1、鋼結構吊裝方案 鋼結構吊裝方案工程名稱：（一）安裝前準備工作1、對本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主及設計要求。2、根據本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調配計劃。3、復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。4、放出標高控制線和安裝軸網輔助線。5、復驗預埋件、其軸線、標高、水平線、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術處理。6、鋼尺應與鋼結構制造、土建用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢定證明。（二）基礎和支承面1、鋼結構安裝前對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并進行基礎檢測和辦理交接驗收。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個

2、安裝單元的柱基基礎，并符合下列規(guī)定：（1）基礎混凝土強度達到設計要求；（2）基礎周圍回填土、道渣夯實完畢；（3）基礎軸線標志和標高基點準確、齊全；1、 基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表項 目允許偏差支承面標高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度0+30.0螺紋長度0+30.0預留孔中心偏移10.0（三）鋼柱的安裝鋼柱安裝時，先將基礎清理干凈，并調整基礎標高（錨栓螺母），然后進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎放線、綁

3、扎、吊裝、校正、固定等。1、放線： 鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方位等等，進行全面復核。確認符合設計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。2、根據現(xiàn)場實際條件選擇液壓汽車起重機進行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。3、柱子吊裝： 柱子起吊前，從柱底板向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準作用，根據柱子的種類和高度確定吊（綁扎）點，在柱底上部用麻繩綁好，作為調整方向的牽制溜繩。吊裝前準備工作就緒

4、后，首先進行試吊，吊起一端高度為100200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性，確定安全后將鋼柱慢車吊起、轉向就位，位于安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置40100mm時，調整柱底與基礎兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。 繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。4、柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內容。柱子校正工用測量工具同時進行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正。對于柱子的標高，有時低于安裝標高，就位后，需用墊鐵調整準確標高。用經緯儀進行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎

5、螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行調整和垂直度進行校正：它的校正方法采用纜風繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側向力，同時采用不等厚墊鐵，在柱板與基礎之間調整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。柱子校正時還要注意風力和溫度的影響。（四）鋼梁安裝方法1、在現(xiàn)場作好梁的拼接，并作好校正工作。2、吊點位置及吊裝在鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊3、托梁安裝時，使用梯子搭在鋼柱上，托梁兩端用棕繩牽引，以保證托梁再空中的平衡性。起吊后當托梁與鋼柱靠牢時，先用鋼撬固定托梁與鋼柱連接板，再擰固高強螺栓。嚴禁用手指試孔，安裝完畢后注意用鋼絲繩、墻梁等加固，

6、以免傾覆。4、屋架梁安裝：安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調整鋼梁垂直度及檢查梁側向彎曲。5、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。6、 從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。第1個軸線安裝時在梁上臨時安裝固定（調整）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構件裝配固定，調整結束形成穩(wěn)定體后再拆除。（五）安裝過程中的臨時支撐鋼架在工作時間以及離開現(xiàn)場的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風損壞。為了做到有效起見，纜繩的末端應該錨固。攬風繩應采用合適的鋼絲繩，

7、為保證攬風繩張緊均衡請使用小型手拉葫蘆，攬風繩的設置應垂直于框架跨度方向，設置道數應根據跨度而定，一般情況下，攬風繩設置間距不宜超過15米，且應對稱布置 （見上圖） （六）第一個開間的連接在第一對框架安裝好并設置支撐后，宜將全部檁條、墻梁和檐口撐桿都裝上，再進行下一步作業(yè)。當該開間裝好并精確測定垂線后，其余構件將在很大程度上自動地保持垂直和對齊，只需作最后的鉛垂度校驗和作少量調整即可。測量剛架的鉛垂度用鉛錘和經緯儀，鉛錘由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測量柱高。用經緯儀檢查翼緣內側的鉛垂度，然后進行相應校準。（七）山墻墻架的吊裝寬度不大的山墻架可裝好后整體起吊，放到錨栓上，各構件和零件均事先裝好擰緊，

8、起吊時用扁擔。但梁柱斷面較小時，對吊索的連接點要注意，避免構件屈曲。加固撐桿固定撐桿20m跨以上的墻架柱要分件吊裝，通常先立柱子，然后裝山墻斜梁。墻梁、頂部構件、門框、支撐等隨后裝上，分件吊裝時每根柱子要用纜繩固定。（八）安裝其余剛架由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不要擰緊，以便調正校直，在調整完成后應擰緊所有螺栓。（九）支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個用途：一是找直和對齊，二是承受風荷載和其它縱向荷載，支撐可用角鋼或圓鋼，按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風時不致左右擺動。要注意不要擰得過緊使構件變形，在張緊時工作人員注意構件變形情況。（十）高強度螺栓連接 高強螺栓施工流程圖高強度

9、螺栓軸力試驗合格連接件摩擦系數試驗合格檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污安裝構件定位、臨時螺栓固定扭矩系數試驗定控制值校正鋼柱達預留偏差值高強度螺栓扳手校驗、檢查合格換掉臨時螺栓超標加填板緊固臨時螺孔檢查縫隙填板確定可作業(yè)條件(天氣、安全)安裝高強度螺栓、擰緊初擰按要求順序、轉角法做出標記記錄表軸力檢測終擰合格檢查驗收不合格節(jié)點全部拆除高強度螺栓重安裝1、各類構件的連接的接頭，必須經檢查合格后，方可進行緊固和焊接。2、安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數量、高度和長度應由計算確定；不需承受荷載者的點焊長度，不得小于設計焊縫長度的10%，并50mm。3、除全數外觀檢查外，重要的對接焊縫進行內部質量檢查；

10、并做出檢查記錄。4、安裝用臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上應穿入的數量必須進行計算決定，并符合下列規(guī)定：（1）不得少于安裝孔總數的1/3。（2）穿兩個臨時螺栓；（3）沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%；（4）擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。5、永久螺栓時，螺母下放置墊圈，表面不平時，放置相應斜墊圈；螺母固定按設計規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應不小于23并應防止螺母松扣動。6、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。7、采用高強度螺栓連接，需在工地處理構件摩擦面時，其摩擦系數值必須符合設

11、計要求。在制作廠處理好的構件摩擦面，安裝前，逐組復驗所附試件的摩擦系數，合格后方可進行安裝。8、高強度度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、沾污和碰傷。9、安裝高強螺栓時，構件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。10、高強螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。11、高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合設計要求，并按下式計算：M=p·k·d 式中M為終扭矩值（n·m）p為設計預拉力（n）k為扭矩系數d為螺栓公稱直徑（mm）12、高強螺栓的緊固：一般分兩次進行，第一次為初擰，緊固至螺栓標準預拉力的60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標準預拉力，偏差不大于±10%。初擰、終擰均采用手動板手。13、每組高強度螺栓的擰緊從節(jié)點中心向邊緣施擰。當天安裝的螺栓在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。14、采用扭矩法施工時，機具應在班前和班后進行標定和檢查。檢查時，應將螺母回退30º