1、地面C15細石混凝土地墊施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）地面 C15 細石自拌混凝土施工方案一、適用范圍1本技術適用于蘇州希爾頓逸林酒店精裝修工程922 層公寓、電梯廳的地面工程的墊層及地毯、木地板下找平層項目的細石混凝 土地面面層。2編制依據：1）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20212）建筑地面工程施工質量驗收規范GB5 920213）現代傳媒廣場精裝修專業分包工程酒店樓一標段設計施工圖 紙；4）蘇州希爾頓逸林酒店精裝修施工組織設計 2021.10二、施工準備1、材料準備1.1、本項的施工材料進入施工現場后的運輸,采用外掛電梯輸送到922層的作業面，進入

2、電梯的材料使用小推車裝料，在項目部統一 安排下進行運輸工作。1.2、工程施工前準備的材料：1. 水泥：常溫施工宜用 32。5 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥,冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產同 期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥，以保障樓地 面顏色一致。要防止水泥過期強度不夠 ,造成與基層結合不牢而空鼓 和地面起砂。2。砂： 中砂, （經專業檢測單位細度模數和含泥量檢測） ，含泥量 不大于 3。要防止砂子過細，否則易出現空鼓、開裂。3. 瓜子石:粒徑為520mm,含泥量不大于2%?；炷撩鎸铀玫?石子粒徑不于 20mm 和面層厚度的 2/34。C 15

3、細石混凝土配合比：水泥 :水、沙、石子2、施工機具準備2。1 混凝土配制、運輸工具：混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻 斗車、鐵鍬。2。2 作業人員使用工具 :鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小 線、水靴。三、施工現場準備3。1 對施工區域內預埋管線鋪設進行檢查 ,與機電安裝施工單位必須 簽字認可。3.2現場進行清理：現場物資、現場積水、結構施工垃圾要全部清理 干凈,并經隱蔽驗收合格。3.3對地面標高進行準備測量,并作好記錄；3.4 做好施工區域內所有安全防護和標識；四、施工工藝1、工藝流程找標高、彈面層水平線放線-現場基層清理-灑水潤濕-貼餅-刷素水泥漿-原料配合比配料混凝土-攪拌機拌料-運

4、輸砼-鋪設混 凝土撒水泥第一遍找平壓實第二遍抹壓第三遍抹壓養護2、操作工藝a、測量放線：根據控制點,按照圖紙尺寸測量出施工范圍的所有控制 線、標高線，并做好記錄。b、現場清理：將結構層表面松散的水泥漿、灰渣等雜物清理干凈。c、貼餅:現場采用貼100*100水泥方餅做灰餅，高度等于相應位置混 凝土完成面，作為澆注標咼控制點；灰餅的間距2m;并做好養護和 保護工作。d、細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配 ，本項目配比 為水泥 1: 水 0.66: 沙 2.48: 石子 4.22 （體積比 ）,坍落度應不大于 20mm;并應每100平方米制作一組試塊，不足100平方米時，也制 作一組試塊。超

5、過1000m3的每200mm組，鋪細石混凝土后用長 刮杠刮平 ,振搗密實 ,表面塌陷處應用細石混凝土填補， 再用長刮杠刮 一次，用木抹子搓平 .e、 刷素水泥漿 澆灌細石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍 1:0.40。 45（水 :水泥）的素水泥漿 ,要隨鋪隨刷 ,防止出現風干現象 如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛 .f、鋪設混凝土：鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，表面已無水、陰干為宜，然后從室內里面一端開始鋪設 C15混凝土，施工中可使用 平板振搗器進行振搗 .g、撒水泥沙子干面灰 砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥: 砂子=l: l）,均勻地撤在細石混凝土面層上，待灰面

6、吸水后用長刮杠 刮平，隨即用木抹子搓平。h、找平壓實：根據灰餅標高，將混凝土壓實壓光，施工時先用抹子攤平，然后用刮杠刮平，用鐵抹子輕輕抹壓一遍，直到出漿為止,當面層砂漿初凝后 ,走人無腳印， 當不下陷時， 用鐵抹子進行第二遍抹壓， 將凹坑、砂眼填實抹平，第三遍抹壓 當地面面層上人稍有腳印 ,而 抹壓無抹子紋時 ,用鐵抹子進行第三遍抹壓 ,第三遍抹壓要用力稍大 , 將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成，使面層表面 密實光潔。i、混凝土面層在施工間歇后繼續澆筑前，應按規定對已凝結的混凝土 垂直邊緣進行處理。施工縫處的混凝土，應搗實壓平 .j、 冬期施工，細石混凝土施工的環境溫度不應低于+

7、5C，井添加防 凍劑 ,且必須注意保溫養護 .k、養護：面層抹壓完即進行覆蓋并進行灑水養護，每天灑水不少于2 次（冬期施工可適當減少灑水次數） ，養護時間一般不少于 7d 后方 可上人。 （養護期間房間應封閉，禁止進入 ）養護要及時、認真 ,嚴格 按工藝要求進行養護。五、質量標準保證項目a、質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規范（GB5 9-2021） 的規定?；炷了玫牟牧系缺仨毞鲜┕ひ幏逗陀嘘P的規定 .b、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理等必須 符合施工規范的規定。c、評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準 （CBJ107-87的規定取樣、制作、養護和試

8、驗，其強度必須符合施工規范的規定。d、砼面層厚度應符合設計要求；面層鋪設不得留施工縫，當施工間隙 超過允許時間規定時，應對接槎處進行處理。（1）主控項目：1。細石混凝土面層厚度應符合設計要求。2。細石混凝土面層鋪設不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規 定時，應對接槎處進行處理。3。 砼采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的 2/3，細石砼 面層采用的石子粒不應大于15mm.檢驗方法：觀察檢查和檢查材質 合格證明文件及檢測報告。4。面層的強度等級應符合設計要求，且砼面層強度等級不應小于C15;檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。5。 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、無裂紋。檢驗方法：用小

9、 錘輕擊檢查。6。 面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、超砂等缺陷.檢驗方法：觀 察檢查。（2）一般項目：1。面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2。面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。3。允許偏差和檢驗方法見下表序號檢杳項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形 塞尺檢查2標高鹵5用水準儀和尺量檢查六、應注意的質量問題主要質量關鍵點控制1、面層起砂、起皮：由于水泥強度等級不夠或使用過期水泥、水灰 比過大、抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作，都易造 成面層起砂。在抹壓過程中撒干水泥砂拌合料不均勻，有薄有厚， 表面形成一層厚薄不均的水泥層，未與砼很好

10、的結合，會造成面層起 皮。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂漿（1:1=水泥：砂） 干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與砼緊密結 合成整體。2、面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水 泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都 易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多， 撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開 裂。3、面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早； 最后一遍抹面時應抹壓均勻，將抹紋抹平清光，隨即涂刷 1:1水泥 砂漿拉毛。4、必須嚴格控制細石砼的配合比、施工稠度。必要時，設專人

11、看管.5、施工前要將基層清理干凈，清除基層表面上的水泥漿或油污。水 泥漿涂刷面積不宜過大，要隨刷鋪細石砼避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓 .6、嚴格控制砼的坍落度不能過大， 以避免大滾壓過后面層水分過多 . 在撒干拌合料后終凝前必須完成面層的抹平清光及水泥砂漿拉毛工 序.7、清理基層時，不得從洞口處亂扔雜物，以免傷人。8、面層振搗出漿后，注意不得在其上撒干水泥面，必須撒水泥砂子 干面灰刮平抹壓，以免造成面層起皮和裂紋。9、面層施工時不得使用強度等級不夠或者過期水泥；配制混凝土嚴 格控制水灰比、坍落度，在抹壓過程中撒干水泥砂（水泥：砂=1:1）干拌料抹面時必須要均勻，如果面層有泌水現象 ,要立

12、即撒水泥砂干 拌料，并用木抹子用力搓壓，使面層與混凝土緊密結合成一個整體 ; 養護要認真及時 ,以免造成地面起砂。10、施工縫處理： 細石砼面層不應留置施工縫 ,當施工間歇超過允許時間規定，在繼續澆筑砼時，應對已凝結的砼接搓處表面用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并刷一層素水泥漿，其水灰比為0。4-0.45，再澆筑砼，并應搗實抹平 ,不得顯露接頭槎。11質量通?。?1 1 表面不平、標高不準、尺寸增大 ;由于水平標志的線不準，操 作未認真找平。112不規則裂縫 :基礎過長而收縮 ,養護不夠 .113面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活 太早，最后一遍抹壓時 應抹壓均勻，將抹紋

13、壓平壓光。七、成品保護措施1操作過程中，注意地面門框、門及幕墻的保護 ,防止污染。2養護期間應尺量避免上人施工，不允許壓重物和磕碰。3不得在已做好的地面上拌合砂漿。4地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。八、安全文明施工注意事項1組織有關人員參加現場交底會， 并明確現場施工的技術控制要求。2作業人員必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產 制度，不違章作業 ,對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人 違章作業。3進入施工現場的人員必須帶正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照 作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊。4作業人員要服從領導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，未 經許可，不

14、得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業。5作業時應保持作業道路通暢，作業環境整潔。目錄一、工程設計概況 11二、施工準備 11三、混凝土墊層施工方法 11（一）模板安裝 11（二）素混凝土澆筑 13、工程設計概況本工程采用獨立柱基加防水底板。當基礎超挖深度小于350mm寸,采用C15素混凝澆筑,混凝土基礎底板下設100厚C15素混凝土墊層。二、施工準備（一）作業條件1）辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續。2）辦完基槽驗線預檢手續。3）準備好試驗用工器具。4）做完技術交底。5）與甲方、監理共同測量基槽超挖部分 , 做好記錄（二） 材質要求1）C15商品混凝土。2）50*100 木方、100* 100木方、

15、12mm多層板。3）脫模劑：水質隔模劑。4）普通灰砂磚、水泥、粗砂。（三）工器具 小推車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、灰斗 .（四）機械準備 混凝土輸送地泵、汽車式混凝土輸送泵、塔吊。三、混凝土墊層施工方法（一）模板安裝1 。一般要求 確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、孔洞位置等符合設計要求。要 確保尺寸準確，棱角順直、拼縫平整。模板拼縫嚴密平整 , 不漏漿、不錯臺、不 跑模 , 不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突 出模板表面，嚴防澆入混凝土內。2。安裝方法1）采用磚胎模，使用砌筑 240厚磚砌導墻的方法，沿基礎底板四周外圍的 柱基、防水板等部位砌筑

16、墻體 , 高度同墊層高度，砌筑墻體使用普通灰砂磚 , 使 用 1 ： 3 水泥砂漿2）混凝土墊層平面部位，外圍使用100* 100木方支設，外側用木樁固定。3） 柱基坑垂直側面采用木模板支設；100* 100木方背楞水平間距400mm豎向間距200mm ?48鋼管間距600mn成 45°做斜支撐,地面通長設置。平面墊 層完成以后，在基坑墊層內彈出邊線，邊線應大于柱基尺寸 5cm作為基礎防 水層和保護層的預留尺寸?；炷翝仓瓿梢院竺鎸幽?2cm水泥砂漿防水找平 層，陰陽角均做好小圓角。如圖所示IX'MCCI f15叭i木蘿帥1i 1卅孕曲竝就二hr'一- 4Il 1

17、卩'1 11' 13 質量要求模板必須按設計要求支設應有足夠的強度、剛度和穩定性；模板的標高必 須嚴格控制，須設標高控制點，并嚴格按控制點施工；模板隔離劑嚴禁使用油性 隔離劑，必須使用水性隔離劑。利用廢舊鋼筋進行地面錨固，利于模板的支設。4 模板安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差值（mm檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標咼± 3拉線、尺量3截面模內尺寸基礎± 5尺量柱、墻、梁± 3順直2線尺外露長度+10 05.驗收方法米用"二檢"驗收制度的方法進行驗收.班組完成施工任務首先進行自檢， 自檢通過后，通過工長組織

18、下道工序施工人員進行互檢， 通過后進行專業檢查, 任何一項檢查通過后都必須保證資料齊全 ,提請監理工程師驗收， 手續完善后進 行下道工序施工。6。安全環保施工要求1）模板堆放整齊，堆放場地應設置圍擋，防止閑散人員隨意進入。2）在地面存放模板時，應平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構件上，以防下 腳滑移傾翻傷人，起吊時要檢查吊環是否可靠 ,穩起穩吊 ,吊裝過程中嚴防模板 大幅度擺動或碰倒其他模板、鋼筋插筋。（二） 素混凝土澆筑1。一般要求混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16± 2cm為保證砼澆灌時不產生 離析，砼由高處自由傾落，其落距不應超過 2m.砼要用機械振搗密實，一般采用 平板振

19、搗器和插入式振搗器震動到表面泛漿無氣泡為止 , 嚴防漏振 . 常溫砼澆灌 完 12h 后必須遮蓋澆水養護 .2. 澆筑方法及注意事項 混凝土輸送采用汽車泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料 . 本工程砼墊層分 兩次澆筑，先澆筑平面部位，防水板澆筑到距柱基坑20cm處，柱基底面滿澆筑. 第二次待防水板和柱基，柱基側面磚砌模完成后，進行澆筑。柱基45°角部位使用塌落度較小的混凝土，隨坡人工布料，用木抹子拍實，抹光。對超挖部位 回填的混凝土應連續澆灌，不留施工縫。較深基坑側面出現巖裂隙水部位， 要先鋪設一層直徑25cm的石子，做好出 水導管，然后再進行混凝土墊層澆筑。泵送混凝土排除泌水和浮漿后

20、， 表面仍有較厚的水泥漿 , 在混凝土澆筑后一 定要認真處理 , 按標高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實 , 在接近終凝前，用 木抹子壓光，使收縮裂縫閉合 , 然后覆蓋塑料布及防雨材料。3. 質量要求混凝土的強度等級必須符合設計要求，每澆筑 100立方混凝土留置 2組混 凝土試塊，一組進行標樣，另一組同條件養護。1）對于到場的混凝土應進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍 落度控制在160 ± 20mm應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕 養護；2）底板混凝土澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制?；炷敛粦羞^振、漏振現象3）混凝土澆水養護時間：對采用硅酸

21、鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土， 不得少于I4d；澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態：混凝土養護用水應與拌 制用水相同.4）混凝土強度達到1.2N / mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5）基礎周邊墊層應寬出柱基尺寸 100mm4。安全環保施工要求1）水泥、砂、石等原材料要存放整齊。2）使用防水劑時避免污染環境.3）使用商品混凝土，沖洗罐車到指定地點，避免環境污染。4）進出場車輛出門口進行沖洗輪胎，防止泥土帶出工地。細石混凝土地面工程施工方案一、工程概況二、施工準備 2.1 材料及主要機具 :2.1。1 水泥：

22、應采用 32。5 號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和 礦渣硅酸鹽水泥。預拌C20細石混凝土建筑膠2 . 1 .4主要機具：平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、 2m 靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。2。2 作業條件 :2.2。1室內墻面已彈好+50cm水平線。穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做 完隱檢手續。2。 2.3 門框已安裝完 ,并已做好保護，在門框內側釘木板或鐵皮 .2。2.4 基層為預制混凝土板時，板縫混凝土應填嵌密實，板端頭縫 隙應采取防裂措施 .三、操作工藝3。1 細石混凝土工藝流程：1找標高、彈面層水平線-基層處理（表面拉毛）

23、清掃干凈-灑水濕潤t抹灰餅t抹標筋t刷素水泥漿（內摻15%的建筑膠）陶?；炷翂|層-刷素水泥漿（內摻15%的建筑膠澆筑）30厚C20細石混 凝土T養護適用于地下變電所、發電機房、水泵房、制冷機房、換 熱機房、雨水回收機房、隔油間。2找標高、彈面層水平線-基層處理（表面拉毛）清掃干凈-灑水濕 潤-抹灰餅-刷素水泥漿（內摻 15%的建筑膠）-20mm厚1: 2.5 水泥砂漿-養護。適用于工具間、機房設備間。3、找標高、彈面層水平線-基層處理 （表面拉毛）清掃干凈-灑水 濕潤-抹灰餅-刷素水泥漿（內摻 15%的建筑膠）-澆筑 C25 細石 混凝土 100mm厚（上配巾4雙向 200鋼筋網）-養護。適

24、用于地 下負一層車庫樓面4、找標高、彈面層水平線-基層處理 （表面拉毛）清掃干凈-灑水 濕潤-1.5mm厚聚合物水泥防水涂料-抹灰餅-陶粒混凝土墊層- 30mm厚C25細石混凝土向地漏找坡，最薄處30厚，隨打隨抹找坡抹 平-養護。適用于地下車庫負二層樓面。3。1.1找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50cm水平標高線, 量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓 道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。3。 1.2基層處理 ：先將灰塵清掃干凈， 然后將粘在基層上的漿皮鏟掉， 用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈 .3。 1.3灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進

25、行灑水濕潤。3。 1.4抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石 混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 1.5m，灰餅上標高就 是面層標高。3.1。5 抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標 筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作 為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。3.1.6 刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1 : 0.40。5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土 ,避免時間過長水泥漿風干導致面層空 鼓。做保溫和防水處理：各房間結構形式不同，根據設計要求合理 選擇保溫材料；對于有防水

26、要求的房間，根據設計要求合理選擇防 水材料，并做好試水工作。澆筑細石混凝土（上配巾4雙向200鋼筋網）.3。 1.8.1 細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要 求做試配，如設計無要求時，不應小于C20,坍落度不宜大于30mm。并按國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范的規定制作混凝 土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過 1000m2 時,每增加 1000m2 各增做一組試塊，不足 1000m2 按1000m2計算3。 1。 8.2面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面 基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪） ，緊接著用 2m 長刮杠順著標筋 刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處 用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象 ,撒一層干拌水泥砂（1 ：仁水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠 刮平（操作時均要從房間內往外退著走） 。3.1。9 抹面層 （表面撒 1:1 的水泥沙子隨搗隨抹平 ）、壓光 :3.1。9.1 當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥 砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。3.1.9.2 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一