1、井下作業施工 修復抽油桿檢修技術操作 規程1范圍本標準規定了修復抽油桿的清洗、校直、探傷、目檢、 防腐、保存及運輸等項操作的技術要求。本標準適用于外徑為$19mm抽油桿、外徑為$22mm抽 油桿及外徑為$25mm抽油桿在修復生產線上的操作。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的 條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包 括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根 據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新 版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本適用于本標準。SY5029-83抽油桿及接箍SY/T6272-1997超高強度抽油桿SY/T5

2、643-1995抽油桿維護與裝卸推薦做法SY/T6134-1996抽油桿及其接箍采購規定箍和異徑接箍）GB/T7704-1985鋼的感應淬火或火焰淬火后有效 硬化層深度的測定3待修復抽油桿的來源在各種抽油井井下作業過程中更換下來的外徑為019mm抽油桿、外徑為$22mm抽油桿及外徑為$25mm抽油 桿。4篩選4.1對待修復的各種型號的舊抽油桿進行人工篩選。剔除嚴 重扭曲，嚴重彎曲、嚴重變形等不能修復的抽油桿。4.2剔除不能在該生產線上修復的其他桿材。5清洗5.1把挑選后的抽油桿用行吊吊到準備架上，依次上線。5.2上 線 后 的 抽 油 桿 ， 依 次 經 過 清 洗 線 ， 清 洗 壓 力在2

3、5kPa-40KPa。5.3清洗后的抽油桿表面應無明顯油污殘留6目測再挑選6.1經清洗后的抽油桿，人工將目測不能修復（如桿頭、桿 體嚴重磨SY/T5029-1995抽油桿（抽油桿短節、光桿、接損）、的挑出并作特殊標記，桿頭偏磨至抽油桿板 手方棱邊直接報廢。6.2經清洗后的抽油桿，人工將螺紋有損傷者挑出并作特殊 標記。7卸抽油桿接箍7.1經目測合格的抽油桿，用抽油桿接箍擰扣機卸掉抽油桿 接箍。7.2掉卸抽油桿接箍后將螺紋有損傷者挑出并作特殊標記。8探傷8.1將卸掉接箍后的抽油桿，依次經過抽油桿探傷線。8.2探傷標準：偏磨量桿體直徑的8%（供參考）為合格， 腐蝕坑0.8mm為合格，裂紋=0.3mm

4、直接判廢。9淬火9.1經探傷合格的抽油桿，由傳輸線傳送到待淬火架上。9.2淬火控制溫度：加熱溫度890950C,回火溫度控制在15010C。9.3淬火后的抽油桿傳送至防腐生產線。10上接箍 經過淬火后的抽油桿須用抽油桿接箍擰扣機上好相應規 格的抽油桿接箍。11防腐11.1對所有探傷合格的抽油桿，由行吊送防腐生產線上。11.2將抽油桿兩頭絲扣均勻涂抹鋰基黃油，戴防護帽。11.3將桿體部份均勻覆蓋黑色防腐漆，覆蓋率100%，且 不得有堆積現象。11.4對防腐處理后的抽油桿上成品垛，分類擺放整齊，每 層之間用三根規格相同的抽油桿隔開，且10根1出頭。12運輸 修復抽油桿的運輸由專用運管車送達指定地點，運輸過程中須保持護絲護帽的完整性。補充說明1、 以上工藝過程為舊抽油桿的復雜修復，復雜修復的抽油 桿應達到D級抽油桿的性能。2、