1、鉗工工藝學教學大綱一、說明1、課程的性質和內容本課程是一門傳授鉗工工藝知識和培養本專業核心能力的專業課程，它結合行動導向教學法思想，融專業工藝理論與技能訓練為一體。主要教學內容包括：金屬切削的基礎知識，鉗工常用量具，鉗工基本操作知識，鉗工常用設備及工具，裝配的基礎知識，固定連接的裝配，傳動機構的裝配，軸承和軸組的裝配，臥式車床及其總裝配，機械裝置的潤滑、密封與治漏，鉆床夾具，數控機床及其裝配等。2、課程的任務和要求本課程的任務是使學生掌握中級鉗工應具備的專業理論知識與操作技能。（1）熟悉鉗工常用設備的結構并掌握設備的操作技能。（2）掌握中級鉗工常用量具、精密量具和量儀的結構、原理，掌握用其進行

2、測量的技能。（3）理解金屬切削過程中的物理現象，掌握鉗工常用刀具材料、刀具幾何形狀、切削角度對切削性能的影響及正確的刃磨刀具。（4）掌握鉗工基本技能知識和基本操作技能。（5）掌握中等復雜工件（工具）制作的技能。（6）掌握部件、機構及整臺設備的裝配工藝知識與裝配操作技能。（7）能熟練進行鉗工的有關計算，會查閱有關技術手冊和標準。3、教學中應注意的問題（1）理論教學要明確教學目標，針對技能訓練要求，突出實用性。要利用多種教學用段加強直觀教學、現場教學，為技能訓練奠定良好的理論基礎。（2）技能訓練時要首先復習理論知識，在教師講解、示范和指導下，使學生通過技能訓練加深對理論知識的理解和掌握。（3）綜合

3、技能訓練是對學生理論知識和操作技能有機結合的綜合訓練，教師要認真觀察、指導，發現問題正確引導，培養學生分析和解決實際生產問題的能力。（4）技能訓練時要加強對學生安全教育，使學生牢固樹立安全為了生產、生產必須安全的思想，養成堅持安全、文明生產的良好習慣。二、學時分配表鉗工工藝課程一覽表總課時章節內容重點課時備注10第一章金屬切削的基礎知識切削運動、切削用量2金屬切削刀具刀具的構成、切削角度4金屬切削過程與控制切削的形成和切削力414第二章萬能量具 游標卡尺、千分尺、 萬能角度尺、百分表6標準量具量塊、正弦規4專用量具塞規、卡規、塞尺2常用量具的維護和保養242第三章劃線劃線基準、 劃線的找正和借

4、料4鏨削、鋸銷與銼削鏨削、鋸削、銼削4孔加工鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔14螺紋加工攻螺紋、套螺紋4矯正與彎形矯正方法、彎形4鉚接、粘接與錫焊鉚接的種類、形式、方法4刮削刮削的特點及作用、刮削工具4研磨研磨特點及作用、研具、研磨劑48第四章鉆床臺式、立式、搖臂鉆床鉆床附具6電動工具及常用起重設備手電鉆216第五章裝配工藝概述裝配的概念、裝配工藝過程、 裝配規程4裝配前的準備工作 零件的清理和清洗、旋轉件的平衡4裝配尺子鏈和裝配方法裝配尺寸鏈的環、完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法、調整法816第六章螺紋連接的裝配螺紋連接的裝拆工具、裝配技術要求、縲紋的預緊防松4鍵連接的裝配松鍵、緊鍵、花鍵連接的

5、裝配4銷連接的裝配圓柱銷、圓錐銷的裝配2過盈連接的裝配過盈連接的裝配要求、裝配方法2管道連接的裝配管道連接的技術要求426第七章帶傳動機構的裝配帶傳動機構的裝配技術要求、張緊力的控制4鏈傳動機構的裝配鏈傳動裝配技術要求4齒輪傳動機構的裝配齒輪傳動機構的裝配技術要求、圓柱齒輪傳動機構的裝配、圓錐齒輪傳動機構的裝配6蝸桿傳動機構的裝配 裝配技術要求、箱體裝配前的檢驗4螺旋傳動機構的裝配裝配技術要求、螺旋傳動機構的裝配4聯軸器和離合器的裝配凸緣式聯軸器的裝配、牙嵌式離合器的裝配414第八章滑動軸承的裝配滑動軸承的類型及結構形式、滑動軸承的裝配4滾動軸承的裝配裝配技術要求、不可分離型軸承的裝配、滾動軸

6、承的預緊6軸組的裝配滾動軸承的定向裝配422第九章金屬切削機床型號機床型號的構成2CA6140型臥式車床臥式車床的組成4CA6140型臥式車床的傳動系統主運動傳動鏈、進給運動傳動鏈6常用裝配量具和量儀平尺、水平儀4臥式車床的總裝配床身與床腳的安裝、床鞍配刮與床身裝配、溜板箱、進給箱及主軸箱的安裝、尾座的安裝8臥式車床的試車和驗收空運轉試驗、負荷試驗26第十章機械裝置的潤滑潤滑種類、機械裝置的潤滑2機械裝置的密封靜密封、動密封2機械設備泄漏的防治漏油檢查的方法216第十一章機床夾具概述機床夾具的分類及組成2工件的裝夾工件的定位、定位的方法和定位元件的選用、工件的夾緊8常用鉆床夾具的類型固定式鉆模

7、、移動式鉆模4組合夾具組合夾具的構成210第十二章數控機床的特點及組成2數控機床的主要機械結構及特點4數控機床的裝配滾珠絲杠副的裝配、齒隙補償機構的裝配4合計204三、課程內容與要求一 金屬切削的基礎知識教學要求1、了解金屬切削的基本運動形式。掌握切削用量的基本概念及選擇方法。2、掌握車刀主要切削角度的定義和作用。了解切削力、切削熱對切削的影響。3、熟悉鉗工常作刀具材料的性能、種類及應用。4、明確刀具壽命的概念，掌握延長刀具壽命的方法。5、熟悉切削液的作用、種類及應用。二 鉗工常用量具教學要求1、掌握鉗工常用量具的結構類型、讀數方法及其應用。2、掌握量具的維護和保養方法。三 鉗工基本操作知識教

8、學要求1、明確劃線基準的概念，掌握選擇劃線基準的方法。2、掌握工件劃線時找正、借料的方法，會用分度頭進行簡單分度。3、掌握鏨子的種類及應用、切削角度對鏨削的影響。4、掌握鋸條鋸齒的粗細規格及選用。5、掌握銼刀的種類、規格及選用。6、熟悉標準麻花鉆、群鉆的結構特點、切削角度及對切削性能的影響。掌握修磨方法。7、熟悉鉸刀的種類及應用。8、掌握鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔的工藝要點。9、熟悉絲錐、板牙的結構及應用。掌握攻螺紋、套螺紋的有關工藝計算。10、了解矯正和彎形的原理，掌握矯正的方法及彎形前毛坯長度的計算。11、了解鉚接種類、鉚接工具及應用，掌握鉚接工藝及有關計算。12、了解粘接及錫焊的應用。13、

9、了解刮削的作用及原理。熟悉刮刀的類型及應用。掌握刮削工藝及刮削質量的檢查方法。14、了解研磨的作用及原理。掌握磨料種類、應用及研磨工藝。四 鉗工常用設備與工具教學要求1、熟悉鉗工常用鉆床的結構及用途。2、了解Z525B立式鉆床的技術參數及傳動系統。3、熟悉鉆夾頭、鉆頭套的應用。4、了解電動工具、常用起重設備的種類及應用。五 裝配的基礎知識教學要求1、了解裝配工作的基本知識。2、熟悉裝配前的準備工作。3、熟悉裝配工藝規程。4、掌握裝配尺墳鏈的概念及解法。六 固定連接的裝配教學要求1、了解螺紋連接、鍵連接、銷連接、過盈連接及管道連接的結構特點及裝配技術要求。2、掌握螺紋連接、鍵連接、銷連接、過盈連

10、接及管道連接的裝配工藝。七 傳動機構的裝配教學要求1、熟悉帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳、螺旋傳動、聯軸器及離合器等傳動機構的結構特點和裝配技術要求。2、掌握各類常用傳動機構的裝配工藝。3、了解上述幾種傳動機構的修復方法。八 軸承和軸組的裝配教學要求5、1、了解滑動軸承的種類、結構特點，掌握各類滑動軸承的裝配工藝。2、了解滾動軸承的種類、配合制度、結構特點，掌握滾動軸承的裝配工藝。3、掌握軸組裝配中軸承固定、間隙調整和預緊的方法。熟悉定向裝配的方法。九 臥式車床及其總裝配教學要求1、了解金屬切削機床型號編制方法，能識讀常用機床型號。2、了解CA6140型臥式車床的組成、主要部件的作用及傳動原理。3、掌握分析機床傳動系統圖的方法。4、掌握常用裝配量具、量儀的結構原量及使用方法。5、掌握臥式車床的總裝配工藝，熟悉試車和驗收方法。十 機械裝置的潤滑、密封與治漏教學要求1、了解機械裝置潤滑、密封的目的與作用。2、熟悉潤滑劑的種類及應用。3、掌握常見機械裝置的潤滑方法、密封類型及應用。4、熟悉機械設備泄漏的防治方法與措施。十一 鉆床夾具教學要求1、了解鉆床夾具的基本概念，工件的定位原理，