1、 焊 工 考 試焊 接 工 藝 卡單位名稱 目 錄一. 焊條電弧焊二. 鎢極氣體保護(hù)焊SMAW-1G-12-F3J-1GTAW-1G-12-02-18SMAW-2G-12-F3J-2GTAW-1G-12-02-19SMAW-3G-12-F3J-3GTAW-2FG-12/60-02-20SMAW-1G-12-F4J-4GTAW-2FG-12/57-02-21SMAW-1G-12-F4-5GTAW-6FG-12/60-02-22SMAW-2G-12-F4J-6GTAW-6FG-12/57-02-23SMAW-2G-12-F4-7GTAW-1G-5/60-02-24SMAW-2FG-12/60-F3

2、J-8GTAW-6G-5/60-02-25SMAW-5FG-12/60-F3J-9GTAW-1G-3.5/57-02-26SMAW-6FG-12/60-F3J-10GTAW-6G-3.5/57-02-27SMAW-2FG-12/57-F4-11GTAW-6G-3.5/57-02-28SMAW-2FG-12/57-F4J-12GTAW-6G-6/88.9-02-29SMAW-5FG-12/57-F4-13GTAW-6FG-10/57-02-30SMAW-5FG-12/57-F4J-14三. 埋弧焊:SMAW-6FG-12/57-F4-15SAW-1G(K)-07/09-31SMAW-6FG-12

3、/57-F4J-16四. 半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊SMAW-5G-5/60-F3J-17GMAW-1G-12-32新、老焊工考試項(xiàng)目對(duì)照表一. 焊條電弧焊二. 鎢極氣體保護(hù)焊SMAW-1G-12-F3J-D2-5JGTAW-1G-12-02-Ws2-5(WS2-1)SMAW-2G-12-F3J-D2-7JGTAW-1G-12-02-Ws4-5(Ws4-1)SMAW-3G-12-F3J-D2-6JGTAW-2FG-12/60-02-Ws2-24SMAW-1G-12-F4J-D4-5JGTAW-2FG-12/57-02-Ws4-24SMAW-1G-12-F4-D4-5GTAW-6FG-12/60-0

4、2-Ws2-26(45º固定)SMAW-2G-12-F4J-D4-7JGTAW-6FG-12/57-02-Ws4-26(45º固定)SMAW-2G-12-F4-D4-7GTAW-1G-5/60-02-Ws2-10SMAW-2FG-12/60-F3J-D2-24JGTAW-6G-5/60-02-Ws2-11,12(45º固定)SMAW-5FG-12/60-F3J-D2-26JGTAW-1G-3.5/57-02-Ws4-10SMAW-6FG-12/60-F3J-D2-26J(45º固定)GTAW-6G-3.5/57-02-Ws4-11,12(45º

5、固定)SMAW-2FG-12/57-F4-D4-24GTAW-6G-3.5/57-02-Ws3-11,12(45º固定)SMAW-2FG-12/57-F4J-D4-24JGTAW-6G-6/88.9-02-Ws3-16,17(45º固定) SMAW-5FG-12/57-F4-D4-26GTAW-6FG-10/57-02-Ws3-26(45º固定)SMAW-5FG-12/57-F4J-D4-26J三. 埋弧焊:SMAW-6FG-12/57-F4-D4-26(45º固定)SAW-1G(K)-07/09-M2-5(M4-5)SMAW-6FG-12/57-F4J

6、-D4-26J(45º固定)四. 半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊SMAW-5G-5/60-F3J-D2-12JGMAW-1G-12-Rb2-5焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-1G-12-F3J試件形式板（對(duì)接）試件位置平位焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS01母材材 質(zhì)16MnR/16MnRPQR編號(hào)93-259工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格12/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等J5073504002雜物。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用3.2焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)1015mm。4按下表規(guī)范施焊: 注

7、意層間清理,清渣及焊接接頭保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分錯(cuò)開(kāi)。焊前預(yù)熱焊后熱處理5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查。7100%X光拍片，達(dá)級(jí)合格。8按考規(guī)要求進(jìn)行理化試驗(yàn)。試板匹配焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方法層次電源種類 極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧焊點(diǎn)焊，1直流 反極J507 3.29011022245焊條電弧焊24直流 反極J507 4160180242615178修改記錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 1 頁(yè)焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-2G-1

8、2-F3J試件形式板（對(duì)接）試件位置橫位焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS02母材材 質(zhì)16MnR/16MnRPQR編號(hào)93-259工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格12/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等J5073504002雜物。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用3.2焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)510mm。4按下表規(guī)范施焊: 注意層間清理,清渣及焊接接頭保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分錯(cuò)開(kāi)。焊前預(yù)熱焊后熱處理5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查。7100%X光拍片，達(dá)級(jí)合格。8按考規(guī)要求進(jìn)行理化檢驗(yàn)。試板匹配

9、焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方法層次電源種類 極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧焊1直流 反極J507 3.29011022245焊條電弧焊24直流 反極J507 3.2100120222414167焊條電弧焊57直流 反極J507 3.290110222414166修改記錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 2 頁(yè)焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-3G-12-F3J試件形式板（對(duì)接）試件位置立位焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS03母材材 質(zhì)16MnR/16MnRPQR編號(hào)93-259工 藝 過(guò) 程 及

10、要 求規(guī) 格12/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等J5073504002雜物。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用3.2焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)510mm。4按下表規(guī)范施焊: 注意層間清理,清渣及焊接接頭保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分錯(cuò)開(kāi)。焊前預(yù)熱焊后熱處理5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查。7100%X光拍片，達(dá)級(jí)合格。8按考規(guī)要求進(jìn)行理化檢驗(yàn)。試板匹配焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方法層次電源種類 極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧

11、焊點(diǎn)焊，1直流 反極J507 3.29011022245焊條電弧焊23直流 反極J507 3.21101302426151710焊條電弧焊4直流 反極J507 3.2110120242613155修改記錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 3 頁(yè)焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-1G-12-F4J試件形式板（對(duì)接）試件位置平位焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS04母材材 質(zhì)0Cr18Ni9/0Cr18Ni9PQR編號(hào)94-285工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格12/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20m

12、m內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等A1373504002雜物。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用3.2焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)510mm。4按下表規(guī)范施焊: 注意層間清理,清渣及焊接接頭保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分錯(cuò)開(kāi)。焊前預(yù)熱焊后熱處理5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查。7100%X光拍片，達(dá)級(jí)合格。8按考規(guī)要求進(jìn)行理化檢驗(yàn)。試板匹配焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方法層次電源種類 極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧焊1直流 反極A137 3.29011022245焊條電弧焊2，3直流 反極A137 4140160222417196

13、焊條電弧焊4直流 反極A137 4130150222410123修改記錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 4 頁(yè)焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-1G-12-F4試件形式板（對(duì)接）試件位置平位焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS05母材材 質(zhì)0Cr18Ni9/0Cr18Ni9PQR編號(hào)94-285工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格12/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等A1321502001雜物。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用3.2焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)510mm。4按下表規(guī)范施焊

14、: 注意層間清理,清渣及焊接接頭保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分錯(cuò)開(kāi)。焊前預(yù)熱焊后熱處理5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查。7100%X光拍片，達(dá)級(jí)合格。8按考規(guī)要求進(jìn)行理化檢驗(yàn)。試板匹配焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方法層次電源種類 極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧焊1直流 反極A132 3.29011022245焊條電弧焊2，3直流 反極A132 4140160222417196焊條電弧焊4直流 反極A132 4130150222410123修改記錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第

15、 5 頁(yè)焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-2G-12-F4J試件形式板（對(duì)接）試件位置橫位焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS06母材材 質(zhì)0Cr18Ni9/0Cr18Ni9PQR編號(hào)94-285工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格12/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等A1373504002雜物。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用3.2焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)510mm。4按下表規(guī)范施焊: 注意層間清理,清渣及焊接接頭保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分錯(cuò)開(kāi)。焊前預(yù)熱焊后熱處理5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求

16、進(jìn)行外觀檢查。7100%X光拍片，達(dá)級(jí)合格。8按考規(guī)要求進(jìn)行理化檢驗(yàn)。試板匹配焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方法層次電源種類 極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧焊1直流 反極A137 3.28010022245焊條電弧焊24直流 反極A137 3.2100120222414168焊條電弧焊57直流 反極A137 3.290110222414167修改記錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 6 頁(yè)焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-2G-12-F4試件形式板（對(duì)接）試件位置橫位焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS0

17、7母材材 質(zhì)0Cr18Ni9/0Cr18Ni9PQR編號(hào)94-285工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格12/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等A1321502001雜物。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用3.2焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)510mm。4按下表規(guī)范施焊: 注意層間清理,清渣及焊接接頭保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分錯(cuò)開(kāi)。焊前預(yù)熱焊后熱處理5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查。7100%X光拍片，達(dá)級(jí)合格。8按考規(guī)要求進(jìn)行理化檢驗(yàn)。試板匹配焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方法層次電源種類

18、極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧焊1直流 反極A132 3.28010022245焊條電弧焊24直流 反極A132 3.2100120222414168焊條電弧焊57直流 反極A132 3.290110222414167修改記錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 7 頁(yè)焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-2FG-12/60-F3J試件形式管板（插入式）試件位置垂直俯位焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS08母材材 質(zhì)12Cr1MoVG/16MnRPQR編號(hào)01-428 02-434工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格

19、60×5/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等J5073504002雜物。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用3.2焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)510mm,在圓周上均布三點(diǎn)。4按下表規(guī)范施焊: 注意層間清理,清渣及焊接接頭保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分錯(cuò)開(kāi)。焊前預(yù)熱焊后熱處理5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查。7按考規(guī)要求進(jìn)行宏觀金相檢查。試板匹配焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方法層次電源種類 極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧焊1，

20、2直流 反極J507 3.29011022248焊條電弧焊3，4.(5)直流 反極J507 4160180242615178修改記錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 8 頁(yè)焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-5FG-12/60-F3J試件形式管板（插入式）試件位置水平固定焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS09母材材 質(zhì)12Cr1MoVG/16MnRPQR編號(hào)01-428 02-434工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格60×5/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等J50

21、73504002雜物。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用3.2焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)510mm,在圓周上均布三點(diǎn)，點(diǎn)焊點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)6 點(diǎn)位置。保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分4按下表規(guī)范施焊: 注意層間清理,清渣及焊接接頭焊前預(yù)熱焊后熱處理錯(cuò)開(kāi)。5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查。7按考規(guī)要求進(jìn)行宏觀金相檢查。試板匹配焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方法層次電源種類 極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧焊1，2直流 反極J507 2.5709022248136焊條電弧焊3，4直流 反極J507 3.290110222414168修改記

22、錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 9 頁(yè)焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-6FG-12/60-F3J試件形式管板（插入式）試件位置45°固定焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS10母材材 質(zhì)12Cr1MoVG/16MnRPQR編號(hào)01-428 02-434工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格60×5/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等J5073504002雜物。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用2.5焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)510mm,在圓周上均布三點(diǎn)。4按下表規(guī)范施

23、焊: 注意層間清理,清渣及焊接接頭保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分錯(cuò)開(kāi)。焊前預(yù)熱焊后熱處理5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查。7按考規(guī)要求進(jìn)行宏觀金相檢查。試板匹配焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方法層次電源種類 極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧焊1直流 反極J507 2.5709021236焊條電弧焊2直流 反極J507 3.290110222414163焊條電弧焊3，4直流 反極J507 3.290110222412146修改記錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 10 頁(yè)焊 接 工

24、藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-2FG-12/57-F4試件形式管板（插入式）試件位置垂直固定平焊焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS11母材材 質(zhì)1Cr18Ni9Ti/0Cr18Ni9PQR編號(hào)94-285 01-427工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格57×3.5/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等A1321502001雜物,在圓周上均布三點(diǎn)。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用2.5焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)510mm。4按下表規(guī)范施焊: 注意層間清理及層間焊接接頭保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分錯(cuò)開(kāi)。焊前預(yù)熱焊

25、后熱處理5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查。7按考規(guī)要求進(jìn)行宏觀金相檢查。試板匹配焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方法層次電源種類 極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧焊1，2直流 反極A132 2.5709021238135焊條電弧焊3，4直流 反極A132 3.2901102224131510修改記錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 11 頁(yè)焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-2FG-12/57-F4J試件形式管板（插入式）試件位置垂直固定平焊焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS12母材材

26、質(zhì)1Cr18Ni9Ti/0Cr18Ni9PQR編號(hào)94-285 01-427工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格57×3.5/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污等A1373504002雜物,在圓周上均布三點(diǎn)。3按工藝及接點(diǎn)圖要求組裝,用2.5焊條點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊長(zhǎng)510mm。4按下表規(guī)范施焊: 注意層間清理及層間焊接接頭保護(hù)氣體: 比例: 流量: 升/分錯(cuò)開(kāi)。焊前預(yù)熱焊后熱處理5清除表面熔渣及飛濺物,自檢。6按考規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查。7按考規(guī)要求進(jìn)行宏觀金相檢查。試板匹配焊縫號(hào): 焊接說(shuō)明：焊接規(guī)范焊接方

27、法層次電源種類 極性焊材牌號(hào) 規(guī)格電流(A)電壓(V)速度(cm/min)層間溫度焊材定額(根)焊條電弧焊1，2直流 反極A137 2.5709021238135焊條電弧焊3，4直流 反極A137 3.2901102224131510修改記錄修改標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽 名日 期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 12 頁(yè)焊 接 工 藝 卡 表10-8 考試項(xiàng)目SMAW-5FG-12/57-F4試件形式管板（插入式）試件位置水平固定焊接工藝規(guī)程編號(hào)KS13母材材 質(zhì)1Cr18Ni9Ti/0Cr18Ni9PQR編號(hào)94-285 01-427工 藝 過(guò) 程 及 要 求規(guī) 格57×3.5/12焊工應(yīng)具備項(xiàng)目1按接點(diǎn)圖要求開(kāi)坡口。焊接材料牌 號(hào)烘干溫度烘烤時(shí)間h 接點(diǎn)圖：2焊區(qū)及兩側(cè)20mm內(nèi)清除鐵銹、水分、油污