1、吊籃施工方案資料完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）吊籃專項施工方案一、方案編制依據（1 ）、高處作業吊籃GB19155-2003（2 ）、建筑工程安全檢查標準 JGJ59-2021（3）、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80- 91（4 ）、建筑施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005（5）、建筑施工機械使用安全技術規范 JGJ133-2021（6）、ZLP系列高處作業吊籃使用說明書工程概況本工程為：沁縣縣城集中供熱工程建設單位:沁縣華陽供熱設計單位；山西容海城市規劃設計院施工單位： 山西建筑工程（集團）總公司二、ZLP630型高處作業吊籃主要技術參數及部件性能（一）高

2、處作業吊籃主要技術參數名稱技術參數額定載重量630kg升降速度9 11m/min懸吊平臺長度、寬度尺寸6。0m 0。7m鋼絲繩特制鋼絲繩8。3mm4X 31SW+F 8。6提升機額定提升機6。 17kN電動機型號Y EJ90L 4功率1。5kW< 2電壓/頻率380V/50HZ轉速1420rpm制動力矩15Nm安全鎖（防傾斜式）允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度3° 8°懸掛機構前梁伸出長度1。3m1.7m支架調節長度（凈空）1。28m 2m重量310kg配重900kg鋁平臺重量（包括提升機、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）421kg鋼平臺重量（包括提升機、安全

3、鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）505kg整機重量鋁合金/鋼（不包括鋼絲繩、電纜繩、安全1631kg/1715kg繩）注：上表所列參數為標準配置。用戶在電源電壓、頻率或鋼絲繩規格或懸掛機構尺寸、懸吊平臺形狀等方面另有要求的，可以特殊 訂貨以滿足要求（二）各部件主要性能吊籃整機主要有懸吊平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構及鋼絲 繩等部件組成。1、懸吊平臺：懸吊平臺由1。5m和2m基本節拼裝而成，其平 臺長度可按建筑物外形組合為 1.5m、2m 3.5m、4m 5。5m 6m 7.5m 等不同長度，特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。 平臺的底架四周裝有擋板，可防止平臺內工具或物件滑

4、出。2、提升機：提升機由電磁制動電機、離心限速裝置、兩級減速 機構及鋼絲繩輸繩機構組成。提升機是懸吊平臺的動力部件，采用電動爬升式結構.ZLP630提升機輸繩機構為“a”型結構.提升機由 電磁制動三相異步電動機驅動，經蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動 鋼絲繩輸繩機構使提升機沿著工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸吊 平臺上升或下降。提升機電機的電磁制動裝置在斷電情況下自動吸 合產生制動力矩使懸吊平臺停止運動。另外，電動機的電磁制動器 上設有手動釋放裝置，當突然停電時，只需將手動釋放手柄向上抬 起，懸吊平臺即能自動滑降.3、安全鎖：安全鎖是懸吊平臺的安全保護裝置。本機采用擺臂 防傾斜式安全鎖。其動作原理是

5、在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲 繩時，與擺臂相連的轉軸帶動繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過； 當工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺發生傾斜至限定角度時， 擺臂向下倒 , 使繩夾合攏 , 從而自動鎖牢安全鋼絲繩， 保證懸吊平臺不發生墜落或 繼續傾斜。4、懸掛機構：懸掛機構是架設于建筑作業面頂部支承處，通過 鋼絲繩來承受懸吊平臺和額定載重量的鋼架結構。ZLP630吊籃均使用二套懸掛機構 . 懸掛機構施加于建筑物或構筑物支承處上的作用 力應符合建筑結構的承載要求 . 懸掛機構由前梁、中梁、后梁、前支 架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和加強鋼 絲繩等組成。前、后梁的高度在一定范圍內可以調節，調

6、節高度為 1.3651。925m配重塊的數量隨吊籃的型號配置.5、鋼絲繩：鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛 由兩根工作繩和兩根安全繩組成 （ 繩頭需加工后方可使用），工作鋼 絲繩用來懸吊工作平臺，在臺式機的驅動下使工作平臺沿著鋼絲繩 上下運行 ; 安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過，但當吊籃工作平 臺傾斜或工作繩斷繩時 , 安全鎖迅速將安全繩鎖住 , 從而防止事故的 發生；加強繩為懸掛機構預緊繩。工作繩為& 3mm直徑、6股，從頂端到低端完整無接頭。四、安全管理體系（1 ）組織機構員-安裝拆除人員五、吊籃的安裝及拆除方案（一）吊籃安裝工藝流程二）安裝前的準備工作1、必須對進

7、場吊籃的各個零部件進行檢驗核對 , 檢查支架、調節桿、 上支柱、前梁、中梁、后梁有無變形和開裂，如有立即更換。2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。將支架、鋼絲繩 和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面 , 將平臺部分搬運至相 應位置的地面。注意配重搬運到樓層面時不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場地進行清理， 保證吊籃安裝處牢固可靠、 平整， 并在地面劃出施工區域以確保行人安全。（三）吊籃的安裝、拆除施工工藝及操作要點1、懸掛機構的安裝1.1 將伸縮架分別放入前、后支架內1.2 根據施工需要調節好伸縮架的高度，隨后用螺栓固定1.3 把前、后梁分別穿入伸縮架 , 再把中梁穿入前、后梁中，

8、或 者先把前、中、后梁穿好，再將前、后梁分別穿入伸縮架。1。4 在前梁端部支承板下方的二根銷軸的卡套上，分別安裝好 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩 ; 在支承板上方的繩輪上裝加強鋼絲繩 , 用 繩夾夾好各條繩的端部 , 再在安全鋼絲繩上接近繩夾的部位初裝好 限位塊.1.5 根據施工需要 , 調整好前梁伸出長度，然后把上支柱套在前 伸縮架上（注意不要歪斜），并用螺栓緊固好1.6 調好前、后支架間的距離 , 然后將梁與伸縮架、梁與梁連接 好，并調整到三梁在一直線上。另外，在三根梁的全長范圍內 , 其水 平高度差不得大于10cm,且只允許前高后低.1 。7 把加強鋼絲繩經過上支柱后與后伸縮架上的開式螺旋扣連

9、 接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉開式螺旋扣收緊加強鋼絲 繩。一般在繃緊前梁消除間隙后，再旋 45扣，使之保持一定的頂 緊力。1.8 把配重塊平均套在后支架的穿桿上，然后穿上防失螺栓。1.9 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢垂放到地面懸吊平臺停放 處。2、安全保險繩的安裝安全保險繩必須獨立于懸掛機構另行固定。繩頭在建筑物或構 筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構筑物的轉角接觸處應采取有效保護措施，避免被磨 斷.3、懸吊平臺的安裝選擇較為平整的場地，用底架、高、低欄桿分別把基本節組裝 并初步連接好，在兩端裝好提升機安裝架；調整高、低欄桿 , 使它們 保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母

10、；然后在低欄桿 一側的中部橫桿的適當位置安裝好靠墻支撐輪，在高欄桿一側由外向內掛上電氣控制箱4、提升機的安裝將提升機提起，在下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸，再 將鎖銷穿入銷軸頭部孔內，扳平彈簧環。在提升機上端與安裝架擋 板的連接孔中穿入 2 只螺栓進行固定 .5、安全鎖和限位開關的安裝 將安全鎖下部的托座插入提升機安裝架上部的兩塊直板間 , 用 螺栓連接好 . 將限位開關連同專用安裝板裝在安全鎖上 .6、電纜線的連接和電動機旋轉方向的調整6。1 電纜線的連接把五芯電纜的各相導線經過插件接入電氣控制箱內對應的接線 柱上，再把電動機連接電纜一端的航空插頭和手持式開關的航空插 頭，在認準方向后，

11、分別插入電氣控制箱底部兩邊和中間的插座內， 擰緊航空插頭的螺紋連接件。6.2 電動機旋轉方向的調整接通 380V 電源，將轉換開關的手柄撥向待調整電機一側； 先按 啟動按鈕 , 再按控制電鈕“上”，此時電動機應順時針方向旋轉（可 拆下電機罩觀察）；若旋轉方向相反，則 打開電動機接線盒，將三 根電源線中的任意兩根對調接好 . 把轉換開關撥向另一側 , 以同樣的 方法調整好另一只電動機的旋轉方向。7、懸吊平臺與懸掛機構的連接7。1 提升機穿繩將轉換開關手柄撥向準備穿繩的提升機一側，把工作鋼絲繩穿 過安全鎖擋繩架好安裝架的進繩口后， 插入提升機進繩口 ; 電動控制 按鈕“上” , 鋼絲繩即能自動進入

12、提升機；若進不去，則可把鋼絲繩 繩頭轉換一個角度穿入 ; 按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。7.2 安全鎖穿繩先將懸吊平臺上升到安全鎖擺臂不再上抬為止，便可把安全鋼 絲繩穿入安全鎖內。7.3工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后，在其下端離地 510cm 的部位掛好重錘。8、吊籃拆除拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；拆卸的方法步驟：A、將平臺停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B、切斷電源 ；C、將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤 ；D、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E、最后卸屋面懸裝置，并做好保護工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁放穩前支架。取下配重塊。（四）安裝注意事項1、必

13、須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝2、 兩套懸掛機構的間距要與懸吊平臺兩吊點的間距相等，或前 者略大于后者，其誤差不大于10cm以免影響安全鎖的正常使用或 造成懸掛機構因水平分力過大，而不穩定。3、前梁伸出長度一般為1.3m，前后支架之間的距離應為4.6m, 所有配重塊要平均套在后支架的穿桿上，并穿上防失螺栓或用壓板 固定。4、鋼絲繩端部的禁錮：鋼絲繩的端部用繩夾緊固。根據GB597686鋼絲繩夾標準，繩夾的正確布置方向如下圖：A=80mm4。1繩夾數量：三只（最少數量）4。2繩夾布置：把支座扣在鋼絲繩的工作段上,U型螺栓扣在鋼 絲繩的尾段上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。4.3繩夾間距：約等

14、于80mm4。4 繩夾的緊固：第一個繩夾應盡量靠近繩輪或卡套，并預先 緊固，必須注意不要損壞鋼絲繩的外層鋼絲，然后依次緊固第二、 第三只繩夾。在受載一、二次后再行擰緊一次繩夾螺母。5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發生變形、扭曲。6、全部鏈接螺栓上的螺母必須擰緊。 提升機安裝軸孔內的鎖銷 上的彈簧環必須扳平。7、兩只電動機鏈接電纜的插頭和手持式開關上的插頭要認清方 向后再插入電氣控制箱底部對應的插座內 ,不要硬插, 以免損壞.8、接入電氣控制箱的電源必須要有零線和地線， 外殼接地必須 可靠，接地電阻w 4Q9、在提升機穿繩的全過程要密切注意有無異常現象； 若有異常， 則應立即停止穿繩 ,

15、以免損壞鋼絲繩或提升機內部零件 .10、安裝后，多余的鋼絲繩要理順 , 圈起來捆扎好，防止損傷。11、二只重錘必須掛在安全鋼絲繩的下端。12、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內。（五）吊籃安裝結束后的檢查和調整1、檢查各連接部位是否牢固可靠；鋼絲繩是否完好無損；鋼絲 繩夾布置是否正確 , 螺母是否擰緊；安全保險繩的固定是否牢靠，轉 角處是否墊好 ; 前梁伸出長度是否符合標準， 懸掛機構的穩定力矩是 否大于二倍的傾覆力矩。2、電磁制動器的檢查2.1銜鐵和電磁吸盤之間的間隙應在 0。81mn范圍內.調整方 法是先松開與電動機端蓋頂緊的中空螺釘，再擰動安裝螺釘調整好 間隙，四周間隙要盡量調整均勻

16、，最后把中空螺釘與電動機端蓋重 新頂緊.2、2電磁制動器銜鐵動作時應無卡滯現象且吸合后必須與摩擦 盤（制動盤）完全脫開。3、漏電斷路器的檢查：接通電源，合上漏電斷路器開關；按試 驗按鈕，開關應迅速跳開 ;按復位按鈕 ,開關應能合上。4、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺上升離地1 2m后停住，然后使其一端下降，在傾 斜3°8°范圍內（相當于7。5m長的懸吊平臺兩端高度相差 40100cm 6m長的懸吊平臺兩端高度相差 3283cm 5m長的懸吊平 臺兩端高度相差2669cm）,安全鎖應能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺上下運行35次，每次行程不小于5m在運行過 程中檢查5。1 提升機

17、運轉聲音有無異常 , 電磁制動器動作是否靈活可靠。5.2 按急停按鈕或扳動限位開關，懸吊平臺都應能停止運行；5.3 懸吊平臺是否傾斜，若傾斜，則將它調平6、手動滑降檢查使懸吊平臺上升離地3 5m后停住，將電磁制動器的手動釋放手柄向上抬，懸吊平臺應能平穩下滑7、限位塊安裝位置的調整將懸吊平臺上升到最高施工位置，把限位塊緊固好并調整好限位開關角度（帶滾輪的轉臂約旋轉 30° ）確保限位開關能正常動作五、驗算1、ZLP630型電動吊籃抗傾覆安全系數的計算。按照GB19155-2003規定，抗傾覆系數不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M 傾=Gb/F a>2式中：K-抗傾覆系數：F懸

18、吊平臺、提升機械、電氣系數、鋼絲繩、額定載重量等質量的總和，(120+30+425+630) kg其中：鋼絲繩重量：0。3kg/mX 4根x 100m=120kg電纜線重量：0。3kg/m x 1 根x 100m=30kg平臺總重量： 425kg額定載重： 630kgG-配置的配重質量:36 x 25kg=900kga承重鋼絲繩中心到支點間的距離 1。5mb配重中心到支點間的距離 4。5mM抗=G - b=900x 4.5=4050kg MM傾=F a=(120+30+425+630)x 1.5=1807。5kg-MK=M 抗/M 傾=G b/ F a=4050kgM/1807.5kgM=2。

19、24 > 2滿足條件經驗算結構抗覆系數符合國家標準，滿足要求。其它情況可參 照v吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表。六、ZLP630型電動吊籃安全操作規程1 、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與 考核,執有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃.2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩定 ; 配重壓鐵 900KG. 吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許 載重的關系表。3、吊籃嚴禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表4 、在現場使用中，距離整機 10 米內不得有高壓線。5

20、、工作前必須檢查：所有聯接件齊全、牢固、可靠；無丟失損 壞。6、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、 螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內， 以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機構 , 各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲 繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞 , 插頭是否擰緊，保護零線是否可靠 , 并試 驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。9、試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機 電機制性能是否可靠。10、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上， 方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下 或爬上，下班時固定好電纜線 , 并

21、切斷電源鎖好控制箱 .11、每次使用前均應在 2 米高度下空載運行 2-3 次，確認無故 障方可使用 .12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他 人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人， 不允許單獨一個進行作業，以確保在突然停電時，可由二人分別使 用吊籃手動下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊 籃作業.14、吊籃任一部位發現故障均不得使用。 應請專業技術人員維修， 使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨、大風（風力 5 級以上）天氣不得使用吊籃。16、施工單位應按建筑施工安全規范劃出安全區 , 架設安全網。七、吊籃

22、操作人員注意事項1、 吊籃操作員必須年滿 18 周歲，40 周歲以下，初中以上文 化程度。2、 過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業 .3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。4、操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書， 必須按照檢驗項目逐項檢驗合格后實施作業。5、作業人員發現事故隱患或者不安全因素有權要求單位領 導采取相應保護與解決措施。6、對管理人員違章指揮強令冒險作業，有權拒絕執行。7、懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺內通過使用梯子或其它裝置取得較高工 作高度。9、不準將電動吊籃作為垂直運輸或載人設備使用。10、懸吊平臺傾斜時應及時使用轉換

23、開關調平11、在懸吊平臺內進行電焊作業時，應采取適當的保護措施，并不得把懸吊籃及鋼絲繩當接地線用。12、懸吊平臺內應無雜物，如在懸吊平臺內堆放工具等物時護欄本身高度不足時需采取相應措施加強護欄。13、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動。14、在安全鋼絲繩繃緊狀態下才可向上或向下運行。15、在機械出現故障與停電時，操作人員必須經過吊籃負責人認可下方可使用手動滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動提升機 .16、作業人員在懸吊平臺上不能拋散任何東西。17、作業人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等 .八、驗收1、 我公司安裝人員負責對吊籃進行安裝與調試 , 并填好安裝交接單.2、 指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查

24、驗收，其內容如下：A、平臺及懸掛機構的安裝是否符合要求 ;B、配重的重量是否符合要求。（ZLP630型:900KG）C、懸掛機構的抗傾覆系數是否大于 2。D、前梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度、前伸長度與允許載重量關系表）E、電器控制系統有無安全保護裝置、電纜有無破損 .F、安全鎖是否靈敏可靠、提升機系統是否可靠570141-22662-CPM 341 工程名稱 :恒力石化 （大連）煉化 2000 萬噸/年一體化項目編號2330 萬噸 /年歧化裝置SFA-0003吊籃作業施工方案茂名重力石化裝備股份公司二一七年八月據.o o況.o。.1oo o.。 .。 .。.。.。. 。 .。 1三、吊

25、籃rfrk制造和作業要求。O o O ooO o四、作業前的準備。o o o.2五、作業與行駛時安全案.O O O O O O。.3六、起0 0.00O O 0.0 Oo3七、吊籃rfrk構驗。.6八、危 險 源 預 防 及 作 業 安 全 分析。.。籃示o o圖.。 .。 .。吊籃作業施工方案編制依據1. GB5 5 2001鋼結構工程施工質量驗收規范2. JGJ80- 2021建筑施工高處作業安全技術規范3. GB50484-2021石油化工建設工程施工安全規范4. GB/T 38112021起重機設計規范5. GB191552003高處作業吊籃6. GB8918 2006重要用途鋼絲繩7

26、. 恒力石化項目建設HSE管理工作手冊8. 現場實際情況二、工程概況1. 工程簡介本次安裝的主要工作內容為：2 # 225萬噸/年PX裝置共有加熱爐三臺:1#甲苯 塔重沸爐 022692-F5101、2#甲苯塔重沸爐 022692 F 5102、異構化進料加熱 爐022692 F-5301。2# 330萬噸/年歧化裝置共有加熱爐二臺：溶岐化進料加熱 爐022662 F 4102和重芳烴重沸爐 022662 F-4202，共五臺加熱爐。該工程建設單位為恒力石化（大連）煉化，設計單位為中石化洛陽工程。2. 適用范圍為有效指導施工，保證使用吊籃施工時的安全，特制定本方案.本施工方案主要用于爐體鋼結構

27、安裝過程中。在爐體本體吊裝時，由于模塊化安裝，模塊的體積 較大，模塊吊裝就位后，吊鉤的解除不方便，以及在多個模塊就位后的頂部螺栓固 定的需要.三、吊籃制造和作業要求1. 吊籃使用材料必須符合要求，使用前需對吊籃進行空載安全運行，安裝試驗，并對吊籃的可靠性進行檢驗，每次吊籃提升或下降到位固定后，應進行驗收確 認符合要求時，方可上人作業.2. 吊籃規格尺寸長1.6米X寬1。0米X高1.2米,吊耳用一16X 200X150的鋼板制 造而成，底部用12mm木板滿鋪，卸扣用1。5共4個,鋼絲繩用2米4根0= 12<5.3. 吊裝作業時用2根牽引繩進行雙牽引，并由專人牽引.4. 作業人員佩戴五點式雙

28、掛鉤安全帶并單獨系掛在安全繩上5. 作業期間下方設警戒標志和隔欄并設專人指揮，所有作業人員不得將人員吊裝到高空后出現脫崗現象。6. 詳見吊籃制造示意圖.7. 嚴格遵守吊籃操作規范，不得超負荷施工，禁止夜間、大風、雨雪、霧天、強 沙塵天氣進行吊籃作業.四、作業前的準備1. 熟悉發動機、汽車操作規程.2. 檢查吊籃是否與吊車可靠焊接。3. 檢查輪胎氣壓是否符合規定。4. 起重機工作前，注意工作場地是否平整密實，手剎是否制動。5. 工作半徑有效高度以外5米以內的障礙物應予清除.6. 工作前必須發出信號，空負荷運行5分鐘以上，檢查工作機構運轉是否正常， 安全裝置是否可靠。7. 起重機應由經過專門培訓合

29、格取得特種作業操作證、并經有關安全部門考核合格取得上崗證的專職司機操作，起重機司機應操作與操作證相對應的起重機械.8. 新安裝、經過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須按照起重機性能 試驗的有關規定進行負荷試驗。試驗合格后，方可投入使用。五、作業與行駛時安全方案1. 起重機駕駛員、起重工和指揮員應按持證上崗規定信號、手勢進行聯系，駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮，不得各行其是，工作現場只許由一名指揮 人員指揮。2. 第一次起吊時，應先吊離地面50 150mm檢查制動器、離合器是否有效，確 認無誤后方可提升，提升時速度要均勻、平穩。3. 經常注意架空電線，工作場地應盡量遠離高壓網線，如必

30、須在架空線附近作業 時，須采取必要的安全措施并與高壓線保持 5米以上的距離.4. 不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和拖車駕駛室上經過。工作中任何人不準 上下機械,提升物體時，禁止猛起，急轉急落和突然制動。5. 吊重行駛時，上吊部分應全部制動，吊桿應置于起重機正前方。起吊量不得超 過額定起重量的60%，路面要平整、堅實，防止吊物或起重機與其他任何物體 相撞。6. 吊籃起吊在空中時，駕駛員不得離開駕駛室7. 雨天嚴禁使用吊籃；8. 吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查；9. 不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗；10. 陣風風速& 3m/s（相當于5級風力）以上不得使用吊籃；11. 工

31、作中不準進行任何維修保養工作.六、起重機注意事項1. 汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行.2. 作業前及作業中不準飲酒。3. 起重機司機應嚴格按照工地制訂的維護保養計劃進行日常維護保養工作，每天班前、班后檢查情況、維護保養情況、工作內容、交接班情況應如實填寫在施工機械運行維護保養記錄中4. 起重機司機班前、班后必須嚴格按照起重機械安全監察管理制度的規定進 行每日檢查，確認起重機無任何故障和隱患時方可開始工作。5. 起重機司機與起重指揮人員應按各種規定的手勢或信號進行聯絡。作業中，司機應與起重指揮密切配合，服從指揮信號。但在起重作業發生危險時，無論是誰發出的緊急停車信號

32、，司機應立即停車。七、吊籃結構驗算本工程吊籃的外形尺寸為1。6mX1。0mx 1.2m。1. 鋼絲繩安全系數基本計算公式：Sw R(1)式中荷載效應組合設計值：S=R (2)結構重要性系數采用：0。9;荷載分項系數：對恒載=1。2;施工荷載=1。4;荷載效應組合系數，僅考慮施工荷載=1。0不考慮風載時，實用設計表達式：Sd=0.9(1。2SGK+1。4SQK) w R (3) (1)荷載計算：吊籃自重:750N/m2x 1.6X 1.0=1200N4 根 12.5鋼絲繩重：54N/m X 4X 8m=1728NSGK=2928N施工荷載：SQK 300N/ m2X 1。6X 1。0=480N在

33、不考慮風荷載作用時一組吊籃架的計算荷載：Sd=O。9(1.2 X 2928+1.4X 480)=3767.04(2)鋼絲繩安全系數驗算：由 n=Sa/V> 10(4)絲繩破斷拉力：S=aPg=Q 85X97300=82705N受力鋼絲繩數：a=4自重荷載：W=SGK+SQK=2928+480=3408N ;n=82705X4/3408=97.07n=10滿足要求.2. 吊耳計算a)計算圖例L=110圖 A (mm)圖 B (mm)圖 C(mm)2、吊耳選用Q235鋼板加工制作，采用雙面熔透焊與吊籃鋼框架連接。hf=8mm手 工焊J427焊條，為簡化計算，焊縫計算按四面圍焊計算。3、 四個

34、吊耳中，僅考慮三個同時受力；即每根吊索所承受的內力S=4008N;4、在與吊耳角焊縫長度方向垂直軸心力作用下：Sv=( 一 2/2)* S= ( .2/2) X4008=2834N;S f=sv/(he * Lw)三 1.22ffw;S f= 2834 =5.06三 1.22ffw=195.2N/MM 25.6* 100S f焊縫的正應力；Sv-垂直吊耳焊縫的軸心力；he- 焊縫的有效高度；0。7hf=5.6mm；Lw-焊縫的計算長度，每條焊縫長度減去10mm；ffw-焊縫的強度設計值：ffw=160N/mm；5、在與焊縫長度方向平行的軸心力作用下；t f=sh/(he * Lw)三 ffw=

35、 283% 6 * 100 =5。06N/mm2 三 ffw=160N/mm2；6、綜合作用力，即S f t f共同作用力(S f/1。22) 2+ t f2"2 三ffw；(5。06/1.22) 2+ (5。06) 21/2= (17.2+25.3) 1/2=6。54N/mm2 ffw=160N/mm2;3。吊籃本體強度驗算吊籃底部框架由160。L80X 50組合焊接而成；1.6MX1。0M吊籃承重較小，各連接部分的焊接只需滿足構造要求，即可滿足設計要求。故不在驗算吊籃的 本體強度。4。結論吊籃空載0.3T時，滿足吊籃作業要求八、危險源預防及作業安全分析1危險源預防及安全措施序號危

36、險源可導致危險的情形主要安全措施1高處墜落人員從臨邊、洞口、預留洞 口、吊籃等部位作業或安裝 過程中墜落1。切實做好二級安全教育工作，新工人進場作業前或 轉崗后必須進行相關安全教育及職業技能培訓后方能 上崗作業，對施工人員每月組織一次集中安全教育及 培訓，各班組每天作業前必須進行班前安全教育，所 有施工人員必須接受安全交底并簽字確認后方可作 業。2。加強四口防護；3。如作業人員身體不適或過度勞累，禁止上吊籃作業2物體打擊作業或安裝人員受到冋一 垂直作業面的交叉作業中 和通道口處墜落物體的打 擊。F、避免垂直作業；G戴好安全帽；H、搭好通道防護棚；I、大型板塊的卸車及安裝需采用機械作業3機械傷害

37、主要是垂直運輸機械設備、 吊裝設備及各類小型機械 等對人的傷害1. 特種工作人員持證上崗；2. 穿戴好防護服裝；3. 安裝好皮帶盤的防護罩；4. 垂直起重機械取得使用登記牌后使用；4觸電對經過或靠近施工現場的外電線路沒有或缺少保護。3、 觀察施工現場周邊有無咼壓線， 保證吊籃與咼壓線 有足夠的安全距離。4、采用絕緣保護。2。作業安全分析基本工作步驟風險識別采取的措施、建議或作業程序1.起吊前的準 備1。吊鉤的安全銷未到位；2。人員碰傷.1。確保安全銷完好；2。提前清理場地，保證有一定的空間，防止清場 地時貨物傷人。2。吊人作業1. 人員受傷；2. 吊籃超重，損壞；3. 通訊不暢通，吊車 司機誤

38、操作。1. 檢查吊環與吊籃之間是否有安全繩。 確保吊籃 狀況良好，無損壞，吊索具在有效期內，卸扣已連 接好，起吊過程中人員應站在吊籃中間，禁止單 手抓吊籃或在起吊過程中揮手，在人站穩，站均衡 后指扌車起吊時才能起吊，禁止穿拖鞋乘坐吊籃， 起吊約0.2米后，吊籃無異狀再繼續升鉤，吊車 司機要平穩操作；2. 不能超過吊籃的限載；3. 專人指揮吊車司機，提前準備好對講機。3。放下載人吊 籃J±EL1。人員受傷；2。吊籃撞擊地面，發 生意外。1. 吊車需平穩緩慢下放，人員禁止跑動，當吊籃 放平穩以后，乘客禁止從吊籃跳到地面上，走到安 全位置后脫下安全帶；2. 專人指揮，吊車司機要平穩操作。九

39、、吊籃示意圖吊籃驗收資料目錄1、吊籃方案審批2、吊籃備案資料3、廠家資料（說明書、檢查報告）4、吊籃上架操作人員花名冊 （ 附身份證復印件 ）5、吊籃上架操作人員身體狀況（二甲醫院的體檢表）6、吊籃上架操作人員安全教育記錄7、吊籃上架操作人員安全交底8、高處作業吊籃安裝拆卸工證件 9、電動吊籃專業電工證件10、吊籃安全鎖、限位器檢測報告11、吊籃限載標識12、項目自檢記錄13、公司檢查驗收記錄14、吊籃日常檢查記錄高處作業吊籃檢查驗收記錄表工程名稱：施工單位：編號：使用單位項目負責人陳新林安裝單位負責人租賃單位負責人額疋何載設備型號編號標定日期驗收日期驗收項目檢查內容及要求驗收結果技術 資料有針對性的專項安裝、施工方案并經審批。購買的產品要求有產品 合格證書及安裝、使用、維護說明書等有關資料。挑梁、配重等應 進行強度、剛度和穩定性驗算，抗傾覆系數比值2。出租單位營業執照、產品產權備案表、產品合格證、廠家檢測報告安全鎖的標疋證書、（有效期限）安裝人員的操作證書、身體狀況證明產品標牌內容（產品名稱、主要技術性能、制造日期、出廠編號、 制造廠名稱）是否齊全制作 組裝認真按說明書和設計計算書對吊籃的挑梁、錨固、挑梁間距、尺寸、材質、抗傾覆裝置及電動（手動）葫蘆進行檢查驗收。吊籃 平臺 防護吊籃主結構有無開焊或腐蝕，螺栓有無松動、缺損、遺漏。 外框有無變形、銹蝕吊籃平臺使用所需的