1、檢修焊工手指口述達(dá)標(biāo)考核檢修焊工手指口述達(dá)標(biāo)考核 成品包裝廠成品包裝廠一、崗位職責(zé)一、崗位職責(zé) 保證安全，保質(zhì)、保量、按期完成保證安全，保質(zhì)、保量、按期完成班組長分派的班組長分派的各項(xiàng)作業(yè)任務(wù)。各項(xiàng)作業(yè)任務(wù)。1 負(fù)責(zé)電焊機(jī)、氣瓶、軟管及輔助設(shè)備的負(fù)責(zé)電焊機(jī)、氣瓶、軟管及輔助設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)，負(fù)責(zé)清掃作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。，負(fù)責(zé)清掃作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。2 是焊接、氣割等工器具維護(hù)保養(yǎng)的是焊接、氣割等工器具維護(hù)保養(yǎng)的第一責(zé)任人第一責(zé)任人，對，對焊接、氣焊、割作業(yè)時(shí)的設(shè)備安全、人員安全焊接、氣焊、割作業(yè)時(shí)的設(shè)備安全、人員安全負(fù)總責(zé)負(fù)總責(zé)。3 積極主動(dòng)參加廠、車間、班組的各項(xiàng)活動(dòng)，接受班長積極

2、主動(dòng)參加廠、車間、班組的各項(xiàng)活動(dòng)，接受班長、車間的、車間的正確指揮正確指揮。5 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行嚴(yán)格貫徹執(zhí)行電弧焊接作業(yè)安全操作規(guī)定電弧焊接作業(yè)安全操作規(guī)定、焊工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程焊工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程等規(guī)章制度，做到等規(guī)章制度，做到優(yōu)質(zhì)、高效優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明作業(yè)；、安全文明作業(yè)；4一、崗位職責(zé)一、崗位職責(zé)二、崗位工作程序二、崗位工作程序 1 1、接到班組長分配的焊接或氣焊、割任務(wù)后，首先、接到班組長分配的焊接或氣焊、割任務(wù)后，首先確認(rèn)安全措施。確認(rèn)安全措施。 2 2、作業(yè)前要辦理好、作業(yè)前要辦理好動(dòng)火證動(dòng)火證、高空作業(yè)證高空作業(yè)證等票等票證方可進(jìn)行作業(yè)。證方可進(jìn)行作業(yè)。3.3.焊接作業(yè)焊接作業(yè)

3、3.1 3.1 二次線接地零線要夾在需焊接的同一焊接件上，嚴(yán)禁二次線接地零線要夾在需焊接的同一焊接件上，嚴(yán)禁使用建構(gòu)筑物的接地極進(jìn)行異地接零的焊接作業(yè)。使用建構(gòu)筑物的接地極進(jìn)行異地接零的焊接作業(yè)。三、崗位工作程序三、崗位工作程序利用建構(gòu)利用建構(gòu)筑物異地筑物異地接零接零作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)地點(diǎn)4.4.氣割、氣焊作業(yè)氣割、氣焊作業(yè)4.14.1使用氣焊、割前檢查軟管及附屬閥、表的完好；使用氣焊、割前檢查軟管及附屬閥、表的完好；三、崗位工作程序三、崗位工作程序 3.23.2焊接作業(yè)中必須把焊接件表面的雜質(zhì)清除干凈，并檢焊接作業(yè)中必須把焊接件表面的雜質(zhì)清除干凈，并檢查坡口角度，保證充分焊透，以形成牢固的接頭。查

4、坡口角度，保證充分焊透，以形成牢固的接頭。 4.2 4.2乙炔瓶、氧氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸；乙炔瓶、氧氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸；三、崗位工作程序三、崗位工作程序 4.3 4.3乙炔瓶直立放置，使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出氣口的乙炔瓶直立放置，使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢開啟閥門；側(cè)面，緩慢開啟閥門；三、崗位工作程序三、崗位工作程序 4.24.2氣瓶擺放間距不少于氣瓶擺放間距不少于7 7米，氣瓶離作業(yè)點(diǎn)距離不少米，氣瓶離作業(yè)點(diǎn)距離不少于于lOmlOm，作業(yè)現(xiàn)場不得有易燃易爆物品；，作業(yè)現(xiàn)場不得有易燃易爆物品；7 7 5. 5.作業(yè)完成后要進(jìn)行自檢，確保焊補(bǔ)、焊接、氣割質(zhì)量。作業(yè)完成后要

5、進(jìn)行自檢，確保焊補(bǔ)、焊接、氣割質(zhì)量。 6. 6.積極配合其他工種，團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同完成檢修工作。積極配合其他工種，團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同完成檢修工作。 7. 7.工作結(jié)束后，檢查現(xiàn)場滅絕火種，雜物清理，確保無火工作結(jié)束后，檢查現(xiàn)場滅絕火種，雜物清理，確保無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。三、崗位工作程序三、崗位工作程序四、工作原理表述四、工作原理表述 電焊是由電焊是由220V220V電壓或者電壓或者380V380V的工業(yè)用電通過電焊機(jī)的電的工業(yè)用電通過電焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)，利用電能產(chǎn)生的熱量，融化焊條和母材使之熔合的流調(diào)節(jié)，利用電能產(chǎn)生的熱量，融化焊條和母材使之熔合的一種焊接方法。一種焊接方法

6、。四、工作原理表述四、工作原理表述 氣焊是利用氧氣焊是利用氧- -乙炔混合燃燒產(chǎn)生的熱能，融化焊絲和乙炔混合燃燒產(chǎn)生的熱能，融化焊絲和母材使之熔合的一種焊接方法。母材使之熔合的一種焊接方法。 氣割是利用氧氣割是利用氧- -乙炔混合燃燒產(chǎn)生的熱能對金屬的切割。乙炔混合燃燒產(chǎn)生的熱能對金屬的切割。 五、常見故障的判斷和處理方法五、常見故障的判斷和處理方法序序號(hào)號(hào)缺陷缺陷原原 因因處理方法處理方法1 1氣孔氣孔（1 1）焊條不良或潮濕。）焊條不良或潮濕。（2 2）焊件有水分、油污或）焊件有水分、油污或銹。銹。（3 3）焊接速度太快。）焊接速度太快。（4 4）電流太強(qiáng)。）電流太強(qiáng)。（5 5）焊件厚度大

7、，金屬冷）焊件厚度大，金屬冷卻過速。卻過速。（1 1）選用適當(dāng)?shù)暮笚l并注意烘）選用適當(dāng)?shù)暮笚l并注意烘干。干。（2 2）焊接前清潔被焊部份。）焊接前清潔被焊部份。（3 3）降低焊接速度，使內(nèi)部氣）降低焊接速度，使內(nèi)部氣體容易逸出。體容易逸出。（4 4）調(diào)整電流。）調(diào)整電流。（5 5）施行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱工作。）施行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱工作。2 2夾渣夾渣（1 1）前層焊渣未完全清除。）前層焊渣未完全清除。（2 2）焊接電流太低。）焊接電流太低。（3 3）焊接速度太慢。）焊接速度太慢。（4 4）焊條擺動(dòng)過寬。）焊條擺動(dòng)過寬。（5 5）焊縫組合不良。）焊縫組合不良。（1 1）徹底清除前層焊渣。）徹底清除前層焊渣。（2 2）調(diào)整電流。）調(diào)整電流。（3 3）提高焊接速度。）提高焊接速度。（4 4）減少焊條擺動(dòng)寬度。）減少焊條擺動(dòng)寬度。（5 5）調(diào)整坡口角度及間隙。）調(diào)整