1、目 錄1、編制依據32、工程概況- 3 -2.1支護設計概況42.2場區周邊環境42.3場地工程地質條件- 4 -2.4場地水文地質條件43、工程特點53.1支護設計具體介紹53.2工程特點及實施難點54、施工組織管理64.1施工組織部署64.2施工協調管理64.3組織管理體系65、施工平面布置及各項目需用計劃75.1總體布置75.2現場平面布置原則75.3現場平面布置管理76、主要施工方法及施工順序86.1施工順序86.2主要施工方法8錨管樁施工方法8放坡土釘墻施工主要技術要求96.2.3 錨桿主要施工方法106.2. 4土釘掛網116.2. 5排水系統主要施工技術要求12基坑土方開挖主要技

2、術要求13施工注意事項137、施工進度計劃及人員安排147.1工期目標147.2工期保證措施147.3施工人員安排148、質量保證體系及質量保證措施158.1質量方針和質量目標158.2質量管理組織機構、質量體系及質量職責158.3質量體系主要要素控制159、工期保證措施1610、安全保證措施1710.1安全目標1710.2安全保證措施1710.3安全技術保證措施1710.4施工機械安全控制措施1711、文明施工和環境保護1712、基坑監測及應急措施2012.1基坑監測2112.2應急措施2212.3應急準備27第一章 編制依據1.1建設單位提供的資料：（1）該工程總平面圖、開挖深度條件；（2

3、）該工程其它相關設計文件、資料；（3）周邊環境(需保護鐵塔)。1.2該工程巖土工程勘察報告。 1.3現行有關規范、規程和標準：（1）中華人民共和國行業標準建筑基坑支護技術規程(JGJ 120-2012)（2）中華人民共和國國家標準混凝土結構設計規范(GB 50010-2010)（3）中華人民共和國國家標準鋼結構設計規范(GB 50017-2003）（4）中華人民共和國行業標準鋼筋焊接及驗收規程(JGJ 18-2012）（5）中華人民共和國國家標準錨桿噴射混凝土支護技術規范(GB 50086-2001)（6）中華人民共和國國家標準建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2011)（7）中華人民共

4、和國行業標準建筑樁基技術規范(JGJ 94-2008)（8）中華人民共和國國家標準建筑基坑工程監測技術規范(GB50497-2009)（9）中華人民共和國國家、行業及南京市其它現行的有效設計標準、規范、規程和標準圖集。第二章 工程概況2.1場地工程地質條件擬建場地巖土層可分為五大工程地質層，11個亞層。開挖范圍內土層自上而下分述如下：-1雜填土：灰褐色，黃褐色，以粉質粘土夾塊石、碎石為主，較密實。局部夾大塊石和混凝土塊。局部表層為30cm素混凝土及碎石墊層。填齡大于10年。層厚：。-2素填土：灰褐色，灰黑色，以粉質粘土為主，軟塑，夾較多碎石和植物根莖。填齡大于10年。層頂埋深：，層厚：。淤泥質

5、粉質粘土：灰色，流塑，局部為軟塑狀粉質粘土。夾薄層粉土、粉砂，稍密，高壓縮性。層頂埋深：，層厚。-2a中風化破碎粉砂巖：灰白色，褐灰色，裂隙發育，錘擊聲脆，呈塊狀、碎塊狀，屬破碎較軟巖，巖體基本質量等級為級。層頂埋深：，層厚，僅局部分布于-2層中。-2中風化粉砂巖：灰白色，塊狀結構，裂隙稍發育，錘擊聲脆，巖芯呈長柱、短柱狀，屬較完整較軟巖-較硬巖，巖體基本質量等級為級。層頂埋深：，本層未鉆穿。2.2場地水文地質條件2.2.1地下水類型及埋藏條件根據勘察揭示的巖土層結構特征分析，場地地下水為潛水及基巖裂隙水，潛水主要分布于層、層中。基巖裂隙水主要分布于-2a破碎中風化巖中。2.2.2 地下水賦水

6、性、透水性評價層填土較為松散，透水性較好，地表水很容易通過填土層滲入到下部土層中；層飽含地下水，但透水性弱；-2a層透水性不均勻。2.2.3 地下水補給及排泄場地潛水主要受大氣降水補給，大氣蒸發及側向徑流排泄。基巖裂隙水主要接受上部潛水的越流補給及側向補給，以地下徑流為主要排泄方式。2.2.4 地下水水位勘察期為春季，外業勘探時測定的潛水穩定水位為0.53.1m（高程6.146.59m）。根據地區經驗，水位年變幅為左右。2.3支護設計概況1、本基坑側壁安全等級為二級。2、本泵站基坑工程自然地面標高為8.2-11.18，雨水管基坑墊層標高為-0.300,污水管基坑標高為-1.900。整個基坑挖深

7、約為8.309.90。3、基坑支護體系概況本泵站基坑北側因為有高壓線鐵塔要保護采用錨管樁和土釘墻復合支護，其中上層5.9m挖深段采用1:1.5放坡，掛網噴漿支護；下層4m挖深采用1:0.1放坡土釘墻支護施工。基坑南側上層5.7m挖深段采用1:1.5放坡，掛網噴漿支護；下層2.6m挖深采用1:0.1放坡土釘墻支護施工。基坑東側因處于老泵站進水口位置，挖深較小，又處于巖層，故采用1:0.1放坡土釘墻支護施工。基坑西側靠近興武路，挖深較深，分段采用不同的支護方式。其中挖深較淺的EE、FF段采用1:1.5放坡，掛網噴漿支護施工，挖深較深的1-1、2-2段采用上層1:1.5放坡，掛網噴漿支護，下層1:0

8、.1放坡土釘墻支護施工。第三章 工程特點3.1支護設計具體介紹1、基坑深度：1.1北側AB段，基底標高為-1.9米，坑深9.9米；1.2東側BC段，基底標高-1.9米，坑深4.4米；1.3南側CD段基底標高-0.3米，坑深8.3米；DE段基底標高4.8米，坑深7.2米；1.4西側EE、FF 段基底標高8.2米，坑深3.8；1-1段基底標高-0.3米，坑深8.5米；2-2段基底標高-1.9米，坑深13.5米；2、具體支護介紹2.1AB段：坑深9.9米，采用錨管樁+土釘墻+掛網噴漿復合支護，錨管樁15根（108×3.5鋼管），有效樁長9米，上層5.9米掛網噴漿，下層4米采用土釘墻，錨桿四

9、排。2.2BC段：坑深4.4米，采用掛網噴漿+土釘墻支護，上層1.2米掛網噴漿，下層采用土釘墻，錨桿三排。2.3CD段：坑深8.3米，采用掛網噴漿+土釘墻支護，上層5.7米掛網噴漿，下層采用土釘墻，錨桿兩排。2.4DE、FA段：坑深7.2米，采用掛網噴漿支護施工，邊坡1:1.5。2.5EE、FF段：坑深3.8米，采用掛網噴漿支護施工，邊坡1:2.0。2.61-1段：坑深8.5米，采用掛網噴漿+土釘墻支護，上層3.4米掛網噴漿，邊坡1:1.7，層間平臺寬2.2米。下層采用土釘墻，錨桿五排。2.72-2段：坑深13.5米，采用掛網噴漿+土釘墻支護，上層6.8米掛網噴漿，邊坡1:1.5，層間平臺寬2

10、.2米。下層采用土釘墻，錨桿六排。（具體支護設計情況見附圖一）3.2工程特點及實施難點3.2.1按現場實際情況，對應設計標高，其基坑實際開挖深度為8.3米-9.9米不等。支護設計以掛網噴漿放坡、錨管樁、土釘墻為主。對本基坑而言土方開挖是關鍵，土方施工必須密切配合支護施工單位施工。3.2.2該工程施工場地較為開闊，基坑北面在興武路上分別布置鋼筋、模板加工廠及材料堆場。土方開挖采取水平分段、垂直分層的方法施工，開挖一段、支護一段。3.2.3本工程場地地質條件主要由松散雜填土、巖層組成，錨桿成孔困難。第四章 施工組織管理4.1施工組織部署4.1.1該工程施工組織以錨管樁、掛網噴漿及土釘墻支護施工為主

11、。4.1.2整體施工錨桿施工、噴射砼施工、錨管樁為主體，其余工藝可交叉作業。一切施工管理到人、材、機首先滿足主體施工，確保主工藝施工總進行計劃的實施。4.2施工協調管理4.2.1與設計單位的協調進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖提出具體施工實施方案。會同業主、監理根據現場實際對設計提出建議，完善設計內容和設備選型。協調施工中需與設計人員協商解決的問題，解決不可預測因素引起的其它問題。4.2.2與監理公司及業主的協調在施工過程中，嚴格按照業主及監理公司批準的施工方案進行，對施工進度和施工質量的管理，在施工自檢上，接受監理工程師的驗收和檢查。嚴格貫徹執行質量控制制度、質量檢查制度，并以此對

12、各施工工序嚴格控制，確保工程質量。所有進入施工現場使用的成品、半成品、設備、材料、均主動向業主及監理工程師提交合格證及質保書，并按監理工程師要求對使用材料進行送檢。4.2.3與監測單位的協調會同業主及監理公司對監測方案提出合理建議。及時掌握監測成果，采用信息法施工，針對監測成果及時會同監理及業主分析，及時指導下步施工。4.3組織管理體系為了保證高效、優質、低耗地完成基坑支護工程的施工任務，選配具有高素質的項目經理和工程管理人員，對整個工程的施工進行組織、指揮、協調和控制。項目部主要人員組成見下表。單位項目經理部主要人員組成職 務姓 名職 稱主 要 職 責項目經理秦春林工程師工程總指導、監督，負

13、責整個工程工作項目技術負責人李方貴高級工程師負責設計、技術、質量生產副經理朱二喜助理工程師負責材料采購、現場調度、文明施工施工員郭小峰工程師負責現場測量放樣、具體施工技術質量員張 勇工程師質量檢查、驗收安全員陳才進助理工程師現場安全檢查、監督、管理第五章 施工平面布置5.1總體布置5.1.1根據總平面布置要求，本基坑支護分包施工單位的生活及辦公區由總包統一規劃。5.1.2在施工期間，根據土方需要在淺坑地段設置基坑支護施工進入通道。5.1.3現場材料加工區可根據施工需要就近設置。5.2現場平面布置原則5.2.1錨桿施工，會同土方開挖，按設計要求分層進行，其水泥材料堆置于施工區邊，臨近拌漿設備。錨

14、管樁施工：在基坑北側靠近高壓線鐵塔處布置錨管樁，要求在基坑開挖前施工。5.3現場平面布置管理根據總工期進度計劃要求，支護施工和土方開挖交叉平行作業，其現場管理必須統籌安排、合理布置。5.3.1 對每一道工序的施工，結合其施工特點，對排水溝、材料堆場，加工設備行進路線等應合理布置，每一道工序的施工必須考慮下一道工序施工的布置，避免相互影響，浪費人力、物力。5.3.2設專人對現場統一管理，合理布置、調度。5.3.3對施工現場重要設施，危險區域張掛標志牌，避免出現事故或其它隱患。第六章 主要施工方法及施工順序6.1施工順序根據本基坑支護設計要求，結合本工程施工特點，以及業主總工期進度計劃要求，為提高

15、工效，縮短工期，其基坑支護的施工順序確定為：錨管樁施工土方分段、分層開挖掛網噴砼施工土石方開挖（依段、逐層次）土釘墻施工結構施工6.2主要施工方法錨管樁施工方法1、施工順序：先用鉆機成孔放入108×3.5鋼管，鋼管內外放坡注漿管，然后管內投放瓜子片，要求瓜子片含泥小于5%先于管內注漿，第一次注漿的漿液達到初凝后及終凝前進行第二次注漿達設計強度后，開挖并施工放坡段繼續向下開挖土方，并施工土釘及面層。 2、錨管樁孔徑150mm。采用兩次注漿。填料礫徑小于20mm（清洗干凈），填料量不應小于計算體積的0.85倍。第一次注漿選用水泥漿，水灰比0.45，注漿壓力為0.30.5MPa。在第一次注

16、漿的漿液達到初凝后及終凝前進行第二次注漿，第二次注漿選用水泥漿，水灰比為0.500.6，注漿壓力為1.52.0MPa。水泥選用42.5級的普通硅酸鹽水泥。需間隔施工。 3、鋼管端部1.0m設圓孔，沿管壁開孔沿長度方向每0.25米1個，梅花形布置，孔徑8，孔口加焊護孔倒刺。 4、注漿時，密切觀測周邊道路的變化情況。放坡土釘墻施工主要技術要求 1.土釘墻的施工順序為：按設計要求自上而下分段、分層開挖工作面，修整坡面（平整度允許偏差±20mm）埋設噴射砼厚度控制標志，噴射第一層砼鉆孔，安設土釘注漿，安設連接件綁扎鋼筋網，噴射第二層砼設置排水系統。 2.土釘鉆孔直徑110mm。土釘鉆孔傾角為

17、15°。土釘成孔尺寸允許偏差為：孔深±50mm；孔徑±5mm；孔距±100mm；成孔傾斜角±5%。 3.注漿：第一次注漿材料選用水泥漿，配合宜按試驗確定，注漿壓力為 0.30.5MPa，注到漿液從孔口溢出;在第一次注漿結束后4小時內進行第二次注漿，第二次注漿材料選用純水泥漿，水灰比為0.50，注漿壓力為1.52.0MPa,使漿液沖破封口薄膜及初凝砂漿，漿液注入到水泥漿和土體之間，達到注漿壓力12分鐘，即可結束注漿。水泥選用42.5級的普通硅酸鹽水泥；如成孔困難，填土中可改用48×3.5鋼管，注漿參數現場確定。 4.坡面掛網噴漿要求：噴

18、射細石砼面層的厚度為100mm，砼面層配6.5200×200的鋼筋網片，混凝土強度等級C20，其配比為宜按試驗確定，碎石最大粒徑應小于15，噴射壓力為0.3MPa。坡面上下段鋼筋網搭接長度應大于300mm。噴錨網施工應嚴格按照建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2013）、建筑基坑支護技術規程(JGJ120-2012)和國家有關規范進行。 5.土釘墻部分開挖應按設計要求分層分段開挖，上層土釘注漿體及噴射砼面層達到設計強度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工，分層開挖高度由設計要求土釘的豎向距離確定；分層開挖長度也宜分段進行，分段長度按土體可能維持不塌的自穩時間和施工流程相互銜接

19、情況而定，一般可取1520m。 6.施工前調查清楚地下管線的埋深情況。 7.陽角部位角度錯開進行施工，一側15度控制，一側20度控制，具體根據現場實際情況進行調整。錨桿施工方法1、鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。2、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。3

20、、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。4、錨桿孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水

21、體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。5、錨桿孔檢驗錨桿孔鉆造結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。 6、錨桿體制作及安裝預應力錨桿桿體采用25螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設置一個對中器(定位支架)，以保證錨桿有足夠地保護層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。施工時，若錨桿與

22、地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內），確保錨固長度。7、錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1

23、：1的水泥砂漿，M30水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0MPa分段依次由下至上進行，注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。土釘掛網1、施工工藝流程 土方開挖人工清坡土層錨桿初噴砼噴料拌和鋪設鋼筋網復噴砼開挖下一層坡面養護2、施工要點基坑開挖按設計要求分段分層進行，嚴禁超深度開挖，不宜超長度開挖。機械開挖后輔以人工修整坡面。坡面形成后初噴一次，將土面覆蓋即可，待鋼筋網及錨桿安置后進行第二次噴射混凝土面板，混凝土混凝土強度為C20，厚度為80100，均采用兩層噴射。混凝土配合比為水泥

24、：砂：瓜米石=1：2：2.5，水泥采用強度為PO42.5MPa普通硅酸鹽水泥，噴射時加入適量的早強劑，噴射由上至下進行。為保證噴射混凝土的厚度，則在坡面上垂直打入短鋼筋作為控制標志。鋼筋網采用ø6.5鋼筋制作，鋼筋間距為250×250，加強筋采用16螺紋鋼筋制作。網筋與網筋、網筋與加強筋、加強筋與錨桿芯之間用422電焊條點焊。上下網搭接、網筋之間搭接長度應大于300。錨桿隔排采用214進行加固焊接。噴射完成后，應作好坡面砼的養護，采用噴水養護方式，一般養護時間為5天。材料質量A、工程所用鋼筋必須有出廠質量證明、物理力學性能檢驗單、焊接試驗檢驗單，不合格的鋼筋不得使用。B、水

25、泥必須有出廠試驗報告單、質量檢驗單，不得使用不合格水泥。C、石子粒徑為20-40mm，砂為質地堅硬、潔凈的中粗砂，保證砂、石的含泥量不超過規定的標準。噴射砼施工注意事項m之間。噴射混凝土的水灰比宜為0.4-0.45，砂率為45%-55%，水泥與砂石重量比為1：4-1：4.5。二次噴射砼前應清除面層上的浮漿和松散碎屑。 排水系統施工主要技術要求 基坑內采用"明溝加集水坑"進行疏干排水；排水溝間距根據實際情況確定,排水溝寬350mm，深300mm500mm，排水溝坡度1；要求排水溝離坡腳1.0米以上;坑頂做好"截水溝"排水系統，及時排除雨水及地面流水;如在雨

26、季施工必須準備足夠的抽水設備，做到雨水能及時排除。6.2.6基坑土方開挖主要技術要求 1.土方開挖前，應充分了解周邊各有關道路、管線、工程樁等設施的保護要求。開挖過程中，應充分重視基坑監測數據，并及時根據監測數據調整施工流程或方案，強調信息化施工。 2. 設備進場前，按甲方的要求及有關部門規劃、規定、設立施工放線控制點和高程水準點。根據支護設計圖紙及現場實際情況，該工程基坑深淺不一，基坑南側CD段采取上層放坡掛網噴漿下層土釘墻支護，DE,、E,E段采用整體放坡掛網噴漿支護；基坑北側因有高壓線鐵塔要保護，采用打錨管樁與上層掛網噴漿下層土釘墻復合支護；西側興武路1-1、2-2、3-3段均采取上層放

27、坡掛網噴漿下層土釘墻支護；基坑東側BC段位于老泵站進水口，挖深4.4m較淺，采用土釘墻支護。基坑土方開挖前先放好坡頂線、坡底線，經復測及驗收合格后開始開挖。 3.在開挖過程中應充分考慮時空效應規律：遵循分區、分塊、對稱、平衡的原則，采用階梯式多級分層放坡開挖。軟土區域每次開挖深度不得大于1米，階梯平臺寬度不小于20米，坡度1：3.0，且上下兩階挖土間隔不小于5天；其它區域每次開挖深度不得大于2米，階梯平臺寬度不小于15米，坡度1：2.0，且上下兩階挖土間隔不小于3天。挖土機械的通道布置、挖土順序、土方駁運以及材料的堆放應以避免引起對圍護結構的不利影響為原則，土方開挖應遵循"分層開挖、

28、嚴禁超挖"的原則；減少基坑暴露時間。 4.土方開挖應在支護結構強度達到要求后進行，挖至坑底標高后，應盡量減少基坑暴露時間，以有效控制圍護結構變形。 5.開挖時嚴格控制標高，嚴禁超挖，基坑在開挖至基坑底面標高上30cm處，應改用人工開挖至基底，不得超挖。6.開挖到設計標高后應及時(24小時內)滿堂鋪設砼墊層(至支護結構邊)。挖土到位后應及時澆筑墊層，嚴禁基坑長時間暴露。 7.基坑開挖及地下室施工期間，應注意挖土機械不得損壞支護結構等，基坑周圍嚴禁堆土或堆載，超載控制在20kN/m2以內。挖運土機械必須按指定的路線行駛，嚴禁亂停亂走。不得在支護結構頂部碾壓，當挖土機械從支護結構上經過時，

29、支護結構上應鋪設墊層、路基箱等保護措施。開挖時注意保護已施工的工程樁、支護結構及監測點。 8.開挖期間如遇漏水以及支護結構變形超過允許值等情況，應立即停止挖土，并積極配合搶險工作。 6.2.7施工注意事項要保證基坑順利開挖成功，除了高質量的支護設計外，還需要土方開挖施工組織嚴密。土方開挖隊伍一定要與基坑支護隊伍嚴密配合，協調施工；同時還應根據環境監測所反饋的信息及時調整挖土順序、挖土速度；土方開挖施工時應分層開挖，基坑周邊5m范圍內每層開挖深度同錨桿豎向間距。基坑開挖后，基坑邊嚴禁集中堆放施工用材等重物，均勻堆放時亦不得超過設計堆載值。基坑開挖過程中，土方應隨挖隨運，不得隨意堆置于基坑周邊；施

30、工設備不得對支護結構產生碰撞。坑底四周設置排水溝，周邊少量滲水通過溝底明溝匯聚后排出。第七章 施工進度計劃及人員安排7.1工期目標根據總工期進度計劃安排，結合現場實際情況和本工程施工特點，先進行北側基坑支護錨管樁施工，然后進行基坑土方開挖，基坑支護做到開挖一層，支護一層，開挖一段，支護一段。7.2工期保證措施7.2.1組建過硬精干的項目班子和經驗豐富的分包施工隊伍。7.2.2嚴格按施工進度計劃指導施工，并由項目副經理統一安排施工進度，堅持每周例會制度，組織召開施工協調會，協調各部門之間的關系，為總工期控制目標的實現提供有力保證。7.2.3嚴格推行“項目法”施工管理，發揮項目班子的積極性，對各班

31、組明確責任制，充分調動項目部及施工人員的積極性，選用精干的施工人員進入現場施工，從組織上確保工程進度的實施。7.2.4合理組織、精心施工、科學管理、有序安排。7.2.5充分利用作業面，組織基礎結構交叉作業，盡量縮短工藝的施工時間。7.3施工人員安排因該基坑施工工序較多，每一道工序均安排專業施工隊伍進場施工，因此其施工人員的分工安排顯得尤為重要。各工序均安排有：專業負責人、施工員、質檢員、測量員、工人等。施工人員安排見下表。崗位人數主 要 職 責項目經理1工程施工全面工作項目工程師1負責整個工程的質量、技術管理工作項目副經理1生產、技術、質量、安全、文明生產技術員3現場技術、質量管理、整理技術資

32、料材料員1負責材料、配件供應、試驗技術工人25錨管樁、土釘墻、鋼筋、模板、錨桿施工、噴射砼施工電焊工2負責鋼筋制安、焊接、錨具安裝等工作電工1生產、生活用電線路安裝、檢修等安全員1安全生產管理質檢員1負責質量檢查資料員1負責現場往來文件、施工簽證等的保管后勤服務人員1負責后勤保障施工監測2負責監測基坑坡體7.4機械設備安排序號機械或設備名稱型號規格單位數量備注1反鏟挖掘機臺12螺旋鉆機臺43沖擊鉆孔機臺24注漿泵臺15灰漿攪拌機臺16混凝土噴射機Z-5臺17空壓機9m3/min臺18電焊機臺29切割機臺2第八章 質量保證體系及質量保證措施8.1質量方針和質量目標質量方針：科學管理、技術創新、質

33、量第一、優質服務質量目標：優良。8.2質量管理組織機構、質量體系及質量職責1、項目經理（副經理）質量職責在上級的領導下，認真貫徹公司的質量方針和目標，組織制訂具體措施，并確保本項目部全體人員理解和貫徹執行。根據質量計劃，結合工程的實際，建立健全組織機構，配齊所需資源，落實質量責任制，保證質量體系的有效運行。全面履行工程的質量管理職責，對工程重大、大質量事故負全面責任。主持工程的全面質量管理，參與、組織質量審核，組織落實糾正措施，并督促實施。深入工地調查研究，及時推廣保證工程質量的先進施工方法，表彰獎勵質量管理先進集體和個人。加強質量管理知識學習，支持質量檢驗人員的工作，主持召開QC小組成果發布

34、會。堅持“質量第一”的思想，推進創優工程活動。2、技術負責人質量職責在項目經理領導下，認真貫徹公司的質量計劃和目標，組織制訂本工程的質量保證措施。嚴格工程的施工技術和質量檢驗管理，并對本工程質量負直接責任。制訂和實施項目工程質量計劃，加強施工過程的控制，對因技術管理原因造成的重大、大質量事故負全責。監督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制，主持不合格品的評審和處理。推廣應用統計技術，加強文件和資料的控制，建立質量記錄。制訂和實施糾正措施和預防措施，嚴把“圖紙、測量、試驗”關。主持編制項目實施性施工方案，明確技術保證和質量保證措施。組織推廣和應用“四新”技術，主持關鍵工序和人員培訓，編寫有關成果

35、報告和施工技術總結。作好與甲方、監理工程師的協調工作，接受監理工程師指令和監督。第九章 工期保證措施9.1工程開工前，編制謹慎嚴密的網絡計劃，抓關鍵線路，嚴格按網絡計劃組織安排施工，編制計劃充分考慮工現場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業指標時留有余地，一旦發生延誤迅速采取補救措施。9.2根據總網絡計劃編制“旬、日”的作業計劃，并根據實施過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調整。實行動態管理，對實際過程中出現的進度滯后應及時分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，確保總網絡計劃的實現。9.3嚴格執行工地計劃會制度，工地每天由施工管理部召開各作業班組進度計劃會，項目副

36、經理參加落實，每周由項目經理部組織召開周進度計劃會，落實每周的計劃完成情況及下達第二周的工作計劃，重大問題及時上報解決。9.4根據總體目標和施工進度、施工難度、環境等特點，充分利用以往工程的施工經驗，提前預測有可能發生的工序間交叉配合不到位的現象，采取有效措施，抓住重點，優化資源配置，合理調配勞動力及機械設備。9.5精心組織、周密安排，保證材料設備提前到位，避免施工待料，保證施工機具完好率，并設有經驗的機修人員對機械設備進行維修保養，避免因機械設備材料原因造成窩工及工期延誤。9.6加強同相關方面的聯系，謀求工程施工良好的外部環境，要增進同業主、監理工程師、設計單位的聯系與匯報。要加強與交通、供

37、電、供水、環保等部門以及工地鄰近單位和居民的聯系與協調，爭取理解和支持，確保施工生產順利進行。第十章 安全保證措施10.1安全目標在施工期間，消滅責任性因工重傷以上事故，杜絕火災事故以及重大、大交通事故。10.2安全保證措施（1）堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經理要把安全工作當作第一位工作來抓，加強全員安全意識教育，夯實安全基礎，強化安全保證體系，落實安全生產責任制，嚴格執行安全規程，認真落實檢查制度，建立安全獎罰，有效控制施工安全。（2）建立健全能有效運行的安全管理體系，行使安全監察職能，項目部管理體系見附圖。（3）加大施工現場防護設施和設備投入，確保安全生產建立在科學的管理、可靠的

38、技術、足夠的防護設施之上。（4）應了解施工現場周圍環境情況，開工前必須熟悉穿越施工范圍的電力、電信、通訊和架空高壓電線走向及其架設高度，做到不明情況，不盲目施工，以免造成重大事故。（5）做好安全防范工作，落實各項防洪、防雷、防暴雨、防大風、防火、防煤氣工作，做好用電防范工作。（6）嚴禁非工作人員進入施工場地。（7）作好勞動保護工作，為所有工作人員提供勞動部門規定的勞保用品。10.3安全技術保證措施（1）施工現場的布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定及文明施工的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等應按批準的平面布置圖進行布置。（2）現場道路應平整、堅實、

39、保持暢通，危險地點應懸掛按照法規規定的標牌，夜間行人經過的坑、洞應設紅燈示警，施工現場設置大幅安全宣傳標語。（3）現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂放，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。（4）各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離應符合公安部門的規定，室內不得堆放易燃品。（5）施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范的規定擴行。臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業電工不準進行電工作業。（6）施工中發發現危及地面建筑物或危險品、文物時，應立即停止施工，待處理完畢方可施工。（7）雨季施

40、工時，應按雨季施工要求進行。10.4施工機械安全控制措施（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照本機說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。（3）駕駛室或操作室應保持清潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。（4）機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停入地點，夜間應有專人看管。用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業

41、。（5）指揮施工機械作業人員，必須站在可讓人瞭望的安全地點，并應明確規定指揮聯絡信號。（6）使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。（7）起重作業應嚴格按照建筑機械使用安全技術規程（JGJ-86）T建筑安裝工人安全技術操作規定的要求執行。（8）定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。第十一章 文明施工和環境保護11.1工程實施時，將嚴格遵守建設工程現場文明施工管理暫行規定并積極爭創文明施工工地。11.2根據現場條件、項目部場地設置施工標示牌，標

42、明建設工程名稱、規模及業主、設計、監理、施工單位名稱和施工單位負責人，項目技術負責人以及工程開工、竣工日期、施工許可證等。11.3狠抓文明施工、環境保護工作，并實行責任承包制，將文明施工和環境保護與各作業組管理人員工資考核掛鉤。11.4施工現場場容管理嚴格按規定辦理，并采取以下保證措施：（1）按施工總平面布置圖實施管理，施工現場內的所有臨時設施均按平面圖布置，使施工現場處于有序并且狀態。（2）施工現場設置的臨時設施，包括辦公室、宿舍、食堂、廁所等建立住地文明、衛生、防火、責任制，按規定布置防火設施，并落實相關負責人管理。（3）工地的原材料和半成品不得堆放于圍墻外，材料及半成品的堆碼嚴格按公司文

43、明施工管理辦法要求分類堆放，并用標識牌標識清楚，進行必要的防護。（4）施工現場內道路平整暢通，排水出口良好，無人作業的溝、井、坑均加設護蓋和安全防護標志或固填整齊。（5）對施工道路加強養護整修，必要時可采用灑水車灑水，避免塵土飛揚，影響環境。（6）確保施工現場的文明施工。（7）工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍墻、安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。（8）施工機械停放整齊有序編制應急預案，廢油廢液集中倒于土坑內，防止對周圍環境的污染。第十二章 基坑監測及應急預案措施12.1基坑監測監測范圍與對象： 1、基坑開挖影響范圍內的相鄰環境(道路、管線等)以

44、及圍護結構本身均需進行監測。具體監測布置見基坑監測點平面布置圖。 2、基坑變形（位移、傾斜及沉降）觀測基準點必須位于基坑變形影響范圍之外（距基坑邊不小于3倍基坑挖深），并便于長期保存的穩定位置。每一個測區不少于3個測量基準點。3、在基坑土方開挖前對各測試項目進行不少于3次初始數據的采集，保證初始數據準確、連續、可靠。監測頻率:1、支護結構頂水平位移、支護結構深層位移：(1)、基坑開挖初期（挖深小于3.0米），每隔12天監測一次。如出現異常現象加密監測。(2)、基坑挖深超過3m時，每隔1天監測一次。如出現異常現象每天監測一次。(3)、基坑開挖接近坑底及挖到底標高后一周內，每天監測一次。如出現異常

45、加密監測，甚至24小時連續監測。(4)、基礎底板施工期間，每隔1天監測一次，如出現異常每天監測一次。(5)、基礎底板澆筑完畢后，每隔23天監測一次。當超過報警值時，應根據具體情況及時調整監測時間間隔，加密監測頻率，甚至跟蹤監測。2、周邊道路、周邊房屋及坡頂土體沉降監測頻率：(1)、圍護樁施工期間，每隔12天監測一次。(2)、土方開挖到主體結構施工至±0.00期間，監測頻率與圍護樁變形監測頻率一致。監測內容：(1)、沿支護結構頂部每隔1520m左右布設一個水平位移監測點。(2)、周圍道路每隔1520m左右布設一個沉降監測點。(3)、深層水平位移監測：按照規范要求設置。(4)、支撐軸力監

46、測精度不低于0.5%(F·S)。(5)、水位監測點：按照規范要求設置。監控允許值及報警值:（見下表）序號監測內容允許值（mm）報警值變形速率（mm/d）累計值（mm）1坡頂最大位移50280%允許值2土體位移60280%允許值3地面最大沉降50280%允許值4建筑物沉降最大沉降差3%L/80%允許值5支撐軸力設計值/80%允許值12.2應急救援措施應急預案的方針與目標 堅持“安全第一、預防為主”、“保護人員安全優先、保護環境優先”的方針，貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。更好地適應法律和經濟活動的要求；給企業員工的工作和施工場區周圍居民提供更好更安全的環境；保證各

47、種應急資源處于良好的備戰狀態；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現應急行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急精神”。應急預案工作流程圖根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案編在成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知

48、識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發生發生 圖 應急準備和響應工作程序圖（一）突發事件風險分析和預防為確保正常施工，預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和預防。1、突發事件、緊急情況及風險分析根據本工程施工特點及復雜的地質情況，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是基坑坍塌、地基不均勻沉降引起附近建筑物傾斜、物體打擊、高處墜落等。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎上，還需要制定基坑坍塌和地基不均勻沉降引起附近建筑物傾斜的

49、應急方案。2、突發事件、緊急情況及風險預防措施施了解地表水、出水地點的情況，并對地表進行必要的處理，以防止地表水下滲。認真分析地質資料，做好超前預報；對地質情況不明的地段一定要申請補勘，做到心中有數。加強施工管理，嚴格按標準化、規范化作業。施工中要經常分析土質變化、圍巖參數，遇到可疑情況及時分析，不得冒進。遵循“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤測量”的施工工藝。并做到“四及時”即及時量測、及時反饋、及時支護、及時封閉。施工工地的生活用房及生產用房均按抗臺風的標準進行搭建，施工圍墻牢固，堆放在建筑工地的輕型材料要捆綁固定，以防臺風吹走。做好抗震防災工作，所有的工作間及職工住房均要滿足抗

50、震要求。施工場地設專門搶險救災物資庫，庫房距施工現場近，道路保持暢通，以備急用。工地和醫院建立密切聯系。一旦出現意外的工傷事故，可立即進行搶救。（二）突發事件應急預案1、一旦發生坍塌、滑坡事故，首先應由疏散組進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事前該區域施工人員情況，作業人數，如有施工人員失蹤或被埋、立即組織有效的挖掘工作。1）搶救挖掘人員應分班組,合理按照工作面安排人力,及時換班,保障搶救挖掘人員體力,保證在最短時間內將被埋人員搶救出來.2)如有人員失蹤、受傷應立即報警，并有車輛引導員做好救助車輛引導。3）劃定危險區域，安排測量人員進行坡面位移變形觀測，并安排有經驗的技術人員做好

51、監控工作。如坡面不能穩定，及時采取措施處理。4）必要時合理組織卸掉坡頂堆載，坡面組織有效支撐，防止坡面破壞擴大。5）在專業醫療人員到達前由救助組對受傷人員進行簡單救助。首先，爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。其次，搶救出來壓埋者之后，對呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規心肺復蘇急救措施。第三，傷口止血用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。對于搶險人員、儲備施工人員20人左右，其技術人員保持通信暢通，確保能及時到位處理突發事件。2、基坑施工階段的防淹措施（1）在基坑開挖階段，則需先建立地面明排水系統，排水系統的設計要滿足使用要求，同時在基坑內也要開挖導溝和集水坑，排水利用汲水泵或

52、泥漿泵。（2）在整個施工階段要從人員、設備、材料和制度做好充分的準備工作，一旦遇到險情能迅速投入搶險工作。（3）對于雨季施工，要及時了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班，掌握施工現場情況并及時匯報。3、邊坡失穩或深層滑移造成對工程樁剪切的措施基坑開挖對基坑底部后，特別加強對基坑底部土體及工程樁的監測，支護結構頂部沉降觀測采用高精度水準儀及銦瓦水準尺施測，其技術要求按（規程）中二等水準測量方法施測。水平位移觀測一般采用經緯儀視準線觀測支護結構頂部的位移量。發現坑底土體或工程樁隆起特殊情況時，應立即對基坑進行回填處理。4、火災事故的應急準備與響應安全部、綜合部、物質部等有關部門，對可能引起的火災的危險源認真辯識，進行科學評價，火災應急預案如下：（1）在現場配備合適的消防器材、設施，做好日常維修保養和按期檢測工作，辦公區域的消防通道要保持暢通；（2）與當地消防、救援及醫療機構建立可靠的聯絡渠通，以便得到及時救助；（3）對員工進行滅火和疏散逃生能力培訓和教育；（4）若發生火災，要對應急預案進行評審和修訂。5、發生食物中毒、流行病及人身傷亡事故的應急準備措施根據本工程現馬上進入冬季施工、城市施工的特點，等實際情況，應對可能發生的食物中毒、流行病及人身傷害類別進行辯識。并進行以下工作：（1）成立現場救護領導小組組長： 秦春林 副組長： 李方貴、陳才進成 員： 朱二喜、郭小峰、鄒克全、朱