1、做點(diǎn)焊機(jī)的朋友請認(rèn)真閱讀以下內(nèi)容！ 點(diǎn)焊原理交流點(diǎn)焊機(jī)是利用變壓器將220V(工業(yè)點(diǎn)焊機(jī)一般用380V）交流電轉(zhuǎn)換為較低的電壓，經(jīng)電極引線引到點(diǎn)焊焊極，利用電極短路（電極觸點(diǎn)與被焊件有很低的接觸電阻，姑且稱其短路）產(chǎn)生的瞬間大電流燒蝕焊件產(chǎn)生熔核達(dá)到焊接目的。點(diǎn)焊時的大電流是點(diǎn)焊的關(guān)鍵，制作點(diǎn)焊機(jī)時應(yīng)以能產(chǎn)生大電流為主線，其次才是廣大網(wǎng)友感到麻煩的點(diǎn)焊時間長短的控制。       1.變壓器的選擇很關(guān)鍵。點(diǎn)焊是大電流焊接，焊接時消耗功率也很大，點(diǎn)焊電池薄鎳帶時的功率就有2KW，這就要求變壓器輸出功率大才行，用小變壓器是難于成功的。綜合變壓器尺寸

2、、改制成本及改制工作量考慮，建議使用微波爐變壓器，用它足以滿足日常中的偶爾點(diǎn)焊。2.選擇合適的時間和開關(guān)控制方式。工業(yè)用的交流點(diǎn)焊機(jī)幾乎無一例外的是采用控制可控硅導(dǎo)通角和導(dǎo)通時間來控制點(diǎn)焊電流強(qiáng)度和時間的，好的能精確控制到單個脈沖，網(wǎng)上DIY點(diǎn)焊機(jī)的大多采用的是用時間繼電器去控制交流接觸器的方式，這種方式的缺點(diǎn)太多，不建議使用這種方式，建議采用可控硅方式的。3.正確認(rèn)識點(diǎn)焊電流和時間。點(diǎn)焊時焊點(diǎn)溫度很高，會造成焊點(diǎn)附近金屬氧化，從而影響焊點(diǎn)強(qiáng)度及材質(zhì)特性，點(diǎn)焊時間越長氧化越嚴(yán)重，所以合適的焊接方式是大電流下盡可能短的時間，點(diǎn)焊時間一般不超0.5秒。工業(yè)點(diǎn)焊機(jī)電流輸出能力很大，所以要根據(jù)不同厚度

3、的焊材選擇合適的電流，以防止焊點(diǎn)燒化、飛濺。微波爐變壓器改的點(diǎn)焊機(jī)電流輸出能力一般有限，對有調(diào)電流功能的一般應(yīng)先設(shè)在最大電流，摸索最大電流下最短焊接時間；變壓器次級線和焊極線較粗的話，次級電流比較大，這時應(yīng)將電流調(diào)在點(diǎn)焊時焊點(diǎn)周圍不明顯變色為好。部分網(wǎng)友因選用的變壓器不合適或者次級線較細(xì)導(dǎo)致輸出電流較小，點(diǎn)焊困難，就采用延長點(diǎn)焊時間來彌補(bǔ)，我不提倡這樣，還是應(yīng)該從變壓器上下功夫。4.點(diǎn)焊電壓與點(diǎn)焊效果的關(guān)系。點(diǎn)焊是大電流下燒熔，是電流影響點(diǎn)焊效果，只要點(diǎn)焊時電流足夠大就行，與點(diǎn)焊電壓并沒有直接關(guān)系，但點(diǎn)焊次級回路中的電阻卻影響最大點(diǎn)焊電流。點(diǎn)焊回路中的電阻有觸點(diǎn)部位接觸電阻、點(diǎn)焊電極、焊極引線

4、和次級繞組電阻四部分，如果點(diǎn)焊回路中總電阻較大，要想達(dá)到理想的點(diǎn)焊電流就需提高次級電壓，但帶來回路中損耗增加，表現(xiàn)為起熱明顯，效率降低；如果回路中電阻較小就次級可以用較低的電壓，這樣起熱就不明顯，效率較高，所以大型工業(yè)點(diǎn)焊機(jī)的次級截面積很大，焊極引線很粗，次級電壓比較低，有的只有2V。大部分愛好者在DIY點(diǎn)焊機(jī)時次級發(fā)現(xiàn)繞4圈（電壓略低于4V）時點(diǎn)焊效果不理想，增加一圈提高電壓后點(diǎn)焊效果便好了，就誤以為次級電壓高些好，其實(shí)是他的變壓器次級線截面積不夠或者是焊極引線太細(xì)的原因，理想的點(diǎn)焊機(jī)是次級能在較低的電壓下輸出足夠的電流，提高次級電壓會帶來焊極線和次級嚴(yán)重發(fā)熱的弊病。5.對焊接發(fā)熱要有心理準(zhǔn)

5、備。點(diǎn)焊時的能量很大，焊點(diǎn)處的溫度很高，焊極和焊極夾具是銅質(zhì)的，導(dǎo)熱很快，連續(xù)點(diǎn)焊焊極部位起熱十分明顯，甚至燙手，大電流下焊極引線和次級線圈發(fā)熱也很明顯，變壓器處于超負(fù)荷工作狀態(tài)，初級線圈和鐵芯起熱也快，所以單個微波爐變壓器做的小點(diǎn)焊機(jī)是不能勝任長時間連續(xù)點(diǎn)焊的，其中起熱最明顯的是焊極部位，會熱到不能握持迫使你停下。因?yàn)槭呛笜O部位會先熱到無法使用，所以點(diǎn)焊機(jī)內(nèi)部各部件就不需要再強(qiáng)制散熱了；點(diǎn)焊機(jī)控制板上的可控硅起熱最輕，所以我設(shè)計(jì)的控制板上的可控硅就沒有加散熱片。如果想長時間連續(xù)點(diǎn)焊，就必須考慮對發(fā)熱部件強(qiáng)制散熱，焊極部位一般通水散熱，焊極引線截面積要大，不大的話也需通水散熱，控制板上的可控硅

6、需換用更大電流的模塊并可靠散熱，主變壓器也得散熱，當(dāng)然一個微波爐變壓器也不能勝任了，如此下來麻煩不小、成本不低，這也是工業(yè)大點(diǎn)焊機(jī)價格高的原因。6.點(diǎn)焊電極對點(diǎn)焊效果影響很大。電極是焊接回路的一個重要組成部分，它向焊接區(qū)傳輸電流和壓力、導(dǎo)散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量，及將工件定位、夾持于適當(dāng)位置，其工作端面及鄰近區(qū)域?qū)⒊惺茌^大的電流密度、壓縮應(yīng)力和溫度梯度，工作條件非常苛刻。電極的選擇常常不被愛好者所重視，實(shí)踐證明，普通材料中紫銅（純銅）只能勉強(qiáng)使用，黃銅、鋁質(zhì)的沒法使用，經(jīng)常使用的話還是買專用的焊極，點(diǎn)焊不銹鋼可以選用鉻鋯銅，點(diǎn)焊鎳片最好選用氧化鋁銅，點(diǎn)焊銅件需用鎢鉬電極。具體選擇方法可以百度一下，網(wǎng)上有比較詳細(xì)的介紹。7.焊極壓力影響點(diǎn)焊效果。 點(diǎn)焊時需給焊極施加合適的壓力，減小使焊極頂端與焊件、焊件之間的接觸電阻，增大焊接電流，提高焊接效果。壓力過小會產(chǎn)生飛濺、燒穿薄焊材，焊點(diǎn)難于形成有效熔核；壓力過大會造成焊