1、受控狀態受控分發編號 文件編號：QEOZG/YP 3 50 009-2014 管線泄壓操作規程（D版）發布日期：2015年07月29日 實施日期：2015年07月29日 1 目的強調油與灌裝油管線管理，防止外界溫度高(4月10月)管線壓力增大造成管線漏油，減少浪費。2 適用范圍適用于廣西北海玉柴馬石油高級潤滑油有限公司廠區、碼頭油庫管線的泄壓。3 職責3.1 生產部調油班：負責卸車臺至一期、三期罐組管線，一期罐組和三期罐組抽油管線，一期循環管線的泄壓。灌裝班：負責二泵房至二車間高位罐管線的泄壓。3.2調度中心負責碼頭油庫日常泄壓和檢查。3.3技術研發中心負責北海公司廠區日常泄壓的監督和檢查。4

2、 管線泄壓操作規定4.1 卸車臺管線泄壓 卸車臺管線泄壓簡單示意圖三期基礎油罐一期基礎油罐卸車泵 打開相應閥門 泄壓 卸車臺管線泄壓工藝流程、卸車臺管線泄壓工藝流程說明卸車臺管線泄壓工藝流程職責崗位流程作業指導書、記錄等調油班調油班調油班調油班調油班調油班確定卸車泵卸油品種.1確定泄壓罐與管線（一期或三期）.2打開罐入口閥及相關管線閥門.3泄壓.4關閉閥門.5結束.6卸車臺管線泄壓工藝流程說明序號流程塊工作標準期量標準.1確定卸車泵卸油品種調油班明確卸車泵上次卸什么品種基礎油.2確定泄壓罐與管線（一期或三期）調油班如果當天有卸油或轉油作業的管線則當天無需泄壓；如果沒有卸油或轉油作業的管線則根據

3、卸車泵上次卸油的品種來確定泄壓到相應品種基礎油罐。.3打開罐入口閥及相關管線閥門調油班打開基礎油罐入口閥及相關管線上的閥門。.4泄壓調油班午后12點打開泄壓閥泄壓進最近一次卸油或轉油的基礎油罐內，泄壓閥打開時間t，60st30s。 .5關閉閥門調油班關閉泄壓時打開的所有閥門4.1.2.6結束調油班泄壓完畢，填寫記錄4.2一期調合管線泄壓基礎油罐至基礎油泵管線.1 基礎油罐至基礎油泵管線泄壓示意圖基礎油泵#基礎油罐4.5#基礎油罐6.7#基礎油罐 泄壓 .2 基礎油罐至基礎油泵管線泄壓流程、基礎油罐至基礎油泵管線泄壓流程說明基礎油罐至基礎油泵管線泄壓流程職責崗位流 程作業指導書、記錄等調油班調油

4、班調油班調油班調油班調油班明確基礎油泵抽油品種.2.1確定泄壓管線與目的罐4.2.1.2.2打開罐出口閥.2.3泄壓.2.4關閉閥門.2.5結束.2.6基礎油罐至基礎油泵管線泄壓流程說明序號流程塊工作標準期量標準.2.1明確基礎油泵抽油品種調油班確定基礎油泵最后一次抽油的品種.2.2確定泄壓管線與目的罐調油班抽完當天調合所需的基礎油，確定泄壓的管線是1、2、3#或4、5#還是6、7#管線，根據管線號確定泄壓目的罐號，當泄壓管線內的油與泵頭存油相同時，要打開對應的基礎油泵來油閥門。.2.3打開罐出口閥調油班打開要泄壓進去的目的基礎油罐的出口閥，一人開閥，一人確認。.2.4泄壓調油班午后12點打開

5、泄壓閥釋放基礎油泵至基礎油罐管線內的壓力，泄壓閥打開時間t，60st30s。.2.5關閉閥門調油班關閉泄壓時打開的所有閥門.2.6結束調油班泄壓完畢，填寫記錄基礎油泵至調合罐管線.1基礎油泵至調合罐管線泄壓示意圖 基礎油泵地罐調合罐 #/與4.5#管線 泄壓 6.7#150BS管線.2 基礎油泵至調合罐管線泄壓流程、基礎油泵至調合罐管線泄壓流程說明基礎油泵至調合罐管線泄壓流程職責崗位流程作業指導書、記錄等調油班調油班調油班調油班調油班調油班確定基礎油泵抽油品種.2.1地罐/調合罐.2.2打開地罐入口閥/調合罐入口閥.2.3泄壓.2.4.2.關閉閥門5.2.結束6基礎油泵至調合罐管線泄壓流程說明

6、序號流程塊工作標準期量標準.2.1確定基礎油泵抽油品調油班確定基礎油泵最后一次抽油的品種。.2.2地罐調合罐調油班抽完當天調合所需的基礎油后選擇泄壓目的罐，1、2、3#與4、5#管線泄壓到地罐；6、7#管線泄壓到當天使用150BS的調合罐。.2.3打開地罐入口閥打開調合罐入口閥調油班根據選定泄壓的目的罐來打開地罐入口閥或調合罐入口閥，一人開閥，一人確認。.2.4泄壓調油班午后12點打開泄壓閥釋放基礎油泵至調合罐管線內的壓力，泄壓出來的油通過地罐抽回當天調合的調合罐中，泄壓閥打開時間t，60st30s。.2.5關閉閥門調油班關閉泄壓時打開的所有閥門.2.6結束調油班泄壓完畢，填寫記錄4.3 一期

7、成品油管線泄壓 一期成品油管線泄壓示意圖一期調合罐調合泵 泄壓 打開入口閥 打開出口閥 4.3.2一期成品油管線泄壓流程、一期成品油管線泄壓流程說明一期成品油管線泄壓流程職責崗位流 程作業指導書、記錄等調油班調油班調油班調油班調油班調油班確定使用的調合泵.1第二天灌裝/不灌裝.2打開泄壓閥.3泄壓.4關閉閥門.5結束.6 一期成品油管線泄壓流程說明序號流程塊工作標準期量標準.1確定使用的調合泵調油班打完循環的調合泵.2第二天灌裝第二天不灌裝1、調油班確認如果第二天灌裝該罐或同一出口管線其它罐的油品則打開該罐入口閥和回流閥泄壓回該調合罐中；2、如果第二天不灌裝該油品以及同一出口管線其它罐的油品，

8、則在泄壓時打開罐出口閥、入口閥和回流閥泄壓回原來調合罐中。.3打開泄壓閥調油班根據第二天灌裝或不灌裝打開相應的泄壓閥門，一人開閥，一人確認。.4泄壓調油班午后12點打開泄壓閥釋放罐出口到調合泵以及調合泵到罐入口管線的壓力，泄壓閥開啟時間t,60st30s。 .5關閉閥門調油班關閉泄壓時打開的所有閥門.6結束調油班泄壓完畢，填寫記錄4.4二泵房至二車間高位罐泄壓二泵房至二車間高位罐泄壓示意圖過濾機高位罐高位罐高位罐 打開入口閥 泄壓 二車間 二泵房 二泵房至二車間高位罐泄壓流程、二泵房至二車間高位罐泄壓流程說明二泵房至二車間高位罐泄壓流程職責崗位流 程作業指導書、記錄等灌裝班灌裝班灌裝班灌裝班灌

9、裝班灌裝班確定二泵房過慮機結束關閉閥門泄壓打開高位罐入口閥.1確定泄壓管線與目的高位罐.2.3.4.5.6二泵房至二車間高位罐泄壓流程描述序號流程塊工作標準期量標準.1確定二泵房過慮機灌裝班確定當天沒有使用的慮機.2確定泄壓管線與目的高位罐灌裝班當天正在使用的管線不用泄壓，其余不用的管線都要泄壓回相應的高位罐中。.3打開高位罐入口閥灌裝班人員打開對應高位罐入口閥，一人開閥，一人確認。.4泄壓灌裝班午后12點打開泄壓閥釋放二泵房至二車間管線因太陽暴曬產生的壓力泄回到上次進油的高位罐中，泄壓閥開啟時間t,60st30s。.5關閉閥門灌裝班關閉泄壓時打開的所有閥門.6結束灌裝班泄壓完畢，填寫記錄4.

10、5 三期基礎油管線泄壓 三期調合管線泄壓示意圖基礎油泵三期調合罐三期基礎油罐FMC流量計回流閥三期基礎油罐FMC流量計 通球泄壓 回流閥 打開 泄壓 三期調合管線泄壓流程、三期調合管線泄壓流程說明三期調合管線泄壓流程職責崗位流 程作業指導書、記錄等調油班調油班調油班調油班調油班調油班調油班打開泵回流閥確定基礎油罐.1打開基礎油罐出口閥.2.3打開去SMB管線閥/去液壓油罐管線閥/轉油管線閥.4泄壓.5關閉閥門.6結束.7三期調合管線泄壓流程序號流程塊過程描述期量標準.1確定基礎油罐調油班確定要泄壓進去的基礎油罐.2基礎油罐出口閥調油班打開確定的基礎油罐的出口閥.3打開泵回流閥調油班抽油結束時先

11、泄壓一次（打開回流閥即可），因氣動閥與泵是同時關閉的，泵存在慣性，管線會因為泵的慣性產生壓力，所以抽完基礎油時先泄壓一次。打開對應基礎油泵的回流閥。.4打開去SMB管線閥去液壓油罐管線閥轉油管線閥調油班根據所抽基礎油去的目的地，選擇打開對應的管線閥門，一人開閥，一人確認。.5泄壓調油班午后12點打開泄壓閥泄壓回對應的基礎油罐，泄壓閥開啟時間t,60st30s。.6關閉閥門調油班關閉泄壓時打開的所有閥門。.7結束調油班泄壓完畢，填寫記錄4.6 三期溶膠管線泄壓 三期溶膠管線泄壓流程、三期溶膠管線泄壓流程說明三期溶膠管線泄壓流程職責崗位流 程作業指導書、記錄等調油班調油班調油班調油班調油班調油班確

12、定泵前去溶膠釜管線閥.1打開泵回流閥/溶膠釜氣動閥 .2 打開基礎油罐出口閥/溶膠釜入口閥.3 泄壓.4關閉門閥.5結束.6三期溶膠管線泄壓流程序號流程塊工作標準期量標準.1確定泵前去溶膠釜管線閥以基礎油泵前去溶膠釜管線閥為分界點，罐出口至管線閥泄壓回基礎油罐；管線閥至溶膠釜入口閥泄壓回當天使用的溶膠釜。.2打開泵回流閥/溶膠釜氣動閥調油班打開基礎油泵前回流閥/在中控室電腦點擊打開溶膠釜氣動閥，氣動閥打開時間t,60st30s。.3打開基礎油罐出口閥/溶膠釜入口閥調油班打開對應基礎油罐的出口閥/打開當天使用的溶膠釜入口閥，一人開閥，一人確認。打開其中一個溶膠釜入口閥即可。.4泄壓調油班在午后1

13、2點打開泄壓閥釋放管線內部壓力，一部分泄回對應基礎油罐，一部分泄回當天使用的溶膠釜，泄壓閥開啟時間t,60st30s。.5關閉門閥調油班關閉泄壓時打開的所有閥門.6結束調油班泄壓完畢，填寫記錄4.7三期灌裝管線泄壓三期灌裝管線泄壓示意圖成品油泵通球站中間球站通球站灌裝平臺灌裝線 通球 管匯 通球 三期灌裝管線泄壓流程、三期灌裝管線泄壓流程說明三期灌裝管線泄壓流程職責崗位流 程作業指導書、記錄等調油班調油班與灌裝班調油班調油班調油班灌裝停泵.1通球清管.2通球完畢.3關閉閥門.4結束.5通球掃線系統工藝操作規程三期灌裝管線泄壓流程序號流程塊過程描述期量標準.1灌裝停泵調油班根據灌裝班指示停機，若

14、當天中班同一灌裝線接著灌裝該油品，則白班下班時不需通球。.2通球清管調油班人員配合灌裝班在中控室電腦啟動清管步驟，系統自動進行通球清管，將油通至灌裝平臺繼續灌裝，通球壓力0.25T0.35Mpa灌裝機正常工作壓力 0.25T0.35Mpa。.3通球完畢調油班通球結束.4關閉閥門調油班關閉相應閥門.5結束調油班在灌裝管線通球清管結束后，填寫記錄4.8 碼頭油庫管線泄壓4.8.1 碼頭油庫卸油管線泄壓4.8.1.1 碼頭油庫卸油管線泄壓示意圖1#罐2.3#罐4#罐#罐 卸油管線 碼頭 泄壓4.8.1.2 碼頭油庫1#、2#卸油管線泄壓流程、碼頭油庫1#、2#卸油管線泄壓流程說明職責崗位流 程作業指

15、導書、記錄等碼頭油庫人員碼頭油庫人員碼頭油庫人員碼頭油庫人員碼頭油庫人員確定卸油管線和泄壓罐.2.1打開管線上相關閥門.2.2泄壓.2.3關閉閥門.2.4結束.2.5碼頭油庫1#、2#卸油管線泄壓流程說明序號流程塊過程描述期量標準.2.1確定卸油管線和泄壓罐碼頭油庫人員確定要泄壓的管線及要泄壓進去的油罐。.2.2打開管線上相關閥門碼頭油庫人員根據確定的泄壓管線和泄壓罐打開管線上相應的閥門，一人開閥，一人確認。.2.3泄壓碼頭油庫人員午后12點打開泄壓閥釋放管線內的壓力，泄壓閥開啟時間t,60st30s。.2.4關閉閥門碼頭油庫人員關閉泄壓時打開的所有閥門.2.5結束碼頭油庫人員泄壓結束后，填寫記錄4.8.2 碼頭油庫出油管線泄壓4.8.2.1 碼頭油庫出油管線泄壓示意圖1#-7#儲油罐1#-4#裝車泵裝車臺 泄壓 泄壓4.8.2.2 碼頭油庫出油管線泄壓流程、碼頭油庫出油管線泄壓流程說明碼頭油庫出油管線泄壓流程職責崗位流 程作業指導書、記錄等碼頭油庫人員碼頭油庫人員碼頭油庫人員碼頭油庫人員碼頭油庫人員碼頭油庫人員確定裝車泵及管線 .2.1確定泄壓罐.2.2 打開相應閥門.2.3泄壓.2.4關閉閥門.2.5結束.2.6碼頭油庫出油管線泄壓流程序號流程塊過程描述期量標準.2.1確定裝車泵及管線碼頭油庫人員確定裝車泵及其管線內存什么油.2.2確定泄壓罐碼頭油庫