1、1. 工程概述1.1 車間概況山東西王鋼鐵有限公司擬籌建年產(chǎn)50萬噸軋鋼生產(chǎn)線項目。計劃于2008年10月1日前投產(chǎn)。籌建的煉鋼系統(tǒng)主要生產(chǎn)設(shè)備配置為：1座80噸連續(xù)加料式超高功率交流電弧爐、1座80噸LF鋼包精煉爐、1座80噸VOD真空精煉爐、（預(yù)留1座90噸AOD 氬氧爐系統(tǒng)）、1臺R10米5流方連鑄機、鑄坯熱裝熱送。生產(chǎn)鋼種主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、彈簧鋼、硬線鋼、冷墩鋼和不銹鋼，年產(chǎn)鑄坯63.16萬噸，其中不銹鋼鑄坯10.5萬噸。該工程總體設(shè)計由中冶華天工程技術(shù)有限公司（以下簡稱中冶華天）負責(zé)，包括電爐及廢鋼連續(xù)加料裝置的工廠設(shè)計。本次招標的內(nèi)容為：根據(jù)提供的冶煉條件和產(chǎn)品方案等為基

2、礎(chǔ)，電爐連續(xù)加料裝置廠家為籌建的煉鋼車間提供一座80t超高功率交流電弧爐連續(xù)加料裝置的設(shè)備設(shè)計、供貨及安裝調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)報價書。該套電爐連續(xù)加料裝置配置水平要求采用國內(nèi)成熟的先進技術(shù)，達到國內(nèi)先進水平。1.2 工藝布置廢鋼連續(xù)加料裝置與一座80t超高功率電弧爐配套組成連續(xù)加料式電爐。廢鋼連續(xù)加料裝置布置在6#7#柱間，從廢鋼配料跨（一）、（二）伸入電爐跨內(nèi)與電爐相接。具體布置見附圖。跨間的主要技術(shù)參數(shù)見表1。表1電爐連續(xù)加料裝置布置跨間的主要技術(shù)參數(shù)序號跨間名稱跨度(m)軌面標高，(m)起重機噸位及臺數(shù)，(t臺)1廢鋼配料跨（一）331716/3.2t2電磁抓斗行車(10+10)t1電磁吊鉤行車

3、2廢鋼配料跨（二）301716/3.2t2電磁抓斗行車(10+10)t1電磁吊鉤行車3電爐跨3027180/601鑄造起重機100/20t11.3 冶煉條件電爐座數(shù)1座電爐公稱容量80t電爐平均出鋼量80t電爐留鋼量40t電爐平均冶煉周期40min(碳鋼/合金鋼，兌35%鐵水)；50min(碳鋼/合金鋼，不兌鐵水)60min(不銹鋼，不兌鐵水)電爐年作業(yè)天數(shù)350d電爐年產(chǎn)鋼水量65.1110t4/a1.4 廢鋼條件冶煉碳鋼/合金鋼時采用碳素廢鋼，除少量從本廠返回外，其余均外購，外購廢鋼在中轉(zhuǎn)庫中進行分類加工處理，并除去雜物，合格廢鋼用汽車直接運入煉鋼廢鋼配料跨待用。廢鋼質(zhì)量及分類按GB422

4、3-2004執(zhí)行，其規(guī)格和成分要求：堆比重：0.61t/m3塊度：Max.1500500300mm2. 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品大綱煉鋼車間年產(chǎn)鋼水65.1110t4/a。煉鋼車間生產(chǎn)鋼種見表2。表2煉鋼車間生產(chǎn)鋼種序號鋼 種代表 鋼 號年產(chǎn)鋼水量(萬噸)1碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235A18.99 2低合金鋼20MnSi3彈簧鋼60Si2Mn10.854硬線鋼SWRH82B10.85 5冷墩鋼ML08Al、ML10Al13.56 6不銹鋼304、316、43010.85 總 計65.11 3. 連續(xù)加料裝置主要功能及設(shè)備組成與技術(shù)參數(shù)應(yīng)保證成套設(shè)備的完整性。3.1 連續(xù)加料裝置的主要功能生產(chǎn)碳鋼/合金鋼時，采用部

5、分鐵水熱裝和廢鋼連續(xù)加料裝置向電爐加入廢鋼。生產(chǎn)不銹鋼時，采用全廢鋼料籃加料，不采用廢鋼連續(xù)加料裝置。3.2 電爐主要技術(shù)參數(shù)電爐形式：AC，全平臺，水冷爐壁，水冷爐蓋電爐額定出鋼量80t留鋼量40t出鋼方式EBT+出鋼槽碳鋼/合金鋼冶煉采用留鋼無渣出鋼不銹鋼冶煉采用鋼渣混沖出鋼不留鋼操作電爐爐殼直徑5800mm電爐操作平臺高度7.500m電爐的詳細尺寸待招標后由電爐供貨廠提供。4. 連續(xù)加料裝置設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)要求4.1.1 廢鋼振動輸送機構(gòu)給料輸送能力250t/h輸送機斷面尺寸2000800mm（寬度高度）料槽底部標高9.000m輸送機振頻范圍2.55Hz預(yù)熱段長度（從爐殼中心線到煙氣出口

6、距離） 32000mm加料段長度（煙氣出口到料槽端部距離） 55000mm輸送機構(gòu)總長（從爐殼中心線到輸送機構(gòu)端頭） 93900mm4.1.2 連接小車連接小車底盤斷面尺寸2258800 mm（寬度高度）底盤長度5.5m振動頻率4.5Hz最大速度5m/min給料輸送能力250t/h電爐爐殼開口尺寸與電爐供貨廠協(xié)商4.1.3 預(yù)熱段頂罩型式耐火材料內(nèi)壁4.1.4 水冷設(shè)備包括連接小車頂罩、電爐接口處的水冷件、預(yù)熱段和連接小車頂罩的法蘭、預(yù)熱段底盤、連接小車底盤等等。4.1.5 動態(tài)密封風(fēng)壓267Pa風(fēng)量30000Nm3/min速度控制VVVF4.1.6 通風(fēng)除塵電爐煙氣經(jīng)預(yù)熱段預(yù)熱廢鋼后由煙道通

7、往燃燒沉降室，再進入除塵系統(tǒng)。燃燒沉降室及以后的除塵設(shè)施由中冶華天設(shè)計。4.1.7 液壓系統(tǒng)液壓介質(zhì)：水乙二醇系統(tǒng)工作壓力：12MPa液壓動力單元含在電爐的液壓站內(nèi)，其要求要求由廢鋼連續(xù)加料裝置供方廠家提供，廢鋼連續(xù)加料裝置的液壓系統(tǒng)供貨范圍包括：電爐液壓站至設(shè)備上的管線、液壓閥站和執(zhí)行機構(gòu)。4.1.8 壓縮空氣閥門站、冷卻水分配器4.1.9 廢鋼連續(xù)加料裝置的冷卻水廢鋼連續(xù)加料裝置的冷卻水供水壓力為0.50.6MPa，有壓回水，回水壓力0.3MPa。4.1.10 三電控制要求三電控制要求采用儀電、計算機三電合一，面向工藝的設(shè)計思想，充分考慮系統(tǒng)的完整性和配套的合理性，滿足工藝的功能要求。基礎(chǔ)

8、級控制采用可編程序控制（PLC），PLC采用西門子公司S7-300系列。供方負責(zé)廢鋼連續(xù)加料裝置控制的軟件編制，提供給電爐供貨廠家，HMI硬件由電爐供貨廠家提供，控制電氣原理圖及三電功能規(guī)格書由廢鋼連續(xù)加料裝置供方廠家提供。硬件（PLC及MCC）及從電氣室到設(shè)備上的電纜配線由廢鋼連續(xù)加料裝置供方廠家提供。從廢鋼連續(xù)加料裝置PLC到電爐主控室的連線由電爐供貨廠負責(zé)。所有變頻器采用ABB，低壓元器件采用施耐德。水平連續(xù)加料裝置主要參數(shù)表序號名稱單位數(shù)值1給料輸送能力t/h2502給料時間min約353廢鋼最大給進速度m/min約4.54連接小車最大速度m/min55連接小車振動頻率Hz4.56輸送

9、機振頻調(diào)解范圍Hz2.557水平振幅mm20-258垂直振幅mm09設(shè)備布置總長度m9610輸送機長度m93.911輸送機斷面尺寸mm200080012小車底盤斷面尺寸mm225880013輸送機電機功率：尾部輸送機電機功率：中間輸送機電機功率：kWkW110（變頻調(diào)速）2*55（變頻調(diào)速）14小車電機功率kW3715動態(tài)密封風(fēng)壓風(fēng)量電機功率PaNm3/minKW26730000約9KW（變頻調(diào)速）16液壓系統(tǒng)液壓油從電爐液壓站直接通執(zhí)行油缸系統(tǒng)壓力工作介質(zhì)MPa12水乙二醇17爐殼開口尺寸mm與電爐廠協(xié)商(寬度*高度)18廢鋼加料高度mm約700-80019水冷卻系統(tǒng)進水壓力回水壓力進水溫度

10、回水溫度流量MPaMpam3/h0.50.33555約830（閉環(huán)）20廢鋼比重T/m30.6-1.05. 報價范圍及內(nèi)容提供供貨范圍及分項價格和設(shè)計分交點。41設(shè)備供貨范圍 B：需方 S：供方序號名稱數(shù)量重量（噸）基本信息基本設(shè)計詳細設(shè)計供貨安裝調(diào)試備注1煙罩系統(tǒng)1套SSSSSS水冷煙罩1套保溫?zé)熣?套煙氣出口煙罩1套煙氣溫度測量裝置1套美國SOLUTION煙氣壓力測量裝置1套美國SOLUTION2梯子、平臺及支架1套SSSSSS支撐架走臺1套欄桿1套梯子1套3水冷料槽1套SSSSSS小車水冷料槽1套1#-5#水冷料槽5套4振動連接小車1套SSSSSS小車托架1套小車支撐移動裝置1套液壓缸1

11、套上海液壓件一廠限位開關(guān)裝配1套5尾部輸送系統(tǒng)1套SSSSSS振動傳送梁裝配1套加料料槽1套支撐裝置1套6振動器1套SSSSSS小車振動器1套小車振動器驅(qū)動裝置1套電機開封電機廠供尾部振動器1套尾部振動器驅(qū)動裝置1套電機開封電機廠供中間振動器1套集中潤滑系統(tǒng)4套南京貝其爾7動密封裝置1套SSSSSS動態(tài)密封基架1套軸流風(fēng)機1套南通金通靈風(fēng)機電機1套南通金通靈機械手指1套預(yù)熱器擋板1套氣體溫度測量裝置1套美國SOLUTION氣體壓力測量裝置1套美國SOLUTION8二次燃燒系統(tǒng)1套SSSSSS電動蝶閥2套鄭州蝶閥廠氧氣分析裝置1套鄭州華格森電子有限公司9裝料裙邊1套SSSSSS10 裝料裙邊支架

12、1套SSSSSS11廢鋼壓下機構(gòu)1套液壓缸1套上海液壓件一廠12水冷系統(tǒng)SSSSSS壓力變送器美國SOLUTION溫度變送器（Pt100）美國SOLUTION電磁流量計美國SOLUTION各種不銹鋼法蘭球閥鄭州蝶閥廠金屬軟管外購法蘭式蝸輪傳動硬密封蝶閥鄭州蝶閥廠冷卻水配水管道13電氣控制系統(tǒng)SSSSSS主操作臺控制柜GGD型PLC柜GGD型 就地控制箱14基礎(chǔ)自動化SSSSSS加料PLC西門子HMI4.2 廢鋼連續(xù)加料裝置成套設(shè)備供貨范圍如下，但供貨商要對廢鋼連續(xù)加料系統(tǒng)的完整性負責(zé)。序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1廢鋼運輸機構(gòu)套12連接小車套13預(yù)熱段頂罩套14水冷件套15動態(tài)密封套16液壓系統(tǒng)套

13、17壓縮空氣閥門站及冷動水分配器套18自動化控制系統(tǒng)套14.3 供貨廠家提供廢鋼連續(xù)加料裝置一年的備品備件清單及報價4.3.1機械設(shè)備備品備件及易損件（供參考）序號名稱數(shù)量所處位置制造廠家1水冷煙罩1套河南太行2小車水冷料槽1套河南太行31#-5#水冷料槽各1套河南太行4油缸全套密封件各1套移動小車及壓下裝置PAPK5小車振動器1套河南太行6尾部振動器1套河南太行7中間振動器1套河南太行8傳動皮帶2套外購9爐內(nèi)水冷槽2套外購4.3.2電氣設(shè)備備品備件及易損件表（供參考）序號主要設(shè)備名稱數(shù)量所處位置制造廠家1低壓系統(tǒng)自動開關(guān)20%/類型低壓電氣系統(tǒng)上海施耐德交流接觸器20%/類型低壓電氣系統(tǒng)上海

14、施耐德指示燈20%低壓電氣系統(tǒng)上海施耐德按鈕20%低壓電氣系統(tǒng)上海施耐德轉(zhuǎn)換開關(guān)20%低壓電氣系統(tǒng)上海施耐德中間繼電器20%低壓電氣系統(tǒng)上海施耐德交流電壓表1/類型低壓電氣系統(tǒng)上海中科交流電壓表1/類型低壓電氣系統(tǒng)上海中科電流電壓綜合變送器2個低壓電氣系統(tǒng)美國SOLUTION支流穩(wěn)壓電源1個低壓電氣系統(tǒng)朝陽電源變頻器1套低壓電氣系統(tǒng)ABB2基礎(chǔ)自動化CPU模塊1PLC系統(tǒng)西門子AI模塊1PLC系統(tǒng)西門子AO模塊1PLC系統(tǒng)西門子DI模塊1PLC系統(tǒng)西門子DO模塊1PLC系統(tǒng)西門子PS模塊1PLC系統(tǒng)西門子電壓變送器1控制柜美國SOLUTION電流變送器1控制柜美國SOLUTION自恢復(fù)保護模塊

15、1控制柜河南太行按鈕2操作臺上海施耐德旋鈕2操作臺上海施耐德電流表1操作臺上海中科電壓表1操作臺上海中科斷路器1操作臺上海施耐德4.4設(shè)計范圍1）廢鋼連續(xù)加料裝置的工廠設(shè)計由中冶華天負責(zé)。2）廢鋼連續(xù)加料裝置的工藝及非標設(shè)計（包括鋼結(jié)構(gòu)平臺、能介系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、機械設(shè)備）由設(shè)備供貨方負責(zé)，并對設(shè)備的完整性負責(zé)。3）電爐機械設(shè)備的氣動、液壓、水冷、及三電電控系統(tǒng)電氣管線和配管設(shè)計由設(shè)備供貨方負責(zé)。4.5設(shè)計分工土建中冶華天負責(zé)廢鋼連續(xù)加料裝置的操作平臺、操作室、電氣室、設(shè)備基礎(chǔ)等的土建設(shè)計。操作平臺和設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、結(jié)構(gòu)形式、荷載圖、隔熱、防靜電、防振、操作空間等要求及房間的設(shè)計要求由設(shè)備供貨廠

16、提供。供排水中冶華天負責(zé)廢鋼連續(xù)加料裝置的供排水設(shè)施的設(shè)計。具體如下：1）中冶華天負責(zé)為廢鋼連續(xù)加料裝置提供一路設(shè)備冷卻水的供水管道，其接點位置在靠近廢鋼連續(xù)加料裝置附近12m處，接點處設(shè)手動截止閥一個。冷卻水的水量、水壓、水溫、水質(zhì)、接管形式等要求由電爐供貨廠提供。2）中冶華天負責(zé)為廢鋼連續(xù)加料裝置提供一根設(shè)備冷卻水的回水管道，其接點位置在靠近廢鋼連續(xù)加料裝置附近12m處，接點處設(shè)手動截止閥各一個。冷卻水的回水量、水質(zhì)、溫升、接管形式等要求由設(shè)備供貨廠提供，要求回水壓力大于0.3MPa。通風(fēng)中冶華天負責(zé)廢鋼連續(xù)加料裝置操作室、配電室等的通風(fēng)設(shè)計，其要求由設(shè)備供貨廠提供。從燃燒沉降室（含）以后

17、的除塵系統(tǒng)由中冶華天負責(zé)設(shè)計。煙氣排放參數(shù)及接口要求由廢鋼連續(xù)加料裝置供貨商提供。壓縮空氣中冶華天負責(zé)廢鋼連續(xù)加料裝置的壓縮空氣供應(yīng)設(shè)施的設(shè)計。具體如下：中冶華天負責(zé)為廢鋼連續(xù)加料裝置提供一根壓縮空氣的供應(yīng)管道，其接點位置在靠近廢鋼連續(xù)加料裝置附近12m處，接點處設(shè)手動截止閥一個。壓縮空氣的用量、壓力、質(zhì)量、接管形式等要求由廢鋼連續(xù)加料裝置供貨廠提供。電氣1）中冶華天負責(zé)提供兩路低壓電源輸入其受電柜，其要求由設(shè)備供貨廠提供，受電柜至設(shè)備各用電點，由設(shè)備供貨商負責(zé)。2）機械設(shè)備電氣管線（包括儀表管線）由廢鋼連續(xù)加料裝置供貨廠負責(zé)詳細設(shè)計。液壓和潤滑系統(tǒng)液壓和潤滑系統(tǒng)由廢鋼連續(xù)加料裝置供貨廠負責(zé)（

18、包括設(shè)備及液壓潤滑輔配管）。4.5.7 軟件廢鋼連續(xù)加料裝置軟件編制及調(diào)試由電爐供貨廠負責(zé)。但廢鋼連續(xù)加料裝置供貨廠需提供電氣控制原理圖及三電功能規(guī)格書。4.4.8通訊、工業(yè)電視及火災(zāi)報警對需要工業(yè)電視、通訊及火災(zāi)報警區(qū)域，由供貨商提出具體技術(shù)參數(shù)和要求，中冶華天負責(zé)配置。5.交付資料（供方提供的資料）5.1設(shè)計總說明(1) 按全套所需設(shè)備（含液壓）逐項陳述設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和主要參數(shù)(2) 電氣自動化控制的總配置結(jié)構(gòu)圖和功能說明(3) 工廠設(shè)計所需的資料最終的工藝平斷面布置圖（包括操作室、電氣室等）設(shè)備總裝圖（包括各單體設(shè)備的總裝圖、部件圖部分零件圖、操作平臺及基礎(chǔ)圖等）全套三電控制資料圖各種能

19、源介質(zhì)性質(zhì)及消耗要求全套裝置的裝機電容量及要求冷卻水、液壓、壓縮空氣系統(tǒng)圖，各種管線與工廠設(shè)計之間的接點位置、連接方式及連接尺寸。各操作室、電氣室的布置供貨清單，外購件清單（含進口件）、易損易耗件清單爐壁廢鋼加料裝置的開口位置、接口尺寸（與電爐供貨廠協(xié)商確定）。煙氣排放參數(shù)。煙道與燃燒沉降室的接口尺寸。其他需說明的內(nèi)容。5.2 進度報價書中說明，在正式簽定合同后，供貨廠家應(yīng)在2007年12月5日前審定廢鋼連續(xù)加料裝置的技術(shù)設(shè)計并提交技術(shù)資料（即工廠施工圖設(shè)計資料）及全套光盤各兩套，2007年12月30日前提交全套機械、電氣和電控設(shè)備圖紙及全套光盤(專利技術(shù)除外)。光盤中的圖形文件需為AutoC

20、AD的DWG格式文件。文字以WORD格式。6.保證值要求6.1設(shè)備性能保證值1. 給料輸送能力： 250t/h電爐冶煉周期（廢鋼連續(xù)加料裝置需與冶煉周期匹配）碳鋼/合金鋼冶煉（加35%鐵水）40min碳鋼/合金鋼冶煉冶煉（不加鐵水）50min2 廢鋼預(yù)熱溫度3003. 動態(tài)密封漏風(fēng)率： 2.0%4. 動態(tài)密封及煙氣壓力檢測準確度： 99%5. 一氧化碳濃度檢測準確度： 95%6. 煙氣溫度檢測準確度： 99%7. 冷卻水溫度、壓力、流量檢測準確度：99%8. 預(yù)熱段水冷煙罩系壽命：5000爐次（設(shè)備正常連續(xù)運行）9. 水冷料槽壽命： 5000爐次（設(shè)備正常連續(xù)運行）10. 振動裝置和連接小車壽

21、命：10000爐次（設(shè)備正常連續(xù)運行）11爐內(nèi)水冷料槽壽命： 1000爐次（根據(jù)用戶提供廠家購買）6.2性能實驗上表中前6項為性能試驗項l 進行性能試驗的目的是保證設(shè)備按要求正常操作。凡與工藝有關(guān)的性能參數(shù)，雙方應(yīng)協(xié)商試驗條件和試驗方法。l 性能試驗應(yīng)在熱試車后1個月內(nèi)進行。l 性能試驗應(yīng)對具備工藝操作條件的爐次進行，并應(yīng)達到保證項目中的考核指標。因而，性能試驗將進行到最終的性能指標為止，性能試驗可以重復(fù)。l 性能試驗未達到規(guī)定的指標，供方可在初次性能試驗后3個月內(nèi)重新進行性能試驗，當重新試驗達到了規(guī)定的性能指標的，需方應(yīng)向供方簽發(fā)相應(yīng)的最終驗收證明書。l 在開始試驗前，應(yīng)確定出操作規(guī)程。l

22、操作需由訓(xùn)練有素的熟練工、維修人員和管理人員來進行。l 進行性能試驗期間，不得有導(dǎo)致設(shè)備損壞的操作。l 水、電、氣性能參數(shù)必須符合供方技術(shù)條件的規(guī)定要求。7.人員培訓(xùn)7.1設(shè)備操作、維護人員培訓(xùn)5天（3-5人）培訓(xùn)對象：現(xiàn)場操作人員、維護保養(yǎng)人員。培訓(xùn)內(nèi)容：廢鋼連續(xù)加料裝置結(jié)構(gòu)介紹、安裝及維護保養(yǎng)注意事項7.2 設(shè)備一般電控操作、維護、培訓(xùn)5天（3-5人）培訓(xùn)對象：操作維護電工、維護保養(yǎng)人員。培訓(xùn)內(nèi)容：廢鋼連續(xù)加料裝置電氣設(shè)備原理、操作、維護、包括變頻器知識介紹。7.3工藝操作培訓(xùn)30天（35人）培訓(xùn)對象：工藝技術(shù)人員及爐前操作工培訓(xùn)內(nèi)容：廢鋼連續(xù)加料裝置工藝8.技術(shù)服務(wù)8.1 設(shè)備安裝技術(shù)指

23、導(dǎo)8.2 設(shè)備調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)8.3 設(shè)備試產(chǎn)期的常規(guī)維護8.4 售后服務(wù)1）賣方在接到通知后48h內(nèi)到達用戶現(xiàn)場;特殊情況下24h內(nèi)到達；2）熱負荷投產(chǎn)后在設(shè)備及工藝方面保駕護航3個月，以使設(shè)備盡快達產(chǎn)。9.附圖（買方提供的資料）9.1 電爐及連續(xù)加料區(qū)域布置圖（平、剖面）10設(shè)備監(jiān)制驗收101制造設(shè)備的監(jiān)制 甲方有權(quán)委托監(jiān)制代表（甲方、甲方委托的監(jiān)制人員）對本設(shè)備進行全過程監(jiān)制，對設(shè)備材料（包括外配套件、外協(xié)件）、制造、組裝、檢驗、試驗和包裝質(zhì)量進行控制。 監(jiān)制代表有權(quán)通過合作制造廠有關(guān)部門查（借）閱合作制造廠的與本設(shè)備有關(guān)的標準（包括工廠標準）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和試驗檢驗記錄（

24、包括中間檢驗記錄） 監(jiān)制代表在監(jiān)制過程中，如需要用合作制造廠的檢驗工具對設(shè)備進行檢測，合作制造廠應(yīng)予以配合。 對于在合作制造廠外協(xié)廠制造加工的屬本次供貨設(shè)備范圍的零部件，如監(jiān)制代表認為有必要前往檢驗，合作制造廠應(yīng)積極配合并提供方便。10.1.5 監(jiān)制代表在監(jiān)制過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料缺陷或不符合規(guī)定的標準和不能滿足設(shè)計要求時，有權(quán)提出修改和重新制造的要求，合作制造廠應(yīng)滿足其要求，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論甲方是否要求和是否知道，合作制造廠均有義務(wù)主動及時地向監(jiān)制代表通報合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷問題，不得隱瞞，在監(jiān)制代表不知道的情況下合作制造廠不得擅自處理。10.1.6 無論監(jiān)制代表是否與監(jiān)制，

25、均不能視為合作制造廠按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證的解除，也不能免除合作制造廠對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)付的責(zé)任。監(jiān)制代表和合作制造廠的技術(shù)人員應(yīng)保持密切聯(lián)系，定期及時地解決設(shè)備制造和安裝中的問題。10.2.設(shè)備的檢驗10.2.1 制造廠根據(jù)國家電爐生產(chǎn)標準的檢驗大綱進行設(shè)備的檢驗。10.2.2 在制造具體實施階段，甲方和制造廠將根據(jù)實際的車間條件討論最恰當?shù)墓ぷ饔媱潱I賣雙方共同協(xié)商，最終由甲方?jīng)Q定。10.2.3 制造廠將根據(jù)供貨合同的規(guī)定，通知甲方檢驗的時間及具體檢驗安排。10.2.4 設(shè)備交貨前的檢驗分組A組：檢驗、試驗、試運轉(zhuǎn)要有制造廠的檢驗人員和甲方的檢驗人員在場。A- 1： 將檢驗所有的“材料”和“

26、設(shè)備”。A- 2： 將隨機抽檢的“材料”和“設(shè)備”。B組：對在A組中沒有規(guī)定的設(shè)備，檢驗、試驗、試運轉(zhuǎn)由制造廠組織甲方人員參加。作為A檢設(shè)備，如果檢驗結(jié)果符合檢驗大綱，買賣雙方技術(shù)人員將在檢驗報告上簽字確認；甲方技術(shù)人員的簽字確認將不免除制造廠的責(zé)任。10.3.制造設(shè)備的驗收設(shè)備的驗收包括出廠驗收和設(shè)備到貨的開箱驗收。這些驗收并不免除制造廠對合同所應(yīng)付的責(zé)任和義務(wù)。10.3.1 出廠驗收10.3.1.1 制造廠在設(shè)備出廠驗收前，必須做好以下準備工作，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)包括：材質(zhì)證明及檢驗和試驗報告、質(zhì)檢評定結(jié)果報告、外協(xié)和外購件出廠合格證、部件組裝和總裝檢測及試驗記錄、焊縫質(zhì)

27、量檢驗記錄及無損探傷報告、防腐涂裝施工記錄及質(zhì)量檢驗報告、鑄鍛件探傷檢驗報告、零部件熱處理檢驗報告及原始記錄、重大質(zhì)量缺陷處理記錄和有關(guān)會議紀要等。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件一式四份，其中原始件一份。原始件應(yīng)完整，書寫紙張良好，字跡清楚，數(shù)據(jù)準確，簽證或簽章手續(xù)齊全。按A4幅面和單項工程分別袋裝或和裝。10.3.1.2 制造廠在完成以上準備工作后，提出設(shè)備自檢合格報告和聯(lián)合檢驗通知，經(jīng)甲方認可后方可組織聯(lián)合檢驗。10.3.1.3 設(shè)備整體組裝驗收合格后，制造廠應(yīng)于組合部位明確顯示出組長標記、安裝控制點和做好定位等，經(jīng)監(jiān)制代表檢驗認可后，方可拆開。10.3.1.4 制造廠對聯(lián)合檢驗發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量缺陷，必須采取措施使其達到合格，并經(jīng)監(jiān)制代表審核簽后設(shè)備方可包裝：否則，監(jiān)制代表有權(quán)拒絕在相關(guān)文件上簽字認可，由此引起延誤交貨的責(zé)任由制造商承擔(dān)。10.3.1.5 設(shè)備經(jīng)出廠聯(lián)合檢驗合格，其包裝狀況和發(fā)貨清單及竣工資料等必須符合標書合同有關(guān)條款的規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)制代表簽字認可后，設(shè)備方可發(fā)運。10.3.2 設(shè)備到貨開箱驗10.3.2.1 設(shè)備到貨開箱驗收由甲方主持并組織安裝單位、制造廠組成驗收小組進行驗收和簽字確認工作。10.3.2.2 設(shè)備到貨開箱驗收主要包括：數(shù)量清點、外觀檢驗、資料的審核以及甲方認為必要的抽檢等。10.3.2.3 甲方收到制造廠發(fā)運的設(shè)備后，即通