1、焊 接 技 術教案漢 壽 職 業 中 專教案（一）課題：1、安全的基礎知識； 2、焊接安全操作；教學目的：1、了解電對人體的影響； 2、了解弧光對人體的影響； 3、了解有害物質對人體的影響； 4、了解焊接噪聲對人體的影響； 5、了解焊接用電操作； 6、了解焊接場地的安全操作；教學重點：安全操作主要教學或訓練方式：講述課時：2課時1、 電對人體的影響 當人體與帶電導體、漏電設備的外殼或其他帶電物體接觸時，電流會通過人體導致對人體的傷害。 電對人體的傷害表現為：1、電傷：電流對人體外部產生的傷害（灼害、電烙?。?。2、電擊：電流通過人體的內器官產生麻痹、痙攣，甚至剌激中樞神經系統影響心臟正常功能的現

2、象。（1）電擊對人體的危害，處決于通過人體電流的大小和通過時間的長短。超過0.05就會有生命危險，0.1A的電流，通過人體可足以使人致命。（2）電流頻率、電流流經人體途徑以及人體精神健康狀況也有不同程度影響。（3）人體的電阻一般情況下（干燥）為50k，它不是定值，是變值。 在實際中為確保安全條件，往往不采用安全電流，而是采用安全電壓來進行估算。 一般情況下（干燥）人體安全電壓規定為36V，潮濕為12V。2、 弧光對人體的影響 焊接弧光是一種強烈的輻射源,，其弧光組成為可見光、紅外線和柴外線。1、 可見光：使人感到耀眼、眩目，眼睛疼痛、視線模糊。2、 紅外線：人體吸收后，使人產生灼熱感覺，長期作

3、用會使人體體溫升高。3、 柴外線：對人體的皮膚（變 、脫皮）和眼睛（急性角膜炎、結膜炎）有傷害。1 有害物質對人體的影響 包括有害氣體、煙塵、金屬蒸氣等。1、 呼吸、神經系統損傷；2、 塵肺；3、 氟中毒；4、 錳中毒； 有效防止措施：通風，排氣設置。四、焊接噪聲對人的影響 主要是對神精系統以及聽覺的傷害。低頻噪聲（小于300Hz、允許強度90100dB)、中頻噪聲在（300800Hz、強度8590dB)、高頻噪聲大于（800Hz、強度7585dB)。 五、焊接安全用電操作 通常焊接設備的電壓為200V或300V。焊機的空載電壓一般都在60V以上。操作電焊機應采取以下措施1、 檢查焊機外殼接地

4、是否可靠電纜接線是否良好。2、 推拉電源開關應穿干燥皮手套且側偏頭部。3、 焊接作業時，切忌身體依靠被焊工件。4、 焊接電纜必須完整可靠，連線接頭不超過2個，接頭的包扎應符合安全要求，避免電弧高溫、熾熱焊逢金屬發生以便保護電纜絕緣層，發現電纜、焊鉗損壞，應立即檢修或更換。5、 焊接地線電纜與工件的連接必須可靠。6、 焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。7、 焊接設備的安裝須切斷電源后進行。8、 有人觸電時，不可赤手拉觸電者，應切斷電源。六、焊接場地的安全要求1、 車輛通行道寬度不小于3米，人行通道不小于1.5米。2、 焊工作業面積不小于4平方米。3、 焊接場地半徑10米范圍內，不允許有易燃、易爆物品

5、。七、焊接作業人員安全操作1、 焊接作業時穿好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡等防護用品。2、 作業務時必須使用適用、可靠且鑲有特制濾光鏡片的防護面罩。3、 為防止弧光傷害他人，焊接場地周違應設置具有耐火、隔熱性能好的防護屏風。課堂小結： 學習了焊接安全知識以及焊接安全操作規范，大家要非常的了解并在實際中的運用。作業：1、 電對人體的傷害表現為哪些？2、 焊接弧光組成是哪些？3、 焊接有害物質對人體的影響。4、 焊接對人體的傷害包括哪些？5、 焊接的安全操作規范包括哪些？教案（二）課題：1、焊工勞動保護用品； 2、焊工的輔助工具； 3、焊縫的檢測；教學目的：1、了解焊工保護用品的作用； 2、了解焊工

6、的輔助工具的作用； 3、了解焊縫測量工具的使用；教學重點：保護用品的作用及使用和選擇。主要教學或訓練方式：講述課時：2課時一、防護面罩： 是焊工焊接時即可防止面部灼傷，以便于觀察焊接狀態的一種遮蔽工具；種類有手持式和頭盔式兩種，是用1.5厚鋼紙板壓制而成。正面開有長方形孔，內嵌白色玻璃和濾光玻璃。白色玻璃：由普通玻璃制成，用于保護濾光玻璃。濾光玻璃：是特制的化學玻璃，在焊接時有減弱電弧光、過濾紅外線和柴外線的作用。按諺色的不同濾光玻璃有6個型號即712號，號數越大，色澤越深。2、 焊工手套、絕緣膠鞋、工作服和平光眼鏡： 是防止弧光、火花灼傷和防止觸電所必須穿戴的保護用品。平光眼鏡是清渣時防止熔

7、渣損傷眼睛配戴的。電焊手套采用牛絨面革豬絨面革制成，以保證絕緣性和耐熱不易燃燒。防護手套耐壓3000V，防護鞋耐壓5000V。三、輔助工具1、 敲渣錘：是兩端制成尖形和扁鏟形的清渣工具；2、 鏨子：用于清除熔渣、飛濺物和焊瘤的工具；3、 鋼絲刷：用以清除焊件表面鐵銹、污物和焊瘤的工具；4、 銼刀：用于修整焊件坡口鈍邊、毛刺和焊件根部的接頭。5、 烘干箱：是烘干焊條的專用設備。6、 焊條保溫筒：用于保持焊條的干燥度。7、五、焊縫萬能量規 是一種精密量規，用以測量焊前焊件的坡口角度、裝配間隙、焊縫的余高、焊縫寬度和角焊縫焊腳尺寸等。課堂小結： 介紹了防護面罩的作用，輔助工具作用，在實際操作運用中，

8、我們要掌握運用，避免弧焊對工體的傷害。作業：1、 防護面罩的作用。2、 濾光玻璃的作用及型號。3、 焊工手套的作用。4、 焊接輔助工具包括那些，教案（三）課題：1、焊條的組成及作用 2、焊條的分類、型號的編制方法；教學目的：1、了解和撐握焊條的結構、組成； 2、了解和撐握焊條的分類、型號的編制方法；教學重點：1、焊條的結構； 2、焊條的分類； 3、焊條的保養； 主要教學或訓練方式：講述課時：2課時一、焊條的組成 焊條是由鋼焊芯和藥皮組成。焊條的端部有一段沒有藥皮的夾持端，焊鉗夾住后可以導電。焊條末端的藥皮磨成倒角，便于焊接引弧。1、焊芯： 作用填充金屬約占整個焊縫的2/3左右。焊芯的成分直接影

9、響焊縫的質量。焊芯是由專門的優質焊條鋼，經軋制、拉拔而成。2、焊芯在焊接過程中的作用：（1）傳導焊接電流并產生電弧，把電能轉換為熱能、 熔化焊條本身，又使被焊母材熔化而成焊縫。（2）作為填充金屬，起到調整焊縫中合金元素成分的作用。焊芯的質量要求高，焊芯的金屬對含合金元素都有一定的限制，以確保焊縫的各方面性能，不低于母材的性質。制造焊芯的鋼絲可分為：（1） 碳素結構鋼；（2） 合金結構鋼；（3） 不銹鋼鋼絲；（4） 鑄鐵；（5） 有色金屬絲；焊芯的牌號用H做字首，后面的數字表示碳的質量分數。焊條的規格都是以焊芯的直徑來表示。（6） 焊芯的主要合金元素的含量對焊接質量的影響：焊芯中主要合金元素對焊

10、接的影響合金元素對 焊 接 的 影 響碳（C）含碳量增加時，鋼的強度和硬度明顯增加、塑性降低，會產生大量的飛濺、氣孔。焊接裂紋敏感性增加。低碳鋼焊芯中碳含量小于0.1%。 錳（Ma）含錳量增加時焊縫的屈服強度和極限強度會提高，通常以0.3%0.5%為宜. 硅（Si）極容氧化成SiO2,會增加焊縫中的夾渣，引起熱裂紋，含硅量越少越好。硫（S）磷（P）是有害元素會產生裂紋應嚴加控制。2、 藥皮：1、 藥皮的作用1）穩?。汉蟹€弧物質，保證焊接容易引燃和穩定燃燒。2）保護：含有造化劑，產生大量的氣體龐罩電弧區和焊接熔池，把熔化金屬與空氣隔開，保護熔隔金屬不被氧化、氮化。同時可減緩焊縫渣殼的冷卻速度，

11、改善焊縫成形。3）冶金：加有脫氧劑和合金劑，通過熔渣與熔化金屬的化學反應，減少氧、硫等有害物質的對焊縫金屬的危害。加入鐵合金或純金元素，使之隨焊條藥皮熔化而過渡到焊縫金屬中去，補充被燃燒的合金元素和提高焊縫金屬的化學性能。4）改善焊接工藝：藥皮在焊接時形成的套筒，能保證焊條熔滴過渡到正常進行，調整藥皮成分，可改變藥皮的熔點和凝固溫度，使焊條末端形成套筒產生定向氣流。 常用的焊條直徑規格(以焊芯直徑的大小確定)：2.5mm、3.2mm、4mm、5mm、6mm。2、藥皮組成物的分類藥皮組成物及其作用名 稱作 用組 成 物穩弧劑 改善引弧性能，電弧穩定燃燒。 造渣劑保護焊縫熔化金屬不被空氣氧化，氮化

12、。減慢冷卻速度，改善焊縫成形。 造氣劑產生保護氣體，形成保護性氣氛、隔離空氣。防止氧化和氮化。脫氧劑去除熔池中的氧。合金劑補償焊接過程中被燒損和蒸發的合金元素。沾接劑使藥皮與焊芯牢固的沾在一起。稀渣劑降低焊接熔渣的粘度。藥皮與焊芯的比重稱為藥皮重量系數。藥皮的重量系數一般為25%40%。課堂小結：作業：1、 焊條由什么組成？2、 焊芯在焊接過程中的作用是什么？3、 藥皮的作用是什么？4、 藥皮的成分包括哪些？它們的作用是什么？教案（四）課題： 焊條的分類教學目的：1、了解和掌聲酸性焊條的特點； 2、了解和掌握堿性焊條的特點； 3、了解和掌握焊條的保管；教學重點：1、酸性焊條的特點； 2、堿性焊

13、條的特點； 3、焊條的保管； 主要教學或訓練方式：講述課時：2課時一、酸性焊條是其藥皮中的成分以酸性氧化物為主。特點：1、引弧容易、燃燒穩定； 2、可用于交、直流電源焊接； 3、飛濺小、脫渣性好； 4、焊接煙塵少； 5、脫硫性能差、抗熱裂紋性能差； 6、藥皮的熔點高，導熱慢，焊條端點熔化時藥皮套筒長； 7、焊條端部熔化面呈現內凹型； 8、工藝性能好，對水、銹產生氣孔敏感性不大，易于操作。常用的是E4303型鈦鈣型焊條。二、堿性焊條是其藥皮中的成分以堿性物質為主。特點：1、燃燒的穩定性差，主要用于直流焊機焊接； 2、飛濺較大，脫性能差； 3、煙塵較多，放出氟化氫有毒氣體； 4、熔渣流動性好； 5

14、、焊條端面呈現凸型； 6、力學性能和抗裂性好，但工藝性能不如酸性焊條。常用的有F5016、5015型低氫型焊條。 三、焊條的保管1、倉庫中的管理1）進廠的焊條必須按國家標準要求進行復驗。2）焊條堆放，應按種類、牌號、焊條生產批次、規格、入庫的時間分類存放，應有明確標注。3）必須存放在通風良好的干燥庫房內。4）焊條的出庫量，不能超過2天的焊接用量。5）受潮或包裝損壞的焊條未經復驗或復驗不合格時，不允許入庫。6）對于焊芯有銹跡的焊條經洪干后質量評定，復驗結果合格方可入庫。7）對于存放一年以上的焊條，重新做各種性能試驗符合要求方可發放。2、施工中的管理專人保管。烘干后的焊條應將放入焊條保溫簡內，只允

15、許裝一種型號的焊條。課堂小結：作業：1、 什么是酸性焊條？它們的特點是什么？2、什么是堿性焊條？它們的特點是什么？3、焊條的保管規定是什么？教案（五）課題： 1、焊條的型號編制； 2、焊條運用和使用；教學目的：1、了解和掌握焊條的型號編制； 2、了解和掌握焊條運用和使用；教學重點：1、焊條的型號編制； 2、焊條運用和使用；主要教學或訓練方式：課時：2課時一、焊條的型號編制1、碳鋼焊條：舉例如下 1、 字母“E”表示焊條。2、 前兩位數表示熔敷抗拉強度的最小值。3、 第三位焊條的焊接位置，“0”及“1”表示焊條適用于全方位焊接（平、立、橫、仰），“2”表示焊條適用于平焊及橫角焊，“4”表示焊條適

16、用于向下立焊。4、 第3位數和第4位數字給合時，表示焊接電流和類及藥皮類型。5、 第四位數字后附加“R”表面耐吸潮焊條，附加“M”表示耐潮和性能有特殊規定的焊條，附加“-1”表示沖擊性能有特殊規定的焊條。2、低合金鋼焊條字母“E”表示焊條。（1） 前兩位數表示熔敷抗拉強度的最小值。（2） 第三位焊條的焊接位置，“0”及“1”表示焊條適用于全方位焊接（平、立、橫、仰），“2”表示焊條適用于平焊及橫角焊。（3） 第3位數和第4位數字給合時，表示焊接電流和類及藥皮類型。（4） 后綴字母為熔敷金屬的化學成公分類代號，并以短劃線“-”與前面數字分開。若還有附加化學成分時，附加化學成分直接用元素符號表示，

17、并以短劃線“”與前面綴字母分開。分類后綴字母勤勞化學成分后面“加字母”R“時，表示耐吸潮焊條。例一、E5018E：表示焊條50：表示熔敷金屬抗拉強度的最小值1：表示焊條適用于全位置焊接8：表示焊條藥皮為鐵粉低氫型，采用交流或直流反接焊接A1：表示熔敷金屬化學成分分類代號例二、E5515E：表示焊條5：表示焊條藥皮為氫鈉型，采用直流反接焊接1：表示焊條適用于全位置焊接55：表示熔敷金屬抗拉強度的最小值B3；表示熔敷金屬化學成分分類代號V：表示含有釩W：表示含有鎢B：表示含有硼3、不銹鋼焊條1、字母”E“表示焊條。2、“E”后面的數字表示熔敷金屬化學成分分類代號，如有特殊要求的化學成分，該化普成分

18、用元素符號表示放在數字的后面。3、短劃線“”后成的兩位數字表示焊條藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。例一：E308E：表示焊條308：表示熔敷金屬化學成分分類代號15：表示焊條為堿性藥皮，適用于全位置，采用直流反接焊接例二：E410NiMo26E：表示焊條410：表示熔敷金屬化學成分分類代號NiMo：表示熔敷金屬中Ni和Mo啟蒙量有特殊要求26：表示為堿性焊條或其它類型藥皮，適用于平焊和橫角焊位置，采用交流或直流反接焊接二、焊條選用的和使用焊條的選用原則1、使用性能要求：1）同種鋼的焊接，按鋼材抗拉強度等強的原則選用。2）不同鋼號的焊接，按強度較低一側鋼材選用。3）承受動負載的焊縫，選用熔敷金

19、屬具有較高沖擊韌度的焊條。4）承受靜負載的焊縫，選用抗拉強度與母材相當的焊條。2、焊接的形狀、剛度和焊接位置：選用一種焊條，不僅要考慮力學性能，還要考慮焊接接頭形狀的影響，對于焊接部位焊前難以清理干凈的焊件，應選用氧化性強、對鐵銹、油污等不敏感的酸性焊條。3、焊縫金屬的抗裂性：母材含碳、硫、磷量偏高或外界溫度偏低時，焊縫容易出裂紋，選用抗裂性較好的堿性焊條。4、操作工藝性： 盡量選用電弧穩定、焊接飛濺小、焊縫成形美觀、脫渣性好和適應全方位的酸性焊條。三、碳鋼焊條的使用1如發現焊條焊芯有銹跡時，焊條需經試驗鑒定后方可使用，如發現焊條受潮嚴重，有藥皮脫落，此焊條作報廢。2焊條使用前按規定的溫度烘干

20、，受潮使工藝性能變壞，造成電弧不穩定，飛濺增大產生氣孔和裂紋。酸性焊條的烘干溫度為75150ºC，烘干時間12h，允許在大氣放置時間68h。堿性焊條的烘干溫度為350400ºC，烘干時間12h，允許在大氣放置時間34 h。 焊條烘干時，要在爐溫較低時放入焊條，然后逐漸升溫，取烘干好的焊條時，不可從高溫的爐中直接取出，應等爐溫降低后再取出，防止藥皮開裂。焊條重復進行烘干次數不趨過3次。課堂小結： 作業1、 常用的焊條直徑的規格有幾種？2、 說明焊條型號編制的規定，表達方式。3、 焊條選用的原則是什么？教案（三）課題：1、手弧焊機、 2、焊接電纜、 3、焊鉗教學目的：1、了解和

21、撐握焊機的結構、分類、型號、以及選用； 2、了解和撐握焊鉗的使用； 3、了解和撐握焊接電纜作用、及選用；教學重點：焊機的結構、型號主要教學或訓練方式：講述課時：2課時一、交流弧焊機（弧焊變壓器）1、BX1-330型 該焊機屬于動鐵心式（結構如圖） 焊接電流的調節分粗調節器和細調節。粗調節：是通過改變二次側線圈的不同接法及匝數來實現的。具體的方法是改變焊機二次側接線板的連接銅版位置。當連接銅片在位置1時，焊接電流調節范圍在50180A；當連接銅板在位置2時，焊接電流調節范圍為160450A。細調節：是通過改變動鐵心的位置來實現的。具體的方法是轉動焊機側面調節手柄，動鐵心向外移動，焊接電流增大；向

22、內移動焊接電流減小。2、BX3-300型該焊機屬于動圈式（結構如圖）。 該機屬于動圈式，外部接線與BX1-300型變壓器相同。焊接電流也分粗調節器和細調。粗調：是通過改變一、二次側線圈子的接線方式來實現。當接線位置1時，同時轉動粗調節器轉換開關與位置1對應，此時的接線為串聯方式，焊接電流調節范圍為40150A。當接線為2時，也同時轉動粗調節器轉換開關使之與位置2對應，焊1接電流的調節范圍為120380A。細調節：是搖動焊機頂部的手柄，通過改變活動線圈子與固定線圈子的距離增大時，則焊接電流會減小，當距離減小時焊接電流會增大。二、直流焊機（弧焊整流器）ZXG-300型焊機屬于磁放大式（如圖結構）

23、焊接電流的調節方式只有一種，即轉動焊機面板上的電流調節器，就可調節所需要的電流值。三、焊鉗的作用是用以夾持焊條的工具。鉗夾的要求：夾持方便，解散度的調節要隨意，導電性能好，手柄要有良好的絕緣和。隔熱作用。焊鉗允許使用電流值分類：300A、500A焊鉗的類型：QY-91（趨輕型） QY-93（加長型） QY-95（三叉型）選用原則：1、 有良好的絕緣性，不易發生湯手；2、 鉗口的材料要有高的導電性和一定的力學能力，故用鈍銅制造，根據焊接的需要變換多種角度質量要輕；3、 焊鉗與電纜的連接簡便可靠，接觸電阻小；4、 有良好的絕緣性，不易發生湯手；5、 鉗口的材料要有高的導電性和一定的力學能力，故用鈍

24、銅制造，根據焊接的需要變換多種角度質量要輕；6、 焊鉗與電纜的連接簡便可靠，接觸電阻?。凰?、焊接電纜 是二次回路用來傳導焊接電流的。焊接電纜采用多股細銅線電纜，其截面的選用應根據所用的焊接電流最大值和焊接電纜需用的長度來確定。焊接電纜要避免砸傷和燒雞傷。選用原則：1、 電纜內導體用多股細銅絲制成，其截面積應根據焊接電流和導線長度來選用；2、 外皮須良好、柔軟、絕緣性好；3、 長度不趨過20-30m；電纜技術參數電纜型號截面/mm線芯直徑/mm電纜外徑/mm電纜重量額定電流/ATHH型焊接用橡膠電纜166.2311,5120257.5012.6150359.2315.52005010.5017.

25、03007012.9520.64509514.7022.860012017.1525.615018.9027.3YHHR型焊接用橡膠電纜63.968.5351034.899.060166.1510.8100258.0013.0150359.0014.52005010.0016.53007012.95204509514.7022600五、防護面罩及玻璃護目鏡片的選用原則 面罩是防止焊接過程中焊接飛濺、弧光、和輻射對焊工面部和頸部損傷的遮擋工具。焊接面罩有；（1）頭盔式；（2）手持式；工作種類護目鏡片色號鏡片尺寸/mm適應電流/A30-7580-200200焊工6-88-1011-1225-50-

26、10課堂小結： 這節課主要講了焊機的種類、結構、調節的方式，介紹了焊鉗的作用選用原則，電纜的作用以及選用原則，大家要了解和掌握，在實際中很好的應用。作業：1、 交流焊機、直流焊機它們的特點是什么？2、 焊鉗的作用是什么？3、 選用原則是什么？4、 焊接電纜選用的原則是什么？教案（五）課題：1、焊接接頭形式； 2、焊縫形式；教學目的：1、了解焊接接頭的形式； 2、了解焊縫的形式；教學重點：1、焊接接頭的形式； 2、焊縫接頭形式；主要教學或訓練方式：講述課時：2課時1、 焊縫接頭形式1、 型；一焊件之端面與另一焊接件表面構成直角或近似直角的接頭。2、 對接；兩焊件端面相對平行的接頭。3、 角接；兩

27、端面間構成大于30°小于135°夾角，構成的接頭。4、 搭接；兩焊件部分重疊構成的接頭。 常用焊縫坡口基本形狀坡口名稱對接接頭T形接頭角接接頭I形 帶鈍邊單邊V形 Y形 帶鈍邊單邊J形 帶鈍邊單邊J形 帶鈍邊雙J形 帶鈍邊單U形 1、選擇坡口應注意如下問題：1) 坡口的加工條件；2) 可焊接性；3) 焊接材料的消耗生產成本；4) 焊接變形如何；2、坡口尺寸（1） 坡口角度：兩坡面之間的夾角；符號a表示。（2） 坡口面角度：焊接待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角；符號B表示。（3） 鈍邊：鈍邊的作用是防止焊接根部焊穿；符號p表示。（4） 根部間隙：是確保焊縫根部焊透；符號b表

28、示。（5） 根部半徑：是增大坡口的空間；符號R表示（6） 坡口深度：主要是保證焊件在厚度方向上全部焊透。符號H表示。坡口尺寸對焊縫質量影響很大。坡口角度、根部間隙、鈍邊稱為“坡口三要素”2、 焊縫各部分尺寸名稱1、 對接焊縫部分名稱 2、角焊縫各部分名稱把兩個焊件的端面構成大于30°、小于是135° 角，用焊接連接起來的焊縫是角焊縫。角焊縫有兩種形式：焊接表面有凸度的；焊縫表面有凹度的；3、 焊縫的形式1、 按焊縫的空間位置分工類：平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫。2、 按焊縫的結構形式分類：對接焊縫、角焊焊縫及塞焊縫。3、 按焊縫斷續分類：連續焊縫、定位焊縫及斷續焊縫。課堂

29、小結：作業：1、 焊縫接頭形式有幾種？2、 坡口尺寸包括那些。教案（）課題：1、焊接位置 2、焊縫符號教學目的：1、了解和掌握焊接位置的變化； 2、了解和掌握焊縫符號并能靈活的運用；教學重點：1、焊接位置的變化； 2、焊縫基本符號；主要教學或訓練方式：講述課時：2課時一、焊接位置的分類焊接位置：指熔焊時焊件接縫所處的空間位置。分類：1、 平焊：焊角傾角0°，焊縫轉角90°；2、 橫焊：焊角傾角0°、180°，焊縫轉角0°、180°的對角位置；3、 立焊：焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）；4、 仰焊：對接

30、焊縫傾角0°、180°，轉角270°；二、板與板的焊接1、平焊；2、立焊；3、橫焊；3、仰焊；三、管與管的焊接1、對接邊轉動邊焊接；2、垂直固定焊；四、管與板的焊接1、插入式管板角焊縫；2、騎馬座式管板角焊縫；五、焊縫符號1、基本符號：表示焊縫橫截面形狀的符號?；?本 符 號序 號名 稱示 意 圖符 號1卷邊焊縫 2T形焊縫 3V形焊縫 4單邊V形焊縫 5帶鈍邊V形焊縫 6帶鈍邊單邊V形焊縫 7帶鈍邊U形焊縫 8帶鈍邊J形焊縫 9封底焊縫 10角焊縫 12點焊縫 課堂小結：作業：教案（）課題：1、焊縫輔助符號； 2、焊縫補充符號； 3、焊縫尺寸符號； 4、指引線教

31、學目的：教學重點：主要教學或訓練方式：課時：2課時1、 焊縫輔助符號表示焊縫表面形狀特征的符號序 號名 稱示 意 圖符 號說 明1平面符號 焊縫表面齊平2凹面符號 焊縫表面凹陷3凸面符號 焊縫表面凸起應用示例名 稱示 意 圖符 號平面V形對接焊縫 凸面X形對接焊縫 凹面角焊縫 平面封底V形焊縫 2、 焊縫補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號。名 稱示 意 圖符 號說 明帶墊板符號表示焊接底部有墊板三面焊縫符號表示三面帶有焊縫周圍焊縫符號 表示環繞工件周圍焊縫現場符號 表示在現場或工地上進行焊接尾部符號應用示例示 意 圖標 注 示 例說 明表示V形焊縫的背面底部有墊板工作三面都有焊縫

32、、焊接方法為手工電弧焊角焊表示在現場工作周圍施焊的角焊縫3、 焊縫尺寸符號是表示坡口和焊縫特征尺寸的符號。符號名稱示意圖符號名稱示意圖工件厚試c焊縫寬度坡口角主R根部半徑b根部間隙L焊縫長度p鈍邊高度n焊縫段數e焊縫間隙N相同間隙數量符號K焊角尺寸H坡口深度d熔核直徑h余高S焊縫有效厚度坡口面角度尺寸符號標注示例序 號名 稱示 意 圖焊接尺寸符號示 意1對接焊縫S：焊縫有效厚度2卷邊焊縫S：焊縫有效厚度3連續角焊縫K：焊角尺寸4斷續角焊縫L：焊縫長度（不計弧坑）e：焊縫間隙N：焊縫段數4、 指引線2、 一般由帶箭頭的箭頭線和兩條基準線（一條為實線，另一條為虛線）兩部分組成。必要時可在基準線的實

33、線末端加一尾部府呈，進行說明用。 課堂小結：作業：教案（）課題：1、焊接方法代號； 2、標注方法教學目的：1、了解和掌握焊接代號的運用； 2、了解和掌握焊接符號的標注方法；教學重點：1、焊接代號的運用； 2、焊接符號的標注方法；主要教學或訓練方式：理論講述課時：2課時1、 焊接代號常用的焊接方法代號焊接方法名稱代 號焊接方法名稱代 號電弧焊1鎢極惰性氣體保護焊（MIG）141手工電弧焊111等離子弧焊15埋弧焊12電阻焊2熔化極惰性氣體保護焊（MIG）131氣焊3熔化極非惰性氣體保護焊（MAG）135氧乙炔焊311釬焊9電渣焊72壓焊42、 標注方法焊縫符號和焊接方法人號必須通過指引線。箭頭線

34、相對焊縫的位置一般沒有特殊要求，但在標注V、Y、J型焊縫時，箭頭線應指向帶坡口一側的工件。必要時允許箭頭線彎析一次?；鶞示€的慮線可以畫在基準線的實線上側或下則?；鶞示€一般應與圖樣的底邊平行，特殊情況下亦可以與底邊相重直。如果焊縫在接頭的箭頭側，則將式本符號標注在基準線的實線上。如果焊縫在接箭頭的非箭頭側，則將式本符號標注在基準線的虛線上。標注對稱焊縫及雙面焊縫時，可不加虛線。 焊縫符號的標注示例焊頭形式焊縫形式標注示例說 明對接接頭 111表示手工電弧焊，V形焊縫，坡口角度為a，根部間隙b，有n條焊縫，焊縫長度為LT形接頭 表示在現場裝配時進行焊接。表示雙面角焊縫，焊腳高為K。 表示有n條繼續

35、雙面鏈狀角焊縫。L表示焊縫的長度，e表示斷續焊縫的間距。 表示斷續交錯焊縫角接接頭表示三面焊接表示單面角焊接 表示雙面焊縫，上面為帶鈍邊單邊V形焊縫，下面為角焊縫搭接接頭 表示點焊，d表示焊點直徑，e表示焊點的間距，a表示焊點至板邊的間距，n表示相同焊點個數。標注原則：1、 焊縫橫截面上的尺寸標注標注在基本符號的左側。2、 焊縫長度方向的尺寸標注在基本符號的右側。3、 坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標注在基本符號的上側或下側。教案（）課題： 1、焊前預熱； 2、 焊前組裝及定位焊；教學目的：教學重點：主要教學或訓練方式：課時：2課時一、焊前預熱的目的焊前預熱是焊前將焊件局部和整體進行適當

36、加熱的工藝措施，其目的是減小焊接接頭的冷卻速度，避免產生淬硬組織和減小焊接應力與變形，是防止產生裂紋的有效方法。是否需要預熱和預熱溫度的高低，應根據母材的焊接性，所用的焊接材料和焊接接頭的拘束度的大小來綜合考慮確定。應當指出：焊前預熱焊接增加了能源消耗，應采用低溫預熱。二、焊前預熱的方法 一般用引弧弧柱加熱。 預熱時，應采用在待焊接區表面接觸式。三、焊件焊前組裝的檢查1 檢測結構件的外形尺寸：包括測量構件的線性尺寸、形狀和位置尺寸。2 檢查組裝鋼板的板厚和材質：是否符合圖樣要求，確認材質。3 檢查待焊接區的清理狀況：表面金屬光澤、無銹、無油、無水。4 焊縫加工坡口的尺寸：是否符合技術要求。5

37、待使用的焊接材料：是否符合技術要求，焊條是否烘干。四、板材焊件的組裝及定位焊1 板材焊件的組裝是為了保證焊件外形尺寸和焊縫坡口間隙。接頭采用一定的坡口角度和根部間隙是為保證焊縫的熔合和要部熔透。2 定位焊是正式焊縫的組成部分，它的質量直接影響正式焊接的質量，定位于焊不得有裂紋、夾渣、焊瘤。 定位焊采用的焊條或氣體保護焊焊絲應和正式焊縫用的相同，焊條需烘干，絕不允許采用廢焊條和不同型號的焊條。五、管材焊件的組裝及定位焊1、管材焊件的組裝 是為了保證焊件外形尺寸和焊縫坡口間隙。1） 軸線必須對正；2） 保證根部第一層焊縫成形良好；2、定位焊（1）焊接材料定位焊打用的焊條或氣體保護焊焊絲應和正式焊縫

38、用的相同，焊條需烘干，絕不允許采用廢焊條和不同型號的焊條。3、定位焊的數量和位置 管子直徑不同，定位的當選量和位置也不同，均勻分布。六、管板焊接的組裝及定位1 管板焊接的組裝是保證管子相對鋼板的位置。2 定位于焊1）焊接材料：定位焊所用的焊條或氣體保護焊焊絲應和正式焊縫用的相同，焊條需烘干，絕不允許采用廢焊條和不同型號的焊條。2）定位焊的數量和位置：應沿圓周均勻分布。課堂小結：作業：1 焊件開坡口的目的是什么？確定焊件坡口的原則是什么？2 什么是熔合比？3 常用的坡口尺寸有哪些？請畫圖說明。4 坡口的加工方法有哪些？5 焊前預熱的目的是什么？應根據什么確定是否預熱和藹預熱溫度？6 焊前組裝的檢

39、查包括哪些內容？7 簡述板焊件、管焊件、管板焊件的組裝及定位焊的工藝要點。教案（六）課題：1、焊接接頭的能量； 2、焊接參數對焊縫的影響； 3、焊縫外觀質量；教學目的：1、了解和掌握焊接接頭的能量； 2、了解和掌握焊接參數對焊縫的影響； 3、了解和掌握焊縫外觀質量要求；教學重點：1、焊接接頭的能量； 2、焊接參數對焊縫的影響； 3、焊縫外觀質量要求；主要教學或訓練方式：講述課時：2課時1、 焊接接頭的能量1、 能量 ： 所有的焊接接頭都需要某種形式能量，焊接接頭所涉及的能量主要是：1）電能源：2）化學能源：將各種儲存的化學能轉變為焊接用的熱能。3）光能源：將光能轉變為焊接能源。4）機械能源：利

40、用機械能進行焊接。5）固態能源：利用因態能源的進行焊接。2、焊接接頭的組成：1） 焊縫金屬：是指焊件在焊接能源的作用下，由母材和焊材熔化后組成，也可以不添加焊材全部由熔化的母材組成。2） 熔合區：是焊接接頭在焊接熱源作用下，被加熱至熔點與凝固溫度區的部分，是焊縫金屬向熱影響區過渡的區域。 在焊接條件下的熔合區，熔化過程是很復雜的，即使焊接參數很穩定，由于種種原因，熱能的傳遞也極不均勻。該區溫度處于固、液相線之間又稱半熔化區，熔合區內液態金屬與未熔化的基本金屬共存，各種化學元素間相互擴散。 在半熔化的基本金屬上，晶粒的導熱方向也彼此不同。所以，母材與焊縫交界的地方不是一條直線，而是一個狹窄區。

41、熔合區的寬度決定于被焊材料的液-固相線溫度范圍。 熔合區是焊接接頭的薄弱地帶，晶粒非常粗大，冷卻后的組織是粗大過熱組織，塑性和韌性很差。還存在著嚴重的化學、物理不均勻性，是熔合區性能下降的另一個主要原因。 3） 熱影響區：母材在焊接過程中因受加熱的影響（但還沒有熔化），而發生的金相組織和力學性能變化的區域。焊接接頭是整個焊接結構的重要部位，焊縫的性能決定于焊縫的化學性能和組織；焊接熱影響區域性能的變化決定于組織變化，而母材的組織變化又決定于在焊接過程中對母材的加熱和冷卻，即焊接熱循環。 2、 焊接參數對焊縫的影響1 焊接電流的影響：當其他焊接參數不變，增加焊接電流時，焊縫的厚度和余高都會增加，

42、而焊縫寬度則幾乎不變或略有增加。如果焊接電流過大，有可能出現焊漏或焊瘤缺陷。2 電弧電壓的影響：當他焊接參數不變，增大電弧電壓時，焊縫的寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高則略有減小。3 焊接速度的影響：其他焊接參數不變，增大焊接速度時，由于在單位長度上輸入的熱量的時變短，輸入的熱量減少，導致焊縫的寬度和厚度下降。4、其他焊接參數的影響：焊條電弧焊時，電源的電極、焊條的傾角大小、焊條的直徑、上坡焊條電弧焊還是下坡焊條電弧焊、焊條藥皮類型等都會對焊縫形狀有一定的影響。氣體保護焊時，保護氣體的成分、熔滴過渡形式、焊條直徑和電源極等都會影響焊縫形狀。三、焊縫外觀質量1 對焊縫的外觀質量要求1） 在焊縫全長

43、上的焊縫寬度均勻一致，余高平整均勻，焊條電弧焊平焊的余高為03mm。2）焊縫表面不允許有氣孔和裂紋。3） 焊縫兩側無飛濺物。4） 焊縫表面焊坡均勻，焊縫兩側咬邊深度小0.5mm，咬邊總長不超過設計要求。5） 焊縫接頭處不應有明顯的凹現象，焊縫表面無明顯的焊瘤。6） 多層多道焊縫焊接時，每道焊縫表面的焊坡應保持均勻。7） 焊縫的不直角要在規定的范圍內。2 角焊縫外觀質量要求1） 焊腳尺寸大小均勻一致，焊腳邊緣無明顯的焊縫，邊線不齊現象。2） 焊腳尺寸滿足設計要求，無明顯的凹陷。3） 有密封性要求的角焊縫表面不允許存在氣孔。4） 角焊縫的咬邊深度小于0.5mm，咬邊長度應在設計要求之內。5） 角焊

44、縫表面不允許存在裂紋。6） 立角焊焊縫表面不應有明顯的焊瘤。7） 多層多道焊時，焊縫疊加平整均勻。8） 角焊縫兩側無飛濺物殘留。課堂小結：作業：1、 焊接接頭的能量有幾種。2、 焊接接頭由那幾部分組成？它們的特點是什么？3、 焊接參數包括那些？它們對焊縫的影響是什么？4、對焊縫的外觀質量要求有那些？教案（）課題： 1、焊接參數對焊縫的影響； 2、焊縫外觀質量；教學目的：1、了解和掌握焊接參數對焊縫的影響； 2、了解和掌握焊縫外觀質量；教學重點：1、焊接參數對焊縫的影響； 2、焊縫外觀質量；主要教學或訓練方式：課時：2課時一、焊接參數對焊縫的影響1 焊接電流的影響：當其他焊接參數不變，增加焊接電

45、流時，焊縫的厚度和余高都會增加，而焊縫寬度則幾乎不變或略有增加。如果焊接電流過大，有可能出現焊漏或焊瘤缺陷。 2 電弧電壓的影響：當他焊接參數不變，增大電弧電壓時，焊縫的寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高則略有減小。 3 焊接速度的影響：其他焊接參數不變，增大焊接速度時，由于在單位長度上輸入的熱量的時變短，輸入的熱量減少，導致焊縫的寬度和厚度下降。4 其他焊接參數的影響：焊條電弧焊時，電源的電極、焊條的傾角大小、焊條的直徑、上坡焊條電弧焊還是下坡焊條電弧焊、焊條藥皮類型等都會對焊縫形狀有一定的影響。氣體保護焊時，保護氣體的成分、熔滴過渡形式、焊條直徑和電源極等都會影響焊縫形狀。二、焊縫外觀質量1

46、對焊縫的外觀質量要求1） 在焊縫全長上的焊縫寬度均勻一致，余高平整均勻，焊條電弧焊平焊的余高為03mm。2）焊縫表面不允許有氣孔和裂紋。3） 焊縫兩側無飛濺物。4） 焊縫表面焊坡均勻，焊縫兩側咬邊深度小0.5mm，咬邊總長不超過設計要求。5） 焊縫接頭處不應有明顯的凹現象，焊縫表面無明顯的焊瘤。6） 多層多道焊縫焊接時，每道焊縫表面的焊坡應保持均勻。7） 焊縫的不直角要在規定的范圍內。2 角焊縫外觀質量要求1） 焊腳尺寸大小均勻一致，焊腳邊緣無明顯的焊縫，邊線不齊現象。2） 焊腳尺寸滿足設計要求，無明顯的凹陷。3） 有密封性要求的角焊縫表面不允許存在氣孔。4） 角焊縫的咬邊深度小于0.5mm，

47、咬邊長度應在設計要求之內。5） 角焊縫表面不允許存在裂紋。6） 立角焊焊縫表面不應有明顯的焊瘤。7） 多層多道焊時，焊縫疊加平整均勻。8） 角焊縫兩側無飛濺物殘留。課堂小結：作業：1 焊接接頭按接頭的構造形式分為幾大類？2 焊接接頭在焊接結構中的作用如何？3 對接接頭受力狀況如何？4 開坡口焊透的T形接頭和不焊透的T形接頭哪個承受動載能力強？5 搭接接頭的受力狀況如何？6 什么是角接頭？7 什么是端接接頭？8 常用的坡口形式有哪幾種？9 簡述對接接頭的坡口尺寸及符號。10 簡述對接接頭焊縫各部分名稱。11 簡述角焊縫各部分名稱。12 焊接參數對焊縫形狀有何影響？13 焊縫的外現質量有何要求？教案（）課題：焊接位置 教學目的：1、了解和掌握焊接位置的分類； 2、了解和掌握板與板的焊接； 3、了解和掌握管與管的焊接； 4、了解和掌握管與板的焊接；教學重點：1、焊接位置的分類 2、板與板的焊接； 3、管與管的焊接； 4、管與板的焊接；主要教學或訓練方式：課時：2課時一、焊接位置的分類焊接位置，指熔焊時焊件接縫所處的空間位置分類：1、平焊：焊