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文檔簡介
1、地暖專項施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)目錄1. 工程概況 41.1 。 工程情況 41。 2. 施工范圍 42。編制依據 43. 施工計劃 53.1 。 工程量統計 53。2. 施工計劃 64. 材料計劃 74.1 。 材料下單 74.2 。 材料采購 74。3. 材料驗收 75. 施工工藝技術 75.1 。 基層清理 75。2。 保溫層的鋪設 85.3. 分集水器的安裝 85.4 。 低溫管的鋪設(盤管) 85.5 。 打壓測試 95.6 。 細石混凝土填充層施工 95.7. 調試 106. 通病的防范 107。安全文明施工 117.1 。 安全消防措施 117。2。
2、 環保、文明施工 措施 127.3 。 成品保護措施 121.1. 工程情況項目名稱:項目地址:建設單位:總包單位:1. 工程概況 * *室內及公共部分裝飾工程; * * ;J* 市區 * 路街道辦事處 *村委會 * *村民組;* * * * * * ;合同價款 : * 萬元 ;計劃工期: 170 天;計劃開工時間 :2021 年 3 月 1 日;計劃竣工時間 :2021 年 9 月 30 日;1.2. 施工范圍本次工程分兩個標段。一標段: *座 *層室內;其中:(1)4 層 C 軸以南 B4 14/B4-14/B4 13/B4-12/B4-11/B1 B2-1/ ;(2)5 層 B2、B21
3、、B1;4-11 層 B3、B5、B6;(3)5 層電梯廳及局部走道 ;以上三條不在本次施工范圍內 .二標段:C座室內4-12層室內。2. 編制依據1 、國家現行的有關規范、法規及行業標準;2、應采用的主要涉及、施工、檢驗、評定標準:(1)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB 50242 2002 ;建設工程監理規范GB/T 50319-2021 ;(3) 建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2021 ;(4) 地面輻射供暖技術規程JGJ142- 2004 ;(4 )* * * *裝飾施工圖紙;(5 )* * * * * 招標文件;* *裝飾合同;(6)* * * * *施工
4、組織設計3. 施工計劃本工程施工時間緊,工程任務重,為了滿足業主的要求,達到公司的既定目標,安全、高效、保質保量的完成任務,特編制此單項工程施工方案。3.1. 工程量統計*座工程量* *座采暖工程量戶型工程量每層戶型數層數總套數每層工程量戶型總工程量* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *合計* * * * * *座工程量*座采暖工程量戶型工程量每層戶型數層數總套數每層工程量戶型總工程量* * * * * * * * * * * * * *合計* * *衣*座工程量總量為*衣m2.,需
5、要 個工日。32 施工計劃按照施工組織設計及施工總進度計劃,本工程首先會對每個戶型做一套樣板間,將遇到的所有問題在樣板間內解決掉 ,然后再擴大范圍進行施工。30天.其中,*座從上到下, 每三層一個施工段 ,每個施工段周期 5天,共計 15天;* 座從 下往上施工,同樣是每三層一個施工段,每個施工段周期 5天,共計 15 天。4. 材料計劃材料質量是保證工程質量的首要前提.本工程工程量大 ,材料數量多,為保證質量,公司和項目部指定了完善的材料采購接手規定 .4.1. 材料下單施工前期,由項目部根據圖紙 ,結合現場實際情況,對材料的數量、規格、型號進行計 算統計。根據施工組織設計和項目進度計劃編制
6、材料進度計劃表,考慮各種材料備貨周期,對材料的采購時間、進場時間進行預先編排,上報公司材料部進行采購。4.2. 材料采購根據公司制度, 材料由公司材料部統一從正規廠家購買, 從源頭保證材料的質量, 為工 程質量奠定基礎。所購材料必須由正規廠家生產,有完成的生產批次,型號規格清晰明確,有出廠合格證,有質量檢測證明 .材料購買后,由材料部安排專人統一配送到指定地點,指定材料員與項目部進行材料交接,運送材料必須攜帶相應的材料采購清單、產品合格證、質量證明文件。4.3. 材料驗收材料到場后 , 項目部安排專門的接受人員清點材料數量 , 查看材料清單, 材料出廠合格證, 材料質量檢測報告 .查看品牌、型
7、號、規格與上報材料清單是否一致,與設計要求是否一致。 查驗合格后方可接收,否則不予驗收進場。同時通知監理單位或者建設單位人員進行查驗, 需要進行復試的材料進行見證取樣, 由 送樣員送到指定檢測機構進行復試檢測。 查驗合格后, 由項目部安排人員運輸進場, 交由作 業班組進行施工。5. 施工工藝技術5.1. 基層清理清楚樓面雜物, 清理樓面基層砼表面粉刷殘余砂漿等 ,清除干凈后將基層上的灰塵掃掉,然后澆水濕潤, 檢查基層殘余砂漿等, 沒有清楚干凈的用鋼絲刷和鏊子刷凈、 剔掉灰漿皮和 灰渣層,若有油污污染的用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污, 并用清水及時將堿液沖凈, 基層殘余砂漿等清理是防止找
8、平層空鼓的重要工作,必須清楚干凈方可進行下道工序 .5.2. 保溫層的鋪設鋪設 20mm 厚聚苯板,加鋪 0。 2mm 厚真空鍍鋁聚酯薄膜 .絕熱層應鋪設平整、搭接嚴 密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外,不得有其它破損。5.3. 分集水器的安裝應與地面垂直,牢固固定于墻面。立管高不得小于 150mm ,不宜大于 700mm ,而且每 層分配器安裝位置宜相同。 加熱管始、 末端出地面至集配裝置分支連接口的管段, 應設在置 在硬質套管內。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面.加熱管與集配裝置分支口閥門的連接, 應采用專用插固式連接件。 加熱管始、 末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它
9、 管道敷設密度較大處,當管間w 100mm時,應設置柔性套管等保溫措施。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設密度較大處,當管間距w 100mm時,應設置柔性套管等保溫措施。加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養護期后,應對加熱管每一通水環路逐一進行沖洗,至出水變清為止。5.4. 低溫管的鋪設(盤管 )(1)按設計要求尺寸準備 PERT防滲氧管管材.( 2)采用專用剪子斷管 ,斷口應平整,斷面垂直管軸線。加熱管的彎曲半徑,不宜小于 管外直徑的 8 倍。(3) 每環路為一根管,安裝時 PERT防滲氧管管材不允許有接頭(4) 盤管時從分集水器開始安裝,用專用管卡將PERT
10、防滲氧管管直接固定在聚苯板上 或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面的鋼絲網上。(5) PERT防滲氧管管固定點的間距,直管段每隔500mm設置,彎曲管段不應大于300mm 。(6) PERT防滲氧管管露出地面至分水器的管段,設置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。5.5. 打壓測試完畢后按設計要求進行兩次打壓測試。 。打壓介質為清水, 打壓工具為簡易打壓泵即可。( 1)第一次打壓盤管系統安裝后打壓,即每套分、集水器系統各個環路連通打壓,以 0。6MPa 表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0。 05MPa 為合格,監理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。(2)第二次打壓為細石混凝土凝固后
11、進行盤管打壓。以0。6MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0。 05MPa 為合格 ,詳細作好打壓記錄打壓表。監理簽字后,土建、安裝雙方以簽署文字形式進行完工交接 .( 3)水壓試驗步驟:1)經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。2)注滿水后 ,進行水密性檢查。3)采用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得少于4)升壓至規定試驗壓力后,停止加壓,穩壓5)穩壓 1h 后,補壓至規定試驗壓力值,為合格。15min 。1h ,觀察有無漏水現象。15min內的壓力降不超過 0.05MPa、無滲漏5.6. 細石混凝土填充層施工地暖填充層采用40mm厚細石混凝土保護層,上下配$1.5 50鋼絲網片.
12、1、 根據彈出的建筑地面面層高度的標志線,在地面四周做灰餅, 間距 1.5m2m 加沖筋,有地漏的房間要在地漏四周做出1的排水坡度。2、 鋪細石混凝土:混凝采用C15 細石混凝土,塌落度應不大于 220mm; 鋪細石混凝土 后用長杠刮平,振搗密實 ,表面塌陷處應用細石混凝土補平,再用長刮杠刮一次,用木抹子 搓平。為減少地暖地面開裂,面積超過 30m2 或長邊超過 6m 時,填充層應設置寬度 20mm 的伸縮縫,縫中填充厚度 20mm 厚擠塑板條。填充層與墻、柱的交接處,填充厚度 20mm 厚 擠塑板條。填充層與墻體轉角交接位置、門洞口邊,填充厚度 20mm 厚擠塑板條。填充層內設置0 1。55
13、0鋼絲網片,填充層混凝土澆筑前將鋼絲網片鋪好,混凝土澆筑過程中對鋼絲網片進行整理,使其位于表面以下 2cm 左右。3、第一遍抹壓 :用鐵抹輕輕壓面層,把腳印壓平。4、第二遍抹壓:當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二 遍抹壓,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。5、第三遍抹壓 :當地面面層上人稍有腳印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹 壓,第三遍抹壓用力要稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。6、養護:地面交活 24小時后 ,及時滿鋪濕潤鋸末養護, 以后每天澆水兩次, 連續養護 7 天。5.7. 調試低溫熱水地板輻射供暖系統未經調試,嚴禁運
14、行使用.具備供熱條件時,調試應在竣工驗收階段進行; 不具備供熱條件時, 經與工程使用單位協商, 可延期進行調試。調試工作由 施工單位在工程使用單位配合下進行。調試時初次通暖應緩慢升溫,先將供水溫度控制在 2530C范圍內運行24h,以后再每隔24h升溫不超過5C,直至達到設計水溫。 調試過程應 持續在設計水溫條件下連續通暖 24h,并調節每一通水環路水溫達到正常范圍.6. 通病的防范本工程地暖表面澆筑的細石混凝土它的下面是保溫性能良好但彈性很大的苯板、套圈間隔布置的水管 ,以及光滑的反射膜,細石混凝土做在它們上面附著力微小、基層不實不穩定, 而且在有水管的位置混凝土厚度減半 ,等等這些問題都使
15、細石混凝土的質量難以控制。其中,最易發生的還是地面開裂, 大大影響觀感和工程整體質量, 針對這個問題要求做到以下幾點:1 、混凝土應認真攤平壓實,靠近水管和墻根交處要嵌填密實.2、鋪設抗裂鋼絲網時網片之間嚴格搭接,不能空開。3、地面設置分隔條,分隔條采用 2cm 厚擠塑板條。分隔條的放置原則是保證每一個分割后的區域不論大小都是矩形且越接近正方形越好,分割區域不宜超過30m2 ;地暖房間的周邊在地暖施工時留有縫隙 ,不必分隔。分隔條上表面與混凝土面層相平。分隔條的接頭要 對接,不能空開,不能漏設,否則會發生不規則裂紋。4、重視壓抹質量,混凝土要堅持三遍收面。5、 混凝土養護必須到位,養護周期不小
16、于7天.6、 細石混凝土層澆搗和養護過程中,供熱管線系統應保持不小于 0。4Mpa的壓力。允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查7.安全文明施工7.1.安全消防措施1、加強施工人員的安全意識教育,進入現場的施工人員必須進行安全培訓。施工員做好每日安全交底,并下達到施工班組;班組長每日做好班前安全講話。2、施工人員必須持證上崗,外包人員必須持“三證”,無“三證”人員不得用3、進入施工現場必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋進場?,F場嚴禁吸煙。4、作業人員不得朝下拋扔材料、工具、廢棄物等。5、使用中小型電動工具,必須有可*的防電
17、保護措施。電線不得隨意亂接、亂拉。使用照明燈必須是低壓照明,不得使用高壓照明, 所以臨時電須現場暫設人員進行操作,其他工種不得私自拆裝。6、隨時清理現場,做到活完場清,消除安全、消防隱患,營造一個良好的工作環境。7、現場消防臨時設施,不得隨意拆卸、移動,以確保火災發生時消防設施的可*性。8、施工現場嚴禁使用電爐子等易燃引起火災的物品。9、保溫材料、粘結劑、防銹漆等易燃物品必須單獨存放,并卻要遠離火源、熱源、電源、室內嚴禁明火。10、加熱管和絕熱材料,不得直接接觸明火環保、文明施工措施1、按施工組織設計所布置得方案進行施工,合理利用場地安排倉庫、加工,保證施工現場清潔整齊2、減少噪音對周邊環境的
18、影響,避免擾民事件發生。3、施工中各種廢棄物平均安排分類垃圾箱,分類收集丟棄,對于各類油漆筒、剩余油漆等污染性廢物送至專業機構處理。4、施工人員在每一段施工完畢后,必須做到活完場清,保持現場清潔整齊5、 施工用水設施均采用節能型產品 ,節約用水,試壓、沖洗試驗時提前做好計劃,專門 連接排水、污水,管道引至周邊市政排水管網可*排走以免浸泡周邊環境,更加杜絕隨意在 施工現場排放。6、在施工人員中加強文明施工宣傳,培養良好的文明習慣樹立當代建筑工人的文明形象。7.3. 成品保護措施1、進場管材及管件保持出廠包裝,存放在通風良好的庫房內,不得露天存放,防止陽光直射,遠離熱源,并避免油污。管材擺放要分項
19、按編號排放整齊,用方木墊好,推置高度 不大于1。5m,并應防止腳踏、物砸。加熱管、分水器嚴禁攀踏,用作支撐或借作它用。2、 地暖管鋪設好后及時進行試壓,并及時澆筑砼墊層,墊層施工時管道確保0.6Mpa 壓力,注意不能踏壓地暖管,不能使用振搗器。3、細石混凝土施工時運料不得碰撞門口和墻面等處。4、地面上鋪設的電線管、采暖管、電氣等應設保護措施。5、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好,以防灌入雜物,造成堵塞6、不得在做好的地面上堆放雜物。7、地面養護期間不準上人,其他工種不得進入操作,養護期過后也要注意成品保護。冬季地暖砼墊層施工方案1范圍本方案適用于介休市??导卧啡诙镜嘏瘔|層施工操作。
20、2 施工準備2。 1材料及主要機具:2。1。1水泥:宜用32。5號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2。1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%2.1 o 3石子:卵石或碎石,粒徑為 0。53。2mm含泥量不大于 2%。2。1o 4混凝土罐車、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、 膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。2。2作業條件:主體結構工程質量已辦完驗收手續,門框安裝完,墻四周已彈好 +50cm水平標高線。2o 2o 2穿過樓板的暖、衛管線已安裝完,管洞已澆筑細石混凝土,并已填塞密實。2o 2.3鋪設在墊層中的水平電管已做完 ,并辦完隱檢手續。3 操作工藝3。 1工藝流
21、程:鋪設混凝土T 振搗 T找平絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。找標高彈水平控制線:根據墻上的 +50cm 水平標高線,往下量測出墊層標高,有條件時可 彈在四周墻上。3。1.3鋪設混凝土:混凝土墊層厚度不應小于60mm為了控制墊層的平整度,首層地面可在填土中打入小木樁 (30mm< 30mnX 200mm)拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記(間距2m左右)。在樓層混凝土基層上可抹100mm< 100mm找平墩(用細石混凝土),墩上平為墊層的上標高。大面積地面墊層應分區段進行澆筑。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連 接處和設備基礎位置等進行劃分。鋪設混凝土前先在基層上灑
22、水濕潤,刷一層素水泥漿(水次比為0。40。5),然后從一端開始鋪設,由室內向外退著操作。3。 1 。 4 振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平堆,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時,應采用插入式振搗器,其移動距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確保混凝土密實 .3.1.5 找平:混凝土振搗密實后,以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度,高的鏟掉, 凹處補平 . 用水平木刮杠刮平, 表面再用木抹子搓平。 有坡度要求的地面, 應按設計要求的 坡度做。3。1。6冬期施工操作時,環境溫度不得低于+5C。如在負溫下施工時,所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3
23、%.砼出罐車時溫度不低于12C,砼入模溫度不低于7C。砼由預拌地點到工地,罐車運輸時間為不大于30min,罐車采取穿保溫棉衣措施,使運輸途中砼溫度降低不致過快,一般每小時溫度降低不宜超過5C.小于、等于C10的混凝土 ,在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5。ON/mnl3。1。7養護:已澆筑完的混土墊層,應在12h左右塑料薄膜覆蓋和澆水,一般養護不得少于7d。4質量標準4.1 保證項目混凝土所用的原材料、外加劑等必須符合施工規范和有關的規定。4.1 o 2混凝土的配合比、養護和施工縫處理等必須符合施工規范的規定。4.1。3評定混凝土強度的試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)的
24、規定取樣、制作、養護和試驗,其強度必須符合施工規范的規定。4.2 允許偏差項目,見表7- 2o地面墊層混凝土允許偏差表7-2序號項目允許偏差(mr)i檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高± 10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000,且不大于用坡度尺檢查304厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10尺量檢查5成品保護5 。1在已澆筑的墊層混凝土強度達到12MPa以后,才可允許人員在其上走動和進行其它工序。5.2 在施工操作過程中,注意運混凝土小車不要碰動門框(應預先有保護措施),并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。5 。3混凝土墊層澆筑完滿足養護時間后
25、,可繼續進行面層施工,如繼續施工時,應對墊層加以覆蓋保護,并避免在墊層上攪拌砂漿存放油漆桶等物以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結力,而造成面層空鼓6應注意的質量問題6 。1混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準及操作不當而造成?;啄⑺稍锖蛪|層過薄,也會造成不密實6 。2表面不平、標高不準:操作時未認真找平鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度,振搗后再次拉水平線檢查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木樁)為標準進行刮平6.3 不規則裂縫:墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因
26、素,都能導致裂縫產生。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄:7 。 1 商品砼預拌合格證 .7 。 2 混凝土試塊強度試驗記錄7 。 3 有防水要求的地面,防水材料出廠合格證及試驗記錄、隱檢記錄介休市裕康嘉苑三期工程季地 暖 墊層介休市北城區建筑安裝有限公司原文地址 : 作者: linronghy第一節耐熱增強聚乙烯管道簡介、 PE-RT 的發展趨勢PE-RT原料不但具有合格的蠕變破壞曲線,而且具管材價格適中,施工相對其它 品種方便快捷,連接型式屬于現階段最可靠的本體互熔熱熔連接的方式 , 管件部 位的孔徑大于相同規格管材的內徑。在系統中因為沒有局部縮徑的機械聯接方 式, 所以系統流體阻
27、力相對較小。因為PE-RT管材在現階段作為熱水管使用所具有的優勢,所以國際標準化 組織(ISO)在只有一家公司生產該產品的情況下,也將其產品原料的預期強度 要求作為制定國際標準而立項,其標準號為ISO/AWI24033,國際標準的英文名稱為 Polyethylene of raised temperature resistance( PE-RT) pipes Effect of ti me and temperature on the expected strength . 從這一點上也充分說明了 PE RT作為管道產品在國際上是很受重視和具有發展前途的.生產工藝是:PE-RTt材經擠出(管材
28、)或注射(管件)成型。、PERT 的性能:PE-RT該原料是一種力學性能十分穩定的中密度聚乙烯,由乙烯和辛烯的 單體經茂金屬催化共聚而成。 它所特有的乙烯主鏈和辛烯短支鏈結構 , 使之同時 具有乙烯優越的韌性、耐應力開裂性能、耐低溫沖擊、杰出的長期耐水壓性能 和辛烯的耐熱蠕變性能。PE-RT地暖管質量輕、易于運輸、安裝施工,具有良 好的柔韌性、使其鋪設時方便經濟、管道在施工時可以通過盤管和彎曲等方法 減少管件的使用量、降低施工成本,管道彎曲半徑可以小到管道外徑的 5 倍, 在彎曲部分的應力可以很快得到松弛、不會出現“回彈 "現象、便于施工操作、 從而避免在使用過程中由于應力集中而引起
29、管道在彎曲處出現破壞的現象 , 管 內摩擦損失小、脆裂溫度低、管材具有優越的耐低溫性能、因此在冬季的情況 下也可以施工、并且在彎曲管道時無需預熱,耐化學腐蝕性好、不剩銹、使用 壽命長,在工作溫度為 70 度、壓力為 0。 6Mpa 條件下、管道可安全使用 50 年 以上。抗沖擊性能好,散熱性能好、導熱系數為0.42W/M.K、在采暖應用中可以 節約大量能源。三、PE-RT管材有以下突出優點:1可以熱熔連接, 恰好滿足了地暖管不允許有接頭的要求, 可修復性好;2加 工工藝簡單,質量可靠; 3耐低溫性和柔韌性非常好,彎曲半徑小,管道彎曲 時無需預熱,即使在冬季低溫情況下施工也很方便;4散熱性能好,
30、熱傳導系數與 PEX相當,遠高于PB和PP-RPE-RT 管的價格比交聯鋁塑復合管XPAP低,堪稱目前綜合性能價格比最好的采暖管 材。 目前生產PE-RT原料的主要廠商,美國陶氏化學和韓國 SK化學的產品都 通過了權威認證,具有符合產品標準的蠕變破壞曲線,這是PE-RTf材能夠可靠使用50年的有力保障。2003年以來國內部分PE-RTf材產品通過了國家權威 檢測機構 國家化學建筑材料測試中心的 “8760測試",即靜液壓狀態下、環 壓力1。9Mpa、110C條件下,8760小時無破裂無滲漏,根據有關參照曲線,可 以科學推論PE-RTf材在正常工作條件下使用壽命達 50年以上。四、管材
31、的優劣如何區分 :1、外觀:內外壁光滑 , 管壁均勻,無氣泡 , 折彎現象 ;2、交聯度一致 , 塑料原料與交聯劑在擠出機生產過程中充分混合;3、管材壁厚不均原因:內外壁的模具未經仔細調整,不同心;4、管材內外壁不光滑的原因:A。未按要求定期清理模具上的殘留物;B。模具頭的溫度掌握的不好;5、氣泡:因為現在機器密封較好 , 且有檢測指示, 不易有空氣混入, 產生氣泡 的可能較小 ;6、包裝前進行注水壓力試驗 , 管材內有水珠 ;7、50 年壽命試驗;五、PE-RT的安裝連接;熱熔連接方法連接和機械連接六、PE-RT應用范圍:1、可做地暖用管材;2、暖氣片的連接 ;3、生活冷熱水的連接;第二節冷
32、熱水管道安裝規范、管道安裝進場時間應在土建結構施工結束后 , 根據管道安裝部位、敷 設方法及土建配合情況確定。、非直埋敷設和明敷管道安裝應按下列程序進行:1、根據施工圖規定位置進行配管和管線定位 ;2、按設計要求確定管道系統滑動支承、 固定支承位置, 并進行管道支 架安裝,支架鉚固點必須牢固可靠 ;3、根據管道材質、 材性按設計要求的連接方式,分段連成系統,經檢 查無誤后再移入支架;4、在支架上進行分組管段連接;、直埋敷設管道安裝應符合下列規定:1、嵌墻敷設管道應應水平或垂直敷設 ; 樓地面地坪墊層內直埋地坪墊 層內直埋敷設的管道,當穿越廳堂、走道、臥室時宜沿墻敷設。2、嵌墻敷設管道應配合土建
33、預留或開鑿管槽,管槽高度不應小于dn+30mm,深度不應小于dn+20mm,樓地面墊層內直埋敷設的管 道頂面與墊層頂面的的距離不得小于 10 m m .管槽應整齊通順,槽 內壁應平整 , 不得有尖銳棱角。管槽應隨管道折角轉彎 , 其磚外半徑 不應小于 6dn。3、管道應按, 配水點間距及標高進行布置, 槽內管道及轉彎位置應用 管卡固定 , 但不得強行扭曲管道。4、管道經水壓試驗、 復核標高和冷熱水間距檢驗合格后, 應采用 M10 水泥砂漿將配水點和轉彎段澆注牢固 ; 與配水件連接的帶內螺紋的 終端管件端面應與建筑飾面相平。5、管槽應采用 M10 水泥砂漿填補。 宜分二次進行 , 第一次填補高度
34、不 應低于管中心,待初硬后 , 進行第二次填補,補至飾面相平。填補 時砂漿應密實飽滿 , 且不得使管道產生位移。6、管道直埋設在樓地面墊層內時, 應按設計圖位置進行布管。 現場施 工有更改時,應由圖示更改進記錄 .四、管道穿越樓板、屋面和混凝土墻板時 , 管道與穿越處預留間隙或套管 與預留洞間隙嵌填符合下列規定1、樓板內的管段應設保護層,間隙應采用 C20細石混凝土分二次嵌 實填平, 第一次宜填至厚度 2/3 ,待初硬后進行第二次嵌填 ,并應填 至與結構層面相平 .2、管道穿越樓板應結合樓面墊層施工埋設護套管, 護套管底部應在墊 層內,上口高出地坪不應小于120mm,周圍應采用水泥砂漿筑阻 水
35、圈等防滲水措施 .3、管道穿越屋面應結合屋面防水層措施 , 應采用筑阻水圈和防水層包 覆管壁的等屋面防水措施。4、管道穿越地下室混凝土墻板,應預埋金屬防水套管 , 管道與預埋防 水套管間隙應填實,其中間部位應采用防水膠泥嵌實 , 寬度不應小 于預埋套管長度的 50%,兩邊剩余部位應采用 M15 防水水泥砂漿 嵌實填平。5、熱水管穿越樓板部位, 管道與套管的間隙宜采用阻燃型發泡塑料或 紙筋石灰等柔性填料填實。五、分水器到配水器管道系統施工應符合下列規定:1、分水器到用水點的配水管道不得有連接管件。2、管道敷設應沿墻或露地面順序排列,不得交叉。3、分水到用水點的配水管道應在分水器和配水點連接安裝結
36、束后敷 設。六、進戶管宜分室內和室外兩階段進行施工 . 應先安裝室內管,其伸出墻 外尺寸應為 200300mm, 并應進行臨時封堵; 應在主體建筑完成后, 進行室外管道的安裝與連接。七、進戶管道穿越房屋條形基礎時,管道上方應預留建筑物沉降量,預留 高度由計算確定,不宜小于 150mm.八、進戶管道穿出地坪處應設鋼制防護套管,其高度應高出地面完成地面 不小于120m m,其根部應嵌入地坪層內的 3050mm.九、室內埋地管道應敷設在回填土夯實以后重新開挖的管(槽 )內。管溝 底部不得有尖硬凸出物,當溝底為碎石時 , 應鋪 100mm 厚的砂墊 層。回填應在隱蔽工程驗收合格后進行?;靥顣r,管周圍
37、100mm 以內的回填土不得含有粒徑大于 10mm 的尖硬石(磚)塊。第三節水壓試驗與驗收一、管道系統應根據工程性質和特點按現行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242 進行中間驗收和竣工驗收二、中間驗收應在管道安裝完成之后隱蔽之前進行,并可根據施工進度分管段進行, 但整個管道系統合攏后必須再進行一次水壓試驗。三、中間驗收應符合下列規定:1 、管材的規格、冷熱水標志、管徑和敷設位置應符合設計要求;2、管道的固定應牢靠,管道支承應符合本規程規定 , 固定支承件的位置應 正確;3、應按本規程第四條規定進行水壓試驗;4、檢驗合格后應填寫驗收記錄并簽字。四、管道系統的水壓試驗應符
38、合下列規定:1、試驗壓力應為管道系統設計工作壓力的 1。5倍,但不得小于 0.6MPa。2、水壓試驗應按下列步驟進行:1 )將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內空氣排出;2)管道充滿水后,進行水密封性檢查;3)對系統加壓,應緩慢升壓 , 升壓時間不應小于 10min;4)升壓至規定的試驗壓力后,停止加壓,穩壓1h,壓力降不得超過0.05MPa;5)在工作壓力的1。15倍狀態下穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時 檢查各連接處 , 不得滲漏 .3、水壓試驗合格后 , 應填寫水壓試驗記錄并簽字。五、管道試壓合格后,應將管道系統內存水放空 . 各配水點與配水件連接后, 應進行管道系統
39、沖洗 . 生活給水系統管道在音交付使用前必須沖洗和消毒 并經有關部門取樣檢驗,符合現行國家標準生活飲用水衛生標準GB5749方可使用。六、管道竣工驗收應具備下列文件資料 :1 、施工圖、竣工圖及設計變更文件;2、管材、管件和主要管道附件等出廠合格證和性能檢測報告;3、隱蔽工程驗收和中間試驗記錄;4、水壓試驗記錄;5、管道消毒和清洗記錄;6、工程質量檢驗評定記錄;7、工程質量事故處理記錄。七、工程竣工質量應符合設計要求和本規程的規定,竣工驗收應重點檢查和檢 驗下列項目 :1 、管位、標高的正確性 ;2、抽查部分管段,檢查其接口、固定支承和滑動支承;3、開啟部分配水件,檢查通暢性,必要時應采取分層
40、、分段進行通水能力 試驗;4、抽杳部分閥門,檢查啟閉靈活性第四節地暖施工技術規程一、一般規定1、施工安裝前應具備下列條件:1)設計施工圖紙和有關技術文件齊全;2)有較完善的施工方案、施工組織設計,并已完成技術交底;3)施工現場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設施;4)土建專業已完成墻面粉刷(不含面層) , 外窗、外門已安裝完畢,并已將 地面清理干凈;廚房、衛生間應做完閉水試驗并經過驗收 ;5)相關電氣預埋等工程已完成。2、所有進場材料、產品的技術文件應齊全,標志應清晰,外觀檢查應合格。必 要時應抽樣進行相關檢測 .3、加熱管和發熱電纜應進行遮光包裝后運輸,不得裸露散裝;運輸、裝卸和搬 運時
41、,應小心輕放,不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋,宜儲存在溫度不超 過40C ,通風良好和干凈的庫房內;與熱源距離應保持在 1m以上.應避免因環 境溫度和物理壓力受到損害 .4、施工過程中,應防止油漆、 瀝青或其他化學溶劑接觸污染加熱管和發熱電纜 的表面。5、施工的環境溫度不宜低于5C;在低于0C的環境下施工時,現場應采取升溫 措施。6、施工時不宜與其他工種交叉施工作業, 所有地面留洞應在填充層施工前完成。7、 地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管或發熱電纜.8、施工結束后應繪制竣工圖, 并應準確標注加熱管敷設位置及地溫傳感器埋設 地點。、絕熱層的鋪設1 鋪設絕熱層的地面應平整、 干燥
42、、無雜物 . 墻面跟部應平直, 且無積灰現象2 絕熱層的的鋪設應平整,絕熱層相互間接合應嚴密 . 直接與土壤接觸或有潮 濕氣體侵入的地面,在鋪放絕熱層之間應先鋪一層防潮層。三、低溫熱水系統加熱管的安裝1 加熱管應按照設計圖紙標定的管間距和走向鋪設, 加熱管應保持平直, 管間 距的安裝誤差不應大于10m m。加熱管敷設前,應對照施工圖紙核定加熱管的 選型、管徑、壁厚,并應檢查加熱管外觀質量,管內部不得有雜質。加熱管安 裝間斷或完畢時 , 敞口處應隨時封堵。2 加熱管切割,應采用專用工具;切口應平整 , 斷口面應垂直管軸線。3 加熱管安裝時應防止管道扭曲 ;彎曲管道時 ,圓弧的頂部應加以限制, 并
43、用管 卡進行固定,不得出現“死折”;塑料及鋁塑復合管的彎曲半徑不宜小于 6 倍 管外徑,銅管的彎曲半徑不宜小于 5 倍管外徑。4 埋設與填充層內的加熱管不應有接頭 .5 施工驗收后, 發現加熱管破壞, 需要增設接頭時 , 應先報建設或監理工程師, 提出書面補救方案,經批準后方可實施。增設接頭時,應根據加熱管的材質, 采用熱熔或電熔插接式連接,或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接,并應做好密 封. 銅管宜采用機械連接或焊接連接。 無論采用何種接頭, 均應在竣工圖上清晰 表示,并記錄歸檔。6 加熱管應設固定裝置。可采用下列方法之一固定:1 用固定管卡將加熱管直接固定在絕熱板或設有復合面層的絕熱板上;2
44、用扎帶將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網格上;3 直接卡在鋪設于絕熱層表面的專用管架或管卡上;4 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內。7 加熱管彎頭兩端宜設固定卡; 加熱管固定點的間距, 直管段固定點間距宜為0。50。7m,彎曲管段固定點間距宜為 0.20.3m。8 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位, 當管間距小于 100mm 時,加熱管外部因個下去設置柔性套管等措施。9 加熱管出地面至分水器、 集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加 熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應加裝塑料 套管。套管高出裝飾面150200mm.10 加熱管與分水器
45、、集水器連接,應采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接;連 接材料宜為銅質;銅質連接件與PP-R或PP-B直接接觸的表面必須鍍鎳。11 加熱管的環路布置不宜穿越填充層內的伸縮縫。 必須穿越時 , 伸縮縫處應設 長度不小于 200mm 的柔性套管。12 分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝 . 水平安裝時 , 宜將分水 器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為 200m m,集水器中心距地面不應小 于 300mm.13 伸縮縫的設置應符合下列規定:1)在與內外墻、 柱等垂直構件交接處應留不間斷的伸縮縫 , 伸縮縫填充材料 應采用搭接方式連接,搭接寬度不應小于10mm;伸縮縫填充材料與墻、柱應有 可
46、靠的固定措施,與地面絕熱層連接應緊密,伸縮縫寬度不宜小于 10mm.伸縮 縫填充材料宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。2)當地面面積超過 30m2 或邊長超過 6m 時,應按不大于 6m 間距設置伸縮 縫,伸縮縫寬度不應小于8mm。伸縮縫宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料或內滿填 彈性膨脹膏。3)伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。四、填充層施工1 混凝土填充層施工應具備以下條件:1 )所有伸縮縫已安裝完畢;2)加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態下;3)通過隱蔽工程驗收 .2 混凝土填充層施工, 應由有資質的土建施工方承擔, 供暖系統安裝單位應密 切配合。3 混凝土填充層施工中,加熱管
47、內的水壓不應低于 0.6MPa ;填充層養護過程 中,系統水壓不應低于 0.4MPa。4 混凝土填充層施工中, 嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋,采用 平頭鐵鍬.5 在加熱管的鋪設區內,嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業。6 系統初始加熱前,混凝土填充層的養護期不應少于 21d. 施工中,應對地面 采取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫 加熱設備。五、面層施工1 裝飾地面宜采用下列材料:1 水泥砂漿、混凝土地面;2 瓷磚、大理石、花崗石等地面;3 符合國家標準的復合木地板、實木復合地板及耐熱實木地板。2 面層施工前, 填充層應達到面層需要的干燥度。 面層施工除應
48、符合土建施工 設計圖紙的各項要求外,尚應符合下列規定:1)施工面層時,不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層,不得向填充層內楔入任 何物件;2)面層的施工,應在填充層達到要求強度后才能進行;3)石材、面磚在與內外墻、柱等垂直構件交接處,應留10mm 寬伸縮縫;木地板鋪設時,應留不小于 14mm 的伸縮縫 . 伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高 出裝飾層上表面1020m m,裝飾層敷設挖完畢后,應裁去多余部分。伸縮縫填 充材料宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。3 以木地板作為面層時 , 木材應經干燥處理,且應在填充層和找平層完全干燥 后,才能進行地板施工。4 瓷磚、大理石、花崗石面層施工時,在伸縮縫處宜采用干貼六、
49、衛生間施工1 衛生間應做兩層隔離層。2 衛生間過門處應設置止水墻, 在止水墻內側應配合土建專業做防水。 加熱管 或發熱電纜穿止水墻處應采取防水措施。七、檢驗、調試及驗收1、一般規定1)檢驗、調試及驗收應由施工單位提出書面報告, 監理單位組織各相關專業進 行檢查和驗收,并應做好記錄。工程質量檢驗表可按本規程 附錄 F 采用。2)施工圖設計單位應具有相應的設計資質。工程設計文件經批準后方可施工, 修改設計應有設計單位出具的設計變更文件 .3)專業施工單位應具有相應的施工資質, 工程質量驗收人員應具備相應的專業 技術資格。4)低溫熱水系統應對下列內容進行檢查和驗收 :1 管道、分水器、集水器、閥門、
50、配件、絕熱材料等的質量 ;2 原始地面、填充層、面層等施工質量 ;3 管道、閥門等安裝質量;4 隱蔽前、后水壓試驗 ;5 管路沖洗;6 系統試運行。2、施工方案及材料、設備檢查1)施工單位應編制施工組織設計或施工方案,經批準后方可施工 .2)施工組織設計或施工方案應包括下列內容 :1 工程概況 ;2 施工節點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等;3 主要材料、設備的性能技術指標、規格、型號等及保管存放措施 ;4 施工工藝流程及各專業施工時間計劃;5 施工、安裝質量控制措施及驗收標準,包括:絕熱層鋪設、加熱管安裝、 填充層、面層施工質量 ,水壓試驗(電阻測試和絕緣測試) ,隱蔽前、后綜合檢
51、查, 環路、系統試運行調試 ,竣工驗收等 ;6 施工進度計劃、勞動力計劃;7 安全、環保、節能技術措施 .3)地面輻射供暖系統所使用的主要材料、設備組件、配件、絕熱材料必須具有 質量合格證明文件,規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規 定。進場時應做檢查驗收,并經監理工程師檢查確認。4)閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批 數量中中抽查 10, 且不得少于一個 . 對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通 管上的旁通閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗 , 合格后方可使用 .5)閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的 1.5 倍;嚴密性試驗壓力應為工作壓力 的 1.1
52、 倍,工程直徑不大于 50mm 的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應為 15s, 其間壓力應保持不變,且殼體、填料及密封面應無滲漏 .3 、施工安裝質量驗收1)加熱管或電纜安裝完畢后,在混凝土填充層施工前,應按隱蔽工程要求,由 施工單位會同監理單位進行中間驗收。2)地面供暖系統中間驗收時,下列項目應達到相應技術要求:1 絕熱層的厚度材料的物理性能及鋪設應符合設計文件要求;2 加熱管或發熱電纜的材料、規格及附設間距、彎曲半徑等應符合設計要 求,并應可靠固定;3 伸縮縫應按設計要求敷設完畢;4 加熱管與分水器、集水器的連接處應無滲漏 ;5 填充層內加熱管不應有接頭3) 分水器、集水器及其連接件等安裝后
53、應有成品保護措施4) 管道安裝工程施工技術要求及允許偏差因符合表1的規定;原始地面、填充層、面層施工技術要求及允許偏差應符合表2的規定.表1管道安裝工程施工技術要求及允許偏差序 號項目條件技術要求允許偏差(mm)1絕熱層接合無縫隙厚度+102加熱管安裝間距不且大于300mm± 103加熱管彎曲半徑塑料管及鋁塑管不小于6倍管外 徑-5銅管不小于5倍管外 徑-54加熱管固定點間距直管不大于700mm± 10彎管不大于300mm5分水器、集水器安裝垂直間距200mm± 10表2原始地面、填充層、面層施工技術要求及允許偏差序 號項目條件技術要求允許偏差(mm)1原始地面鋪絕熱層前平整2填充層骨料© < 12mm2厚度不宜小于50mm± 4但面積大于30m2或 長度大于6m留8mm伸縮縫+2與內外墻、柱等垂直留10mm伸縮縫+2部件3面層與內外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+2面層為木地板時,留 大于或等于14mm伸 縮縫+2注:原始地面允許偏差應滿足相應土建施工標準4、低溫熱水系統的水壓試驗1水壓試驗應在系統沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水 管道沖洗合格后,再進行室內供暖系統的沖洗2水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿后進行兩次;水壓試驗應以每組分水器、集水
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