1、模具管理控制制度1 目的對模具進行控制，確保鑄件產品質量滿足規定要求。2 適用范圍適用于公司鑄造模具的管理。3 術語和定義下列術語和定義適用于本制度。3.1 模具制造 是指根據顧客的技術規范進行模具設計和加工的一種過程，并最終達到顧客之要求。3.2 試模 是指在模具制造完成后對其形狀、尺寸進行驗證，并對模具設計過程中存在的不足進行檢驗。3.3 報廢 是指模具已經到達使用壽命或不能滿足顧客的要求。4 職責4.1 鑄造分廠負責模具的制造、修理、試模、驗收、保管、檢定和報廢等管理工作。4.2 質檢部負責涉及到的模具驗收、檢定和報廢工作。4.3 市場部負責涉及到的模具鑒定工作，并對是否滿足顧客要求作出

2、結論。5 工作程序5.1 制造5.1.1 模具制造以鑄造分廠為主，能力不足時，可以采取外協加工等多種方式。5.1.2 模具之修配、組裝、調試等工作均由鑄造分廠負責。5.1.3 模具制造完畢后，由鑄造分廠組織試模。5.1.4 對于模具的改造亦由鑄造分廠為主，分廠技術員負責跟蹤指導。5.2 試模5.2.1 試模必須嚴格按工藝說明書準備殼芯和金屬型，對新模具主管工藝員須進行現場技術跟蹤。5.2.2 試模件應經劃線檢查，劃線件的送檢由鋁合金工段負責。劃線檢驗員(質檢部)應按工藝室提供的鑄件毛坯圖或產品設計圖對劃線件進行（全面）劃線檢查，同時填寫相關劃線檢驗記錄。5.2.3 試模件劃線檢查應結合試加工進

3、行，試加工由鑄造分廠主管工藝員編制“試驗工作證”，經相關單位會簽，主管經理批準，轉機加分廠進行機加工。5.2.4 機加分廠工藝員須對整個加工過程提供技術服務。試加工結果應按“試驗工作證”要求由檢驗員逐一詳細記錄。試加工完畢，機加分廠應將試模件、“試驗工作證”（包括各項檢驗記錄）完整地轉交鑄造分廠主管工藝員妥善保存。5.2.5 試模件的超差處理由主管工藝員提出處理意見(外銷毛坯的超差處理需與市場部技術員共同進行)，經工藝室主任審核后，存毛坯檢驗室。5.2.6 試模由鑄造分廠主管工藝員召集市場部、質檢部、機加分廠有關人員共同作出結論，最后由主管經理作出批準。5.2.7 試模后，模具須修理時，由主管

4、工藝員填寫“工裝模具返修單”送模具修理工段進行修理，直至符合“工裝模具返修單”要求。5.3 試制5.3.1 劃線檢驗和試加工合格的模具，必須經過小批量試制（原則上200500件），作進一步的驗證。由鑄造分廠辦理“模具小批量試制申請單”（見附錄A），一式兩份（編號M），分廠廠長、生產部長、市場部長簽字，主管經理批準。5.3.2 “模具小批量試制申請單”一份報生產部，另一份鑄造分廠保留。轉機加分廠進行機加工，（外供毛坯可以不經機加分廠進行機加工，以劃線結論單和外廠加工合格信息為主)，5.3.3 試制過程中，鑄造分廠應作好制芯、澆注等過程的檢查記錄，以驗證批量生產質量是否穩定。機加分廠應作好機加過程

5、的檢查記錄，以驗證批量生產質量是否穩定。5.3.4 試制合格后，鑄造分廠、機加分廠、市場部須在“模具鑒定書”相關欄內簽署意見，作為模具能否通過驗收的依據。5.4 驗收5.4.1 經小批量試制合格的模具可提交驗收。5.4.2 提交驗收的模具須由主管工藝員辦理“模具鑒定書”（見附錄B）一式四份，經鑄造分廠、機加分廠、市場部簽署結論為合格后，由主管工藝員在“模具鑒定書”內填寫“合格”并簽字后，經質檢部、市場部、機加分廠會簽，主管經理批準后，視模具為驗收合格，可投入批量生產。5.4.3 特殊情況下（如生產急需），經試模合格的模具也可辦理“模具鑒定書”進行驗收，但須經公司經理批準，并在辦理“模具鑒定書”

6、時予以注明。5.4.4 鑄造分廠應對驗收合格模具和“模具鑒定書”妥善保管。“模具鑒定書”發市場部、質檢部各一份。5.5 保管5.5.1 模具保管人員在接收模具入庫時，應認真檢查圖號、數量及成套性。檢查模具鑒定書等合格憑證是否齊全、文實是否相符，否則應拒收。5.5.2 保管人員應對模具庫全部模具，逐項逐套地編號、登記、建卡存放，保證帳、物、卡相一致。并妥善保管模具的各種證明文件。5.5.3 模具擺放要整齊，做到三定。即定庫、定架，定位。5.5.4 各類模具應嚴格履行借還手續，出庫時要進行登記，入庫模具必須做到全面吹砂表面清理干凈、“模具履歷卡”（見附錄C）有關內容填寫齊全。5.5.5 模具保管在

7、間隔三個月以上時，須進行油封處理，三個月以下需涂抹潤滑油或定子油。5.5.6 保管員應隨時對保管模具進行外觀檢查，發現問題及時處理，保證模具處于良好狀態。5.6 檢定5.6.1 模具檢定按相應的鑄件工藝規程、作業指導書規定的周期執行。5.6.2 劃線檢驗員(質檢部)建立模具檢定登記臺帳，對模具定檢執行情況進行監控。模具送檢由使用模具的工段負責，使用工段在“模具履歷卡”內登記使用日期、生產數量、累計數量等，檢驗員認可蓋章，將最后批次加工的23件，作上標記。“模具履歷卡”和送檢件一起送檢驗室進行檢定。5.6.3 檢驗員(質檢部)根據產品圖樣或毛坯圖的要求對送檢件進行檢定，檢驗員(質檢部)必須對坯件

8、的基準、殼芯形成之型腔、左右半模等可能由于模塊移位所造成偏移的部位進行劃線或檢查試加工結果，并出具詳細的檢定數據及結論。5.6.4 檢定結束后，檢驗員(質檢部)在“工藝裝備履歷表”/“模具履歷卡”內填寫檢定結論，合格的交使用工段，不合格的交分廠工藝員，由分廠工藝員處理。5.6.5 模具之型腔、基準、分型面等進行修理后，必須按第5.2條要求進行試模并送檢定。5.7 修理5.7.1 模具需修理時，由主管工藝員填寫“工裝模具返修單”，并指導模具修理工段進行修理工作。5.7.2 通過驗收后之模具需改變尺寸時，憑市場部所發聯絡單/技術通知，在對模具進行全面復查的情況下進行修理，同時由主管工藝員填寫“工裝

9、模具返修單”，并指導模具工段進行修理。5.7.3 模具修理涉及5.6.5條內容時，應由負責模具修理之主管工藝員組織小批量考核，并作出否大批量生產的結論。5.7.4 經修理、改制的模具須進行機加工驗證時，由主管工藝員填寫“試加工委托單”連同試加工毛坯件轉交機加分廠有關人員進行機加工，機加分廠應立即按“試加工委托單”的內容組織加工，并按鑄造分廠要求時間完成。加工完的零件和填好的“試加工委托單”返交鑄造分廠主管工藝員。“試加工委托單”由鑄造分廠保留。5.7.5 凡與零件定位基準有關的預孔或面，每半年進行檢查并修理，最終符合圖紙的要求和達到用戶之要求。同時對模具相關易損件進行更換。5.7.6 當模具任

10、何一個分型面的披縫達到或超過0.4mm時，應對模具進行檢查和進行必要的修理。5.8 報廢5.8.1 送檢定不合格的模具，主管工藝員確認已不能返修時，應辦理報廢手續。5.8.2 模具使用到壽命時，此模具應予報廢。如模具狀況仍良好，可以延長使用期限，需延長使用期的模具，由鑄造分廠提出書面申請（一式一份），經質檢部、市場部會簽，主管經理批準后執行，經批準的申請單隨“模具鑒定書”保存。5.8.3 模具壽命具體規定為：a） 殼芯模累計生產達30萬件；b） 金屬型鑄造模具累計生產達8萬件；c） 低壓鑄造模具累計生產達11萬件。5.8.4 需報廢的模具，由鑄造分廠有關人員填寫“模具報廢單”（見附錄D）一式兩

11、份，辦理審批手續，“模具報廢單”隨“模具鑒定書”一同保存。5.8.5 模具報廢后，由模具保管人員在報廢模具上涂紅漆并作好隔離。6 記錄、表格實施本程序所產生的記錄和表格主要有：a） 模具小批量試制申請單；b） 模具鑒定書；c） 模具履歷卡；d） 模具報廢單。（規范性附錄）模具小批量試制申請單格式模具小批量試制申請單 No 產品號產品名稱模具號申 請 鑄造分廠： 年 月 日 生 產 部 長 市 場 部 長 主 管 經 理 注：本申請一式兩份，一份報生產部，一份存鑄造分廠。附錄B（規范性附錄）模具鑒定書格式模具鑒定書No：_ _ _名稱： 圖號： 模具號： 模 具 鑒 定 結 論主 管 工 藝 員： 鑄 造 分 廠：_ _ _機 加 分 廠：_ _質 檢 部 ：_ _市 場 部 ：_ _批 準 ：_ _鑒定日期 _ _ 年 _ 月 _ 日續表鑄 造 分 廠：殼 芯 模存在問題結 論澆 注 模存在問題