1、第一章 消防系統調試方案消防工程是作為安裝工程最重要的一個環節，消防系統包括自動火災報警、消防水系統、防排煙系統和氣體滅火系統，消防系統與土建部分、機電工程和弱電工程有密切聯系，其中聯動部分必須機電和弱電工程單機安裝完成并可以投入運行的前提下，整個消防系統才能聯合調試運行；系統提交消防局驗收時，其中土建部分包括消防環行道路、登高面、車道、樓梯疏散進出口、各種防火門、消防指示電源及警告牌等全部完成具備驗收條件。由于本工程面積大、工期緊，各系統相對較復雜，因此本調試計劃根據各系統特點制定，盡量實行分系統、分層并行調試，并注重調試的系統性，盡可能將設備及附件的單體檢測與試驗、能獨立進行的系統試驗安排

2、在系統調試前的施工段、施工中和系統調試前進行，以保證有足夠的時間進行總體調試，縮短工期，并滿足調試的質量要求。在調試安排上，先進行分層并行調試，分層調試好后，與相關專業再進行聯合調試。進行調試前組建一個調試小組，會同設備供應商、甲方、監理及各單位需配合的相關人員。調試主要人員由我司具有豐富經驗的人員組成，并將項目部內各專業組納入調試小組，以便對調試進行統籌，同時在調試中遇到的問題能在最短時間內解決。調試小組分消防報警、防排煙、消防水以及氣體各設一負責人、四個組員、一個調試資料管理員、一個與廠家協調聯絡員、一個與其它施工單位協調聯絡員。調試組負責對整個工程的調試進行組織、安排、調試計劃和方案的制

3、定，調試結果的匯總。第一節、調試準備調試準備工作包括人員組織、資料方案的準備以及工具備件的準備。調試人員應由施工單位、技術工程師、技術人員及施工員、設備廠家人員、建設單位工程師、有關管理人員，監理單位工程師以及設計單位工程師，以便能夠協調調試過程中可能出現的各種問題，對出現問題處理方法并互相監督，同時也有利于建設單位人員熟悉系統功能，為順利移交打基礎。工具的準備應根據調試范圍確定，常用工具、備件、壓力表、萬用電表、對講機、保險絲、手電筒等。第二節、消防系統調試一、消火拴系統試驗方法管道、消火栓設備安裝完成，系統可先我司單獨自檢調試是否符合要求，包括水源測試、消防泵、穩壓泵、穩壓灌性能試驗，室內

4、、外消防栓功能試驗，系統聯動試驗等內容，檢查系統的各種聯動功能是否符合設計及規范要求通過壓力表、壓力控制器等檢測儀表，對室內、外消防栓、消火栓配套水泵進行測試；需啟動消防水泵；或通過消防車從水泵接合器處向室內管網供水、加壓、驗證室內的消火栓的流量，充實水柱長度，保護面積等功能是否能夠滿足設計和規范要求，并使該系統的任何一個消火栓達到設計要求的滅火功能，消防水箱是否有保證火災初期10min供水能力等。系統聯動試驗包括：通過掀按消火栓箱上的消防按鈕后觀查，是否在5min內啟動消防水泵，所有動作信號在聯動臺上顯示。二、噴淋系統試驗方法 包括水源測試、噴淋泵、穩壓泵、穩壓灌性能試驗，對系統的每個抹端進

5、行放水功能試驗，系統聯動試驗等內容，檢查系統的各種聯動功能是否符合設計及規范要求管道系統壓力整定：、系統工作壓力0.8Mpa，試驗壓力1.2Mpa，管網最高點保證0.8Mpa。、系統壓力低于0.8Mpa時，穩壓裝置啟動，壓力降至0.75Mpa、系統壓力調整結果使用消防系統壓力整定記錄表進行記錄。系統聯動試驗還應包括：通過對末端的放水后觀查，是否在5min內啟動噴淋水泵，并使該系統的任何一個信號返回到消防控制中心，消防水箱是否有保證火災初期10min供水能力等。上述調試工作,應在建設單位和消防監督部門有關人員在場的情況下進行，并應及時填寫試驗記錄。三、自動報警系統的試驗系統線路、設備安裝完備，完

6、成后，在正式送電前，對線路進行測試，包括線路的耐壓試驗、絕緣試驗和低壓電器的檢驗。1）、電線、控制電纜絕緣測試包括：、檢查電線、電纜技術指標是否符合合同要求。、檢查電線條數、控制電纜芯數是否符合圖紙要求。、測量電線、控制電纜的絕緣電陰，包括線間、線地等項檢測內容。將檢測結果填入電氣設備絕緣檢查記錄。2）、各種控制設備的調試包括：建筑內每個探測點、警鈴、對講電話、消防廣播等消防系統的試驗及主機的控制顯示情況。對警鈴、廣播、防火卷簾、電梯、防火閥、排煙閥、空調通風設備、排煙風機、自然排煙窗等響應設備的信號回呼進行全面的對線。按圖紙編號入總控屏，由廠家編碼。利用各區消防監控主機的自檢功能檢測系統線路

7、的通斷、錯碼情況。、煙感炊煙檢查報警，是否聯動上下層警鈴、廣播及相關設備，檢查主機聯動情況是否符合設計要求。、溫感加熱檢查報警、是否聯動上下層警鈴、廣播及相關設備，檢查主機聯動情況是否符合設計要求。、利用廣播系統、電話系統與現場測試人員確認動作是否準確等項檢測內容。、檢查消防聯動配電箱設備二次回路動作是否正確。上述調試工作,在設備供應商、建設單位和消防有關人員在場的情況下進行，并及時填寫試驗記錄。四、通風防排煙系統調試1、通風排煙系統單機調試、區域和區域風壓測試：a、通風系統調試的內容、各排風、排煙機的單機試驗。b、風系統的風量平衡和測試（參見空調系統的風量平衡和測試）。c、風機的單機調試、調

8、試前檢查：檢查軸承潤滑情況。檢查螺栓緊固情況。檢查風機保護情況。、調試內容和方法：用電流表檢測，電動機空載電流、啟動電流和運行電流檢測。機械檢查：旋轉方向、風機不得震動、軸承溫升情況、檢查運行1小時、24小時、一星期后的螺緊固和皮帶張力情況。檢測總風量（立方米/秒）。檢測出口壓力（Pa）。檢測風機轉速（rpm）。檢測電力供應（V/相/Hz）。檢測輸入功率（Kw）。檢測噪音（Dba）。訊號受電動作檢驗。排風、排煙機單機調試合格后開動各系統的排風、排煙機，對上述系統進行測試。五、氣體滅火系統的試驗對已安裝好的低倍數氣體滅火系統應進行驗收試驗,以驗證安裝的完好性以及系統是否達到了設計要求。參加系統驗

9、收人員應有設計者，安裝者,使用者以及對該系統有豐富實踐經驗的有關人員和上級主管部門的人員共同進行驗收試驗程序一般按照下面順序進行。1、檢查系統的安裝各組件是否符合設計圖紙要求、水泵、閥門是否操作方便，氣體比例混合器的進出口位置安裝是否正確，壓力表安裝位置及量程是否恰當，氣體產生器的規格，型號是否和設計圖紙一致，所有組件的標志與安裝使用說明書是否一致。2、管道壓力試驗輸送氣體混合液的管道須經1.5倍最大設計壓力進行試驗，時間2h。對于所有水平鋪設的氣體混合液管道和氣體管道要檢查排水坡度，檢查水是否能夠排凈。3、部件檢查系統中所有操作裝置或設備，安裝前應檢查它的功能，并應檢查此裝置和設備已達到其性

10、能要求的報告或說明書。4、冷噴射試驗只要有條件就應進行流量測試和氣體噴射試驗，并測定：其工作壓力和流量，氣體液和水的混合比，氣體倍數和析液時間，整個系統從啟泵到被保護危險物品最遠點輸送氣體的時間，電源要求和其他工作特性，以確保能夠按照要求對危險區域進行充分的防護。5、系統復原完成驗收試驗后，須對系統用清水沖洗，并且使其恢復到工作狀態。6、氣體噴灑試驗a、如有幾個獨立的氣體噴淋系統，則選擇一個噴頭數量最多的區域，對其中若干個噴頭同時進行氣體噴灑試驗，噴灑試驗必須進行足夠的時間。b、在不適宜做實際流量試驗的情況下，必須做系統各部件的諸項有關試驗，以此反應真實的設計能力和安裝質量。c、在條件允許的情

11、況下，必須進行流量和壓力試驗，測試氣體液的消耗率及其他使用性功能試驗，以確保該系統使用可靠。d、在設計壓力條件下，測試氣體液與水的混合化。e、系統噴灑氣體后，必須用清水對系統清洗。第三節、消防系統聯合調試方案一、調試系統介紹規范電氣系統調試,保證所有需要調試的項目不漏項和調試程序的準確,以便達到電氣系統調試工作快捷、安全、穩妥及滿足規范及設計要求。1、調試項目1）、線路電阻、設備電阻絕緣測試紀錄（施工過程中已完成）；2）、相關的消防供電的低壓配電箱聯動的調試（箱、燈具已由電氣專業調試合格）；3）、報警系統設備送電調試。4）、報警、聯動設備水泵、風機等送電測試與調整運行。二、調試前的重要的檢查工

12、作項目1、調試過程中使用的儀器、儀表、機具：名稱規格單位數量電流表0500A 0.5級個1電壓表0400V 0.5級個1電氣秒表0.5級個1搖表500V/1000MQ個1雙臂電橋QJ23A級個1壓力表0.4級個1壓力校驗器271.01、271.11型套1接地電阻測量儀ZC8型套12、調試前檢查項目1）、檢查個設備的安裝質量包括設備接線、屏箱內接線有無錯誤，遺漏、松動、標識是否正確、齊全；2）、測試回路是否正常，檢測有無短路、接地、開路現象；3）、檢查交直流回路，強、弱電回不能混淆，不能共管、共槽、共線束；4）、檢查柜內外儀表、組件有無損壞，錯漏。5）、檢查水系統的儀表、閥門組件是否按規定打開，

13、有無損壞。6）、報警、聯動設備水泵、風機等電源是否正常。7）、排水設施是否正常。三、調試工作內容及步驟2、聯動控制箱、設備單體調試1）、控制箱功能測試步驟、對控制箱進行外觀檢驗，安裝過程中沒有受到破壞，有關標簽、標志是否正確和齊全。、根據有關設計圖紙，檢查配電箱內部組件的規格型號是否準確無誤、支架與元器件是否安裝和連接牢固、端子排接線和組件配線是否整齊完好、有關編號是否齊全正確。、內部灰塵和油污是否清除干凈。、檢查配電箱、機電監控設備一次回路和二次回路是否連接正確，電纜、控制線連接是否牢固可靠。在檢查回路連接時，要特別重視下列各點：、交直流回路不存在短路和接地現象。、電壓互感回路不短路。、電流

14、互感回路不開路。、與設備、組件的連接正確，不應將線圈端子當作觸點端子等。、交直流回路強、弱電回路不相混。、檢查回路的絕緣情況，控制回路絕緣值不小于0.5MQ，電動機繞組在接近工作溫度時，不低于1 MQ。、二次回路通電模擬試驗，按設計圖紙進行有關的控制功能測試，檢驗其是否滿足合同要求。、回路接線正確性主要依靠通電試驗來檢查，通過相互動作檢驗，模擬各種情況，檢驗各繼電器相互動作正確性，并進行各設備間的聯鎖、閉鎖試驗，先短接或斷開有關端子進行模擬，然后正式傳動，并試驗有關自動裝置。2）、電氣系統模擬動作調試：、各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據設計及出品廠技術資料，進行單組件及整組模擬動作試驗。、送

15、上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗其控制程序是否符合設計原理要求。在電氣模擬動作試驗中，檢查、觀察控制器、接角器、繼電器動作情況及機械動作的靈活性，檢查各電氣組件有無不正常振動、過大噪音、發熱等情況。、采用邏輯性模擬動作程序檢查方法，確認控制系統技術狀態是否良好，各控制聯鎖回路及保護裝置，經靜態、動態模擬調整，動態功能調整及聯機聯調，其電氣保護性能必需符合設計要求。所有電動風量調節閥，防火閥，排煙閥經動態模擬動作調試，確認安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。、按成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝分項工程質量檢驗評定表進行有關質量檢查和驗收評定。3）、繼電保護及系統自動裝置、檢

16、驗調試內容、繼電保護裝置及系統自動裝置的設備及其安裝情況外部檢查。、變流器、儀表變壓器及其回路的檢驗。、繼電器與輔助設備，機械部分的檢查。、繼電保護裝置及繼電器屏，導線與設備的絕緣檢查，電纜耐壓試驗。供電回路母線及50mm2以上電力電纜各回路用交流1000伏電壓進行耐壓試驗，歷時1分鐘，無擊穿閃絡現象。（50 mm2以下電力電纜及控制電纜采用抽檢，進行耐壓試驗正常）。4）、繼電器與輔助設備電氣特性檢驗。對熱繼電器保護特性檢查、檢驗。對熱繼電器加一次額定電流，檢查其保護特性。作為電動機過載保護裝置的熱繼電器，應滿足以下三項基本要求：a.能保證電動機不因超過極限容許過載能力而被燒毀，b.能最大限度

17、地利用電動機的過載能力，c.保證電動機正常起動。、結合設計要求，熱繼電器定電流一般電機在1.2倍，由于風機起動特性與常規不同，起動電流在710倍，起動時間較長，熱繼電器整定電流一般在1.2倍1.5倍。、結線回路中，繼電器的相互動作檢驗及動作于開關和信號裝置的檢驗。、用一次電流和工作電壓檢驗，繼電保護裝置及系統自動裝置。、利用繼電保護裝置或系統自動裝置跳開或投入開關的動作試驗。、繼電器的一般性檢驗：、繼電器的外部檢查：繼電器應清除外殼的塵污垢，仔細觀察玻璃、外殼等應完整，玻璃嵌接應良好，外殼與底座接合應緊密、牢固、防塵密封良好，安裝端子、接線端子應牢固可靠等。、繼電器的內部和機械部分檢查：清除內

18、部灰塵和油污，檢查彈簧和線圈引出線頭的焊接質量，檢查所有螺絲、螺母連接線和軸承的可靠性，并擰緊所有固定螺絲，對繼電器觸點，檢查其固定情況和清凈情況。、繼電器的絕緣檢查：使用1000V兆歐表檢查，其絕緣電阻不少于5MQ。繼電器觸點工作可靠性檢驗，是否有振動現象，檢查其鐘表彈簧的彈性，鐘擺和平衡等固定部分緊固情況，以及轉動部分的靈活性等。5）、測量儀表和繼電器的檢驗、檢驗它們的指示準確性，精確級別，特性以及接線正確性檢查，在通入同一電量的條件下，將被校儀表的指示值與標準儀表的指示值進行比較，以檢驗被校儀表指示的誤差是否在容許范圍內。、用精度符合要求的測量儀表，對被測組件進行測量，以檢驗基本參數或特

19、性是否符合規定，檢查所有繼電器的起動及返回電壓。6）、指示儀表的檢驗、一般檢查主要包括：外部檢查，檢驗或動部分的平衡，確定儀表通電后的工作是否正常和發熱情況，測量絕緣電阻等。、外部檢查主要觀察外殼，玻璃、端子，刻度盤、指針、零位調整等是否有無污垢，儀表內部確定無脫落的部件，或其它對象，儀表上應有必要的標志和極性符號，指針與刻度盤上的刻度位置應正確。低電壓繼電器應試驗從電壓最大值開始，均勻降至動作電壓和零值，其觸點閉合時應無振動和火花，當瞬時降壓時，靜觸點應無振動。、時間繼電器除進行一般性檢查外，尚應進行動作及返回電壓動作時間等檢驗。、繼電器檢驗時的整定值，根據設計部門對電網和回路的各種參數和保

20、護特性來確定。控制回路及繼電保護裝置系統整定值，符合設計值，有關組件應完整無損，所有測量表計檢驗合格。7）、二次回路的檢驗與投入投入運行前的準備工作 設備、組件的檢查、檢查設備外觀應完整無損、檢查銘牌、規格、型號、級別應正確無誤，設備組件的安裝位置應核對無差錯，儀表、繼電器等已檢驗。、檢查設計組件的安裝是否牢固，尤其是可動部分，在震動場所應檢查有無防震措施，設備間相互有連接時，應檢查無外應力。、檢查控制按扭，控制開關的觸點及其連接應與設計要求一致。檢查信號燈，光字牌的燈具與燈泡是否齊全，燈罩顏色與開停是否合適，檢查熔斷器的熔體或熔絲等是否選用恰當。、檢查盤前標簽，盤后標號和設備代號等是否標志齊

21、全正確，檢查端子排上的各種標號是否齊全正確。、檢查盤內配線是否已綁扎，固定好，如有備用線芯頭包扎起來，以防發生意外。、檢查控制電纜應固定牢靠，標牌齊全、清楚、備用線芯應整齊地排在線頭內。、回路連接正確性的檢查：、直流電源的引接線，要鑒別其正負極、正負不應接錯，更不能發生混淆。、儀表互感器的連接是否正確。（主要包括變比極性兩個內容）、檢查接線是否正確，在檢查回路連接時，要特別重視下列各點：交直流回路不應存在短路和接地現象；電壓互感器回路不應短路；電流互感回路不應開路；與設備、組件的連接應正確，不應將線圈端子當作觸點端子等；交直流回路強、弱電回路不應相混。 、欲使通電操作及聯動試驗順利，還應在回路

22、接線正確的基礎上，檢查連接端子，恢復臨時拆除的接線，并全面復查一下所有電氣連接。如擰緊松動的螺絲，擰緊螺絲時用力要恰當。、二次回路通電投入前，檢查回路絕緣情況、檢查所有設備、導線及接線端子的外部善及其完整性。、檢查變流器（儀表變壓器）二次線圈的接地點與接地的狀況。、測量絕緣電阻前應先清除所有被測設備端子導線上面的灰塵油污及安裝時可能遺留下來的各種碎物；使用搖表的電壓等級及絕緣電阻的標準遵照各類電氣設備技術的規定。、在使用搖表時應避免不能承受搖表電壓的元器件受壓，如：電容器和各類導體組件等，從回路中斷開或將其短路，對于這些組件本身的絕緣檢查應使用電壓不超過它們的試驗電壓值的搖表或萬用表進行。要特

23、別強調，嚴禁正負極之間搖測，否則會將電子組件損壞。、變流器二次線圈時外殼及線圈間，變流器到盤上端子板間的電纜芯，對外皮及芯間絕緣。對操作及信號的所有設備進行觀察，清掃及發票的檢修及調整，用100伏搖表測量，電纜每芯對地及其它各芯間的絕緣電阻，必需符合有關規范要求。、二次回路通電試驗：回路接線正確性主要依靠通電試驗來檢查，通過相互動作檢驗，模擬各種情況，檢驗各繼電器相互動作正確性，并進行各設備間的聯鎖、閉鎖試驗，先短接或斷開有關端子進行模擬，然后正式傳動，并試驗有關自動裝置。、系統模擬動作調試、各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據設計及出品廠技術資料，進行單組件及整組模擬動作試驗。、送上控制回路電

24、源，主回路暫不送電，試驗其控制程序是否符合設計原理要求。在電氣模擬動作試驗中，檢查、觀察控制器、接觸器、繼電器動作情況及機械動作的靈活性，檢查各電氣組件有無不正常的振動、過大噪音、發熱等情況。、采用邏輯性模擬動作程序檢查方法，確認控制系統技術狀態是否良好，各控制聯鎖回路及保護裝置，經靜態、動態模擬調整，動態功能調整及整機聯調。其電氣保護性能必需符合設計要求。所有電動風量調節閥，防水閥，排煙閥經動態擬動作調試，確認安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。、電氣設備絕緣電阻必須符合投入運行要求：控制回路絕緣值不應小于0.5MQ，電動機繞組在接近工作溫度時，不應低于1MQ。3、動力系統試運轉1）、電動機試運轉：明確調試、試車程序，定崗定責，參加人員必須接受設備供應商委派試車人員的督導，并負有協助業主培訓系統運行管理人員職責和義務。、電動機運轉前檢查和干燥。、檢查電動機的接線是否正確和絕緣性能，電纜連接是否可靠。、按設計要求調試控制回路和繼電保護裝置。、試送電調整電動機的運轉