豎直控制線3. 構造柱的拉結鋼筋設置：構造柱在墻體的拉結鋼筋應在砌筑過程中一起埋設，拉結鋼筋沿柱高每500mm設置一道，每道為2根6mm帶彎鉤鋼筋，拉結鋼筋在構造柱中通長設置，伸入兩端磚墻砌體各不少于1000mm。4. 構造柱模

8、板對拉螺桿安裝：為確保構造柱模板安裝的牢固，支模用的對拉螺桿穿墻可在構造柱內，采用14的圓鋼筋作為對拉螺桿，沿垂直高度為每500mm安裝1根，14圓鋼筋外套塑料套管，對拉螺桿安裝固定模板方法參見圖5.2.3-2。圖 5.2.3-2 構造柱模板安裝固定示意圖5.2.4 構造柱的構造要求1. 構造柱斷面尺寸要求：構造柱厚度同墻體厚度，寬度按設計圖要求執行，當設計無要求時，墻厚240mm時，按馬牙槎最小處的斷面尺寸240mm執行。混凝土強度等級按設計規定執行，應在磚墻砌筑完成后安裝模板并澆筑混凝土。2. 構造柱的截面及配筋按設計和規范要求，當無設計要求時，構造柱的截面最小寬度不得小于200mm，厚度

9、同墻厚，縱向鋼筋不小于412mm，頂部和底部應錨入混凝土結構砼梁中，箍筋應采用6200mm或按設計要求采用，上下連接部位需加密至100mm。3. 構造柱縱向鋼筋由結構預留錨筋或后置植筋的方式錨固，采用后置植筋的方法應按要求進行抗拔檢測。4. 構造柱與墻體連接處的砌體應砌成馬牙槎，每個馬牙槎高度不超過300mm，槎口深度不小于100mm，并沿墻高每隔不超過500mm（若采用砌塊一般不超過2皮磚高）通長設置2拉結筋，鋼筋伸入兩端墻內不小于1000mm。見圖5.2.4。圖5.2.4 鋼筋混凝土構造柱示意圖5. 構造柱應在砌筑完一個樓層高度后，即可支模澆灌混凝土，混凝土的坍落度應為5070mm，每澆灌

10、400500mm高度應搗實一次。5.2.5 構造柱的模板安裝1. 施工準備1）18厚膠合板，6080mm枋木條長度不少于2m，483鋼管及扣件，木楔，支撐木條，12對拉螺栓桿（長度為420mm+墻厚），雙面膠粘條，3形扣件，緊固螺栓，鉛線（11號14號），脫模劑等。2）檢查構造柱內部是否干凈，包括磚頭舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰及其它雜物。3）彈好墻身的+500mm水平測量控制線和構造柱位置等彈線，檢查磚墻是否符線，辦理自檢預檢手續。見圖5.2.5-1。圖5.2.5-1 支模前彈線4）較正并固定構造柱內鋼筋位置和保護層的厚度，并辦理隱檢驗收手續。2. 模板安裝1）支模前，由于磚墻與模

11、板接觸處易存在較大的縫隙，需沿構造柱磚墻邊緣上采用雙面膠粘條粘貼密封，使模板與墻面接合處密實，減少混凝土澆灌時漏漿。2）模板采用膠合板與枋木條按構造柱的截面尺寸事先拼制成定型號模板，支模時在模板的表面上均勻地涂刷脫模劑。模板安裝應考慮混凝土澆筑操作的要求，按柱高每2.5m范圍處，在柱模一側留設投料振搗口，開口尺寸500mm柱寬，當混凝土澆筑至該部位時，由跟班木工將開口封閉。其做法參見圖5.2.5-2和圖5.2.5-3。圖5.2.5-2 貼雙面膠粘條 圖 5.2.5-3支模前粘貼雙面膠條3）為確保構造柱頂部混凝土灌注密實，在構造柱頂部梁板結構的結合處，留設錐形喇叭口，用于投料和混凝土振搗密實，喇

12、叭口模板宜高于梁下口100mm左右，混凝土應澆筑成凸出的楔形，高于柱頂尺寸應大于50mm，拆模后再將其凸出部分混凝土鑿除。4）構造柱的支模按磚墻砌體所處部位有：一字型、十字型、轉角型、丁字型的構造柱。安裝時用定制好的模板緊貼在墻面的兩側上，用48鋼管加3型扣的對拉螺桿按每500mm間距穿過墻體預留和對拉孔位進行拉結緊固。對拉螺桿穿過磚墻的首道拉桿要求距離地面300mm，上部每隔500mm一道，緊固時采用扳手進行擰緊。各種形狀的構造柱參見圖7、8、9、104種情況。5.2.6 構造柱混凝土澆筑1. 構造柱澆筑混凝土前，必須將構造柱內的磚墻馬牙槎和模板用水澆灑濕潤，以免澆筑的混凝土漿料被磚墻砌體吸

13、附而導致石子在柱內阻塞而產生蜂窩、麻面等不密實現象。澆筑的結合面先注入適量與構造柱混凝土相同的去石子水泥砂漿，然后再投注500mm高的混凝土并進行振搗密實，向上澆筑按每次高500mm投料振搗密實直至完成。2. 構造柱混凝土宜采用C20以上等級商品混凝土，坍落度宜為5070mm，石子的粒徑不宜大于20mm，混凝土拌合在現場出料后應1.5h內澆筑完成。3. 混凝土構造柱按其高度應采用分段澆筑，每段高度一般宜為2m，每段柱高2m處的模板應留設投料振搗口，澆筑完成一段后封閉模板依次澆筑上段。澆筑至結構的梁、板下處，由于該處澆筑操作空間小及澆筑口封口密實的需要，構造柱頂的混凝土澆筑應高于頂部50mm，多

14、余部分拆除模板后鑿除至柱面平整， 構造柱頂模板留設方法參見圖5.2.6。圖 5.2. 6 構造柱頂模板示意圖4. 振搗混凝土時，宜采用插入式混凝土振搗器，應分層振搗，振動棒隨振隨拔，每次振搗的厚度不應超過振搗棒的1.25倍。振搗棒應避免直接碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳振的方法。5.2.7 模板拆除及混凝土柱面整理1. 混凝土構造柱澆筑達到強度50%后可以進行拆模，拆模時不得碰撞棱角，使棱角受損壞。2. 構造柱模板拆除后可采用扁鉆對馬牙槎邊緣的水泥漿進行修整，使構造柱的輪廓整齊。同時對磚墻砌體留置的對拉螺桿孔采用1：2水泥砂漿進行修補密實。6. 材料與設備6.1 材料1 本工法采用的主材料有：18厚

15、膠合板材；6080mm枋木條；48鋼管及扣件；木楔；12對拉螺桿；雙面膠粘條；3型蝴蝶扣；脫模劑；鉛絲等。2 構造柱用的鋼材按照現行國家標準熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）的要求采用。3 構造混凝土按設計等級，若設計無規定時采用C20以上，坍落度為5070mm，石子粒徑不大于20mm。6.2 設備（見表6.2） 主要機具設備 表6.2序號機具名稱規格型號單 位數 量備 注1圓盤鋸400mm臺1木工施工電刨臺1手電鉆臺12提升井架臺1垂直運輸3鋼彎曲機臺1鋼筋施工切斷機臺1對焊機臺14插入式振動器30mm根3混凝土振搗5水準儀S2臺1測量施工鋼卷尺5m個2鋼卷尺2m個26質量檢測尺2m

16、套1質量檢測7. 質量控制1本工法混凝土構造柱施工質量遵照國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）進行施工。2構造柱一般項目工程質量標準各分項工程除嚴格按照國家規范標準要求施工外，同時按照本工法表7.2-1表7.2-5的標準要求進行質量控制。填充砌體一般尺寸允許偏差和檢驗方法 表7.2-1序號項目本工法要求檢驗方法允許偏差（mm）1軸線位移5用尺檢查垂直度小于或等于3m3用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m62表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查模板安裝的允許偏差和檢驗方法 表7.2-2序號項 目本工法要求檢查方法允

17、許偏差（mm）1柱軸線位移3鋼尺檢查2垂直度3吊線、鋼尺檢查3截面內部尺寸+2、-2吊線、鋼尺檢查4相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查5表面平整度22m靠尺和塞尺檢查 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 表7.2-3序號項 目本工法要求檢驗方法允許偏差（mm）1受力鋼筋綁扎鋼筋骨架長寬高8鋼尺檢查23鋼尺檢查3間距8鋼尺檢查4排距3鋼尺檢查5保護層柱3鋼尺檢查7綁扎箍筋、橫向鋼筋間距10鋼尺檢查現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 表7.2-4序號項目本工法要求檢驗方法允許偏差（mm）1軸線位移柱5鋼尺檢查2垂直度層高5m5鋼尺檢查35m5鋼尺檢查4截面尺寸+4，-3鋼尺檢查5表面平整度52m靠尺檢查 現澆

18、混凝土質量外觀缺陷表 表7.2-5名 稱現 狀質量要求露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹面外露不準許蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿面形成石子外露不準許孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度不準許夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度不準許疏松混凝土中局部不密實次要部位16cm2裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內部次要部位少量夾渣外形缺陷缺角掉棱、棱角不直、翹曲不平、麻面、掉皮、起砂、沾污等長度10cm2面積20cm23. 質量管理要求1）結合工程特點與管理工作要求，項目應以項目經理為主，各層次的管理人員應具有較強的責任心，施工過程認真管理到位。2）強化獎罰力度，使工程質量與經濟密切掛鉤，實行質量目

19、標管理。質量達到優良目標等級實行獎勵，達不到質量目標要求則給予處罰。3）所有施工使用的建筑材料必須符合設計要求，具有產品合格證書及產品性能檢測報告，進場材料要及時驗收和抽樣復檢，合格后方可使用。4）嚴格把好質量關，深入開展“三工序管理”，做到檢查上工序，保證本工序，服務本工序。使施工過程處于受控狀態，上道工序未經驗收不準進入下道工序。5）加強技術資料的管理，施工過程檢查驗收資料應及時整理歸檔，使技術資料能正確的反映工程的質量實際情況。8. 安全措施1. 機械的操作必須符合建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）規定，電鋸應安裝安全防護罩，提升井架的各種安全防護裝置必須有效齊全可靠，樓層

20、進料平臺口要設置安全門，出入時隨手關門。2. 現場施工臨時用電必須按照施工方案設計布置，并根據施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）要求檢查合格后方可投入使用。3. 工人進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁赤膊、穿拖鞋進入施工現場。4. 高度作業超過2m應按規定搭設腳手架。施工前應檢查是否牢固。使用人字梯應四腳落地，擺放平穩。梯腳應設防滑橡皮墊和保險鏈，人字梯上鋪設腳手板，腳手板兩端搭設長度不得少于20cm，腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時作業人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸鏈不準站人，不準鋪設腳手板，人字梯應經常檢查，發現開裂、腐朽、缺檔等損壞不得使用。5

21、. 構造柱安裝模板及澆筑混凝土時，必須搭設好牢固的腳手架，人站在穩定腳手架板上操作，嚴禁站在懸空板上。6. 施工臨時洞口及其它臨邊口應做好防護措施。7. 振動器用電應設專用閘刀箱，隨操作地點轉移而移動。9. 環保措施1. 加強宣傳教育提高施工人員的環保意識,加強環保管理制度,落實環保措施。2. 脫模劑應選用無污染環保型。施工中注意控制聲、光、電污染。3. 運至樓層的混凝土應按澆筑計劃下下料，做到隨到隨用，對于用不完的混凝土，應集中清理到指定地方。澆筑時，混凝土應有灰槽盛料，落地灰漿及時回收利用，每天施工均應做到工完場清。4. 施工現場的廢渣、廢木料和污水應及時處理干凈，不得在施工現場焚燒廢異物，應及時回收處。建筑垃圾、廢渣應在指定地點集中堆放送環保單位回收處理。施工現場還應符合建筑安全管理規定及國標GB/T24001-1996和ISO14001-1996的有關規定，在施工現場設置沉淀池、污水排放、揚塵、施工噪聲控制措施。10. 效益分析1. 經濟效益工