1、護岸主體工程1、護岸工程施工程序施工準備施工放樣、清障圍堰修筑及土方開挖砼基礎澆筑底板砼澆筑砼墻身砌筑混凝土壓頂墻后回填土綠化施工拆除圍堰施工掃尾、場地清理及竣工驗收。2、護岸工程主要項目施工方法2.1施工放樣工程開工后組織專業測量人員，根據建設單位提供的三角網點與水準點，協同建設單位按施工圖紙、設計及規范要求進行準確的施工放樣，布置與本工程放樣精度要求相符的三角網點與水準點，保證平面和高程布置的準確，以滿足細部放樣、復檢、觀測、驗收的方便使用。工程使用鋼尺、S3水準儀、J2經緯儀和全站儀放樣。2.2材料供應本工程材料主要為水泥、砂石料，均由我方自行采購，到場材料經監理、建設單位鑒定，符合施工

2、質量要求方可使用，不符合規定要求的材料一律清退出場。2.3施工圍堰本工程施工導流采用土圍堰順河做法，寬度2m，圍頂標高4.2m，汛期加高至4.6m，確保汛期在4.0m水位下施工。1、結合工程實際情況，為了不造成二次基土擾動，除機械挖筑圍堰外，護岸基礎開挖，采用人工開挖的方案進行施工。2、圍堰的具體大小，長、寬、高等幾何尺寸，根據現場實際情況確定，以起到導流作用為宜。圍堰材料采用木樁、砂袋、粘土和隔水膜，結合河道河漫灘頭位，根據河流的流量和河床情況，圍堰做成半圓形。3、砂袋外側(迎水面)采用隔水膜止水，砂袋與砂袋之間要鋪墊粘土，以防滲漏，內側用木樁支護。導流圍堰建好后，為防止基礎開挖過程中地下水

3、的滲入，施工時要配備柴油發電機組、潛水泵等抽排水設備，在機坑兩段設集水井（坑），集水井的深度視現場實際情況而定，一般水泵埋沒深度距水面不小于0.5m，及時排干基槽中的匯水。4、基礎開挖深度根據設計圖和河床土層情況而定。如離管太近、埋深小于1.0m時，管道上方根據需求可做減壓圈或鋼筋砼過梁，防止墻體直接壓在管道上，損壞管道。基礎砌筑，要隨砌筑施工，及時回填、夯實。5、基礎砌體完畢后待水泥砂漿（砼）強度達到初凝后，開始砌筑上部墻體。墻體高度、長度、厚度，按設計圖紙施工。施工完畢后，堰體全部拆除，清理現場并疏通河道，以免影響行洪。2.4土方開挖土方開挖采用反鏟挖掘機與人工相結合作業，施工前將計劃措施

4、報建設、監理單位批準，其內容有：開挖程序、棄土地點、邊坡保護、排水措施、施工進度計劃等。土方開挖利用1.0m3液壓反鏟挖掘機，采用后退法進行基礎土方分層開挖，放坡開挖，樁基范圍內采用人工開挖，以防止樁位偏移，棄土用于外側圍堰的修筑。開挖時，嚴格控制高程和邊坡，局部采用人工修整，以確保施工質量。土方開挖必須符合施工圖的規定，認真做好排水、截水等有效措施，基礎開挖自上而下進行，確保1：1的開挖邊坡，施工中還應根據具體土質采用一定的支護措施，避免塌方影響工程質量和進度。在開挖施工過程中經常測量和校核施工區域平面位置、水平標高等是否符合設計要求。建基面上預留20cm厚的保護層，在砼澆筑前采用人工開挖，

5、以保護地基原狀土不受攏動，同時基床不得浸水或長時間露置。在開挖底板和防沖齒墻基礎時，應及時排除積水，嚴格控制斷面尺寸，確保施工質量。基坑開挖嚴禁超挖，如發生超挖，則按監理工程師的指示，對超挖部分進行認真處理；在土方開挖過程中若遇到粉砂土，可采用集水井明渠排水或用井點排水。基礎開挖后在封底前須經建設、監理單位工程師檢驗簽證，確保基礎基底承載力符合設計要求，若遇局部地段基礎土質較差（流砂等）、建基面標高低于基底標高等特殊情況無法正常施工時，及時通知建設單位進行處理。澆筑底板時若遇浮泥層必須清除并進行處理。2.5砼底板施工基礎開挖邊線經過放樣復測校正后，再經施工排水、土方開挖、預留20cm保護層開挖

6、，立模，布設鋼筋后，經工程師驗收同意后方可進行砼底板的施工作業。砼由拌和機統一拌制后雙膠輪車運輸入倉，齒溝中砼用插入式振搗器振搗，底板先用插入式振搗器再用平板式振搗器振搗，然后人工抹平，并根據天氣情況進行各種養護和防雨防淋工作，以確保工程質量。具體工藝技術見砼工程施工。2.6混凝土擋墻施工施工順序：施工準備測量放樣基面清理模板安裝砼澆筑伸縮縫處理砼拆模養護。1、施工準備在砼基礎澆筑前，提交一份砼工程的施工措施計劃，報送監理工程師審批，其內容包括：水泥、骨料和模板的供應計劃以及砼施工進度計劃等，按照施工圖紙編制砼澆筑程序圖。在施工區周圍設置擋水圍堰和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場

7、外水流進入場地，并有效排除積水。2、測量放樣測量放樣必須用經緯儀、水準儀、鋼尺進行，按砼伸縮縫間距設放樣樁。測量人員必須具有相應的專業知識和相應工作經驗，并要持證上崗。施工過程中，對測量的基準點、基準線和水準點設置防護設施，以免被破壞。3、基面清理基面驗收合格后，將基礎上的雜物、泥土等清除，處理完畢再澆筑砼。基面澆筑倉，在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與砼的澆筑強度相適應，鋪設施工工藝保證砼與基礎結合良好。4、模板制安模板制作：用標準木板拼接，局部曲線面根據平面展開圖用木板加工制作。模板安裝：安裝模板前，按結構物外形設計尺寸測量放樣，多方向設立控制點，以便校正

8、。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅固的地面上。5、砼澆筑砼澆筑的主要施工工藝：拌和運輸入倉振搗養護。砼料拌和集中在拌和場攪拌，拌和時間t=23分鐘，出口采取相應的砼緩溜設置。砼的運輸用雙膠輪車運抵工作倉面。嚴禁直接從高處往下傾倒砼，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內，若垂直距離過大，必須設溜槽或溜筒緩置。振搗器插入平面布點和振搗時間要達到規范的要求，確保振搗充分。6、伸縮縫處理伸縮縫施工在砼施工完成后進行，在進行砼施工時，先在分縫處按設計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。7、砼拆模養護砼收倉完畢后1218小時內即開始灑水養護，保持砼表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養護7天后

9、可除去覆蓋。砼模板拆除時限必須符合施工圖紙規定，不承重側面模板在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在砼強度達到設計值時方可拆除。2.7混凝土壓頂待墻身施工完畢經建設單位及監理單位驗收同意后進行混凝土壓頂的施工作業。2.8反濾層、伸縮縫的布設反濾層、伸縮縫均應嚴格按施工圖及規范要求進行布設。排水管按圖紙要求設置，外包二層土工布設置反濾層；沉降縫采用2cm油浸密度板，每10m設一道，特殊地段適當調整分縫長度。其目的是為了相鄰結構間有相對移動而設置，同時設置止水，要求基礎、墻身、壓頂上下垂直貫通，護岸壓頂施工完后達到70%強度時用切割機每隔5m割縫，深度3-5cm，寬度過3mm

10、左右，瀝青嵌縫。施工中嚴格按圖紙和施工規范要求進行。2.9土方回填根據填筑部位的不同，采用不同的壓實方法，確保填筑土方達到設計要求；分段填筑時，各段土層之間應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓，上、下層分段位置應錯開；嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機械壓實每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實后經監理人驗收合格后方可鋪筑上層土料；由于氣候等原因停工的填筑工作面應加以保護，復工時必須仔細清理，經監理人驗收合格后，方準填土，并作記錄備查；如填土出現“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現象時，應根據情況認真處理，并經監理人檢驗合格后，

11、方可進行下一道工序；雨前碾壓應注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。雨后填筑面應涼曬或加以處理，并經監理人檢驗合格后，方可繼續施工。2.10土方工程質量保證措施1、土方開挖質量保證措施1.1 現場測量放線必須正確，精度滿足規范要求；1.2 嚴格控制建筑物開挖斷面、高程，保證開挖誤差滿足設計要求及相關規范要求；1.3 建筑物開挖接近設計高程時，現場技術員要隨時測量高程、尺寸。1.4 開挖完成后，必須經過復檢、終檢及監理工程師抽檢等檢查程序，合格后方可進行下道工序。2、土方填筑質量保證措施2.1 現場測量放線必須正確，精度滿足規范要求；2.2 各工作面配置技術員、質檢員進行嚴格的施工過程控制；2.3按確定的碾壓參數