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文檔簡介
1、打樣樣品檢驗及異常處理指導書文檔密級:內部公開打樣樣品檢驗及異常處理指導書1. 目的:規范樣品的檢驗,使產品問題點在前期開發中暴露及解決,確保量產的順暢性。2. 術語名稱定義/3. 具體內容(職責):3.1. 研發部:依據客戶的樣品需求,轉換為內部的打樣需求,打樣進度的跟度,最終樣品的制作與確認, 問題點的收集與改善。3.2、工模部:模具的制作、準備與維護,打樣問題點的收集與改善確認。3.3、供應商:外購件的打樣及提供,打樣問題點的收集與改善確認。3.4、品質部:樣品的檢驗,問題點的收集、提報與改善確認。3.5、注塑工程部:注塑樣品、限度樣品的制作與提供,打樣問題點的收集與改善確認。3.6、生
2、技部:噴涂/鐳雕/絲印樣品、限度樣品的制作與提供,打樣問題點的收集與改善確認。3.7、組裝部:組裝樣品、限度樣品的制作與提供,打樣問題點的收集與改善確認。4. 作業內容:4.1研發部:依據項目進度申請樣品打樣、確認各制程結構樣品、承認樣品的制作、樣品異常的處理、問 題點的收集與檢討改善4.2供應商:樣品、限度樣品的制作、檢驗、提供,樣品異常的處理,打樣問題點的收集、檢討及改善 4.3工模部:模具的制作、準備與維護、模具問題點的收集與改善確認。4.4注塑工程部:注塑樣品、限度樣品的制作、提供,注塑樣品異常的處理,注塑打樣問題點的收集、檢 討及改善4.5、 生技部:噴涂/絲印樣品、限度樣品的制作、
3、提供,噴涂/絲印樣品異常的處理,噴涂/絲印打樣問題 點的收集、檢討及改善4.6、組裝部:組裝樣品、限度樣品的制作、提供,組裝樣品異常的處理,組裝打樣問題點的收集、檢討 及改善4.7、品質部4.7.1 . QE工程師:檢驗標準的提供與更新、各制程樣品的復審與提供、樣品異常的處理、可靠性的送 測與結果跟進、FAI、CPK勺取樣與送測及結果跟進、所有承認樣品、限度樣品外觀確認4.7.2 . IQC進料檢驗:依據樣品及進料標準書對外購件進行檢驗(尺寸、外觀、結構、裝配、ROHS,可靠性樣品取樣及送測,樣品異常的發現與反饋,異常處理結果跟進及反饋,限度樣品的收集。4.7.3 注塑QC制程檢驗:依據樣品及
4、進料標準書對外購件進行檢驗(尺寸、外觀、結構、裝配),單體強度及可靠性樣品取樣及送測,協助CP樣品的取樣,協助平面度樣品的取樣,樣品異常的發現與反饋,異常處理結果跟進及反饋,限度樣品的收集。4.7.4.噴涂/絲印QC僉驗:依據樣品及進料標準書對外購件進行檢驗(尺寸、外觀、結構、裝配), 單體強度及可靠性樣品取樣及送測,協助CP樣品的取樣,協助平面度樣品的取樣,樣品異常的發現與反饋,異常處理結果跟進及反饋,限度樣品的收集。4.7.5 組裝QC制程檢驗:依據樣品及進料標準書對外購件進行檢驗(尺寸、外觀、結構、裝配), 堅固件、單體強度及可靠性樣品取樣及送測,協助CPK羊品的取樣,協助平面度樣品的取
5、樣,樣品異常的發現與反饋,異常處理結果跟進及反饋,限度樣品的收集。4.7.6出貨檢驗:依據樣品及進料標準書對外購件進行檢驗(尺寸、外觀、結構、裝配),堅固件、 單體強度及可靠性樣品取樣及送測,協助CPI樣品的取樣,協助平面度樣品的取樣,樣品異常的發現與反饋,異常處理結果跟進及反饋。4.8、常見異常處理方式方法序號異常內容處理措施責任單位驗證單位備注1膠件外觀不良工模部對其模具進行修理改善工模部品質部需更改結構的研發部要更改結構2啤膠螺母溢膠工模部對模具進行修理工模部品質部3啤膠螺母拉力/扭力對機殼柱位結構改善研發部品質部4軟膠拉力/模擬測試成形條件調整/結構改善注塑部/研發部品質部5膠件內應內測試成形條件調整/結構改善注塑部/研發部品質部6膠件色差注塑改善工藝/色粉改善配方注塑部/研發部品質部注塑部確認無法改善的知 會供應商改善7結構組裝結構改善研發部品質部8噴涂顏色NG噴涂工藝改善研發部樣品組品質部9噴涂測試NG噴涂工藝改善研發部樣品組品質部10絲印測試不良絲印工藝改善研發部樣品組品質部11熱熔螺母不良熱熔工藝改善/結構改善研發部樣品組品質部樣品組在熱熔時要確保正確的手法熱熔12電鍍不良供應商改善研發部品質部13五金測試不良供應商改善采購課品質
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