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文檔簡介
1、安慶外環(huán)北路 ( 機(jī)場大道皖江大道 ) 工程預(yù)制小箱梁運(yùn)輸?shù)跹b監(jiān)理細(xì)則編制人審核人批準(zhǔn)人合肥市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司二 0 一五年十月二十日1目錄一、工程概況 -11.1 工程概況 -1二、編制依據(jù) -3三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn) -43.1監(jiān)理工作范圍 -43.2監(jiān)理工作重點(diǎn) -5四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段 -64.1監(jiān)理工作監(jiān)控手段及控制要點(diǎn)-64.2施工質(zhì)量保證措施 -174.3監(jiān)理工作方法與措施 -19五、監(jiān)理工作目標(biāo)值 -195.1、工程質(zhì)量目標(biāo) -195.2、工程進(jìn)度目標(biāo) -205.3 、工程安全目標(biāo) - -20六、安全文明施工控制要點(diǎn) -206.1、安全文明施工控制要點(diǎn) -
2、206.2、安全施工措施 -216.1、高處作業(yè)安全措施 -236.2、運(yùn)輸安全措施 -23七、文明施工及消防、 保衛(wèi)措施 -247.1、施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生及場容管理 -247.2 、消防、保衛(wèi)措施 -252一、工程概況1.1 工程簡介安慶市外環(huán)北路 ( 機(jī)場大道 皖江大道 ) 工程起點(diǎn)位于機(jī)場大道西側(cè) 500 米處( K6+500),終點(diǎn)位于皖江大道交口( K21+429.971),道路全長約 14.93 公里。路線跨越石塘湖、 長楓港、張家菜湖、荔塘湖、夾潭泉河等水系,其中長楓港、張家菜湖及荔塘湖均為破罡湖支線。根據(jù)路線跨越水系的要求,全線共設(shè)置大橋6 座,中橋 1 座,橋梁一覽表如下:橋梁
3、設(shè)置一覽表孔數(shù)橋梁橋梁及孔交 角結(jié)構(gòu)類型凈寬全長序號中心樁號橋名徑( 孔( °)(m)(m)上部構(gòu)下部結(jié)構(gòu)-m)造橋墩橋臺石塘湖 1預(yù)應(yīng)力樁柱式肋板1K8+245.029x309047.5877砼組合號大橋墩臺箱梁K10+920.石塘湖 2預(yù)應(yīng)力樁柱式柱式220x309051607砼組合臺 肋0號大橋墩箱梁板臺K15+665.長楓港預(yù)應(yīng)力樁柱式柱式325x309051757砼組合臺 肋0大橋墩箱梁板臺K17+025.張家菜預(yù)應(yīng)力樁柱式柱式417x309051517砼組合0大橋墩臺箱梁K18+330.荔塘湖預(yù)應(yīng)力樁柱式肋板58x309051.5247砼組合0大橋墩臺箱梁元山路預(yù)應(yīng)力樁柱
4、式柱式6K20+2202x169058.538橋砼組合 T臺梁墩K21+310.勝利大預(yù)應(yīng)力樁柱式柱式74x259058.5107砼組合0橋墩臺箱梁合計(jì)31501橋梁上部構(gòu)造設(shè)計(jì)1)石塘湖 1#大橋上部結(jié)構(gòu)采用以30 米的預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)組合箱梁, 4-5 孔一聯(lián)。單幅橋?qū)?23.75m,每幅 8 片小箱梁。主梁高度 1.6m,梁間距 2.921m,其中內(nèi)梁預(yù)制寬度 2.4m、邊梁預(yù)制寬度 2.85m,翼緣板中間濕接縫寬度 0.521m。主梁跨中肋厚 0.18m,兩端部均勻加厚段 0.25m。箱底寬 1m,跨中底板厚度 0.18m,兩端部均勻加厚段 0.25m。2)石塘湖 2#大橋和長
5、楓港大橋上部結(jié)構(gòu)采用以 30 米的預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁,5 孔一聯(lián)。橋梁橫向分四幅,單向兩幅橋?qū)挿謩e為 8.5m和 17.00m。其中橋?qū)挒?8.5 橋梁中,單幅 3 片小箱梁。主梁高度 1.6m,梁間距 3.05m,其中內(nèi)梁預(yù)制寬度 2.4m,邊梁預(yù)制寬度 2.4m,翼緣板中間濕接縫寬度 0.65m。橋?qū)挒?17.00m 的橋梁中,單幅 6 片小箱梁。主梁高度 1.6m,梁間距 2.92m,其中內(nèi)梁預(yù)制寬度 2.4m,邊梁預(yù)制寬度 2.4m,翼緣板中間濕接縫寬度 0.52m。3)張家菜大橋上部結(jié)構(gòu)采用以 30 米的預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁,45 孔一聯(lián)。箱梁橫向布置間距同石塘湖2 號橋。4)荔塘
6、湖大橋上部結(jié)構(gòu)采用以30 米的預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁,4 孔一聯(lián)。橋梁橫向分兩幅,單幅8 片小箱梁。主梁高度1.6m,梁間距 3.207m,其中內(nèi)梁預(yù)制寬度 2.4m,邊梁預(yù)制寬度 2.85m,翼緣板中間濕接縫寬度 0.807m。5)元山路橋上部結(jié)構(gòu)采用跨徑為 16 米的預(yù)應(yīng)力混凝土簡支 T 梁。橋梁橫向分兩幅, 單幅 19 片小 T 梁。主梁高度 0.85m,梁間距 1.56m,其中內(nèi)梁預(yù)制寬度 1.0m、邊梁預(yù)制寬度 1.05m,翼緣板中間濕接縫寬度 0.56m。6)勝利大橋上部結(jié)構(gòu)采用跨徑為 25 米的預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁,24 孔一聯(lián)。橋梁橫向分兩幅,單幅9 片小箱梁。主梁高度1.4m,
7、梁間距 3.24m,其中內(nèi)梁預(yù)制寬度 2.4m、邊梁預(yù)制寬度 2.85m,翼緣板中間濕接縫寬度 0.84m。7)合安高速大橋單幅橫向共4 片小箱梁,全橋共計(jì)32 片梁。主梁高度 1.6m,梁間距 3.150m,其中內(nèi)梁預(yù)制寬度2.4m、邊梁預(yù)制寬度 2.85m,翼緣板中間濕接縫寬度 0.75m。主梁跨中肋厚 0.18m,兩端部均勻加厚段 0.25m。箱底寬 1m,跨中底板厚度 0.18m,兩端部均勻加厚段 0.25m。結(jié)合施工現(xiàn)場情況,經(jīng)過計(jì)算和分析, 30m 預(yù)制箱梁施工單位考慮采用架橋機(jī)搭設(shè)方式架設(shè),選用 HZQ50-160B型架橋機(jī)架設(shè), 27m預(yù)制箱梁吊裝考慮采用雙機(jī)抬吊方式,選用 Q
8、AY200型汽車吊,本監(jiān)理細(xì)則主要編制范圍為架橋機(jī)架設(shè)二、編制依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 (國務(wù)院令第 393 號)特種設(shè)備監(jiān)察條例(國務(wù)院令第 549 號)市政公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ0412000);市政公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JTGB012003);市政公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/12004);起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-1-20107);起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)程GB/T 5972 ;重要用途鋼絲繩(GB8918-2006)工程建設(shè)安裝起重施工規(guī)范(HG20201);3危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 (建質(zhì) 200987 號)HZQ50-160B型架
9、橋機(jī)使用說明書QAY200汽車吊使用說明書建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范( GB/T503192013)施工單位編制的施工方案本工程監(jiān)理規(guī)劃三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)3.1 監(jiān)理工作范圍按時(shí)編報(bào)、修改、完成監(jiān)理實(shí)施細(xì)則及計(jì)劃,做到全面落實(shí);熟悉合同文件和設(shè)計(jì)文件, 了解工程現(xiàn)場, 在認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件、工作程序、工作標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法及圖紙會審的基礎(chǔ)上, 由監(jiān)理(或總監(jiān)理工程師代表) 負(fù)責(zé)組織監(jiān)理人員以分項(xiàng)工程為單位實(shí)施上級與下級監(jiān)理間的工作交底, 認(rèn)真填寫圖紙會審記錄和箱梁吊裝監(jiān)理工作交底記錄;參與交樁和設(shè)計(jì)交底工作, 獨(dú)立進(jìn)行監(jiān)理標(biāo)段內(nèi)貫通復(fù)測, 并審查承包人提交的復(fù)測結(jié)果和施工圖設(shè)計(jì), 進(jìn)行現(xiàn)場交驗(yàn)并驗(yàn)收承包人
10、施工放樣,按時(shí)批復(fù)承包人報(bào)送的文件;審核承包人的資質(zhì), 以及其它派駐現(xiàn)場的主要技術(shù)、管理人員的資質(zhì),督促和檢查承包人建立質(zhì)量、安全、環(huán)保的保證體系,通過檢查以保證質(zhì)量、安全、環(huán)保體系的切實(shí)可行,工程實(shí)施過程中督促承包人落實(shí)質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系;4建立監(jiān)理現(xiàn)場的試驗(yàn)、 檢測工作體系, 按照相關(guān)規(guī)范及發(fā)包人規(guī)定的項(xiàng)目與頻率,獨(dú)立開展監(jiān)理的試驗(yàn)、檢測工作;審批承包人擬用與本分項(xiàng)工程的原始材料、工藝試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),與承包人共同對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收并作出驗(yàn)收結(jié)論.a、審核承包人擬用于本分項(xiàng)工程的機(jī)械裝備的性能和數(shù)量;b、審批承包人實(shí)施本分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案及主要方法和工藝;要求承包人按照合同條件、
11、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序進(jìn)行文明施工和安全生產(chǎn)。通過對工程組織、技術(shù)方案的審批,以及旁站、巡視、檢測、試驗(yàn)和整體驗(yàn)收等手段全面監(jiān)督、檢查和控制工程質(zhì)量;及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。按相關(guān)規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻率,依工序?qū)こ藤|(zhì)量進(jìn)行實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收,驗(yàn)收后應(yīng)認(rèn)真填寫工序質(zhì)量驗(yàn)收單及相關(guān)記錄;加強(qiáng)開展工程監(jiān)理的預(yù)控工作,通過對承包人的施工工藝和技術(shù)方案的審查,以及文件發(fā)放、會議交流、現(xiàn)場指導(dǎo)和重點(diǎn)監(jiān)控的手段,減少避免不合格品及質(zhì)量、安全事故的出現(xiàn),對重點(diǎn)部位、隱蔽工程及發(fā)包人明確的必須旁站監(jiān)理的工作項(xiàng)目實(shí)施全過程旁站,做好旁站記錄;3.2 監(jiān)理工作重點(diǎn)審核施工承包人編報(bào)的施工組織設(shè)計(jì),匯總各專業(yè)審核意見,及時(shí)編
12、制具有針對性、 可操作性的監(jiān)理細(xì)則, 以指導(dǎo)現(xiàn)場的具體監(jiān)理工作;對施工中的重點(diǎn)、 難點(diǎn)及疑點(diǎn)問題, 重點(diǎn)審查施工單位申報(bào)的5施工專項(xiàng)施工方案及工藝、關(guān)鍵工程的具體措施及工期安排是否合理、科學(xué);同時(shí)提供指導(dǎo)性書面意見,協(xié)助發(fā)包人制定施工中可能出現(xiàn)的問題的對策;認(rèn)真貫徹和執(zhí)行總監(jiān)負(fù)責(zé)制和監(jiān)理工程師、監(jiān)理員的各項(xiàng)監(jiān)理職責(zé),落實(shí)各項(xiàng)監(jiān)理制度,對箱梁吊裝進(jìn)行全程旁站監(jiān)理。四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段4.1 監(jiān)理工作監(jiān)控手段及控制要點(diǎn)、工程準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn)a、審查:施工單位資質(zhì)、經(jīng)營范圍和人員資質(zhì)是否滿足工程要求;施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量保證體系、 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求;b
13、、考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。審查支座是否實(shí)驗(yàn)合格并按照施工進(jìn)度備貨到場,且安裝到位;c、檢查吊裝設(shè)備選擇是否滿足本工程吊裝要求,拼裝是否完成,且是否已通過特種設(shè)備檢測并懸掛合格證;d、檢查箱梁運(yùn)輸?shù)缆肥欠駶M足本工程箱梁吊裝需要;、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、安全方案審核審批。結(jié)合專家評審意見重點(diǎn)審核施工組織設(shè)計(jì)的資源組織、技術(shù)可行性、安全性。交通組織、地下設(shè)施調(diào)查和保護(hù)、吊裝、涂裝工藝、施工安全保障等關(guān)鍵環(huán)節(jié),檢查承包人的技術(shù)交底,保證專項(xiàng)方案的指導(dǎo)性、可操作性,保障施工的安全。、測量控制6a、測量人員及測量儀器控制審核測量儀器的校對時(shí)間是否有效日期內(nèi),審查校對質(zhì)保報(bào)告。 測量
14、人員必須是專業(yè)人員,具備測量能力和測量員資格。測設(shè)場地控制網(wǎng), 包括平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng),作為整個(gè)場地各建筑物和構(gòu)筑物平面、標(biāo)高定位。、吊裝前要成立吊裝安全、質(zhì)量小組,吊裝施工維護(hù)、信號工要保持通信暢通,防止出現(xiàn)安全隱患。、運(yùn)輸、吊裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn):1、運(yùn)載方式:施工單位應(yīng)根據(jù)箱梁規(guī)格及運(yùn)輸路線的通行條件, 結(jié)合橋梁實(shí)際情況,選用符合本工程預(yù)制箱梁運(yùn)梁車運(yùn)載。2、捆扎方式:為防止運(yùn)輸過程中, 因顛簸和傾斜造成箱梁位移。 裝車后須進(jìn)行捆扎緊固。每車組選用直徑為 19.5 毫米的鋼絲繩兩套,每車配備倒鏈 8 只、包角 8 只,用鋼絲繩打圍,包角墊在鋼絲繩與箱梁梁體的結(jié)合部位,保護(hù)梁體及鋼
15、絲繩不受損傷,梁體與車體之間用硬木支墊,梁體與硬木之間鋪墊地毯,防止污損梁體。倒鏈緊固,將箱梁與前后車轉(zhuǎn)盤緊固為一體。 運(yùn)輸過程中駕駛員和助手要經(jīng)常停車檢查倒鏈的松緊度,發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)緊固。3、架橋機(jī)現(xiàn)場組拼安裝架橋機(jī)現(xiàn)場拼裝流程:測量定位平衡對稱拼裝左右主桁梁安裝前后頂高支腿鋪7設(shè)運(yùn)梁平車縱向軌道安裝起吊小車安裝液壓系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)檢查調(diào)試。架橋機(jī)應(yīng)在大橋橋頭拼裝,組拼場地長約 120m。架橋機(jī)現(xiàn)場拼裝應(yīng)根據(jù)廠家提供的架橋機(jī)安裝說明書進(jìn)行。架橋機(jī)過孔架梁時(shí)需在已架完梁頂面鋪設(shè)軌道, 為了盡量減小軌道不平順對架橋機(jī)的影響,使左右兩鋼軌接頭不在同一斷面上。中支腿在自帶的橫移方梁上運(yùn)行, 前支腿橫向
16、運(yùn)行軌道由雙鋼軌連接構(gòu)成,放在特制的過墩工字鋼馬凳上。運(yùn)梁軌道鋼軌內(nèi)、 外側(cè)用道釘固定在枕木上。 中支腿橫移軌道鋼軌兩頭加裝限位開關(guān)和軌道擋鐵。縱向運(yùn)梁軌道、天車軌道、前支腿軌道、中支腿軌道鋪設(shè)要求鋼軌接頭平順,軌距正確,支墊平穩(wěn)牢固,兩條橫向軌道間(前、中支腿)距離尺寸嚴(yán)格控制平行。軌道鋪設(shè)要求見下表。軌道鋪設(shè)要求序號項(xiàng)目新 鋪 設(shè)使 用 中1同一截面軌頂高差25mm40mm2架橋機(jī)軌距差±5mm6mm3鋼軌縱向坡度33.6 4鋼軌直線度(任意2m)1mm1.5mm5鋼軌接頭高低及側(cè)向偏差1mm1mm6鋼軌接頭間隙2mm架橋機(jī)拼裝完成后試運(yùn)行8、將兩起吊平車后退至后支腿附近,測量導(dǎo)
17、梁前端懸臂撓度,保證其滿足過前臺背墻要求;、將前支腿調(diào)整就位,調(diào)整各機(jī)構(gòu)至正常,用一片混凝土邊梁作吊重試驗(yàn),天車吊梁反復(fù)行走23 次。、過孔架梁,運(yùn)梁平車安裝完畢后,在軌道上來回運(yùn)行幾次,如有故障及時(shí)排除,正常后投入使用。完成上述空載和加載試驗(yàn)后,檢查各機(jī)械、機(jī)構(gòu)、液壓及電氣部分是否異常,檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4、運(yùn)梁、吊梁驗(yàn)算運(yùn)梁、吊梁驗(yàn)算應(yīng)根據(jù)施工工藝及順序以及橋梁本身特點(diǎn)和重量進(jìn)行承載驗(yàn)算:梁體荷載的選取根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,計(jì)算各種型號梁體自重,結(jié)合施工實(shí)際情況,偏安全地選取驗(yàn)算梁體荷載承重梁跨徑的選取已知運(yùn)梁炮車在橋面上運(yùn)移時(shí),一般情況橋面系還未全部施工,承重梁體與其它梁體之間簡單的將濕接
18、縫鋼筋及橫隔板主筋搭接,所以此種情況下的承重梁體可以偏安全地模擬成簡支梁狀態(tài),兩端支撐在橡膠支座上,得到各種規(guī)格承重梁體的計(jì)算跨徑運(yùn)梁炮車的選取根據(jù)梁體自重及考慮安全, 選取適合工程額重重量的架橋機(jī)械。橋面炮車運(yùn)梁驗(yàn)算9根據(jù)以上數(shù)據(jù)進(jìn)行橋面炮車運(yùn)梁驗(yàn)算5、預(yù)制箱梁安裝箱梁架設(shè)順序:由中梁向兩側(cè)邊梁對稱架設(shè)。雙導(dǎo)梁架橋機(jī)過孔步驟:第一步:中支腿前移至前支腿附近,后頂高油頂支撐到橋面上,后支腿前移 20m,起吊天車停在前、后支腿中間處。第二步 : 后頂高收起,前支腿懸空,主梁前移,導(dǎo)梁前支腿到達(dá)前支腿預(yù)定位置,主梁前移時(shí)天車向后同時(shí)運(yùn)行,仍停在在前、后支腿中間處。第三步 : 頂起導(dǎo)梁前支腿,前支腿
19、前移至前端橋墩上。后頂高支起,后支腿前移。第四步 : 錨固前支腿,主梁再次前移,天車停止在后支腿上方,架橋機(jī)就位并具備吊裝條件。10雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架梁施工過程:( 1)運(yùn)輸車采用后退的方式把預(yù)制梁運(yùn)送到架橋機(jī)尾部。( 2)前吊梁小車起吊預(yù)制梁( 3)前天車攜梁前移,運(yùn)輸車配合將預(yù)制梁運(yùn)送到后吊梁小車可用吊梁的位置。( 4)前后吊梁小車吊梁到達(dá)前一跨預(yù)定位置,運(yùn)輸車返回梁場運(yùn)梁。( 5)前后吊梁小車落梁就位, 通過橫移天車控制預(yù)制梁的位置,滿足預(yù)制梁就位 。11預(yù)制箱梁安裝一般規(guī)定在箱梁、蓋梁及支座墊石混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后才允許吊裝。采用專用吊裝帶托兜梁底的方法進(jìn)行吊裝,托兜位置選在梁
20、設(shè)計(jì)支承線的地方。箱梁出場前設(shè)專人檢查預(yù)制梁的外觀質(zhì)量、尺寸偏差及梁的反拱,不合格梁嚴(yán)禁出場。箱梁在吊裝過程中,要保持主梁軸線垂直,嚴(yán)防傾斜,注意橫向穩(wěn)定。主梁吊裝采用大車安裝,橋上運(yùn)梁采用軌道運(yùn)輸,要求在兩片梁上鋪軌。安裝第一片主梁應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐。運(yùn)梁通過預(yù)制場龍門吊把預(yù)制箱梁吊裝到運(yùn)梁炮車上,裝好斜撐,用倒鏈拉緊,然后再摘除吊具。運(yùn)梁時(shí)配備1 名司機(jī) 4 名工人, 4 名工人拿鐵撬跟隨,運(yùn)梁過程中檢查支撐是否松動。喂梁后運(yùn)梁炮車退入架橋機(jī)后部主梁內(nèi),前起吊天車運(yùn)行至箱梁吊點(diǎn)處停車。安裝箱梁吊具,并與前起重吊具連接牢靠。解除箱梁后端支撐,前起吊天車吊起箱梁前端,后炮車出場,之后開動前起吊天車
21、及運(yùn)梁車,兩者以4m/min 速度前進(jìn),當(dāng)前運(yùn)梁炮車運(yùn)行至吊點(diǎn)時(shí)停止前天車。后起吊平車運(yùn)行至箱梁前端吊點(diǎn)處,安裝箱梁吊具,并與起吊天車連接牢靠,解除箱梁前端支撐。后起吊平車吊起箱梁另一端,12此時(shí),兩起吊平車已將箱梁吊起,運(yùn)梁炮車回梁場,準(zhǔn)備運(yùn)送下一片梁。注意:安裝吊具時(shí)在梁底面與吊具之間需墊木板或膠皮, 以防起吊裝時(shí)梁體受損。架橋機(jī)帶梁縱、橫移動開動架橋機(jī)縱、 橫向行走機(jī)構(gòu),架橋機(jī)帶梁向前或左右移動。 前、后起吊天車將外邊梁縱向運(yùn)行至前跨位, 下梁距支座 5cm時(shí)停止,注意保持梁的穩(wěn)定, 整機(jī)帶梁橫移至距外邊梁最近的一片梁的位置, 落梁,做好翼緣板處的支撐, 改用架橋機(jī)邊主梁吊架起吊邊梁,整
22、機(jī)攜梁移至外邊梁位置(距落梁位置 150mm)停車。繼續(xù)橫移時(shí)用倒鏈帶住梁體,隨橫移過程同步放松倒鏈。對于內(nèi)邊梁,直接橫移至相對應(yīng)的落梁位置。前、中橫移軌道梁上用油漆每 10cm標(biāo)識距離,以觀察前、中支腿是否同步,橫移時(shí),前、中支腿處派專人抄鐵靴觀察運(yùn)行情況,如有異常現(xiàn)象,及時(shí)停車檢查。橫向移動速度 2.0m/min ,嚴(yán)禁快速橫移。落梁架設(shè)內(nèi)梁,直接落梁就位。架設(shè)邊梁,橫移至指定位置停車后,在橋墩外側(cè)用倒鏈拉在梁體上兩端,然后架橋機(jī)兩臺起吊平車慢速松鉤,同時(shí)逐漸收緊倒鏈,直到最后邊梁落到正確位置。預(yù)制箱梁架設(shè)前,精確測量梁體長度,在架設(shè)時(shí)對其調(diào)整。架設(shè)前在箱梁底及支承墊石上標(biāo)出支座中心線,梁
23、安放時(shí)必須細(xì)致穩(wěn)13妥,就位準(zhǔn)確且與支座密貼,不得使支座產(chǎn)生剪切變形。就位不準(zhǔn)時(shí)預(yù)制箱梁吊起重放。落梁后,經(jīng)自檢合格及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收簽證。首片邊梁在梁體四角用方木支撐牢固后確認(rèn)梁體己經(jīng)穩(wěn)定方可卸吊勾。吊裝中梁及最后一片邊梁時(shí)確認(rèn)梁體位置安放正確后, 用鋼筋在橫隔板、端橫梁處與其它梁體焊接牢固后方可拆除吊鉤。架橋機(jī)空載跨墩架橋機(jī)空載前移分三步完成:先把兩臺運(yùn)梁車開到架橋機(jī)后部,前起吊天車把前運(yùn)梁車吊起作為配重,后運(yùn)梁車和主梁連接牢固。 利用中支腿上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)及后運(yùn)梁平車的動力驅(qū)動, 架橋機(jī)主梁前移。 主梁前支腿通過吊掛裝置運(yùn)行至前墩帽預(yù)定位置處,下落行走箱及鋼軌(前支腿可帶鋼軌) ,調(diào)整至要求高
24、度,將前支腿放在墩臺導(dǎo)梁上。依靠中支腿上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和運(yùn)梁平車的動力,繼續(xù)驅(qū)動主梁前移至工作位置, 然后將前支腿上部與主梁下弦聯(lián)結(jié)牢固,中支腿與主梁下弦聯(lián)結(jié)牢固,此時(shí)架橋機(jī)完成了主梁的空載前移。架橋機(jī)縱向運(yùn)行就位結(jié)束后, 進(jìn)行依次全面安全檢查, 螺栓、銷子連接是否牢固,電氣線路是否正確,電線有否破損和擠壓,液壓系統(tǒng)是否正常, 以及軌道接頭是否平順, 墊木是否平穩(wěn)和軌道尺寸是否正確等。清理橫移軌道兩側(cè)軌物, 然后架橋機(jī)在橫移軌道上試運(yùn)行兩次,檢查架橋機(jī)在軌道上行走情況,架橋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,才能進(jìn)行下一孔箱梁吊裝。6、鋼絲繩計(jì)算14起重鋼絲繩驗(yàn)算 (本次鋼絲繩計(jì)算以石塘湖1#橋?yàn)槔?jì)算, 其他橋根
25、據(jù)實(shí)際情況計(jì)算選用)本次起重吊索選用6×37 1 直徑 52mm鋼絲繩,其公稱抗拉強(qiáng)度為 170kg/mm2,破斷拉力為170.5t 。則其許用拉力P = 170.5/K =170.5/6 =28.42t其中 K 為起吊安全系數(shù),取6。鋼絲繩長度雙機(jī)抬吊選為4m,每頭 2 根,共 4 根,夾角不小于60°,取 70°。 25 噸卡扣 4 個(gè),每股鋼絲繩受力(以最重梁計(jì)算)F1 =G/4/sin =102/4/0.9397 =27.13tFP,即起吊時(shí)鋼絲繩受力小于其許用拉力,鋼絲繩性能滿足要求。15鋼絲繩參數(shù)表直徑(毫米)鋼絲 繩公稱抗拉強(qiáng)度(公斤/毫米 2)鋼絲
26、 總斷鋼絲 繩參考重140155170185200面積量(公斤 /100鋼絲 繩綱絲(毫米 2)米)鋼絲 破斷拉力總和(公斤)>=8.70.427.8826.213900432047305150557011.00.543.5740.966090675074008060871013.00.662.7458.988780972010650116001250015.00.785.3980.27119501320014500157501705017.50.8111.53104.8156001725018950206002230019.50.9141.16132.71975021850239502
27、61002820021.51.0174.27163.8243502700029600322003485024.01.1210.87198.2295003265035800390004215026.01.2250.95235.9351003885042650464005015028.01.3294.52276.8412004565050050544505890030.01.4341.57321.1478005290058050631506830032.51.5392.11368.6548506075066650725007840034.51.6446.13419.4624506915075800
28、825008920036.51.7503.64473.47050078050856009315010050039.01.8564.63530.879000875009595010400011250043.02.0697.08655.39755010800011850012850013900047.52.2843.47792.911800013050014300015600052.02.41003.80943.614050015550017050018550056.02.61178.071107.416450018250020000021750060.52.81366.281284.319100
29、021150023200025250065.03.01568.431474.32195002430002665002900007、其他注意事項(xiàng)(1) 、出廠前要對小箱梁進(jìn)行驗(yàn)收,對吊裝過程進(jìn)行旁站監(jiān)理,督促嚴(yán)格按照審核的施工方案和路橋梁施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊作業(yè)嚴(yán)禁碰撞,要輕轉(zhuǎn)慢落鉤,避免損傷橋梁、橋墩。平穩(wěn)落鉤、準(zhǔn)確就位, 縱向橫向間隙均勻,力求整齊一致吊車操作人員應(yīng)16嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程, 聽從信號指揮吊裝開始時(shí)要試吊, 吊起 20cm 時(shí),要停吊檢查(主要檢查索具是否牢固,吊車支腿是否牢固) ,無問題后方可繼續(xù)吊裝。( 2)施工前根據(jù)中心線和墩臺中心及小箱梁支承中心的坐標(biāo)
30、放出每片鋼箱梁的縱向中心線、 蓋梁端線,作為支座安裝和小箱梁吊裝的控制線,同時(shí)施工前要在每片箱梁兩端標(biāo)出梁的豎向中線, 作為箱梁就位控制的依據(jù);( 3)鋼箱梁吊裝就位必須放置平穩(wěn)牢固,落梁位置要準(zhǔn)確,梁體落位后進(jìn)行梁體支撐穩(wěn)固,并與相臨梁體焊接,然后再松吊鉤,嚴(yán)禁梁體受損。( 4)安裝時(shí)要邊安裝邊進(jìn)行校正,驗(yàn)收,直到符合質(zhì)量要求方可脫鉤;( 5)吊裝前向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。4.2 施工質(zhì)量保證措施將質(zhì)量控制目標(biāo)分解到各個(gè)分項(xiàng)工程,落實(shí)到班組和工種 ,將質(zhì)量情況做為考核分配的重要依據(jù)。加強(qiáng)材料驗(yàn)收工作,材料進(jìn)廠必須有合格證和材料證明, 并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢 , 不合格材料不得使用。認(rèn)真做好原材
31、料試驗(yàn)檢驗(yàn)工作, 按規(guī)范進(jìn)行。項(xiàng)目設(shè)專職人員管理 , 有見證樣試驗(yàn)項(xiàng)目、次數(shù)要求。按業(yè)主指定法規(guī)執(zhí)行。見證試驗(yàn)結(jié)果做好備案。測量控制 : 重點(diǎn)控制定位軸線位移、角度、標(biāo)高、平整度和垂17直度。構(gòu)件要設(shè)有測量標(biāo)記。要使用全站儀等高精密測量儀器, 所有儀器必須經(jīng)過法定復(fù)檢并保證有效期內(nèi)使用。測量結(jié)果按規(guī)定及時(shí)填寫。結(jié)構(gòu)件要準(zhǔn)確標(biāo)注中心、 標(biāo)高等檢查控制線 , 要在明顯位置書寫構(gòu)件編號 , 并有構(gòu)件編號圖冊。工地安裝要有施工方案和焊接工藝, 要滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 安裝要嚴(yán)格按方案和工藝執(zhí)行。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求,同時(shí)執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) , 以提高質(zhì)量。焊工要經(jīng)過專門培訓(xùn) , 持證上崗。要嚴(yán)
32、格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝施焊。要有焊工編號 , 焊接口的質(zhì)量情況要專人準(zhǔn)確及時(shí)填寫。焊條使用前要按標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求烘培處理,及時(shí)填寫記錄。焊條發(fā)放要有記錄。嚴(yán)格執(zhí)行 3級檢查制度 ,上道工序不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入下道工序施工。在施工過程中做好質(zhì)量檢驗(yàn)評定, 保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按規(guī)定整理技術(shù)資料, 做到完整齊全、及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。吊裝后對梁間裝配狀況與支座密貼情況進(jìn)行檢查 , 對小箱梁砼表面質(zhì)量、起重吊裝進(jìn)行監(jiān)理 , 并對橋面長度、寬度、拱度主要尺度進(jìn)行監(jiān)理。小箱梁安全控制程序及要點(diǎn):a.焊接不得在濕度大于80%,風(fēng)力 4 級以上的環(huán)境下施工,小箱18梁吊裝時(shí),施工人員應(yīng)聽從指揮, 施工現(xiàn)
33、場內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員在已經(jīng)架好的箱梁上行走、停留。b嚴(yán)格按規(guī)定整理技術(shù)資料, 做到完整齊全、及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。4.3 監(jiān)理工作方法與措施、要求承包人按照合同條件、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序進(jìn)行文明施工和安全生產(chǎn)。通過對工程組織、技術(shù)方案的審批,以及旁站、巡視、檢測、試驗(yàn)和整體驗(yàn)收等手段全面監(jiān)督、檢查和控制工程質(zhì)量; 、及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。按相關(guān)規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻率,依工序?qū)こ藤|(zhì)量進(jìn)行實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收,驗(yàn)收后應(yīng)認(rèn)真填寫工序質(zhì)量驗(yàn)收單及相關(guān)記錄;、加強(qiáng)開展工程監(jiān)理的預(yù)控工作,通過對承包人的施工工藝和技術(shù)方案的審查,以及文件發(fā)放、會議交流、現(xiàn)場指導(dǎo)和重點(diǎn)監(jiān)控的手段,減少避免不合格品及質(zhì)量、安全事故的出現(xiàn),
34、對重點(diǎn)部位、隱蔽工程及發(fā)包人明確的必須旁站監(jiān)理的工作項(xiàng)目實(shí)施全過程旁站,做好旁站記錄。五、監(jiān)理工作目標(biāo)值:5.1、工程質(zhì)量目標(biāo):在質(zhì)量控制中,以事前控制為主, 組織搞好設(shè)計(jì)交底和圖紙會審;做好進(jìn)場材料、 設(shè)備的檢查工作, 確保工程材料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量要求;審查施工組織設(shè)計(jì),做好施工過程的質(zhì)量控制,把好工序質(zhì)量關(guān),使其符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 做好隱蔽工程和關(guān)鍵部位、19關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理和檢查驗(yàn)收工作,確保工程的質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。(工程合格率 100;分項(xiàng)(工序)工程合格率 100;分項(xiàng)工程優(yōu)良率90以上)5.2 、工程進(jìn)度目標(biāo):滿足業(yè)主總進(jìn)度計(jì)劃要求,按時(shí)完成各節(jié)點(diǎn)形象進(jìn)度計(jì)劃。5
35、.3 、工程安全目標(biāo):根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全” 的原則,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,推動安全生產(chǎn),做到文明、綠色施工,做到無重大傷亡事故,事故負(fù)傷率控制在3以下,無重大設(shè)備、火災(zāi)、交通事故,創(chuàng)建文明工地。六、安全文明施工控制要點(diǎn)6.1 安全文明施工控制要點(diǎn)認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、 政策、法令、法規(guī)及上級頒發(fā)的有關(guān)三大規(guī)程的安全生產(chǎn)責(zé)任制 , 施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全教育。參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程 , 在操作中嚴(yán)格 , 應(yīng)堅(jiān)守工作崗位 , 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。不合格人員堅(jiān)決清退 , 下崗處理。起重工、焊工、電工、起重機(jī)司機(jī)等
36、必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。正確使用各種防護(hù)用品和安全設(shè)施。 進(jìn)入施工現(xiàn)場個(gè)人防護(hù)用品齊全 , 正確使用 ; 高處作業(yè)必須使用安全帶 ; 上下交叉作業(yè)必須采取防護(hù)措施 ; 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查 , 不符合要求的不得使用。20各級安全員要經(jīng)常到班組和現(xiàn)場檢查安全情況, 宣傳安全注意事項(xiàng) , 檢查指導(dǎo)安全工作。組織安全員和施工技術(shù)人員參加的工地安全檢查,每天一次 , 發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)責(zé)任者 , 及時(shí)處理和整改。組織安全員和施工技術(shù)人員參加的經(jīng)驗(yàn)交流和事故分析會, 每周一次 , 推廣先進(jìn)的安全組織措施和技術(shù)措施 , 促進(jìn)安全工作的不斷提高。加強(qiáng)對電氣設(shè)備和線路的巡視檢查 , 定期維修 ; 大
37、風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣加強(qiáng)檢查 , 發(fā)現(xiàn)異常停機(jī)處理。6.2 安全施工措施吊裝特種作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,須取得主管部門的起重操作從業(yè)資格證。施工機(jī)械設(shè)備,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,且機(jī)械性能良好、安全防護(hù)裝置、齊全、靈敏、有效。各崗位人員應(yīng)嚴(yán)格履行安全操作職責(zé),進(jìn)入工地的人員,一律戴安全帽。吊車操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程,聽從信號指揮。吊裝開始時(shí)要試吊,吊起 200毫米,停吊檢查(主要檢查索具是否牢固,吊車支腿是否牢固) ,無問題后方可繼續(xù)吊裝。梁吊裝時(shí),施工人員應(yīng)聽從指揮,施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員在已經(jīng)架好的梁上行走、停留。吊裝梁作業(yè)時(shí) , 梁下嚴(yán)禁站人,與吊裝作業(yè)無
38、關(guān)人員和不直接參加吊裝的人員,不得進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍內(nèi)。21構(gòu)件裝車要將鏢繩打牢固,支墊處墊好膠皮,以防止運(yùn)輸途中發(fā)生危險(xiǎn);吊裝前檢查起重設(shè)備和吊具,是否符合安全要求,不合要求的杜絕使用;在起重機(jī)工作有效半徑內(nèi)和有效高度,并增加適當(dāng)安全范圍內(nèi)不得有障礙物, 對吊裝現(xiàn)場空中高壓線要保持安全距離(此工程吊裝范圍內(nèi)無高壓線);吊裝現(xiàn)場地面要平整堅(jiān)實(shí), 有松軟的土層要夯實(shí)或加墊木,以保證吊機(jī)穩(wěn)定作業(yè);吊裝前要向班組進(jìn)行安全交底。夜間吊裝施工區(qū)域保證有足夠的照明;施工人員、機(jī)械、車輛進(jìn)出施工范圍必須按交通法規(guī)或交通方案中規(guī)定的時(shí)間、路線行駛。夜間吊裝施工在迎車 80米距離處設(shè)置交通標(biāo)志牌以及警示燈。吊裝時(shí)
39、需臨時(shí)封閉現(xiàn)場, 派專人負(fù)責(zé)交通安全; 作業(yè)人員按規(guī)定穿戴反光服飾。夜間吊裝施工車輛須背掛雙閃箭頭燈、頂置黃色警報(bào)燈。臨時(shí)占路時(shí)路口設(shè)旗手, 協(xié)助交管部門進(jìn)行交通管制,積極配合交管部門實(shí)施交通疏導(dǎo), 聽從現(xiàn)場交警指揮, 及時(shí)疏導(dǎo)施工現(xiàn)場過往車輛。配電線路必須按規(guī)定架設(shè)整齊,架空線路應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,不得成束架空設(shè)置或地面明設(shè)。配電系統(tǒng)必須采取分級配電, 各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)22部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途 , 各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、 牢固、防雨、防塵。箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo) , 統(tǒng)一編號 , 拉閘停電進(jìn)行檢修時(shí) , 必須在配電箱門上掛 “有人操作 , 禁止合閘” 的標(biāo)示牌 , 必要時(shí)派專人看守 , 停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源 , 箱門上鎖。配電系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼, 金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。 在采用接地保護(hù)的同時(shí) ,應(yīng)設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置 , 實(shí)行分級
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