1、夯擴樁專項施工方案（分包單位）完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄第一部分：工程概況 1第二部分： 設計說明 1第三部分：載體樁簡介3第四部分：施工工藝簡介5第五部分：工程質量保證7第六部分：質量管理措施 9第 七 部分：施工 組織10第八部分：進度計劃 12第 九 部 分 ： 安 全 生 產 措施1313第十部分 ： 文明施工措施第一部分 工程概況擬建鑫鑫家園經濟適用房和公租房樁基 ( 七棟)工程，位于延安市 橋溝鎮方塔村。樓房編號分別為12#、15井、18#、19#、20#、 21#、22 #。磚混結構，6層。凈占地面積7019。26譏 根據該工 程地質條件及上部結構情況，基

2、礎采用載體樁基礎 . 該技術工藝簡 單，施工質量易控制，同時該樁基礎具有沉降變形小、單樁承載力 高、綜合造價低廉等特點 . 載體樁基礎持力層以黃土層為樁端持力 層，其單樁承載力特征值 kRa>970KN樁身直徑450mm樁長12m 18m不等,最終樁身長度以樁端擴頭進入黃土層為準。由于填料 擠密，使承載體所在土層更加密實、均勻，壓縮模量得到很大提高。 從而有效提高了單樁承載力 , 減少了建筑物的總體變形 .第二部分 設計說明1、基礎采用載體樁 , 樁基持力層為黃土層， 單樁承載力特征值 不得小于 970KN。2、載體樁填料應符合以下規定：1) 夯擊后地面隆起不得大于 50mm。2) 在樁

3、基礎施工時，應采取相應措施控制相鄰樁的上浮量。對 于樁身混凝土已達到終凝的相鄰樁，其上浮量不得大于 20mm對于樁身混凝土處于流動狀態已的相鄰樁，其上浮量 不得大于 50mm；3) 在滿足上述兩款的條件下，以三擊貫入度控制夯擴體的投料量。投料量不宜大于1.8m3，最終三擊貫入度不大于10cm4) 樁身混凝土強度等級為C25,鋼筋保護層為 50mm承臺梁30mm.3、樁基施工前應進行單樁靜載試驗以確定單樁豎向承載力特征 值，試樁數不少于總樁數 1%，且不得小于 3 根。4、工程樁應進行樁身質量檢驗， 可采用低應變動測法檢測 . 試驗樁必須全部檢測。工程樁檢測數量不應少于總樁數的10%，且不應少于

4、 1 0根,條件允許可適當增加；承臺下為 3根樁時， 每個承臺下抽檢數不得少于 1 根。5、在樁身混凝土強度達到設計要求的前提下，從成樁到開始檢 測的間歇時間 ,對于砂類土不應小于 10天；對于粉土和黏性 土不應小于 15天；對于淤泥或淤泥質土不應小于 25天.6、基承臺梁下土及回填土須壓密實，壓實厚度450mm壓實系數> 0.96.7、本工程在使用過程中應經常采取措施防止下部基礎受水侵 蝕，否則影響建筑使用安全。8、施工中應嚴格遵守建筑樁基技術規范(JGJ94-2021)、載 體樁設計規程JGJ135-2007等國家相應規范。第三部分載體夯擴樁簡介 載體樁不同于普通意義上的樁，它是由上

5、部樁身和下部“載體” 兩部分組成。樁身一般為現澆(鋼筋 ) 混凝土結構 , “載體”是位于 樁端底部、經深層填料夯實的復合體 , 它是該種樁型的技術核心。技術發明點 : 它是以樁端土層為研究對象，利用柱錘的自由落體運動對樁端深層土體進行反復地填料夯實擠密操作，使樁端以下一定范圍內的土體得到最為有效地加固擠密，形成“載體 "。它是一個 呈層狀分布、由不同材料組成的載體，如圖所示。$歸二“載體"的這種特殊的構造可以使樁端的應力水平逐層地進行擴散和降低，直至降低到與“載體"以外的原狀土體承載力相同的程度， 這樣，改變了傳統的樁端與地基土體之間的作用關系，充分地調動 了樁

6、端地基土體的承載力，從而使樁的承載能力大大提高。技術特點：第一，力改傳統的地基處理觀念，避軟就硬，因地 制宜，充分地將建筑物的結構形式與場地的工程地質條件有機地結 合起來，使地基處理獲得最優的效果，第二，將地基處理與基礎施 工合二為一，即降低地基處理費用，又節約基礎投資，使得施工方有 利可得，與此同時又可使得建設方最大限度地節約資金，可謂一舉 兩得.第三,極大地改善了樁的承載性狀，使得單樁承載力出乎尋常 的高，一般是普通樁的3-8倍，第四，可以通過調整“載體樁"的施 工控制參數，任意改變其單樁豎向承載力極限特征值，使之最優化 地滿足工程之需要，第五 ,施工中能就地取材 , 充分地利用

7、固體廢物 或廉價的建筑材料作為填充料 , 變廢為寶，利國利民，保護環境，降 低了樁基礎的成本， 。該技術利用柱錘對填料反復進行填充和夯實操作，使樁端下縱 向3 5m橫向2-3m、體積約10n3的土體得到加固擠密，而且通過 在濕陷性黃土地區施工后的土樣分析， “載體”周圍的濕陷性得到有 效消除。在不影響相鄰樁已完成的擠密土體的破壞和松動的情況下， 使填料底端形成最大最優的密實體和影響土體，樁身承受的集中荷 載通過載體的分層擴散作用 , 消除樁端的應力集中， 并逐層降低至天 然土體能夠承受的程度 , 從而改善了土體的受力狀態 . 第四部分施工工藝簡介4.1 、復測樁位線 工程項目部放線人員依據規劃

8、定點將樁位放線完畢，經監理驗線合格后，在施工前，各施工組技術員對所要打的樁位再進行一遍 復測，確認無誤后方可進行施工。4.2 、移動樁機就位檢查樁機設備工作是否正常，移動樁機就位。4.3、錘擊成孔在確定所要打的樁位上 , 使護筒中心與樁位中心對齊。 先用細長 錘低落距夯擊地面，在地面土體中形成一個淺孔，用反壓系統將護 筒沉至孔底 , 并調整護筒垂直 .4.4 、沉護筒至設計標高提高柱錘夯擊成孔 , 將護筒沉至孔底，經反復操作后 , 將護筒沉至設計標高處。當接近樁底標高時，控制柱錘落距，準確將護筒沉 至設計標高。4。5、填料夯擊護筒沉至設計標高后，提升柱錘高出填料口，進行填料，錘做 自由落體運動

9、，夯擊填充料（填料量以錘底出護筒底 4060cm為依 據）。4.6、實測三擊貫入度承載體形成密實狀態后，在不填料的情況下，令柱錘以6m落距 做自由落體運動，嚴禁帶剎車。實測三擊貫入度，每擊貫入度應比前 擊小或相等，且三擊貫入度的累計值滿足設計要求；如不滿足設計要 求，則應繼續填料夯擊至滿足三擊貫入度的要求。測量放線準備工作設備維護、試車挖樁位孔1移動樁機就位4檢查就位偏差檢查護筒垂直度安放護筒、放置柱錘提起柱錘、填料、檢杳標高沉護筒至設計標高填料進行夯擊合格夯填干硬性混凝土合格提出柱錘入量放置鋼筋籠不合格不合格檢查鋼筋籠頂標咼、保護4.7 夯填干硬性混凝土 三擊貫入度滿足設計要求后，分次夯填

10、0.3m3 的干硬性混凝土， 繼續夯擊至錘底出護筒 25cm4.8 、放鋼筋籠至標高放鋼筋籠之前先灌注2050cm混凝土，在護筒內放入預制鋼筋 籠，測量鋼筋籠頂標高 , 使鋼筋籠沉至設計標高。4.9 、澆注混凝土從護筒填料口灌入混凝土 , 連續灌至樁頂標高 , 并適當進行超灌 30 50cm。4.10 、拔護筒 混凝土澆注完畢后，將護筒拔出，拔護筒時速度要慢 , 同時注意觀察鋼筋籠是否有位移。4。11、振搗混凝土 振搗時，要快插，并逐漸慢慢上拔至樁頂 .第五部分 工程質量保證5.1 、載體樁質量控制主要指標1、樁孔的垂直度偏差樁長的1%2、樁位允許偏差：沿軸線150mm垂直軸線70mm3、樁徑

11、允許偏差為 20mm。4、放置鋼筋籠頂標高允許偏差為士 50mm.5、鋼筋籠主體保護層允許偏差為± 20mm。6、鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距士 10mm箍筋間距士 20mm鋼 筋籠直徑士 10mm鋼筋籠長度士 50mm7、細長錘錘出護筒深度填料時：4060cm夯填干硬混凝土時： 2 5cm8夯填0。3m干硬性混凝土，干硬性混凝土為 C25,樁身混凝 土為 C25。9、 樁身混凝土配合比滿足設計要求，坍落度控制在810cm 左右，原材料投量允許偏差 ： 水泥士 2%，砂石士 3；水、外加劑士 2%。10、樁頂混凝土灌注標高應超出設計標高 3050cm。11、樁身灌注充盈系數1。10。

12、12、 樁的混凝土試塊要有專人負責，每臺班不少于1 組.13、 控制三擊貫入度不大于設計要求，柱錘落距為6。0m,錘 重 3。 5 噸。14、未盡事項嚴格執行建筑樁基技術規范 JGJ94-94 及載 體樁設計規程JGJ135-2007和企業標準載體樁施工及驗收規程 QB10-2007。5。2、質量保證措施1 、夯擴樁正式施工前按設計要求先作試樁，試樁檢測合格后，方可進行大面積施工。2、樁位放線： 首先由測量人員根據設計要求放出樁位線， 由專 人驗線并報監理單位合驗，做好樁位預檢記錄。3、移樁機就位 , 調整護筒垂直，確保其垂直度偏差不大于 1。4、錘擊放置鋼筋籠時， 用水平儀測量其標高， 確保

13、鋼筋籠頂標 高在允許誤差范圍內。提升護筒時，觀察鋼筋籠是否有豎向位移。5、采取加墊塊等措施控制樁混凝土保護層厚度。6、鋼筋籠應較直 , 完成后，復測主筋間距、長度及箍筋間距 , 確保其在誤差范圍內。運輸吊放過程中嚴禁高起高落，以防彎曲、 扭曲變形 .7、混凝土攪拌時， 砂與碎石每車都要過秤計量， 嚴格按混凝土 施工配合比下料，每盤攪拌時間不少于 2分鐘，塌落度控制在8 10cm左右。8、干硬性混凝土水泥、砂石配合比，用水量減少，以手攥成團 為宜。9、派專人負責按有關規定留取砼試塊， 并隨時檢查砼塌落度是 否滿足要求。10、測三擊貫入度時嚴禁帶剎車和離合，測量要細致、準確， 如實記錄測量數據 .

14、11、成樁過程中隨時測量對鄰樁的影響，發現鄰樁水平及豎向 位移超過30mm則停止夯擊。12、成樁過程中，應隨時觀察地面隆起，當隆起超出規范要求 時（小于 50mm，） 應立即停止施工 , 報告技術人員解決 .13、混凝土振搗時，確保樁頭混凝土密實。14、施工原始記錄應詳實、項目完整、簽字齊備 .15、設置專職資料員，負責進度報表、資料收集整理等工作。16、嚴格執行國家及地方實行的檢測檢驗規定 .第六部分 質量管理措施1、為確保達到上述施工質量標準，實行質量三檢制，即在項目部質 檢員自檢基礎上，由我公司質檢員互檢，合格后向監理進行交接驗 收，確保施工質量 .2、公司總工程師 , 對施工過程中的技

15、術和資料進行定期檢查和 指導，發現問題限期整改，否則實行質量否決權。3、項目經理部成立以項目技術負責為首的質量管理小組， 對工 程施工的各個環節工作質量進行管理， 對整個工程質量負全面責任， 質檢員負具體檢查責任。4、班組長認真執行質量標準 , 按規程作業，對工序質量負責。5、工程開工前，落實各級人員崗位責任制，做好技術交底，使 每個施工人員對工程總體要求明確，對崗位職責、崗位技術要求及 質量要求，有深刻了解，使人人具有“質量 =企業生命”的意識 .6、按建委有關要求， 及時做好各項施工記錄， 包括隱檢、 預檢、 分項檢，做到準確、及時、齊全。施工報告按市建委有關要求提交 .7、要積極配合甲方

16、、 設計、監理和質檢站對施工質量的檢查驗 收，積極聽取其意見和建議 , 有問題及時糾正。第七部分 施工組織7.1 、人員組織 為保證該工程順利進行和優質高效完成，我公司成立項目經理 部。由項目經理全權負責工程的領導、指揮、協調等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和文明施工等負全部責任。使工程的 生產組織協調、質量監督、安全管理到位，做到分工明確、責任到 人。項目管理體系如下：序號類別姓名職能1項目經理代表公司對項目全面負責，在項目上實施質量 方針和經營宗旨，全面履行與業主簽定的合同2項目技術負責人負責項目的技術、質量管理工作，編制單項施 工組織設計、制疋圖紙自審計劃、施工技術交 底、參加圖

17、紙會審3質檢員對工程質量進行控制，對不合格品提出處理方 案、制定糾正和預防措施并監督實施、組織進 行質量等級評定4施工員負責與各班組進行質量、勞動紀律、文明施工 教育，嚴格按照有關規范要求進行施工，保證 施工質量及進度5安全員組織現場的安全、勞動紀律、文明施工教育，制定相應的規章制度并負責監督檢查6材料員負責采購材料、半成品、設備，并作好驗證、保 管、試驗、標識、發送管理工作7資料員負責施工中的全面技術文檔整理、發放并保存7.2、設備組織序號設備名稱規格數量合計序號設備名稱規格數量1載體樁機240kw2臺480kw6臺秤200kg1臺2攪拌機0.35 m2臺15kw7水準儀DNS1臺3振動棒8

18、m2根6kw8經緯儀TDJ6E1臺4電焊機3151臺5。5kw9小推車0。m10輛5照明用電3.8kw4架15。2kw翻斗車0。353 m4輛總計功率約521kw3、所有材料的抽樣、養護、試驗等須有專人負責第八部分進度計劃8.1、進度計劃本工程計劃工期為120天（不含檢測工期）。我公司將根據甲方 的工期要求來安排足夠量的設備，以保施工工期。開工日期從現場 達到規定要求，監理方同意開工時起算.如遇特殊情況，工期做相應 調整。& 2、進度計劃保證措施為保證進度計劃目標得以實現，制定以下工期保證措施：1、根據施工設計方案，確保人員、設備、材料等按時到位.安排 足夠的勞動力及設備，組織班組立體

19、交叉施工，充分利用時間、空 間及作業面.2、合理分配施工作業面，使勞動力按照工序劃分，每個工人的 操作跟加細致，更加專業化，從而提高生產效率.3、在施工中對施工進度進行動態管理。4、制定階段性工期目標，嚴格執行關鍵線路工期，根據工期動態管理分析，確定影響線路的因素，找出解決辦法，及時對工期進 行調整，再按照調整后的關鍵線路組織實施 .5、項目經理部同總包單位、 監理單位及設計單位密切配合， 統 一領導施工，統一指揮協調 , 提高工作效率，對工程進度、質量、安 全等方面負責 , 從組織上保證總進度實現。6、建立有效的物資供應系統。 項目經理部根據施工進度計劃的 要求，提前作出物資供應計劃及物資進

20、場 , 并按照規定送審、送檢， 確保材料物資供應能夠連續不斷 .7、建立每周同總包單位、監理單位的例會制度，解決與業主、 總包、監理、設計等單位的配合問題。現場對進度每天早交底晚檢 查 , 做到責任到人。對安排的工期提前或延誤實行獎懲制度 . 第九部分 安全生產措施1 、施工人員進入現場應戴好安全帽， 并接受入場教育， 樹立“安 全第一”的觀念，設專職安全員一名 , 現場各種機電設備專人負責維 護并定期檢修 , 非操作人員不得擅動設備。2、每臺班開工前及收工后，及時檢查樁機配電箱、電纜、卷揚 機、鋼絲繩及連接處等部位，發現問題及時處理，并作好交接手續。3、樁機嚴禁吊錘、回轉和行走同時進行，樁機

21、在吊有錘的情況 下，嚴禁操作人員離開工作崗位。4、填料人員填料前應向樁機操作人員提示：填料后，填料人員 應迅速離開填料孔，并向樁機操作人員提示；樁機操作人員在得到 填料人員提示后方可進行相應操作程序 .5、現場交叉作業要注意相互配合，聽從指揮，發現問題及時解決.6、未及事項均應按有關規定執行第十部分 文明施工措施1、做好文明施工，定期對施工現場進行整理清掃 , 保證現場衛生清 潔。2、施工現場內的材料和工具要在指定位置堆放整齊， 不得隨意 堆放雜物。3、保持住宿帳篷或臨建設施內的清潔衛生 , 值勤人員要每天打 掃，做到被褥疊放整齊、物品擺放有序。4、注意飲食衛生，炊具餐具要定期消毒；保持周圍環

22、境衛生， 防止疾病發生。5、與甲方及其它協作的兄弟單位，互相幫助，以禮相待。C201-1復合載體夯擴樁施工方案工程名稱：施工單位：編制日期：-、工程概況 .1二、工程簡介1三、施工準備1四、施工順序5五、雨季施工技術措施7六、質量標準 8七、質量檢查9八、主要執行規范10九、質量保證措施 10十、安全技術措施11十一、文明施工措施。.12十二、施工組織機構 .。12十三、施工現場平面布置圖 。13附：復合載體夯擴樁施工工藝流程框圖 14施工進度計劃表15工程概況工程名稱：建設單位：施工單位：監理單位：設計單位：二、工程簡介1、本工程為 * * 新建工程其基礎采用復合載體夯擴 樁。依據地質報告，

23、樁端持力層設在第三層粘土上 .本工程設計樁徑400mm,樁長6000mm,樁身采用 C30砼，三擊貫入度w 100mm單樁 承載力極限值670KN樁鋼筋籠主筋為612L6500通長配筋，外箍筋 為8100(200),內加強箍筋為122000.本工程設計工程樁總數 為 87 根。2、工期為： 2010 年 7 月 10日到 2010 年 7 月 17 日止. 為保證工 期按時完成 , 計劃進入 1 臺擴樁機。三、施工準備一、資料準備：1 、工程地質勘察報告。2、工程設計施工圖紙及圖紙會審紀要。3、施工方案 .二、場地準備 :2、場地障礙物必須全部清除。3、經三方驗收的基準軸線的控制點和水準點位置

24、設在不受施工影響 的地方.三、機械準備：主要機具設備計劃序 號名稱規格需用量使用 起止日期備注單位數量1攪拌機350臺12010-72翻斗車臺12010 73手拖車輛52010-74經緯儀臺12010 75水準儀臺12010-76大尺50m把12010-77鐵鍬方口把502010 78鐵鍬尖口把502010-79電源總箱個12010-710電焊機臺12010-711氧氣、乙炔氣套12010 712臺稱1t臺12010 713打樁機臺12010 7四、材料準備：1、原材料提前進場P。C32。5水泥：100噸、中砂：200 立方米、 碎石（20 40mm）: 200 立方米、鋼筋：24噸、 碎磚：

25、100立方米。2、開工前進場所有材料須有出場合格證，且必須進行二次復檢，合格后方可使用3、按設計及規范要求提前制作好鋼筋籠。五、暫設已達到食宿條件。六、指定專業技術人員負責跟機定位樁點，抄測標高，測量三擊貫 入度及檢查成樁質量。四、施工順序1、復制樁位線工程項目部放線員依據圖紙設計規定 ,將樁位點放線完畢 ,并灌 注白灰。經自檢，再經監理方驗線合格后 ,各施工組技術員對所要施 工的樁位點再進行一遍復測，確認無誤后方可進行施工 .2、移樁機就位當樁機就位在確定所要施工的樁位上后，使護筒中心與樁位中 心對齊，然后將護筒落至地表，并調整護筒垂直高度 .3、錘擊成孔先用細長錘低落距輕夯地面，使護筒準確

26、定位于樁位，然后再 提高細長錘夯擊擴孔。4、沉護筒至設計標高經細長錘錘擊成孔時 ,護筒隨之下沉，當接近樁標高時，控制細 長錘落距，準確將護筒沉至設計標高。5、填料夯擊護筒沉至設計標高后 ,提升重錘落高出填料口，根據地質情況進 行填料，錘做自由落體運動，夯擊填充料 ( 填料量以細長錘底出護筒 底300mm500mm為依據）由投料口每次投入一定量的材料（材料 為碎磚或碎石），投料量在0。5m3- 1.8m3為宜重錘提升高度控制在6 米左右，開始上下錘擊，直至將一定量的碎磚填料全部夯入 .填料 大致分為三個階段 :填料下降、 填料持平、 填料上升 ,相應填料也分為 多中少。6、測三擊貫入度載體形成密

27、實狀態后，細長錘提升 6.0m落距做自由落體運動， 測三擊貫入度，每擊貫入度應比前一擊小或相等，三擊貫入度應滿 足設計要求w 100mm如不滿足要求，則應繼續填料，夯擊至滿足設計 要求為止。7、填碎磚石填充料三擊貫入度應滿足設計要求后，填碎磚石填充料 0。 2 0。 3m3 繼續夯擊至細錘與護筒下口持平，且掌握標高符合設計要求。8、安置鋼筋籠將重錘提出護筒 ,從護筒口上部放入預制鋼筋籠 ,抄測籠頂標高 , 使鋼筋籠沉至設計標高。9、澆筑混凝土 從護筒投料口灌注混凝土， 邊灌注邊振搗 ,至樁頂標高 ,并適當進 行超灌300mm500mm,以保證樁頭混凝土強度.10、提升護筒混凝土灌注完畢后 ,將

28、護筒振動勻速提出。11、振搗樁頂護筒全部提出后再振搗一次樁頂以保證樁頂密實 .五、雨季施工技術措施1、材料防護（1）作好現場材料、設備等的搬運、儲存、包裝、防護工作, 防止材料、設備因雨水浸泡、受潮等原因，而造成損失。（2 ）雨季施工時 , 水泥、鋼筋不得露天存放，材料堆垛墊高高度 不小于30cm垛頂用苫布或塑料薄膜嚴密封蓋。（3）砂、石堆應存放于混凝土地坪上，不同規格的砂、石料堆 分界清楚、標識齊全。2、混凝土制備（1）加強對用水量的控制 , 每工作班對攪拌混凝土稠度的檢查不 少于 2 次（2） 雨天時，每工作班對砂、石料含水量測定不少于2 次。3、雨天運送混凝土時 , 車斗上應覆蓋防雨材料

29、 .4、雨天進行砼澆筑時， 工作面上及未硬化結構表面應覆蓋防雨材料， 不得直接遭受雨淋。5、雨季施工現場四周應挖好排水溝 , 修好臨時進站路，確保雨季道 路暢通。6、在雨季到來之前， 要組織電氣人員認真檢查現場的所有電器設備， 凡露天使用的設備和電閘箱等都要有可靠的防雨、防潮措施。要認 真檢查設備的接零或接地保護是否牢固。7、雨季施工過程中，應指定專人加強對溫度、濕度、風速等環境情 況的監控，建立氣象預報制等管理制度。8、為保證雨季施工的工程質量，應加強對人、機、料、法、環影響因素的控制。六、質量標準1、樁孔垂直度偏差小于樁長的 1。2、樁徑允許偏差為-20mm,樁位允許偏差，垂直軸線小于 7

30、0mm, 沿軸線小于 150mm.3、填料成分：含泥量 <10%,有機物含量 <3的碎磚、碎混凝土塊、 碎石、卵石和礦渣等。4、 累計填料量不宜小于 0.5m3且不宜大于1.8m3,當投料量大于1.8m3寸應調整樁長或改變施工參數，并及時通知監理或甲方確認.5、干硬性混凝土量：0。20。3m36、控制三擊貫入度值不大于設計要求w 100mm （三擊貫入度以3。5t 重鍾 6.0m 落距為基準 ,錘徑為 355mm）。7、夯擊后地面隆起不得大于 50mm。8、采取相應措施防止對相鄰樁的不良影響,且相鄰樁的豎向位移值不得大于 20mm。9、樁身混凝土強度等級不應小于 C30。10、主筋

31、混凝上保護層厚度不應小于 40mm.11、 鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距：士 10mm,長度：士 100mm 箍筋間距：士 20mm,直徑：士 10rmn.12、鋼筋焊接要求：雙面搭接焊為5d,單面搭接焊或幫條搭接焊為 10d,焊縫高度0°7d且不小于10mm焊縫高度0°25d且不小于4 mm, 焊縫應飽滿光圓，無氣孔咬肉等。13、 樁身混凝土配合比滿足設計要求,塌落度宜控制在70100mm。 樁頂標高： +30mm, 50mm。14、混凝土充盈系數 1.0。15、未盡事項嚴格執行建筑樁基技術規范 JGJ94-94 及復合載 體夯擴設計規程 JGJ T135 2001 和本

32、工程設計說明 .七、質量檢查（一）對復合載體應抽檢下列項目：1 、填料成分 .2、每次填料量 .3、累計填料量。4、填碎磚石填充料。 5、三擊貫入度及每擊貫入度值。（二） 對鋼筋籠制作及安置檢驗應符合建筑規范規定及設計要求, 并作檢查記錄。（三 ） 對混凝土攪拌及澆注檢驗應符合建筑規范規定及設計要求,并作檢查記錄。（四） 混凝土原材料和配合比應符合混凝土結構工程施工質量驗 收規范 GB50204 的規定。施工過程中應留置混凝土試塊,制作好 的混凝土試塊及時送到檢測站標養,由專人負責管理。（五 ） 單樁完整性承載力檢測為確保實際單樁豎向極限承載力標準值達到設計要求，必須進 行單樁完整承載力的檢測

33、。承載力檢測的數量及方法嚴格按照樁 基地應變動力測規程 JGJ T93 95，并由樁基檢測中心出據合格 報告后才允許下道工序施工。八、主要執行規范1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB5020220022、建筑樁基技術規范 JGJ94-943、黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準 DB234、混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204 20025、復合載體夯擴樁設計規程 JGJ T13520016、樁基地應變動力測規程 JGJT93957、建筑樁基檢測技術規范 JGJ106-2003九、質量保證措施1、樁機施工（1）樁點定位下樁管前應用直徑與護筒等大且內有中心交叉點的圓模具畫圓 中心交叉點

34、對準樁位點。（2）樁管入土深度樁管入土深度誤差控制在士 50mm,入土前應在樁管和細長錘上做個標記（零點 ），用其控制入土深度。（3）垂直度樁管垂直度應控制在樁長的 1，樁機穩定前應用水平尺調整垂直度，同時可參照附近的建筑物進行調整。（4）載體填量載體填量宜在 0.5m3 1.8m3。（5）三擊貫入度三擊貫入度應控制在設計范圍內，細長錘應以6。0m落距做自由落體運動，后擊的貫入度應小于或等于前一擊貫入度，其三次 貫入度總計不大于設計的要求 100mm 或 200mm。2、鋼筋工程（1）鋼筋工應持證上崗，嚴格按規程施工。（2）嚴禁使用無三證 （出廠合格證、質量保證書、材料化驗單） 鋼筋。3、混凝

35、土工程（1）攪拌機應有專人操作 ,持證上崗 .（2）原材料有三證（出廠合格證、質量保證書、材料化驗單） 。（3）不得使用已被污染的水。十、安全技術措施1、施工必須執行切實可行的安全技術措施，開工前由技術員和安全 員對全體工人進行安全教育，并由安全員定期檢查、教育并做好記 錄。2、施工前鉆機要進行全面檢查、檢修，消除隱患 .3、施工場地要平整，局部坡度不大于 5°,以防樁機傾斜，減少安全隱患4、重錘鋼絲繩要經常檢查，發現嚴重斷股應及時更換 .5、機組應設置操作手一名，地面指揮一名，協調作業。6、高空作業必須系安全帶 ,并作好地面防護。7、施工前要由安全員對現場施工人員進行安全教育及安全

36、技術交 底。8、操作人員要持證上崗 .9、施工現場要設立警示牌，非施工人員嚴禁進入現場。10、施工用電要符合國家有關用電標準。十一、文明施工措施1、施工現場布局合理 ,材料堆放整齊。2、現場內道路通暢，場地平整 .3、工地的出口應清潔衛生。4、施工區與危險區應有醒目的警告標志，采取保護措施。5、食堂、宿舍、廁所保持清潔衛生，建立輪流清掃制度 .6、現場施工人員統一著裝，佩戴胸卡、安全帽及平底鞋。 十二、施工組織機構項目經理 :安全負責人：質 檢員：技 術 員：材料員 :工長: 十三、現場平面布置簡圖 （見平面圖 ）目錄、編制依據。.0 2、工程概況 02三、 進度計劃.0 . 2四、 場地工程

37、地質條件0 .3五、 施工前準備 .o 3六、施工機械及人員配備 .4七、平整及強夯施工方法 .5八、質量控制措施 o11九、施工注意事項. 13十、安全文明施工保證措施 0. 014十一、夏季、雨季、夜間施工措施 . 0十二、環境保護0 0 0 00000000 00001617十三、消防保衛預00.0 0 0 0十四、平整及強夯平面圖、編制依據1、業主單位提供的施工圖和工程施工合同2、工程測量規范G B50 0 26 200 73、建筑邊坡工程技術規范 GB5033 0 20024、建筑工程施工質量驗收統一標準G B5 03 00 -2 0 135、建筑工程施工質量評價標準G B/T 5

38、03 7 5-2 0 06& 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-201 17、 建筑施工土石方工程安全技術規范JGJ180-20098、建筑機械使用安全技術規程 JGJ3320 019、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202 -20 02；10、 建筑地基處理技術規范J GJ 79-200 2 ;二、工程概況1 、該項目為榆陽區紅墩污水處理廠項目場外工程。 建設單位：榆林市博華水務有限公司 設計單位 :博天環境集團股份有限公司 監理單位 :北京中恒信達工程項目管理有限公司 總包單位：博天環境集團股份有限公司 分包單位：中國化學工程第四建設工程有限公司2、本工程主要緩沖池及回流

39、泵房及其附屬工程： 緩沖池場地位于榆林市西2 1Km的陜西省榆林市榆橫工業園區北區，項目呈近似梯形，東西長617m,南北長4 8 6m,合約450畝，緩沖池采用土工防曬膜覆蓋，回流泵房采用現澆鋼筋混 凝土結構。3、本工程主要為緩沖池及回流泵房場地做準備 ,施工面積大,工期緊，涉及 清表、開挖回填、整平、強夯等工作。4、本工程占地面積大，強夯工程量繁重 , 要求嚴格，重點在于場地的強夯 工序，在此期間我方會嚴格把關強夯的壓實度 ,加派施工人員及強夯機械， 每完 工一個分段及時組織相關單位進行檢測驗收。三、進度計劃1、清表及場地平整：計劃于2015年6月4日開工，于2015年7月10日完工。2、場

40、地強夯及地基處理，計劃于2015年7月10日開工，于20 15年8月4日完工。3、在場地平整施工過程中，當產生以下幾種情況時，將對施工進 度進行調整：（1 ）在施工期間，如受到不良天氣影響 , 導致進度有變，將根據具體情況 進行調整。（2）在施工過程中 , 我公司可能根據現場的具體情況 , 部分調整施工順序和 施工方法，以確保施工質量和施工進度。（3 ）在施工過程中，如遇村民阻擾或其它不可預見性因素影響施工進度， 將根據具體情況進行調整。四、場地工程地質條件 本項目場地地貌屬毛烏素沙漠東南部邊緣地帶，場地地形起伏較大 ,砂丘 林立,地面標高介于1178。96m 1 1 85.05m,相對高差1

41、1.1 3m。勘探深 度內,場地地層自上而下依次為：細砂、細砂、細砂、新黃土、新黃土、老黃 土.（其它土層祥見地質資料 ）五、施工前準備（一）、勘察現場 :根據業主提供的施工平面圖 , 組織有關施工和技術人員進 入現場調查情況 :1 、施工范圍內管線、電纜分布情況；2 、地表植物分部情況；3、采用GPS或全站儀進行場地內原始地面標高實測，根據實測數據計 算確定場內平整標高，是否與設計吻合。（二）、施工平面布置 : 根據實際施工情況結合以下三點進行施工平面布置：1 、施工平面布置力求經濟合理 ;2、生產設施盡量臨近施工現場3、土方調運考慮就地平整.（三）、接樁復測：1、與業主聯系，接受本工程所需

42、控制點；2、對業主交付的控制點進行加密聯測符合精度要求，則以書面形式上報測 量監理，進行復測簽字認可后使用。3、施工便道。根據現場實際情況超開始采用推土機規劃出 10m的施工便道，然后灑水潤 濕后,采用黃土、焦土或者爐渣等填筑5 0 cm用壓路機進行碾壓，硬度必須達 到車輛通行順暢。（四）由于本工程土方工程量大，地形復雜，工期緊,有開挖的地方，也有 回填的地方，我方會事先做好機械及人員準備。（五）、協助總包方處理好地方矛盾。六、施工機械及人員配備如下:序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地用于施工部位備注1挖掘機i m7臺中國土方平整2裝載機ZC 508臺中國土方平整3推土機14020臺中國土

43、方平整4吊車25噸2臺中國起重作業5拉十車20 m315臺中國運輸作業6履帶式起重機A 50T3臺中國強夯作業7履帶式起重機W35 0 A3臺中國強夯作業8鑄鋼夯錘圓形6臺中國強夯作業9異性鑄鋼夯錘錐形4臺中國強夯作業1 0夯板及小型打夯機/8臺中國強夯作業11強夯機LD S3臺中國強夯作業管理人員配置職務姓名職稱崗位職責分管區域項目經理毛廣周工程師項目經理室外管溝及緩沖池區域施工經理劉衍生工程師工程運行及協調室外管溝及緩沖池區域技術負責人李南林工程師工程技術室外管溝及緩沖池區域施工員77屮 馬巖工程師土建施緩沖池區域施工員喬松山工程師土建施室外管溝區域施工員陳君工程師土建施工室外管溝及緩沖池

44、區域安全員唐新紅工程師工程安全緩沖池區域安全員方小兵工程師工程安全室外管溝區域質檢員羅立工程師工程質量室外管溝及緩沖池區域測量員李林工程師工程測量室外管溝及緩沖池區域技術員韓靜工程師工程技術室外管溝及緩沖池區域資料員李振洲工程師土建安裝資料室外管溝及緩沖池區域材料員范燕霞工程師工程材料室外管溝及緩沖池區域勞力人員配置序號工種人員備注1管理人員82測量人員33機械人員2 04普工1 05維修工3負責機械維修公司在人力、物力、財務上予以傾斜，在施工機具設備、周轉材料、勞動 力等方面加大投入，從而達到集中優勢力量在較短的時間內生產出最優的產品、 創造出較好的經濟效益和社會效益的目的。如有機械幾人員方

45、面不足，我方會 及時聯系機械及人員補充，保證在規定的工期內完工。七、平整及強夯施工方法（一）施工工藝施工準備工作f 場地回填、平整f測量定位放線f 第一遍點夯施工f 場地回填、推平f 第二遍點夯施工 f 場地回填、推平f 第三遍滿夯施工 f 資料整理 f 竣工驗收。（二）施工區域劃分1、本工程規模較大,為了便于施工管理，加快施工進度，保證工程順利進行, 需對本工程劃分不同施工區域，分別組織施工 .首先根據甲方提供的A01A0 8 及K1K 5坐標系高程點由測量員測量放線，將場地分三塊，平整范圍內用石 灰線鋪灑，化整為零，然后根據施工進度或甲方要求分三塊同時施工。（三）清表1、利用挖掘機挖出地表

46、植物及根系，人工拾取捆綁后由裝載機轉運至指 定堆放地點集中堆放，地表殘余枯草及殘留物利用推土機鏟出以后由人工拾撿 成堆，裝載機運往指定地點。2、拆除沿線未經確定或不允許保留的障礙物，如桿線。必要時與當地部 門聯系共同商定，減少不必要的麻煩。（四）、填方施工填方施工是本工程的重點之一，我方質檢人員會在現場時刻監督，每完 成一段,會及時的通知有關單位組織進行驗收。保證填方工程符合規范要求 .總 體施工順序為：由場地北側向南側回填，由場地東側向西側延伸填土要求如下：1、回填土源的質量要達到要求，堅決杜絕植物根系、生活垃圾進入場地。2、每天平均填土量控制在2500方以上.4、回填頂標高控制：強夯一區為

47、1 172m，強夯二區為1174. 5m，同 時，需考慮土方總體平衡。5、測量員在施工前一天，放樣出填方范圍，并根據填方高度劃分填筑區 域，必要時布石灰線6、施工中密切注意天氣變化，避免受雨水影響。7、推土機填土 ：填土應由下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不宜大于30 cm,大坡度推填土，不得居高臨下而不分層的一次堆填。鏟運機鋪土，鋪填土區段,長度不宜小于2 0m,寬度不宜小于8 m.8、場地平整填方壓實(1) 填土應采用挖方區余土，并控制土的含水率在最優含水量范圍內。 當 采用不同的土填筑時，應按土類有規則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透 水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小

48、的土封閉，以利 水分排除和基土穩定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現象(2) 填土應從最低處開始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實。(3) 在地形起伏之處,應做好接搓，修筑1: 2臺階形成邊坡,每臺階高可取30cm,寬10 0 cm。分段填筑時每層接縫處應作成大于 1:1. 5的斜坡，碾跡 重疊0。5-1 m，上下層錯縫距離不應小于 1 m。9、機械壓實方法：(1) 為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷 ，提高碾壓效率， 在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預壓4- 5遍,使表面平實；且應先靜壓，而后振壓。(2) 碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾

49、不超 過2km/h ;并要控制壓實遍數。(3) 用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法， 填土厚度不應超過3 0 cm；碾壓方向應從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度 約1 5-25 c m避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于 50 c m,以防止發 生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯 實。壓實密度，除另有規定外，應壓至輪子下沉量不超過12 cm為度。(4) 平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時，應灑水濕潤后，繼續回填，以保證上、下層結合良好.(5) 裝載機填土 ：土方堆至填方部位時，應提起一次鏟刀，形成堆土， 并向前行

50、駛0.5 1。0m,利用推土機后退時將土刮平。鋪土應分層進行，每 次鋪土厚度不大于3 0 50 cm,每層鋪土后，利用空車返回時將土刮平。填土 程序一般盡量采取橫向或縱向分層卸土，以利行駛時初步壓實。(6) 自卸車填土：自卸汽車為成堆卸土，需配以推土機推土、攤平。每層鋪土厚度不大于30 50 cm。填土可利用汽車行駛做部分壓實工作， 行車路 線須均勻分布于填層上 . 汽車不能在虛土上行駛 , 卸土推平和壓實工作須采取分 段交叉進行。（五）、挖方施工 本工程的挖方工程量大，任務繁重，本公司會在此期間，增加機械數量 ,爭取按規定完工1、嚴格按照設計高程施工，測量人員現場控制。2、需要放坡的地方 ,

51、 由測量人員放樣坡頂線，撒出清晰石灰線 , 采用挖 掘機挖，測量人員現場同步控制的方法，一次性開挖到位。3、挖方的過程中，現場會專門派技術人員進行指揮機械。4、在邊線的位置我方會專門設置醒目的標注，防止超出紅線位置。（六）強夯施工1、明確重錘夯施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準 , 指導、 規范路基地 基處理施工。在土石開挖或平整成型并經組織驗收合格后，便可進行地基處理強夯工程。2、作業準備1）內業技術準備 作業指導書編制后 , 應在開工前組織技術人員認真 學習實施性施工組 織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉 規范和技術標準 . 制定施工安全保證措施 , 提出應急預案

52、。對施工人員進行 技術交底，對參 加施工人員進行上崗前技術培訓 , 考核合格后持證上崗 .2）外業技術準備 施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。3）技術要求 在大面積施工前，在選取有代表性的地段進行試夯，確定 重錘夯實的 鍾重、錘底直徑、落距、夯擊遍數，并將形成成果報監理單位 確認. （這方面的檢測數據，由第三方檢測單位采集和整理） .3、施工程序與工藝流程1）施工程序施工程序為：施工準備f施工試驗段f確定工藝參數f夯擊施工f質量 檢驗2) 工藝流程清理、平整場地T標出第一遍夯點位置、測量場地高程T起重機就位、夯錘對準夯點位置一測量夯前錘頂高程一將夯錘吊到預定高度脫鉤自由下落 進行夯擊,測量錘頂高程T往復夯擊，按規定夯擊次數及控制標準，完成一個 夯點的夯擊一重復以上工序，完成第一遍全部夯點的夯擊一用推土機將夯坑 填平，測量場地高程T在規定的間隔時間后，按上述程序逐次完成全部夯擊遍 數一用低夯擊能滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯實后場地高程4、每個夯點的施工工藝：1) 就位:吊車就位 , 夯錘中心對準夯點 ;2) 提錘:用脫鉤器吊起重錘；3) 落錘：夯錘提高至設計高度后，打開脫鉤器(自動)，使夯錘自由下落 夯擊地表；4) 重復夯擊 ： 重復(