1、鋼 筋 混 凝 土專 項(xiàng) 方 案編制人：審核人：審批人：石家莊市道橋建設(shè)總公司年 月 日、工程概況本次施工渠道起點(diǎn)為北二環(huán)石津北干渠與南支渠匯合點(diǎn)西側(cè)，沿 北二環(huán)南側(cè)規(guī)劃綠化帶至華清街，沿華清街向南穿石德鐵路后接入東 線民心河，總長約1716. 149。規(guī)劃總流量為60立方米/秒，收水范 圍為本雨水系統(tǒng)上游規(guī)劃范圍內(nèi)的雨水及兩側(cè)相應(yīng)范圍內(nèi)雨水，設(shè)計(jì) 斷面尺寸為3孔5X2. 5m暗渠。樁號(hào)Q1+193. 5至Q1+489. 706段分幅 實(shí)施，東側(cè)為2孔，西側(cè)為1孔。為了銜接順暢，對(duì)渠道起端相應(yīng)段石津南支渠及終點(diǎn)相應(yīng)段民心 河改造為暗渠。石津南支渠渠底結(jié)構(gòu)為10cm混凝土板+20cm級(jí)配碎 石+

2、30cm膠結(jié)砂墊層，民心河渠底結(jié)構(gòu)為6cm預(yù)制碎磚+2cm水泥砂漿。 渠道出水閘和民心河銜接處，對(duì)民心河渠底進(jìn)行改造，改造長度為 10m,改造結(jié)構(gòu)為膨潤土防水毯+30cm級(jí)配碎石+10cm現(xiàn)澆C25混凝土。拆除華清街（豐收路至石德北路段）現(xiàn)狀雨水方溝（斷面尺寸 2.2mX2m）及雨水圓管，將沿線現(xiàn)狀雨水支管接入設(shè)計(jì)渠道。豐收路 口處2. 2mX 2nl雨水方溝Y48-1至Y48段需拆除新建。本渠道的實(shí)施，壓占華清街（豐收路至石德北路段）現(xiàn)狀管線位 置，對(duì)現(xiàn)狀DN1800污水管道拆除重建，并將現(xiàn)狀通信、電力進(jìn)行遷 改，其位置由規(guī)劃部門確定。將與本渠道交叉的現(xiàn)狀管線進(jìn)行遷改，遷改位置由規(guī)劃部門確

3、定。對(duì)華清街（豐收路至石德鐵路）現(xiàn)狀道路拆除新建，同時(shí)對(duì)華清 街(北二環(huán)至豐收路)道路及污水管道進(jìn)行新建。2、雨水管材、基礎(chǔ)及接口暗渠采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆。基礎(chǔ)為100mmC15素碎墊層+150mm碎 石墊層。規(guī)劃路口處預(yù)留雨水管采用高密度聚乙烯(HDPE)纏繞結(jié)構(gòu)壁、 B型結(jié)構(gòu)壁管，環(huán)剛度不小于8KN/m2 ,接口采用承插口式電熱熔連 接。采用1200砂石基礎(chǔ)。雨水接戶管采用國標(biāo)II級(jí)鋼筋混凝土承插管，橡膠圈接口。d=400mm雨水接戶管采用150°砂石基礎(chǔ)。管基下敷設(shè)砂墊層，壓實(shí)系數(shù)密實(shí)度為0.85-0.9。掖角回填中 粗砂壓實(shí)系數(shù)密實(shí)度為0. 95o3、雨水口雨水口采用雙立算式雨

4、水口井，球墨鑄鐵井蓋、井座、井算，雨 水口連接管為國標(biāo)II級(jí)鋼筋混凝土承插管，d=300mm,坡度雨水連接管采取反開槽施工，并用C25混凝土滿包處理至路槽底 高程。4、檢查井與接戶井、檢查井檢查井井蓋采用重型球墨鑄鐵“三防”井蓋，井蓋承重荷載2 400KN/m20井蓋重量85-90kgo路面下檢查井井圈進(jìn)行加固處理J12Z601-45o接戶井接戶井選用900圓形混凝土砌塊污水檢查井（蓋板式）J12Z602-10o5、支護(hù)工程（1）廉租房小區(qū)內(nèi)（華清街Q0+500-Q0+750）開挖支護(hù)和臨時(shí) 施工通道渠道兩側(cè)距離高層住宅過近，而且與土建方交叉施工作業(yè)， Q0+500-Q0+750段兩側(cè)采用中6

5、00mm護(hù)壁樁支護(hù)，樁長12nb樁間距 0. 9m,樁及樁間土體土石面網(wǎng)噴100mm厚C20硅，鋼筋網(wǎng)6 12150mm X 150mm,鋼筋網(wǎng)采用C22鋼筋錨入樁間土體固定，錨筋長度2m,豎 向間距2m,橫向間距同樁間距，在地表2m、4m深度設(shè)置兩排錨索， 一樁一索，腰梁采用2根22b號(hào)槽鋼。錨索注漿材料P032.5R水泥，漿液水灰比0.5:1,錨索采用二次 注漿施工工藝，第一次注漿為沿孔深全斷面常壓注漿，第二次注漿為 錨固段高壓劈裂注漿，高壓注漿對(duì)周圍地層的加固半徑為0.5限 第 二次注漿在第一次注漿結(jié)束6小時(shí)后進(jìn)行，第二次注漿劈裂起始?jí)毫?宜為 4-6MPao根據(jù)廉租房在9月底交付使用，

6、土建方要求在管渠南側(cè) （0+500-0+600）修建12nl寬的臨時(shí)施工通道，0+600-0+750段兩側(cè)各 修建8m的臨時(shí)路：為保障住戶出行，修建臨時(shí)通道到北二環(huán)輔路（長 30m,兩側(cè)各10m）。采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)（30cm水泥穩(wěn)定碎石+6cm 中粒式瀝青混凝土）。臨時(shí)路兩側(cè)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)圍擋，并在護(hù)壁樁冠梁 上每1. 51n增加鋼立柱等交通保障措施。為保證廉租房居民正常出行，在0+630和0+690處各修建一座便 橋，便橋?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)，長23m,寬7m。(2)保利地產(chǎn)二期(Q0+750- Q1+170)開挖支護(hù)和臨時(shí)施工通道由于與保利花園土建方交叉施工作業(yè)，在渠道兩側(cè)修建寬度6m 臨時(shí)施工通道

7、到豐收路口，采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)(30cm水泥穩(wěn) 定碎石+6cm中粒式瀝青混凝土)。由于渠道東邊線距離鼎堅(jiān)市場商鋪建筑僅為3m,渠道西邊線距 離保利花園圍墻為6. 6m,故兩側(cè)支護(hù)采用600mm護(hù)壁樁支護(hù)，樁長 12m,樁間距0.9m,樁及樁間土體土石面網(wǎng)噴TOOmm厚C20硅，鋼筋 網(wǎng)612150mmXl50nlm，鋼筋網(wǎng)采用C22鋼筋錨入樁間土體固定，錨 筋長度2m,豎向間距2m,橫向間距同樁間距，在地表2m、4m深度設(shè) 置兩排錨索，一樁一索，腰梁采用2根22b號(hào)槽鋼。錨索注漿材料P032. 5R水泥，漿液水灰比0.5:1,錨索采用二次 注漿施工工藝，第一次注漿為沿孔深全斷面常壓注漿，第

8、二次注漿為 錨固段高壓劈裂注漿，高壓注漿對(duì)周圍地層的加固半徑為0.5m。第 二次注漿在第一次注漿結(jié)束6小時(shí)后進(jìn)行，第二次注漿劈裂起始?jí)毫?宜為 4-6MPao二、鋼筋施工1、鋼筋檢驗(yàn)所有進(jìn)場鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)按要求進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)，合 格后方能使用。鋼筋表面應(yīng)無油污、不銹蝕。2、鋼筋制作在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋原材料及半成品堆場設(shè)在鋼筋 車間附近，原材料及半成品必須掛標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。根據(jù)圖紙及規(guī) 范要求進(jìn)行鋼筋下料，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施 工規(guī)范要求。3、底板鋼筋施工底板鋼筋綁扎時(shí)，要求所有鋼筋交叉全部綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵 絲綁扎成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。綁扎時(shí)

9、，鋼筋的搭接長度及位 置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。合模 后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，澆筑混凝土?xí)r專人看管。鋼筋綁扎順 序應(yīng)根據(jù)具體部位，分別對(duì)待。4、模板施工鋼模板使用前，清理板而，并均勻涂刷脫模劑。模板支撐牢固， 位置準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密、防止漏漿、跑模。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安 全處，以免發(fā)生安全事故。拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接 應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。（1）放線：安裝模板前先復(fù)核墊層標(biāo)高及中心線位置，用經(jīng)緯儀 放出溝槽邊線。（2）標(biāo)高測量：根據(jù)模板實(shí)際要求用水準(zhǔn)儀測量和復(fù)核其標(biāo)高位 置待溝槽清理平整后支設(shè)兩側(cè)鋼模板。（3）找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保

10、證模板位置正確，防 止模板底部漏漿。（4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋, 點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的 準(zhǔn)確。三、混凝土施工本工程采用商品碎，商品碎在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中須嚴(yán)格執(zhí)行“四 關(guān)三不準(zhǔn)”四關(guān)：原材料檢驗(yàn)關(guān)、碎設(shè)計(jì)配合比關(guān)、原材料稱量關(guān)、 碎攪拌時(shí)間關(guān)。三不準(zhǔn)：攪拌車筒體積水不除不準(zhǔn)裝車、重車運(yùn)行 時(shí)不準(zhǔn)停止筒體轉(zhuǎn)動(dòng)、出廠碎不準(zhǔn)任意加水。碎到達(dá)工地現(xiàn)場后，由施工單位進(jìn)行現(xiàn)場坍落度測定，不符合設(shè) 計(jì)要求的一律退回，在現(xiàn)場做碎試塊作為碎強(qiáng)度的評(píng)定依據(jù)。在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫。混凝土振搗采用插入式振動(dòng) 棒，應(yīng)分層澆搗密實(shí)。使用插入

11、式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排 列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行。澆筑稅應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑碎時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察 模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況, 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的碎凝結(jié)前修正完好。四、混凝土養(yǎng)護(hù)在自然氣溫條件下，混凝土澆筑完畢后10-12h,應(yīng)在混凝土表面 進(jìn)行覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生不正常的收縮現(xiàn)象。五、質(zhì)量控制工程的鋼筋、模板和混凝土等施工的質(zhì)量控制均嚴(yán)格按照國家施 工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，從原材料進(jìn)場開始層層把關(guān)，使施工全過程處于受控狀 態(tài)。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理有關(guān)人員認(rèn)可，不進(jìn)行下一道工序施工。 質(zhì)量控制資料及時(shí)的時(shí)行整理，各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制措施如下。 1、鋼筋

12、工程（1）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋的調(diào)直和清除污銹符合規(guī)范要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無 浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢；鋼筋應(yīng)平順，無局部曲折；（3）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（4）鋼筋的下料、制作，安裝要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn) 行。（5）鋼筋的就位和穿插，應(yīng)合理安排，有序進(jìn)行。（6）鋼筋進(jìn)行焊接前，應(yīng)先做試件，檢驗(yàn)合格后，方能批量生產(chǎn)和 使用。（7）澆筑混凝土?xí)r，梁筋的位置一定要放正，防止鋼筋位移。（8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋直徑、鋼號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕；加工鋼筋的允許偏差符合規(guī)范要求。2、模板工程（1）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場施工情況選擇模

13、板的形式和材質(zhì)；（2）模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（3）安裝模板應(yīng)與安裝鋼筋工作配合進(jìn)行；如有妨礙綁扎鋼筋的模 板，應(yīng)俟鋼筋安裝好后再安裝。（4）在安裝模板時(shí)，應(yīng)考慮灌注混凝土的工作特點(diǎn)，模板應(yīng)與所采 取的鋼筋安裝方法及混凝土的灌注方法相適應(yīng)。模板必須在內(nèi)部鋼筋 綁扎好并經(jīng)檢查無誤后，方可封閉。（3）為保證混凝土的外觀質(zhì)量，應(yīng)有防漏措施，接縫要嚴(yán)密；（4）模板及其支架的拆除順序、方法及保證安全措施。（5）側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而 受損時(shí)，方可拆除。（6）底模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí), 方可拆除。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝完畢

14、后應(yīng)組織檢查：各部位的中線、位置、尺寸和標(biāo)高；模板拼裝的細(xì)致程度，接縫處的填補(bǔ)情況，保證不漏漿。各 部分的加固、聯(lián)系和剛度；節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定情況，模板的支撐情況，保證不發(fā)生 過大撓度。模板安裝誤差符合規(guī)范要求。3、混凝土工程（1）在防水混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)，嚴(yán)格按操 作規(guī)程施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等缺陷。（2）按照規(guī)范的要求執(zhí)行混凝土現(xiàn)場取樣制度，制作符合現(xiàn)場實(shí) 際使用混凝土的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)試塊。（3）對(duì)于混凝土表面上的麻面露石或數(shù)量不多的蜂窩，可用 1：2-1:2.5的水泥砂漿抹平修正。（4）對(duì)混凝土的蜂窩和漏筋，應(yīng)將松弱混凝土層鑿除，用鋼絲刷 刷凈，用水清洗并濕潤，再用混凝土將孔洞，洼坑填實(shí)并搗固，濕潤 養(yǎng)護(hù)。（5）混凝土的攪拌及運(yùn)輸；拌制混凝土?xí)r，材料的配合偏差不得 超過規(guī)定數(shù)值。運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng)，以保證從攪拌混凝 土到灌注混凝土的時(shí)間，不超過混凝土的初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中， 應(yīng)保證其勻質(zhì)性；不發(fā)生離析現(xiàn)象。（6）混合料分條、分層隨攤鋪，隨整平。一般先由混凝土板塊的 邊緣開始攤鋪，振搗時(shí)按垂直方向順序行使振搗，邊角用插入式振搗 器輔助。振動(dòng)器應(yīng)緩慢均勻移動(dòng)，同一地點(diǎn)的振動(dòng)因混凝土的流動(dòng)性, 攤鋪厚度而異，一般以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表 面灰漿基本平穩(wěn)，模