1、目錄一、 工程概況2二、 編制依據(jù)2三、 施工前的準(zhǔn)備工作3四、 吊裝先決條件3五、 吊裝質(zhì)量安全管理體系3六、 吊機(jī)的選擇5七、 吊裝參數(shù)6八、 設(shè)備吊裝6九、 載荷計(jì)算7十、 吊裝工機(jī)具一覽表11十一、安全保證措施11十二、應(yīng)急預(yù)案13十三、工作危害分析記錄表161一、 工程概況本方案是為 *工程而編制的。 根據(jù)圖紙、技術(shù)文件資料， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，以下剩余一節(jié)鋼柱需使用80 噸以上吊車(chē)進(jìn)行吊裝，鋼柱參數(shù)見(jiàn)下表。序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格（ mm）重量（ t ）數(shù)量長(zhǎng)度安裝標(biāo)高1Z-9-1H500*400*18*257.4124.702Z-10-1H500*400*18*256.6120.203Z-11-

2、1H600*500*20*329.3120.104Z-12-1H600*500*20*3214.1126.105Z-13-1H600*500*20*3213.9126.106Z-14-1H600*500*20*3212.2126.10二、 編制依據(jù)1. 設(shè)計(jì)單位提供的工程施工平面圖、鋼柱參數(shù)及相關(guān)資料；2. 各類(lèi)型吊機(jī)性能表；3. 實(shí)用五金用冊(cè)第六版4. 公司“大件吊裝管理規(guī)定”5.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2003 ；6.化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ201-837.起重工操作規(guī)程SYB4112-808.石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19999. 大型設(shè)備吊裝工程施工

3、工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-200310.工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG 20201-2000三、 施工前的準(zhǔn)備工作1. 建立健全的施工組織機(jī)構(gòu)。2. 施工前熟悉鋼柱安裝資料，編制能夠滿(mǎn)足安裝，可靠的吊裝方案，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核、批準(zhǔn)。3. 吊裝之前應(yīng)做好桁架的基座檢查工作；4. 施工人員配備齊全，凡參加設(shè)備吊裝的施工人員， 在施工前必須接受施工技術(shù)及安全交底，熟悉吊裝方案、操作工序及現(xiàn)場(chǎng)情況。25. 在安裝吊裝之前， 完成基座復(fù)測(cè)工作， 準(zhǔn)確核實(shí)安裝標(biāo)高與安裝方位， 做好安裝前的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，一確保吊裝安裝工作順利進(jìn)行和完成。6. 吊裝前辦理好臨時(shí)占道手續(xù)，并安排專(zhuān)人值守。四、 吊

4、裝先決條件1. 立柱基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，其偏差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。2. 上節(jié)柱吊裝時(shí)下節(jié)柱驗(yàn)收合格，操作平臺(tái)等安全措施搭設(shè)規(guī)范，驗(yàn)收合格。3. 鋼柱本體的制造偏差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。4. 參加施工的工作人員必須是具有相關(guān)合格資質(zhì)證書(shū)的司機(jī)及起重工， 焊工應(yīng)具有相關(guān)工種的合格資質(zhì)證書(shū)，所有參加施工的工作人員應(yīng)對(duì)本程序及相關(guān)的圖紙， 規(guī)范有深入的了解。5. 對(duì)臨時(shí)建筑、照明、電源、消防設(shè)施、施工設(shè)備、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等按施工方案要求執(zhí)行并做出合理安排。6. 由技術(shù)人員做出專(zhuān)項(xiàng)吊裝方案，經(jīng)審核合格，方可采用此技術(shù)方案。7. 吊裝地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。五、 吊裝質(zhì)量安全管

5、理體系總指揮安全總監(jiān)副總指揮技術(shù)總負(fù)責(zé)人吊安質(zhì)機(jī)專(zhuān)吊裝裝量械資裝責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)安指任任任任全揮工工工工檢程程程程查師師師師員吊裝安全質(zhì)量保證體系如圖1. 吊裝安全質(zhì)量保證體系人員組成：3總 指 揮 項(xiàng)目經(jīng)理部行政正職；副總指揮現(xiàn)場(chǎng)起重隊(duì)長(zhǎng)；安全總監(jiān)項(xiàng)目主管生產(chǎn)副經(jīng)理；技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目主管技術(shù)副經(jīng)理；2. 吊裝安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)：總指揮全面負(fù)責(zé)吊裝施工，對(duì)吊裝安全質(zhì)量負(fù)總責(zé)。副總指揮負(fù)責(zé)勞動(dòng)組織、 進(jìn)度計(jì)劃、吊裝方案的具體實(shí)施， 對(duì)吊裝安全負(fù)直接責(zé)任。安全總監(jiān)現(xiàn)場(chǎng)安全總監(jiān)督、 組織吊裝安全聯(lián)合大檢查， 吊裝實(shí)施過(guò)程中的安全監(jiān)督，對(duì)吊裝安全負(fù)重要責(zé)任。技術(shù)總負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)吊裝方案技術(shù)質(zhì)量方面的問(wèn)題，對(duì)

6、吊裝安全技術(shù)、質(zhì)量方面負(fù)總責(zé)，對(duì)吊裝方案的決策、吊重計(jì)算的正確性負(fù)直接責(zé)任。吊裝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)方案準(zhǔn)備及吊裝方案的具體實(shí)施。質(zhì)量責(zé)任工程師負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、吊耳及加固質(zhì)量檢查，被吊物體的本體質(zhì)量檢查。機(jī)械責(zé)任工程師負(fù)責(zé)桅桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車(chē)、吊車(chē)等起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)、安全運(yùn)行技術(shù)指導(dǎo)。專(zhuān)職安全檢查員負(fù)責(zé)編制大型吊裝 HSE風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案等技術(shù)文件，實(shí)施吊裝作業(yè)安全檢查。吊裝指揮負(fù)責(zé)試吊和正式吊裝信號(hào)指揮。六、 吊機(jī)的選擇序號(hào)名稱(chēng)選用吊機(jī)噸位1Z-9-180 噸2Z-10-180 噸3Z-11-1120 噸4Z-12-1120 噸5Z-13-1120 噸6Z-14-1120 噸4七、 吊裝方案首節(jié)柱吊裝1、安裝前

7、要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在基礎(chǔ)上進(jìn)行放線(xiàn)，在基礎(chǔ)上設(shè)置墊板進(jìn)行墊平，墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。2、鋼柱的吊裝利用鋼柱上端吊耳進(jìn)行起吊，起吊時(shí)鋼柱的根部要墊實(shí)。根部不離地，通過(guò)吊鉤起升與變幅及吊臂回轉(zhuǎn)，逐步將鋼柱扶直，待鋼柱基本停止晃動(dòng)后再繼續(xù)提升，將鋼柱吊裝到位，不允許吊鉤斜著直接起吊構(gòu)件。3、鋼柱吊升到位后，將柱的四面中心線(xiàn)與基礎(chǔ)放線(xiàn)中心線(xiàn)對(duì)齊吻合，四面兼顧，中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以?xún)?nèi)即為完成鋼柱的就位工作。4、鋼柱垂直度校正 : 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)縱橫軸向同時(shí)觀測(cè)，依靠千斤頂進(jìn)行調(diào)整。無(wú)誤后固定柱腳，拴好攬風(fēng)繩。5、當(dāng)鋼柱與相應(yīng)的鋼梁吊裝完成并校正完畢后，

8、及時(shí)通知土建單位對(duì)柱腳進(jìn)行二次灌漿，對(duì)鋼柱進(jìn)一步穩(wěn)固。上部鋼柱的吊裝1、上部鋼柱的安裝與首段鋼柱的安裝不同點(diǎn)在于柱腳的連接固定方式上不同。2、鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的上部，利用四個(gè)臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)。3、吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對(duì)接面接觸頂緊。4、鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線(xiàn)應(yīng)與下面一段鋼柱的中心線(xiàn)吻合，并四面兼顧，活動(dòng)雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)柱對(duì)應(yīng)的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時(shí)連接夾板，并及時(shí)擰緊螺栓對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。鋼柱完成后，即可進(jìn)行初校。八、 設(shè)備吊裝1. 吊機(jī)的站位吊機(jī)站位在 A 軸北側(cè)；吊機(jī)站位時(shí)在吊機(jī)每個(gè)支腿下設(shè)置一塊路基板（

9、1.5m× 4m*0.25m）。2. 設(shè)備吊裝檢查鋼絲繩、工機(jī)具是否完好并經(jīng)各方確認(rèn)后，進(jìn)行吊裝。53. 吊裝技術(shù)要求鋼柱吊裝重量應(yīng)小于吊車(chē)在該工況下的額定起重量；鋼柱與吊臂之間的安全距離應(yīng)大于 200MM；吊鉤與桁架及吊臂之間的安全距離應(yīng)大于 100MM；吊裝過(guò)程中，吊車(chē)、設(shè)備與周?chē)O(shè)施的安全距離應(yīng)大于 200MM；吊裝過(guò)程中，吊鉤偏角應(yīng)小于 3°；4. 吊機(jī)離場(chǎng)鋼柱就位緊鋼絲繩后，吊機(jī)摘鉤，結(jié)束吊裝工作，并做到吊裝完畢場(chǎng)地清九、 載荷計(jì)算1. 起吊高度、吊裝載荷及鋼絲繩、卸扣的選用分別按下列公式計(jì)算起吊高度的計(jì)算：H = h 1 + h 2 + h 3 + h 4h1-

10、設(shè)備高度 ( 包括設(shè)備鞍座 ) （ m）； h 2 -設(shè)備基礎(chǔ)高度（ m）；h -索具高度（ m）；h4 -設(shè)備吊離基礎(chǔ)頂部的間隙（ m）。3H = h 1 + h 2 + h 3 + h 4吊機(jī)吊臂的長(zhǎng)度計(jì)算：L=(H+B-C) 2+R2 1/2L-所需起重臂的長(zhǎng)度（ m）；H-所需的起吊高度（ m）；B-吊鉤至吊臂頂部的距離（m）；C-吊機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)至地面的高度（m）；R-吊機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑（m）；吊裝載荷計(jì)算P=（ Q+g）× KQ 設(shè)備重量g吊鉤和一套索具重6K不均衡系數(shù)及動(dòng)載系數(shù)取 K=1.05鋼絲繩的計(jì)算：F=K2QN/McosK2不均衡系數(shù)K2=1.05N安全系數(shù)N=6M鋼絲繩

11、股數(shù)M=4鋼絲繩垂直方向的夾角 =300卸扣的選用Q=KQ/n/cos （=300 ）n卸扣數(shù)量2. 吊裝參數(shù)計(jì)算（1）Z-13-1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，吊裝吊機(jī)工作半徑為13.2 米。起吊高度吊臂長(zhǎng)度的計(jì)算：H=h1 +h2+h3+h4=26.1+0+2+0.5=28.6mL=(H+B-C) 2+R2 1/2 =(28.6+2-2)2+13.2 2 1/2 =31.5m吊裝載荷計(jì)算P=（Q+g）× K=（13.9+1.5 ） *1.05=16.17t鋼絲繩的計(jì)算F=K2 QN/Mcos =1.05 ×13.9 ×6÷2÷cos30=50.6t=506

12、KN根據(jù)五金手冊(cè)查出 32.5 鋼絲繩（ 6× 37+1）破斷拉力為 666.5KN，大于 506KN，故選用 32.5 鋼絲繩（ 6×37+1）符合吊裝要求。卸扣的選用Q =KQ/n/cos （=300 ）=1.05 × 13.9 ÷ 2÷ cos30=8.4t故選用 10 噸卸扣符合吊裝要求。根據(jù)以上參數(shù)為依據(jù)， 選用 120t 吊機(jī)工作半徑14 米，臂長(zhǎng) 32.5 米，額定起重量22.5噸，吊機(jī)工況的承載能力使用為72%；故滿(mǎn)足鋼柱吊裝要求。因 Z-14-1 比 Z-13-1 輕，故吊裝 Z-14-1 、Z-13-1 兩根鋼柱時(shí)選用120

13、t 吊機(jī)滿(mǎn)足此次吊7裝要求。（2）Z-12-1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，吊裝吊機(jī)工作半徑為13.3 米。起吊高度吊臂長(zhǎng)度的計(jì)算：H=h1 +h2+h3+h4=26.1+0+2+0.5=28.6mL=(H+B-C) 2+R2 1/2 =(28.6+2-2)2+13.3 2 1/2 =31.6m吊裝載荷計(jì)算P=（Q+g）× K=（14.1+1.5 ） *1.05=16.38t鋼絲繩的計(jì)算F=K2 QN/Mcos =1.05 ×14.1 ×6÷2÷cos30=51.3t=513KN根據(jù)五金手冊(cè)查出 32.5 鋼絲繩（ 6× 37+1）破斷拉力為 666

14、.5KN，大于 513KN，故選用 32.5 鋼絲繩（ 6×37+1）符合吊裝要求。卸扣的選用0）=1.05 × 14.1 ÷ 2÷ cos30=8.6tQ =KQ/n/cos （=30故選用 10 噸卸扣符合吊裝要求。根據(jù)以上參數(shù)為依據(jù)， 選用 120t 吊機(jī)工作半徑14 米，臂長(zhǎng) 32.5 米，額定起重量22.5噸，吊機(jī)工況的承載能力使用為73%；故滿(mǎn)足鋼柱吊裝要求。因 Z-11-1 比 Z-12-1 輕，故吊裝 Z-11-1 、Z-12-1 兩根鋼柱時(shí)選用 120t 吊機(jī)滿(mǎn)足此次吊裝要求。（3）Z-9-1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，吊裝吊機(jī)工作半徑為12.8 米

15、。起吊高度吊臂長(zhǎng)度的計(jì)算：H=h1 +h2+h3+h4=24.7+0+2+0.5=27.2mL=(H+B-C) 2+R2 1/2 =(27.2+2-2)2+12.8 2 1/2 =30.1m吊裝載荷計(jì)算P=（Q+g）× K=（7.4+1.5 ）*1.05=9.35t鋼絲繩的計(jì)算F=K2 QN/Mcos =1.05 ×7.4 ×6÷2÷cos30=26.9t=269KN8根據(jù)五金手冊(cè)查出 24 鋼絲繩（ 6×37+1）破斷拉力為 358KN，大于 269KN，故選用 24 鋼絲繩（ 6×37+1）符合吊裝要求。卸扣的選用Q =

16、KQ/n/cos （=300 ）=1.05 × 7.4 ÷2÷cos30=4.5t故選用 10 噸卸扣符合吊裝要求。根據(jù)以上參數(shù)為依據(jù)， 選用 80t 吊機(jī)工作半徑 13 米，臂長(zhǎng) 36 米，額定起重量 10.2 噸，吊機(jī)工況的承載能力使用為 92%；故滿(mǎn)足鋼柱吊裝要求。因 Z-10-1 比 Z-9-1 輕，故吊裝 Z-10-1 、Z-9-1 兩根鋼柱時(shí)選用 80t 吊機(jī)滿(mǎn)足此次吊裝要求。十、 吊裝工機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格/ 型號(hào)單位數(shù)量1汽車(chē)式吊機(jī)120t輛12汽車(chē)式吊機(jī)80t輛13鋼絲繩2m 24、 32.5根44卸扣10t個(gè)2十一、安全保證措施1. 現(xiàn)場(chǎng)作

17、業(yè)人員要求及文明施工1.1 施工人員進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)接受三級(jí)教育，并考試合格后方可上崗；1.2 須戴好安全帽，穿勞保鞋，系好安全帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)用品；1.3 作業(yè)前必須根據(jù)作業(yè)情況，對(duì)工人進(jìn)行安全交底；1.4 特種作業(yè)人員必須持證上崗，無(wú)證人員禁止從事特種作業(yè)；2. 高空作業(yè)人員要求：2.1 米及 2 米以上的高空懸空作業(yè)人員，無(wú)安全措施的，必須戴安全帶（五點(diǎn)式），扣好保險(xiǎn)鉤；高空作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往下或向上拋材料和工具等物件；2.2 電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有有效的安全接地和防雷裝置，才能開(kāi)動(dòng)使用；不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備；3. 設(shè)備吊裝、運(yùn)輸應(yīng)注意事項(xiàng)3.1 吊裝前進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，力求

18、使車(chē)組人員、施工人員，特別是司機(jī)、班組長(zhǎng)、指揮9者對(duì)方案思路、意圖、實(shí)施要求有清晰的了解，并把各項(xiàng)工作落實(shí)到人，專(zhuān)門(mén)向吊車(chē)司機(jī)明確交代指揮信號(hào)。3.2 吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)組織相關(guān)人員檢查，合格后方可使用。3.3 禁止任何非指揮人員參與指揮，參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證。3.4 所有相關(guān)人員必須到施工現(xiàn)場(chǎng)，吊裝過(guò)程中遇到預(yù)料外情況時(shí)，應(yīng)慎重研究對(duì)策，任何情況均應(yīng)禁止盲動(dòng)。3.5 吊機(jī)站位場(chǎng)地地基應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)、慎重處理，并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)。3.6 在施工過(guò)程中，凡參加登高作業(yè)的人員均應(yīng)佩帶勞動(dòng)部門(mén)認(rèn)可的安全帶，并系在安全可靠的地方。3.7 施工中所用的機(jī)索具應(yīng)按本方案、起重工操作規(guī)程、實(shí)用起重吊裝手冊(cè)的

19、有關(guān)要求執(zhí)行。3.8 采用吊機(jī)吊裝設(shè)備，吊機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按要求站位。3.9 吊裝時(shí)用安全警戒線(xiàn)標(biāo)識(shí)，并設(shè)專(zhuān)職安全員，禁止人員在吊裝區(qū)域停留和行走；禁止在起重臂下站人。3.10 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽；吊裝時(shí)，專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，指揮人員應(yīng)佩帶標(biāo)識(shí)。3.11 吊車(chē)及運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)地要求墊實(shí)，必要時(shí)用鋼板或路基板進(jìn)行局部鋪墊。3.12 在作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒線(xiàn)，關(guān)鍵位置設(shè)專(zhuān)人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域。3.13 吊裝前應(yīng)組織各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)合細(xì)致檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，派專(zhuān)人進(jìn)行吊裝前安全質(zhì)量檢查，如：繩索、卸扣、平衡梁等項(xiàng)，符合要求后方可使用。3.14 吊機(jī)的自身保養(yǎng)能保證在起吊時(shí)運(yùn)

20、轉(zhuǎn)正常。3.15 當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速大于5 級(jí)或光線(xiàn)不明或操作人員無(wú)法辨認(rèn)指揮信號(hào)時(shí)禁止吊裝作業(yè)。3.16 未盡事宜，應(yīng)遵守起重工操作規(guī)程和石油化工安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4. 交叉作業(yè)注意的事項(xiàng)和安全措施：4.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按指定的通道行走，不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過(guò)；4.2 安排工作時(shí)應(yīng)避免多層同時(shí)施工，如必須多層同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)在中層設(shè)置安全隔板或安全網(wǎng)，并設(shè)置安全通道。105. 作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿，腳平架上鋪設(shè)的跳板，必須結(jié)實(shí)，兩端必須綁扎在腳手架上；高空作業(yè)使用工具零件等，應(yīng)放在工具袋內(nèi)或放在妥善的地點(diǎn)，上下傳遞時(shí)，不許拋丟，應(yīng)系在繩子上上吊或放下。十二、應(yīng)急預(yù)案1. 概

21、述根據(jù)吊裝工程的特點(diǎn)，工地現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故有：物體打擊、高空墜落、機(jī)械傷害等，應(yīng)急預(yù)案的人力、物資、技術(shù)準(zhǔn)備主要針對(duì)這幾類(lèi)事故。2. 應(yīng)急組織成立項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：施工經(jīng)理組員：3. 救援器材醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；搶救工具：一般工地常備工具即基本滿(mǎn)足使用；照明器材：手電筒、應(yīng)急燈 36V 以下安全線(xiàn)路、燈具；通訊器材：電話(huà)、手機(jī)、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器；交通工具：工地常備一輛值班面包車(chē)，該車(chē)輪值班時(shí)不應(yīng)跑長(zhǎng)途；4. 應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)應(yīng)急小組成員在項(xiàng)目安全教育時(shí)必須附帶接受緊急救援培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識(shí)、滅火器材使用常識(shí)、各類(lèi)重大事故搶險(xiǎn)常識(shí)等。務(wù)必使應(yīng)急

22、小組成員在發(fā)生重大事故時(shí)能較熟練地履行搶救職責(zé)。5. 傷害事故的應(yīng)急搶救方法在生產(chǎn)過(guò)程中，由于危險(xiǎn)因素的影響，會(huì)可能發(fā)生一些人員傷害事故。遇有傷害事故時(shí)，必須迅速采取急救措施，否則就會(huì)使事故擴(kuò)大、造成嚴(yán)重后果。創(chuàng)傷止血救護(hù)出血常見(jiàn)于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等。如傷者一次出血量達(dá)全身血量的 1/3 以上時(shí)，生命就有危險(xiǎn)。 因此，及時(shí)止血是非常必要和重要的。 遇有這類(lèi)創(chuàng)傷時(shí)不要驚慌，11可用毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。 如果創(chuàng)傷部位有異物并不在重要器官附近，可以拔出異物，處理好傷口。如無(wú)把握就不要隨便將異物拔掉，應(yīng)立即送醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)生檢查，確定未傷及內(nèi)臟及較大血管時(shí)，再拔出異物，以免發(fā)生

23、大出血措手不及。手外傷急救在工作中發(fā)生手外傷時(shí)，首先采取止血包扎措施。如有斷手、斷肢應(yīng)立即拾起，把斷手用干凈的手絹、毛巾、布片包好，放在沒(méi)有裂縫的塑料袋或膠皮帶內(nèi)，袋口扎緊。然后在口袋周?chē)疟鶋K雪糕等降溫。 做完上述處理后， 施救人員立即隨傷員把斷肢迅速送醫(yī)院，讓醫(yī)生進(jìn)行斷肢再植手術(shù)。切記千萬(wàn)不要在斷肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。這樣會(huì)使組織細(xì)胞變質(zhì)，造成不能再植的嚴(yán)重后果。骨折急救骨骼受到外力作用時(shí)，發(fā)生完全或不完全斷裂時(shí)叫做骨折。按照骨折端是否與外相通，骨折分為兩大類(lèi)：即閉合性骨折與開(kāi)放性骨折。前者骨折端不與外界相通，后者骨折端與外界相通，從受傷的程度來(lái)說(shuō)，開(kāi)放性骨折一般傷情比較嚴(yán)重。遇有

24、骨折類(lèi)傷害，應(yīng)做好緊急處理后，再送醫(yī)院搶救。為了使傷員在運(yùn)送途中安全， 防止斷骨刺傷周?chē)纳窠?jīng)和血管組織， 加重傷員痛苦，對(duì)骨折處理的基本原則是盡量不讓骨折肢體活動(dòng)。 因此，要利用一切可利用的條件， 及時(shí)、正確的對(duì)骨折做好臨時(shí)固定、臨時(shí)固定應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1) 如有開(kāi)放性傷口和出血，應(yīng)先止血和包扎傷口，再進(jìn)行骨折固定。(2) 不要把刺出的斷骨送回傷口，以免感染和刺破血管和神經(jīng)。(3) 固定動(dòng)作要輕快，最好不要隨意移動(dòng)傷肢或翻動(dòng)傷員，以免加重?fù)p傷，增加疼痛。(4) 夾板或簡(jiǎn)便材料不能與皮膚直接接觸，要用棉花或代替品墊好，以防局部受壓。(5) 搬運(yùn)時(shí)要輕、穩(wěn)、快，避免震蕩，并隨時(shí)注意傷者的病情變

25、化。沒(méi)有擔(dān)架時(shí)，可利用門(mén)板、椅子、梯子等制作簡(jiǎn)單擔(dān)架運(yùn)送。脊柱骨折急救脊柱骨俗稱(chēng)背脊骨，包括頸椎、胸椎、腰椎等。對(duì)于脊柱骨折傷員如果現(xiàn)場(chǎng)急救處理不當(dāng)，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特別是背部被物體打擊后，均有脊柱骨折的可能。對(duì)于脊柱骨折傷員，急救時(shí)可用木板、擔(dān)架搬運(yùn)，讓傷員仰躺。無(wú)擔(dān)架、木板需眾人用手搬運(yùn)， 搶救者必須有一人雙手托住傷者腰部， 切不可單獨(dú)一人用拉、 拽的方法搶12救傷者。否則，把受傷者的脊柱神經(jīng)拉斷，會(huì)造成下肢永久癱瘓的嚴(yán)重后果。6. 事故應(yīng)急措施高處墜落事故應(yīng)急措施迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)

26、立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血，包扎傷口。視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即撥打 120 向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門(mén)的聯(lián)系電話(huà)，并派人到路口接應(yīng)。項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了

27、解和掌握事故情況，開(kāi)展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。7. 事故報(bào)告工地發(fā)生安全事故后，企業(yè)、項(xiàng)目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，做好善后工作外，還應(yīng)按下列規(guī)定報(bào)告有關(guān)部門(mén)：輕傷事故：應(yīng)由項(xiàng)目部在24 小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)辦公室和企業(yè)工會(huì)：重傷事故：企業(yè)應(yīng)在接到項(xiàng)目部報(bào)告后24 小時(shí)內(nèi)報(bào)告上級(jí)主管單位， 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和工會(huì)組織：重傷三人以上或死亡一至二人的事故：企業(yè)應(yīng)在接到項(xiàng)目部報(bào)告后4 小時(shí)內(nèi)報(bào)告上級(jí)主管單位、安全監(jiān)督部門(mén)、工會(huì)組織和人民檢察機(jī)關(guān)，填報(bào)事故快報(bào)表，企業(yè)工程部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)接到項(xiàng)目部報(bào)告后4 小時(shí)應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；死亡三人以上的重大、特別

28、重大事故：企業(yè)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)厥屑?jí)人民政府，同時(shí)報(bào)告13市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、工會(huì)組織、人民檢察機(jī)關(guān)和監(jiān)督部門(mén)，企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人 ( 或委托人 ) 應(yīng)在接到項(xiàng)目部報(bào)告后4 小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；十三、工作危害分析（ JHA）記錄表14工作 / 任務(wù)：設(shè)備吊裝分析人員：序工作步驟號(hào)技術(shù)交底和1安全交底2施臨時(shí)用電工3前腳手架搭建4勞保用品5動(dòng)火作業(yè)6施焊機(jī)操作工7過(guò)交叉作業(yè)程8高空作業(yè)施9工現(xiàn)場(chǎng)清理后工作危害分析記錄表區(qū)域 / 工藝過(guò)程：日期：2015年 1月15日以往發(fā)生頻率及安全控制措施危害或潛在主要后果偏差發(fā)員工勝事件管理措施安全設(shè)施生頻率任程度關(guān)鍵作業(yè)步驟交代造成人員傷認(rèn)真進(jìn)行交安全、技術(shù)

29、亡，發(fā)生安全未發(fā)生勝任交底記錄齊不清，出現(xiàn)差錯(cuò)底事故全未用防爆插頭、造成火災(zāi)及落實(shí)專(zhuān)職電電線(xiàn)完好線(xiàn)路絕緣不好；人員傷亡， 發(fā)偶爾勝任專(zhuān)業(yè)人員接工檢查有漏電現(xiàn)象生安全事故線(xiàn)鋼管損傷嚴(yán)重人員、機(jī)具高偶爾現(xiàn)場(chǎng)檢查勝任按規(guī)定專(zhuān)業(yè)牢固不緊空墜落人員搭建造成人員傷按勞保用品防護(hù)設(shè)施不全亡，發(fā)生安全偶爾現(xiàn)場(chǎng)檢查勝任的規(guī)定使用事故措施未落實(shí)，火花發(fā)生火災(zāi)偶爾現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督勝任關(guān)鍵部位作飛濺及爆炸業(yè)隨時(shí)測(cè)爆相線(xiàn)不當(dāng)發(fā)生火災(zāi)偶爾現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督勝任專(zhuān)業(yè)人員操機(jī)殼帶電及短路作高空墜物人員砸傷偶爾嚴(yán)格巡查作勝任安全帽工具好預(yù)防袋高空行走腳手架有高空墜落偶爾嚴(yán)格巡查配勝任安全帶松動(dòng)好勞防用品留有余火造成火災(zāi)未發(fā)生動(dòng)火結(jié)束， 現(xiàn)勝任加

30、強(qiáng)監(jiān)護(hù)人場(chǎng)檢查確認(rèn)。的責(zé)任心可能?chē)?yán)重風(fēng)險(xiǎn)建議改正 /性性度控制措施(L)(S)(R)進(jìn)行交底，主要環(huán)節(jié)交清，122施工人員持有效證件和特殊操作證檢查電線(xiàn)的完好性和正確133性，防止短路，做好漏電保護(hù)，做到一閘一電。224建議及時(shí)整改122勞保用品良好，配戴正確236對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施檢查確認(rèn)，嚴(yán)禁“三不動(dòng)火”。122檢查焊機(jī)的完好性，按規(guī)定使用焊機(jī)122盡量錯(cuò)開(kāi)交叉作業(yè)122安全帶掛鉤掛在作業(yè)上方，松動(dòng)腳手架及時(shí)整改122現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，工作結(jié)束后清除余火。15工作危害分析記錄表工作 / 任務(wù)：設(shè)備吊裝區(qū)域 / 工藝過(guò)程：分析人員：日期：2015年 1月15日序工作步以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施

31、可能?chē)?yán)重風(fēng)險(xiǎn)度建議改正 /危害或潛在事件主要后果號(hào)驟偏差發(fā)生管理員工勝安全性（ L） 性（ S）（ R）控制措施頻率措施任程度設(shè)施技術(shù)數(shù)據(jù)測(cè)量誤；設(shè)備重發(fā)生車(chē)輛傾覆，吊裝作業(yè)指導(dǎo)簽字確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)1認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄，1現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)量不準(zhǔn)；地基承載力不符設(shè)備不能吊裝，偶爾書(shū)和安全管理勝任1442請(qǐng)業(yè)主提供地基、設(shè)備重量等書(shū)勘測(cè)表求；作業(yè)區(qū)周?chē)喜磺澹换虺d吊裝辦法面數(shù)據(jù)。未按法規(guī)編寫(xiě)； 計(jì)算錯(cuò)誤；設(shè)備不能吊裝，吊裝作業(yè)指導(dǎo)1參照設(shè)備重量、吊裝高度、吊裝吊裝方案或超載吊裝，造方案編制、審半徑等數(shù)據(jù)，結(jié)合選用吊機(jī)的性能，2沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；沒(méi)有應(yīng)急偶爾書(shū)和安全管理勝任144編制成安全事故，設(shè)核、批準(zhǔn)。編制方案

32、。措施；沒(méi)有按規(guī)定審批；辦法備損壞2嚴(yán)格執(zhí)行編、深、批制度。技術(shù)交底違章操作，造成吊裝作業(yè)指導(dǎo)1安全、技術(shù)交底要將主要環(huán)節(jié)交交底不清；人員不全；關(guān)安全、技術(shù)交底待清楚并要簽字確認(rèn)。3和安全交人員傷亡，發(fā)生偶爾書(shū)和安全管理勝任122鍵作業(yè)步驟未交代清楚。記錄齊全2施工人員持有有效證件，特殊工底安全事故辦法種持有特殊操作證。吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)吊裝作業(yè)指導(dǎo)根據(jù)方案重新4就位與方案不符；造成設(shè)備損壞偶爾書(shū)和安全管理勝任111重新測(cè)量吊機(jī)站位點(diǎn)就位站位辦法未按檢查表要求的內(nèi)容進(jìn)發(fā)生機(jī)械事故，吊裝作業(yè)指導(dǎo)1認(rèn)真做好車(chē)輛的例行保養(yǎng)。吊裝作業(yè)行檢查：車(chē)況、吊具、人5造成設(shè)備損壞或偶爾書(shū)和安全管理勝任監(jiān)督1442做好起重

33、作業(yè)前的安全檢查工作，前檢查員、環(huán)境、健康、天氣狀人員傷亡辦法并簽字確認(rèn)。況。設(shè)備重心未找準(zhǔn)；超載作吊裝作業(yè)指導(dǎo)監(jiān)督1嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作制度。起吊檢業(yè)；未按指定的指揮員的造成設(shè)備損壞或報(bào)警2服從指揮。6偶爾書(shū)和安全管理勝任133查口令起吊； 未按規(guī)定試吊、人員傷亡過(guò)載保護(hù)3. 作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好合格辦法檢查；安全裝置的個(gè)人保護(hù)用品吊裝作業(yè)指導(dǎo)監(jiān)督、報(bào)警1嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)操作規(guī)程。吊車(chē)收車(chē)吊具未全部脫鉤而盲目收造成設(shè)備損壞或2服從指揮。7偶爾書(shū)和安全管理勝任過(guò)載保護(hù)111退場(chǎng)車(chē)人員傷亡3. 作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好合格辦法安全裝置的個(gè)人保護(hù)用品16附件一： 120 噸汽車(chē)吊性能表A 120 噸汽車(chē)起重機(jī)起重性能表工作半主臂 長(zhǎng) 度(m)徑(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556.031201113.510710292495948881694.58682756657976706251666666255494075656554944.5383223.6848.54847444038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.527.921.319