1、機組整套啟動試后檢查記錄作者:日期:機組整套啟動試運后質量監督檢查記錄工程項目工程規模 MW 機組號監檢機構工程 機組整套啟動試運后質量監督檢查記錄1.技術文件、資料檢查序號項目內容檢查結果1.1整套設計圖紙（最終版）技術文件、設計變 更單、竣工圖紙（包括電氣、熱控二次線、 地下管線、電纜敷設接地裝置等竣工圖）。并應有相應的目錄清單、日期等1.2整套啟動試運行調試方案和措施（或作業指 導書）、技術記錄、小結和實施情況1.3整套啟動試運行期間主輔機日志、技術記錄 （包括手工記錄和計算機打印的）1.4整套啟動試運行期間暴露的主要設計缺陷、 設備缺陷、施工缺陷一覽表和處理情況、施 工和調試未完項目及

2、處理計劃1.5整套啟動試運行期間設備投用情況（按系統 分）一覽表1.6整套啟動試運行期間保護、程控裝置投用情 況一覽表1.7整套啟動試運行期間數采系統、監視系統和 自動調節裝置投用情況一覽表（包括投入率 統計），開關量、模擬量清單，投用率和精 度校驗統計表1.8整套啟動試運行期間異常運行、故障情況和 處理記錄1.9整套啟動試運行期間煤質分析、汽水品質、 化學監督技術記錄和分析報告1.10由質監中心站主持的各階段質量監督檢查 中提出問題的處理報告評價: 技術文件問題及建議:資料組序號項目內容檢查結果2.1各種消防設備、器械、報警裝置和自動化 設備的投用情況2.2主廠房、煙囪、水塔、汽機基礎、鍋爐

3、基 礎等沉降觀測記錄2.3水塔筒壁、進出水管（溝）接口處無滲漏，2.4屋面防水無滲漏2.5地卜室、溝、坑排水通暢、無滲漏2.6暖通設備投用正常2.7照明投用正常2.8上下水道暢通2.9道路平整、通暢、無積水2.10室內外溝道蓋板齊全、平穩、順直2.11貯灰壩體無明顯沉陷、變形及開裂2.12水工系統取水、過濾、沉砂功能正常專業組長（簽名）：年 月 日85評價:問題及建議:3 .鍋爐專業重點項目檢查序號項目內容檢查結果3.11鍋爐機組啟動過程基本能按預計的啟動程序 和啟動曲線進行啟動，啟動工況正常，能滿足 機組運行的要求3.22、鍋爐蒸氣參數及蒸發量達到設計值，能滿 足汽機帶負荷要求。各段受熱面進

4、出口煙溫和 工質溫度的偏差值符合設計要求。汽溫調節手 段功能良好3.33、鍋爐承壓部件、省煤器、水冷壁、過熱器、 再熱器管子無泄漏、爆破。如發生個別泄漏、 爆管，應查明情況，分析原因，采取對策措施。3.44、直流鍋爐蒸發受熱面水動力工況經熱態調 試符合制造廠設計要求，能保證安全運行3.55、鍋爐熱膨脹系統均勻、良好，無卡碰現象。 膨脹指示記錄齊全、正確3.66、原煤倉、煤粉倉無堵塞，煤位或粉位指示 表計指示準確，斷煤信號動作可靠，煤閘門形 狀靈活。煤粉倉的下粉鎖氣器動作靈活，滅火 系統投入正常使用，防爆門完整，抽氣管、木 屑分離器能滿足使用要求3.77、制粉系統出廠和煤粉細度基本正常系統嚴 密

5、不漏3.88、燃油系統的燃油量、加熱溫度和油壓符合 要求。燃油槍霧化良好，點火功能可靠、動作靈活3.99、鍋爐經粗調整燃燒正常。無嚴重結焦，燃 燒器管理系統全部功能投用，動作正確。燃燒 自動基本投用，調節準確可靠，爐膛負壓控制 穩定，風煤配比合適3.1010、擺動式噴燃器熱態操作靈活可靠，擺動角 度符合設計3.1111、爐墻尢晃動，尾部受熱面尢振動3.1212、爐頂、爐墻嚴密性良好， 不漏煙、不漏風、 不漏灰。爐墻和管道保溫外表溫度符合規定3.1313、吹灰系統汽壓穩定，工作基本正常，程控 投入使用，吹灰器伸縮自如，無卡澀、泄漏現 象3.1414、鍋爐輔機運行正常，噪音的未超限，振動、 軸承溫

6、度或油瘟正常，不漏油、/、冒粉。回轉 式預熱器示卡、不堵，備用驅動裝置投入良好， 自動熱補償密封裝置投入使用3.1515、異常運行和設備缺陷及交接班記錄齊全、 準確、真實，有檢查、分析，交接清楚3.1616、鍋爐電梯能正常運行評價：97問題及建議:專業組長（簽名）：4 .汽機專業重點項目檢查序號檢查內容檢查結果4.1整套啟動試運行期間，軸承翻瓦檢查合格。 油系統防火措施能正常投用。凈油裝置運行 達到設計要求。頂軸、盤車裝置及抗燃油系 統運行正常。抗燃油系統運行正常。4.2防汽機進水保護裝置投用正常4.3汽輪整套啟動試運行記錄齊全。在168 （或72）小時考核時，從啟動到升負荷、滿負荷 期運行工

7、況正常，汽機安全檢測保護裝置投 用正常，排汽缸溫度、各級抽汽壓力、停機 惰走時間等在正常范圍內。停機和惰走時， 臨界轉速卜和額定轉速時軸振、瓦溫、回油 溫度和軸瓦進回油溫差值在允許范圍內，主 油泵切換時各部分油壓正常4.4汽機汽缸及管道保溫層的外表溫度符合設 計要求。汽機啟停過程中汽缸上下缸溫差符 合要求4.5土烝汽、再熱烝汽系統：兩側主汽溫和再熱 汽溫偏差小于規定值；旁路系統調節、動作 符合設計要求，保護和自動投入；支吊架和 減振器受力正確；管道膨脹舒暢、無振動， 保溫施工質量良好，表面溫度符合設計規 定，命名和流向標志止確、完整4.6汽機輔助設備4.6.1高低壓加熱器按規定投入運行，內外無

8、泄 漏，旁路和疏水系統投用正常，表計及保護 裝置投入正常、指示、動作正確。4.6.2凝汽器清潔無泄漏，能保證汽機真空值，運 行正常。各類表計指示正確，水位調節保護 裝置動作正常。膠球清洗裝置投入使用。4.6.3除氧器自動調節和保護裝置投入正常使用。 給水含氧量符合標準。安全門動作壓力符合 設計要求，動作靈活、無沖擊、振動4.6.4軸封加熱器的壓力和軸封蒸汽溫度自動調 節裝置能正常投用，軸封加熱器符合要求4.6.5各類冷卻器嚴密、冷卻效果滿足運行要求。 表計齊全、正確4.6.6循環水濾網格柵濾網符合設計要求，除污能 力滿足運行需要，濾網清掃不影響機組正常 運行，報警裝置投用正常4.7汽機附屬機械

9、4.7.1小汽輪機：調節保安部套整定合格，各項試 驗檢查動作正常，微機調節裝置投用正常， 工作性能滿足給水調節要求，軸振動及回油 溫度等符合設計要求，表計、聯鎖、保護和 給水自動調節裝置全部投入，指示及動作正 確、可靠4.7.2前置泉和給水泵：振動、串軸符H要求，軸 承和回油溫度正常，軸封泄漏正常，再循環 調節系統投用正常，液壓聯軸器調速裝置動 作正確可靠，工作油進出溫度正常，聯鎖保 護全部投入4.7.3其它泵類：軸承油質符合制造廠規定，軸承 振動、溫度符合設計要求，軸封泄漏正常， 表計指示正確，聯鎖、程控、保護和自動調 節裝置全部投入，動作正確可靠4.8汽機的汽水系統：4.8.1真空系統：帶

10、負荷工況下真空嚴密性試驗合 格，額定負荷和各種運行工況真空達到設計 值4.8.2凝結水、疏水系統：凝結水濾網完好，差壓 符合要求。疏水系統流向正確、暢通。4.8.3軸封系統：供汽、溫度壓力符合制造廠或設 計要求，調壓、減溫裝置投用正常，抽氣系 統抽真空速度和各種運行工況卜.真空值符 合設計要求。4.8.4除氧給水系統：給水溫度符合規定值。4.8.5抽汽系統：管道膨脹自如，且不影響主機膨 脹。逆止閥自動和保護投入正常4.8.6發電機定于冷卻水系統：濾網完好，差壓正 常，冷卻水水質和進出口水溫滿足制造廠要 求，自動控制系統正確可靠，旁路裝置投用 正常4.8.7氫冷系統：工作正常，氫氣循環風機運行符

11、 合要求，儀表和自動控制裝置準確可靠，發 電機氫壓、氫溫及氫氣純度、濕度和漏氫量 符合廠家規定4.8.8各類閥門嚴密不漏，開關靈活，指示正確； 調節閥調節性能良好，重現度符合設計要 求，泄漏量不超過允許值評價：問題及建議：專業組長（簽名）：年 月日5 .電氣專業重點項目檢查序號檢查內容及要求檢查結果5.1發電機升速過程中轉子線圈絕緣電阻（超速前 后量應無明顯變化）、交流阻抗、功率損耗及 軸電壓測量符合制造廠要求5.2勵磁系統。自動電壓調整系統和失磁保護特性 符合制造廠要求，整法變保護正確可靠，自動 同期裝置動作符合運行要求5.3發電機運行參數和出力達到設計值，鐵芯、溫 度氫溫、定子和轉亍冷卻水

12、出口溫度正常，噪 聲在允許范圍內5.4繼電保護裝置全部投入，動作正確。故障記錄 裝置能正常投入。5.5電氣測量儀表指示正確，額定值有紅色標志5.6變壓器：各項運行參數符合制造廠規定，且不 滲油，溫升正常，色譜分析合格，事故排油和 消防設施完好，保護裝置整定值符合規定，操 作切換試驗、聯動試驗及沖擊試驗合格5.7UPS裝置工作正常，自動切換性能良好。柴油 發電機能正常備用5.8電除塵器的電氣及控制設備投用正常5.9主要電動機運轉平穩，出力達到設計值，電流 不超限，軸承溫度、鐵芯溫度、振動值符合規 定，冷卻裝置、油系統、干燥裝置運行正常5.10全廠防雷設齊全、正常5.11全廠各類通訊設施能正常使用

13、，滿足生產需要5.12全廠照明（包括事故照明和特殊昆明）能正常 投用、達到設計要求。5.13電纜橋架、電纜豎井有隔火措施，電纜孔洞堵 塞嚴密，電纜溝排水良好，電纜橋架蓋板齊全， 垃圾清理干凈評價:電氣專業問題及建議:專業組長（簽名）：6.熱控專業重點項目檢查序號檢查內容及要求檢查結果6.1不停電電源切換良好、供電可靠6.2程控系統功能符合要求，動作可靠6.3爐膛安全保護系統功能完善，動作可靠6.4汽輪機電液調節系統（包括 MEH功能完美可靠6.5熱控自動調節系統（含基地式調節系統）投入率 和調節品質達到火力發電廠基本建設工程啟動 及竣工驗收規程的要求6.6常規儀表及控制裝置（含信號、保護、聯鎖

14、裝置） 定值正確、投用，正常投入雍合格率符合要求6.7微機數據米集系統運行符合設計要求6.8事故順序記錄儀動作正確可靠評價：問題及建議：專業組長（簽名）7.化學專業重點項目檢查序號檢查內容及要求檢查結果7.1原水預處理和除鹽口處理的裝置、RO裝置、凝結水精處理裝置（包括泵類、閥門）能正常制常水和處理水，出力和水質符合設計要求7.2汽水取樣和爐水加藥裝置齊全，投用正常7.3煤、水、油監督工作能正常開展7.4給水品質、蒸汽品質、凝結水水質、疏水水質 符合制造廠或規程規定7.5發電機定于冷卻水水質 （PH值、導電度、硬度） 符合廠家要求7.6發電機氫冷系統氫氣純度、溫度符合廠家要求7.7循環水加氯裝

15、置能正常使用，循環水含氯量符 合要求的投用情況7.8化學指示、記錄儀表指示正確，記錄清晰完整， 運行報表清楚，資料齊全、準確7.9廢水處理裝置高度合格，運行正常，出力和排 水水質達到設計要求投運情況評價：問題及建議:專業組長（簽名）101序號檢查內容及要求檢查結果8.1卸煤設備運行，正常出力、性能達到設計要 求8.2皮帶運煤機帶負荷運行正常，無漏油、跑偏、 打滑、漏煤等現象，出力達到設計值。原煤 取樣裝置工作正常，計量裝置指示正確，聯 鎖裝置能全部正常投用8.3碎煤機運行正常，符合設計要求，振動、噪 音不超標，不漏煤8.4金屬檢測器和磁鐵分離器性能、靈敏度和除 鐵效果符合制造廠和設計要求8.5煤場堆取料設備運行正常，出力達到設計值，液壓系統可靠，不漏油，運轉 平穩。輔助設備及安全防護設施符合規定，性能達到設計 要求，能滿足不向運行方式的要求8.6運煤系統除塵、吸塵、水清洗裝置均已投入， 運行正常，符合工業衛生勞動保護要求。