1、質檢人員檢驗誤差的特點及防止措施在質量檢驗過程中，由于影響檢驗質量的因素很多，但是根據國外調查研究表明，其中檢驗人員的檢驗誤差占絕大部分，使得檢驗質量特性缺陷的準確性為 80，也就是說，檢驗人員一般僅能挑出實際缺陷的80，而漏掉了其余的20，鑒于這樣，企業應在提高全面經濟效益的同時，千萬不可忽視檢驗人員的檢驗誤差引起的質量損失。對質量檢驗工作的現狀進行調查分析，提出切實可行的改進措施，把好產品質量關，以提高質量檢驗工作的有效性。 一、檢驗誤差的概念 1真值（Y）：被測量（可以是幾何量，也可以是其他物理量）的真實值。 2檢驗誤差：被測量的測得值與被測量真值之差。即定義為Yy-Y Y為檢驗誤差:y

2、為檢驗測得值 *任何檢驗都不能檢驗出真值，因為檢驗誤差不可避免。*幾何量的測量準確度常用絕對誤差表示，電子量用相對誤差。 3產生檢驗誤差的因素 （l）測量器具的固有誤差 （2）測量標準帶來的誤差（3）被測對象本身造成的誤差 （4）環境因素影響的誤差 （5）測量方法引入的誤差 （6）操作者的人為過失誤差 二、檢驗人員產生檢驗誤差的特點以及防止措施 檢驗人員的檢驗誤差主要是錯檢和漏檢。其產生的種類有： 1技術性誤差2粗心大意誤差3程序性誤差4明知故犯誤差 技術性誤差 首先檢驗人員的技術性誤差可用四種方法來發現 1復核檢驗：由技術水平較高的檢驗員來復檢其他檢驗人員已檢過的合格品。 2循環檢驗：對同一

3、件產品先后有幾個檢驗員各自進行檢驗，看誰發現的缺陷多。 3重復檢驗：由檢驗人員對本人已檢過的產品再檢驗一次，（不告訴他先前檢驗的結果）、二次檢驗結果是否一致。 4建立標準樣品：把標準樣品排列在被檢的產品一起作比較。 （）什么叫做技術性誤差所謂技術性誤差，是指檢驗人員缺乏判斷產品合格與否的能力、技能和技術知識而造成的誤差。 （二）技術性誤差的特點是： 1非有意的。2一貫性、不可避免的。這是由于檢驗人員缺乏技術能力造成的，如檢驗技術不熟練；不會正確使用量、器具；或看不懂圖紙；或沒有工作經驗和技巧（通常所稱的訣竅）。3特殊性。檢驗人員有生理缺陷， 如色盲、視力過低等。 （三）防止技術性誤差的措施。

4、技術性誤差是可以防止的，其主要措施有： 1進行技術培訓。內容可包括基本知識和操作技能的方面，同時應注意讓他們了解和掌握與新的標準相適應的新的檢測技術，實現知識與技能的不斷更新。 2總結、推廣誤差較少的檢驗人員的經驗和技巧，對所出現的錯檢，漏檢及時分析原因，吸取教訓，引以為戒。 3對有生理缺陷等不宜做檢驗工作的人，應另行分配做其他適當工作。 4對檢驗人員、競爭上崗。進行應知、應會考核，以及錯、漏檢率的考核，或持證上崗。 粗心大意誤差 （一）什么叫做粗心大意誤差 所謂粗心大意誤差，顧名思義是 一種由于檢驗人員粗心大意而造成的差錯。 （二）粗心大意造成誤差的特點是： 1非有意的。檢驗人員不希望產生誤

5、差。2不知不覺的。檢驗人員往往沒有意識到自己，正在或已經造成誤差。3不可預測的。誤差的類型、時間、人員、原因都表現出隨機性。 （三）防止粗心大意誤差的措施 1進行工作調整。特別是對于需要保持注意力高度集中的復雜檢驗項目，檢驗人員工作時間一長，因疲勞容易發生誤差。因此，要定時休息或者輪換去檢驗較簡單的工作等。 2采用先進的自動化檢測儀器，以彌補檢驗人員感覺器官、鑒別能力的缺陷，提高鑒別能力。 3建立標準樣品。采用比較法。即提供一個實物標準品，作為判斷產品質量的依據。如：有的廠把國內外的先進產品或零部件作樣品，進行對比檢驗，都可以大大提高質量檢驗的準確性。 4簡化檢驗操作，如在判斷尺寸大小或位置時

6、，可提供樣板、卡板或塞規等。 5產品的重新設計。有些情況下，產品設計會使檢驗工作難于開展或對檢驗人員增加了不必要的負擔，在這種情況下，產品的重新設計將有助于減少檢驗人員的誤差以及操作工的誤差。 總之，防止粗心大意誤差的原則是使檢驗人員能夠較好地保持自己的注意力，減少質量檢驗對人注意力的依賴程度。 程序性誤差 除了由于粗心大意而未能檢出缺陷以外，還有一種叫做程序性誤差。這是由于程序或管理制度不健全造成的。如，運送出未經檢驗的產品；或者甚至送出被剔除的產品；不合格的半成品流入下道工序；不同批號、不同規格甚至不同品種的產品混裝出廠等等，對這樣的差錯，只要通過嚴格管理，建立健全工作程序使之減少到最低限

7、度。其措施有： 1檢驗人員對檢驗過的產品必須按規定做好標記、采取分區堆放。各工序的搬運人員應會識別標記，按規定線路搬運，不搬運無標記的制品。 2制造部門在更換品種（或不同規格）時，應做好場地清理工作，檢驗人員對清場工作同樣要進行檢查驗收，經確認合格后，轉入另一種規格或品種的生產。 明知故犯誤差 明知故犯的誤差是檢驗人員在各種各樣的壓力之下，放棄原則而造成的誤差。其原因是錯綜復雜的，可能是由管理部門引起的，也可能由檢驗人員本身引起的，或者是多方原因引起的。 （一）管理上引起的誤差 以下幾種形式，都是導致檢驗人員明知故犯誤差的原因。 1不堅持原則。檢驗人員屈服于生產部門或操作人員重產量、趕進度（趕

8、工期）、輕質量，對檢出的不合格品請求放行的壓力；或為了切身利益，不匯報、不干涉、甚至回避此事。 2對檢驗人員反映的正確意見和要求，管理部門因某些原因，不理不睬，不支持。與檢驗人員反映質量標準或工位器具不合理，測試設備不健全等問題得不到明確答復時，檢驗人員限于條件、無奈了事。 3領導的欺騙行為。某經理、廠長為了達到某種目的而需在質量上作假時，有的檢驗人員為了迎合、討好領導自愿參與，也有的怕不參與將遭打擊報復，從而被動參與了弄虛作假行為。 （二）檢驗人員本身引起的誤差 1工作馬虎，不負責任。有的檢驗人員利用由于領導不重視檢驗工作，因此工作時漫不經心，產品是否合格， 心中根本無數，檢驗制品只是過個手

9、， 蓋了檢驗合格章放行了事。 2對質量認識不足，私自放寬檢驗標準。對小毛病認為超差一點不會出現大問題；或者是上一次超差比這次還多，有關領導照樣同意處理，而且用戶也沒退貨，甚至為此討好領導等。 3講義氣，和為貴，不輕易得罪人。與同事相處多年了，低頭不見抬頭見，和和氣氣關系好，犯不著得罪人；或者同事說上幾句好聽的，因而這次破例，下不為例，也就過關。 4偷工作弊。私自減少抽檢數量；一次檢驗不合格，因怕費事，不作再次抽檢或全數檢驗，對臟、累的檢驗工作馬虎從事，造 成檢驗數據不可靠。 （三）防止明知故犯誤差的措施1加強“質量第一”思想教育和職業道德教育，以增強檢驗人員的質量意識。 2企業領導以身作則。從管理上消除引起明知故犯誤差的弊端。3明確檢驗人員責任。明確每個檢驗人員的工號，并在檢驗過的制品上或檢驗記錄上打印、簽字，以示負責，保證質量的可跟蹤性。 4采用復核檢驗的方法，定期進行質量檢驗審核，查出欺騙行為時要給予嚴肅處理。對敢于堅持原則，如實反映質量情況的檢驗人員則應給予表彰和獎勵。5選用