1、14.1 氣動系統的安裝與調試14.2 氣動系統的使用與維護14.3 氣動元件的常見故障及排除方法第第1414章章 氣動系統的安裝調試、使用及維護氣動系統的安裝調試、使用及維護14.1 氣動系統的安裝與調試一、管道的安裝 1安裝前要徹底清理管道內的粉塵及雜物。 2管子支架要牢固，工作時不得產生震動。 3接管時要充分注意密封性，防止漏氣，尤其注意接頭處及焊接處。 4管路盡量平行布置，減少交叉，力求最短，轉彎最少，并考慮到能自由拆裝。 5安裝軟管要有一定的彎曲半徑，不允許有擰扭現象，且應遠離熱源或安裝隔熱板。14.1.1 氣動系統的安裝 14.1 氣動系統的安裝與調試二、元件的安裝 1應注意閥的推

2、薦安裝位置和標明的安裝方向。 2邏輯元件應按控制回路的需要，將其成組地裝在底板上，并在底板上開出氣路，用軟管接出。 3移動缸的中心線與負載作用力的中心線要同心，否則引起側向力，使密封件加速磨損，活塞桿彎曲。 4各種自動控制儀表，自動控制器，壓力繼電器等，在安裝前應進行校驗。14.1.1 氣動系統的安裝 14.1 氣動系統的安裝與調試一、調試前的準備 1要熟悉說明書等有關技術資料，力求全面了解系統的原理、結構、性能和操作方法。 2了解元件在設備上的實際位置，需要調整的元件的操作方法及調節旋鈕的旋向。 3準備好調試工具等。14.1.2 氣動系統的調試二、空載時運行三、負載試運轉 一般不少于2小時，

3、注意觀察壓力、流量、溫度的變化，如發現異常應立即停車檢查。待排除故障后才能繼續運轉。 負載試運轉應分段加載，運轉一般不少于4小時，分別測出有關數據，記入試運轉記錄。14.2 氣動系統的使用與維護一、氣動系統使用的注意事項 1開車前后要放掉系統中的冷凝水。 2定期給油霧器注油。 3開車前檢查各調節手柄是否在正確位置，機控閥、行程開關、擋塊的位置是否正確、牢固，對導軌、活塞桿等外露部分的配合表面進行擦拭。 4隨時注意壓縮空氣的清潔度，對空氣過濾器的濾芯要定期清洗。 5設備長期不用時，應將各手柄放松，防止彈簧永久變形，而影響元件的調節性能。 14.2 氣動系統的使用與維護二、壓縮空氣的污染及防止方法

4、 壓縮空氣的質量對氣動系統性能的影響極大，它如被污染將使管道和元件銹蝕、密封件變形、堵塞噴嘴，使系統不能正常工作。壓縮空氣的污染主要來自水分、油分和粉塵三個方面，其污染原因及防止方法如下： 1水分 空氣壓縮機吸入的是含水分的濕空氣，經壓縮后提高了壓力，當再度冷卻時就要析出冷凝水，侵入到壓縮空氣中致使管道和元件銹蝕，影響其性能。 防止冷凝水侵入壓縮空氣的方法是：及時排除系統各排水閥中積存的冷凝水，經常注意自動排水器、干燥器的工作是否正常，定期清洗空氣過濾器、自動排水器的內部元件等。14.2 氣動系統的使用與維護二、壓縮空氣的污染及防止方法 2油分 這里是指使用過的因受熱而變質的潤滑油。壓縮機使用

5、的一部分潤滑油成霧狀混入壓縮空氣中，受熱后引起汽化隨壓縮空氣一起進入系統，將使密封件變形，造成空氣泄漏，摩擦阻力增大，閥和執行元件動作不良，而且還會污染環境。 清除壓縮空氣中油分的方法有：較大的油分顆粒，通過除油器和空氣過濾器的分離作用同空氣分開，從設備底部排污閥排除。較小的油分顆粒，則可通過活性炭吸附作用清除。 14.2 氣動系統的使用與維護二、壓縮空氣的污染及防止方法 3粉塵 大氣中含有的粉塵、管道內的銹粉及密封材料的碎屑等侵入到壓縮空氣中，將引起元件中的運動件卡死、動作失靈、堵塞噴嘴、加速元件磨損降低使用壽命，導致故障發生，嚴重影響系統性意自。 防止粉塵侵入壓縮機的主要方法是：經常清洗空

6、氣壓縮機前的預過濾器、定期清洗空氣過濾器的濾芯，及時更換濾清元件等。14.2 氣動系統的使用與維護三、氣動系統的日常維護 氣動系統日常維護的主要內容是冷凝水的管理和系統潤滑的管理。這里僅介紹對系統潤滑的管理。 氣動系統中從控制元件到執行元件，凡有相對運動的表面都需潤滑。如潤滑不當，會使摩擦阻力增大導致元件動作不良，因密封面磨損會引起系統泄漏等危害。 潤滑油的性質直接影響潤滑效果。通常，高溫環境下用高粘度潤滑油，低溫環境下用低粘度潤滑油。如果溫度特別低，為克服起霧困難可在油杯內裝加熱器。供油量是隨潤滑部位的形狀、運動狀態及負載大小而變化。供油量總是大于實際需要量。一般以每10 m3 自由空氣供給

7、lml的油量為基準。 還要注意油霧器的工作是否正常，如果發現油量沒有減少，需及時檢修或更換油霧器。 14.2 氣動系統的使用與維護四、氣動系統的定期檢查 定期檢修的時間間隔，通常為三個月。其主要內容有： 1查明系統各泄漏處，并設法予以解決。 2通過對方向控制閥排氣口的檢查，判斷潤滑油是否適度，空氣中是否有冷凝水。 3檢查安全閥、緊急安全開關動作是否可靠。 4觀察換向閥的動作是否可靠。 5反復開關換向閥觀察氣缸動作，判斷活塞上的密封是否良好。 上述各項檢查和修復的結果應記錄下來，以作為設備出現故障查找原因和設備大修時的參考。 氣動系統的大修間隔期為一年或幾年。主要檢查系統各元件和部件，判定其性能

8、和壽命，并對平時產生故障的部位進行檢修或更換元件，排除修理間隔期間內一切可能產生故障的因素。14.3 氣動系統主要元件的常見故障及其排除方法一、減壓閥的常見故障及其排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法二次壓力二次壓力升高升高閥彈簧損壞閥彈簧損壞閥座有傷痕，或閥座橡膠剝離閥座有傷痕，或閥座橡膠剝離閥體中夾入灰塵，閥導向部分粘附異物閥體中夾入灰塵，閥導向部分粘附異物閥芯導向部分和閥體的閥芯導向部分和閥體的O型密封圈收縮、型密封圈收縮、膨脹膨脹更換閥彈簧更換閥彈簧更換閥體更換閥體清洗、檢查濾清器清洗、檢查濾清器更換更換O型密封圈方法型密封圈方法壓力降很壓力降很大（流量大（流量不足）不足）閥口徑小

9、閥口徑小閥下部積存冷凝水；閥內混入異物閥下部積存冷凝水；閥內混入異物使用口徑大的減壓閥使用口徑大的減壓閥清洗、檢查濾清器清洗、檢查濾清器溢流口總溢流口總是漏氣是漏氣溢流閥座有傷痕（溢流式）溢流閥座有傷痕（溢流式）膜片破裂膜片破裂二次壓力升高二次壓力升高二次側背壓增高二次側背壓增高更換溢流閥座更換溢流閥座更換膜片更換膜片參看參看“二次壓力上升二次壓力上升”欄欄檢查二次側的裝置、回路檢查二次側的裝置、回路閥體漏氣閥體漏氣密封件損傷密封件損傷彈簧松弛彈簧松弛更換密封件更換密封件張緊彈簧張緊彈簧異常震動異常震動彈簧的彈力減弱，彈簧錯位彈簧的彈力減弱，彈簧錯位閥體的中心，閥桿的中心錯位閥體的中心，閥桿的

10、中心錯位因空氣消耗量周期變化使閥不斷開啟、關因空氣消耗量周期變化使閥不斷開啟、關閉，與減壓閥引起共振閉，與減壓閥引起共振把彈簧調整到正常位置，更換彈力減弱的彈簧把彈簧調整到正常位置，更換彈力減弱的彈簧檢查并調整位置偏差檢查并調整位置偏差和制造廠協商和制造廠協商14.3 氣動系統主要元件的常見故障及其排除方法二、溢流閥的常見故障及其排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法壓力雖上升，但不壓力雖上升，但不溢流溢流閥內部的孔堵塞閥內部的孔堵塞閥芯導向部分進人異物閥芯導向部分進人異物清洗清洗壓力雖沒有超過設壓力雖沒有超過設定值，但在二次側定值，但在二次側卻溢出空氣卻溢出空氣閥內進入異物閥內進入異物閥座

11、損傷閥座損傷調壓彈簧損壞調壓彈簧損壞清洗清洗更換閥座更換閥座更換調壓彈簧更換調壓彈簧溢流時發生震動溢流時發生震動（主要發生在（主要發生在膜片式閥，啟閉壓膜片式閥，啟閉壓力差較小）力差較小）壓力上升速度很慢，溢流閥放出流量多，壓力上升速度很慢，溢流閥放出流量多，引起閥振動引起閥振動因從壓力上升源到溢流閥之間被節流，閥因從壓力上升源到溢流閥之間被節流，閥前部壓力上升慢而引起震動前部壓力上升慢而引起震動二次側安裝針閥微調溢流量，使其與二次側安裝針閥微調溢流量，使其與壓力上升量匹配壓力上升量匹配增大壓力上升源到溢流閥的管道口徑增大壓力上升源到溢流閥的管道口徑從閥體和閥蓋向外從閥體和閥蓋向外漏氣漏氣膜片

12、破裂（膜片式）膜片破裂（膜片式）密封件損傷密封件損傷更換膜片更換膜片更換密封件更換密封件14.3 氣動系統主要元件的常見故障及其排除方法三、方向閥的常見故障及其排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法不能換向不能換向閥的滑動阻力大，潤滑不良閥的滑動阻力大，潤滑不良O型密封圈變形型密封圈變形粉塵卡住滑動部分粉塵卡住滑動部分彈簧損壞彈簧損壞閥操縱力小閥操縱力小活塞密封圈磨損活塞密封圈磨損進行潤滑進行潤滑更換密封圈更換密封圈清除粉塵清除粉塵更換彈簧更換彈簧檢查閥操縱部分檢查閥操縱部分更換密封圈更換密封圈閥產生振動閥產生振動空氣壓力低（先導型）空氣壓力低（先導型）電源電壓低（電磁間）電源電壓低（電磁間

13、）提高操縱壓力，采用直動型提高操縱壓力，采用直動型提高電源電壓，使用低電壓線圈提高電源電壓，使用低電壓線圈交流電磁鐵有蜂交流電磁鐵有蜂鳴聲鳴聲I型活動鐵芯密封不良型活動鐵芯密封不良粉塵進入粉塵進入，T型鐵芯的滑動部分，使活動鐵芯不能密切接觸型鐵芯的滑動部分，使活動鐵芯不能密切接觸T型活動鐵芯的鉚釘脫落，鐵芯疊層分開不能吸合型活動鐵芯的鉚釘脫落，鐵芯疊層分開不能吸合短路環損壞短路環損壞電源電壓低電源電壓低外部導線拉得太緊外部導線拉得太緊檢查鐵芯接觸和密封性，必要時更換鐵芯組件檢查鐵芯接觸和密封性，必要時更換鐵芯組件清除粉塵清除粉塵更換活動鐵芯更換活動鐵芯更換固定鐵芯更換固定鐵芯提高電源電壓提高電

14、源電壓引線應寬裕引線應寬裕電磁鐵動作時間電磁鐵動作時間偏差大，或有時偏差大，或有時不能動作不能動作活動鐵芯銹蝕，不能移動；在濕度高的環境中使用氣動元件時，由于密活動鐵芯銹蝕，不能移動；在濕度高的環境中使用氣動元件時，由于密封不完善而向磁鐵部分泄漏空氣封不完善而向磁鐵部分泄漏空氣電源電壓低電源電壓低粉塵等進入活動鐵芯的滑動部分，使運動惡化粉塵等進入活動鐵芯的滑動部分，使運動惡化鐵芯除銹，修理好對外部的密封，鐵芯除銹，修理好對外部的密封， 更換壞的密封件更換壞的密封件提高電源電壓或使用符合電壓的提高電源電壓或使用符合電壓的 線圈線圈清除粉塵清除粉塵線圈燒毀線圈燒毀環境溫度高環境溫度高快速循環使用時

15、快速循環使用時因為吸引時電流大，單位時間耗電多，溫度升高，使絕緣損壞而短路因為吸引時電流大，單位時間耗電多，溫度升高，使絕緣損壞而短路粉塵夾在問和鐵芯之間，不能吸引活動鐵芯粉塵夾在問和鐵芯之間，不能吸引活動鐵芯線圈上殘余電壓線圈上殘余電壓按產品規定溫度范圍使用按產品規定溫度范圍使用使用高級電磁閥使用高級電磁閥使用氣動邏輯回路使用氣動邏輯回路清除粉塵清除粉塵使用正常電源電壓，使用符合電壓的線圖使用正常電源電壓，使用符合電壓的線圖切斷電源，活動切斷電源，活動鐵芯不能退回鐵芯不能退回粉塵夾入活動鐵芯滑動部分粉塵夾入活動鐵芯滑動部分清除粉塵清除粉塵14.3 氣動系統主要元件的常見故障及其排除方法四、氣

16、缸的常見故障及其排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法外泄漏外泄漏（1）活塞桿與密封材套間）活塞桿與密封材套間漏氣漏氣（2）氣缸體與端蓋間漏氣）氣缸體與端蓋間漏氣（3）從緩沖裝置的調節螺）從緩沖裝置的調節螺釘處漏氣釘處漏氣襯套密封圈磨損襯套密封圈磨損活塞桿偏心活塞桿偏心活塞桿有傷痕活塞桿有傷痕活塞桿與密封村套的配合面內有雜質活塞桿與密封村套的配合面內有雜質密封圈損壞密封圈損壞更換襯套密封圈更換襯套密封圈重新安裝，使活塞桿不受偏心負荷重新安裝，使活塞桿不受偏心負荷更換活塞桿更換活塞桿除去雜質、安裝防塵蓋除去雜質、安裝防塵蓋更換密封圈更換密封圈內泄漏內泄漏活塞兩端串氣活塞兩端串氣活塞密封圈損壞活

17、塞密封圈損壞潤滑不良潤滑不良活塞被卡住活塞被卡住活塞配合面有缺陷，雜質擠入密封面活塞配合面有缺陷，雜質擠入密封面更換活塞密封圈更換活塞密封圈重新安裝，使活塞桿不受偏心負荷重新安裝，使活塞桿不受偏心負荷缺陷嚴重者更換零件，除去雜質缺陷嚴重者更換零件，除去雜質輸出力不足，動作不平穩輸出力不足，動作不平穩潤滑不良潤滑不良活塞或活塞桿卡住活塞或活塞桿卡住氣缸體內表面有銹蝕或缺陷氣缸體內表面有銹蝕或缺陷進入了冷凝水、雜質進入了冷凝水、雜質調節或更換油霧器調節或更換油霧器檢查安裝情況，消除偏心檢查安裝情況，消除偏心視缺陷大小再決定排除故障辦法視缺陷大小再決定排除故障辦法加強對空氣過濾器和除油器的管理，定期

18、排加強對空氣過濾器和除油器的管理，定期排放污水放污水緩沖效果不好緩沖效果不好緩沖部分的密封圈密封性能差緩沖部分的密封圈密封性能差調節螺釘損壞調節螺釘損壞氣缸速度太快氣缸速度太快更換密封圍更換密封圍更換調節螺釘更換調節螺釘研究緩沖機構的結構是否合適研究緩沖機構的結構是否合適損傷損傷（1）活塞桿折斷）活塞桿折斷（2）端蓋損壞）端蓋損壞有偏心負荷有偏心負荷擺動氣缸安裝軸銷的擺動面與負荷擺動面不一致；擺動氣缸安裝軸銷的擺動面與負荷擺動面不一致；擺動軸銷的擺動角過大，負荷很大，擺動速度又快擺動軸銷的擺動角過大，負荷很大，擺動速度又快，有沖擊裝置的沖擊加到活塞桿上；活塞桿承受負，有沖擊裝置的沖擊加到活塞桿

19、上；活塞桿承受負荷的沖擊；氣缸的速度太快緩沖機構不起作用荷的沖擊；氣缸的速度太快緩沖機構不起作用調整安裝位置，消除們心，使軸銷擺角一致調整安裝位置，消除們心，使軸銷擺角一致確定合理的擺動速度確定合理的擺動速度沖擊不得加在活塞桿上，設置緩沖裝置沖擊不得加在活塞桿上，設置緩沖裝置在外部或回路中設置緩沖在外部或回路中設置緩沖14.3 氣動系統主要元件的常見故障及其排除方法五、空氣過濾器的常見故障及其排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法壓力過大壓力過大使用過細的濾芯使用過細的濾芯濾清器的流量范圍太小濾清器的流量范圍太小流量超過濾清器的容量流量超過濾清器的容量濾清器濾芯網眼堵塞濾清器濾芯網眼堵塞更換適當的濾芯更換適當的濾芯換流量范圍大的濾清