1、生產線平衡的定義計算 生產線平衡的定義計算 一、節拍、瓶頸、空閑時間、工藝平衡的定義 流程的節拍（Cycle time）是指連續完成相同的兩個產品之間的間隔時間。換句話說，即指完成一個產品所需的平均時間。節拍通常只是用于定義一個流程中某一詳細工序或環節的單位產出時間。假如產品必需是成批制作的，則節拍指兩批產品之間的間隔時間。在流程設計中，假如預先給定了一個流程每天（或其它單位時間段）必需的產出，首先需要考慮的是流程的節拍。 而通常把一個流程中生產節拍最慢的環節叫做瓶頸（Bottleneck）。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個流程的產出速度，而且影響了其它環節生產能力的發揮。更廣義地講，所謂瓶頸是

2、指整個流程中制約產出的各種因素。例如，在有些狀況下，可能利用的人力不足、原材料不能準時到位、某環節設備發生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如瓶頸的字面含義，一個瓶子瓶口大小打算著液體從中流出的速度，生產運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產出速度。瓶頸還有可能漂移，取決于在特定時間段內生產的產品或使用的人力和設備。因此在流程設計中和日后的日常生產運作中都需要引起足夠的重視。 空閑時間是指工作時間內沒有執行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節拍不全都時，瓶頸工序以外的其它工序就會產生空閑時間。 生產線工藝平衡即是對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，

3、以使各作業時間盡可能相近。是生產流程設計與作業標準化必需考慮的最重要的問題。生產線工藝平衡的目的是通過平衡生產線使用現場更加簡單理解一個流的必要性及小單元生產（Cell production）的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎。 二、生產線平衡率的計算 要衡量生產線總平衡狀態的好壞，我們必需設定一個定量值來表示，即生產線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。首先，要明確一點，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，打算生產線的作業周期的工序時間只有一個，即最長工序時間Pitch time，也就是說Pitch time等于節拍（cycle time）。另外一種計算方法同樣可以得到cycle t

4、ime，即由每小時平均產量，求得一個產品的CT（Q，每小時產量）。cycle time（CT）=Pitch time=3600/Q1、產線平衡計算公式 平衡率=（各工序時間總和/（工位數*CT）*100%=（ti/（工位數*CT）*100%2、生產線的平衡損失率計算公式 平衡損失率=1-平衡率 二、平衡生產線的意義1、提高作業員及設備工裝的工作效率；2、削減單件產品的工時消耗，降低成本（等同于提高人均產量）；3、削減工序的在制品，真正實現一個流； 三、生產線工藝平衡的改善原則方法 1、首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善，作業改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段；2、將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序；3、增加各作業員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降；4、合并相關工序