1、一、隧道工程的特點1.1隧道工程專業特點隧道工程與其他工程不一樣，它是地下工程建筑物，分特長、長、中、短隧道。承監段有隧道壹處，隧道中短隧道。該段隧道設計特點從設計上采用了新奧法，新奧法拋棄了傳統隧道工程中應用厚壁砼結構支護松動圍巖的理論，把巖體視為連續介質、在粘、弱、塑性理論指導下，根據在巖體中開挖隧道后從變位產生到巖體破壞要有一個時間效應的性質，適時地構筑柔性，薄壁、能與圍巖貼緊的支護結構來保護圍巖的天然承載力，變圍巖本身為支護結構的重要成分，使圍巖與構筑的支護結構共同形成堅固的支、承、環共同形成一個長期穩定的洞室。新奧法所采用的主要支護手段是噴射砼結構和錨桿。從施工經驗證明，采用噴錨支護

2、，如果忽視時間效應和空間效應，不僅達不到預期效果，甚到造成工程事故。新奧法構筑隧道的主要特點是：通過許多量測手段，對開挖后隧道圍巖的動態進行監測，并且以此來指導隧道支護結構的設計和施工。目前應用的有：地震預報法、地質雷達法。檢查隧道工程質量和驗收也采用TS360型系列隧道掃描器替代了利用回彈儀、鉆孔抽查常規手段。設計上推陳出新，超前預報、檢測設備先進，這樣方可彌補施工前的地質勘查不可能做得十分詳盡，也可以在施工中預見的地質災害。隧道址區工程地質的特點：該段隧道地質，分松散覆蓋層，強風化閃長花崗巖及弱微風化閃長花崗巖三個物理層，上部松散覆蓋層包括第四系坡、殘積土、全風化層厚度在2644米，分布于

3、隧道地區大部地段，強風化閃長花崗巖，裂隙極為發育，巖石十分破碎，呈土狀或半石半土狀，厚度在411米、隧道開挖易坍塌，地面變形下沉。隧道洞身圍巖為侏羅系南園混凝灰熔巖，局部受斷層構造帶的影響，節理裂隙發肓、圍巖較破碎、側壁及拱頂容易發生坍塌。土層全風化層，厚度較大、特別是在隧道左側30米左右形成的崩塌體、構成徒崖，而且仍然處于活動發展階段。1.2隧道的難點和重點隧道左側30米所形成的崩塌體，仍然處于活動發展階段，它是隧道之中重點和難點需要施工單位和設計單位共同進行研究對其隧道有無大的影響和破壞。其次是隧道工程重點也應做放到地質不良，監管不利之處。特別是連拱隧道,因中隔墻僅為2.8米如果管理不當最

4、容易造成坍方。隧道工程特點表編號隧道名稱起訖樁號（m）長度（m）兩線間中心間距（m）建筑限界（m）單洞寬（m）布置方式地質概況1右RK60+535RK61+63970434.6314.514.5分離式隧道洞身圍巖為侏羅系南園混凝灰熔巖局部路段受斷層構造帶F26、F12A、F11A影響，節理裂隙發肓，圍巖較破碎，側壁及拱頂易產生坍塌，掉塊。左Z60+935Z61+62568534.6314.514.5分離式2右K67+39568+600120535.2510.2510.25分離式該隧道地層為松散堆積層。強風化閃長花崗巖及弱微風化閃長花崗巖。隧道在K67+650K67+720段穿越一個采石場。左線

5、拱頂與采石場底部距離35米，采石場目前仍在生產。左Z67+395Z68+585118035.2510.2510.25分離式3K70+375K70+5101352.3（59.3）10.25+2.3+10.2510.25連拱式隧道地區圍巖風化剝蝕強裂。上部山脊兩則形成陡坡，使上部土層，全風化層可能發生坍塌，從而危及洞口安全4K76+865K77+0051402.86（23.36）10.25+2.86+10.2510.25連拱式隧道圍巖大部分為亞粘土，全強風化閃長花崗巖，呈土狀及碎石狀，結構松散。上部土層，全風化，層厚度較大。開挖易坍塌，易使地面變形，下沉對隧道成洞會產生較大影響。特別是左側30米左

6、右形成崩塌體，構成徒崖，現仍然處于活動發展階段。5右RK41+349RK42+008.93659.093出口39.8進口43.1314.514.5分離式該隧道上覆蓋殘坡積地層，全風化凝灰熔巖層圍巖為碎塊狀強風化凝灰巖，弱風化凝灰熔巖。有節理裂隙密集帶，巖體破碎，呈碎裂狀結構呈坍塌。左ZK41+384ZK42+01663214.514.5分離式注：括號內數據為連拱隧道的中隔墻間隔2.3m、2.56m。二、監理工作的組織形式及崗位職責2.1組織形式按監理機構的設置：一級監理機構：總監理工程師隧道專業工程師監理員根據隧道工程的規模，設置若干名監理員。2.2隧道監理工程師的職責與權限1 在總監理工程師

7、的領導下，負責指導本監理合同段范圍內隧道工程的監理業務工作；2 全面熟悉合同文件、技術規范和設計圖紙。對施工過程中的隧道工程的進度、質量進行全面控制；對施工中出現的問題，要按技術規范的要求及時提出處理意見，發出指令；3 審查承包人的隧道工程的施工組織設計、分部及分項工程的施工方案和詳細的進度計劃，并檢查其執行情況;4 監督、檢查承包人隧道工程的質量自檢體系及其運轉情況，負責組織承包人用于永久工程材料的取樣送檢，配合試驗工程師對承包人的砼、砂漿標號進行抽檢；5 審查施工單位的隧道圍巖監測計劃，檢查隧道圍巖監測的執行情況，當掌子面圍巖發生變化時，應及時提出變更掘進方式的建議或意見，必要時可發出停工

8、指令；6 審核承包人提交的隧道工程資料，制訂控制隧道工程質量與進度的措施及相關圖表，當隧道工程的質量、進度與合同文件或承包人的承諾發生嚴重偏差時，應及時向總監理工程師報告，并提出處理意見；7 組織或參與隧道的工程設計變更、工程延期、索賠以及質量、安全事故的處理；8 有責任組織隧道的動態設計與施工，當圍巖類別與設計不符時，應及時提出變更設計的意見，以確保工程的質量和盡可能降低工程造價； 9 負責制訂施工過程中隧道工程的監理細則，做好監理日記，審查和指導隧道監理員的監理日記；10 完成總監理工程師臨時交辦的其它工作。三、隧道工程監理工作的流程3.1隧道工程監理工作流程框圖施 工 準 備明洞、洞口工

9、程開挖、澆（砌）筑隧道開挖 監控量測洞 身 輔助洞室支 護 監控量測洞 身 輔助洞室防 排 水洞身、輔助洞室、明洞襯 砌洞身、輔助洞室、明洞附 屬 設 備單位工程驗收3.2隧道工程檢查驗收監理程序熟悉審查施工圖測量放線開 工 報 告監 理 審 批破碎層、類圍巖（偏壓）超前鋼桿管、短管棚注漿監理審批布眼鉆孔監理審批裝藥爆破通風防塵監 理 審 批量測開挖斷面埋設監控測點監理審批 控制要點： 洞外控制網 洞內控制網 施工放樣施工放樣報驗單 符合監理規范要求 N 分項工程開工申請批復單 、類圍巖 控制要點： 管棚、鋼插管品種、規格、數量、制作符合設計管棚、鋼插管布孔、鉆孔、安裝符合設計、規范水泥、砂、

10、石等其它材料水泥制作和施工 N 控制要點：開挖前斷面檢查鉆孔和布眼炮眼間距、深度、角度N 控制要點： 裝藥量、裝藥結構 起爆網的檢查 通風防塵設置N洞身開挖現場質量檢驗報告單 控制要點： 開挖斷面符合設計 量測監控符合設計規范 N錨噴支護現場質量檢驗報告單控制要點： 噴砼工作面符合要求初噴混凝土 噴砼材料符合要求 噴砼機械設備運行良好 噴砼厚度符合設計 N 噴砼抽樣檢查監 理 檢 查錨桿鉆孔、安裝錨桿、藥卷符合設計要求錨桿、鉆孔安裝符合要求抗撥試驗檢測N監理審批控制要點：破碎層、類圍巖（偏壓）架立鋼支架型鋼、品種、規格、數量、制作符合設計鋼支架安裝符合要求斷面凈空檢查符合要求 N監理審批 控制

11、要點：鋼筋的品種、規格、數量、掛鋼筋網制作符合要求鋼筋復試檢測合格鋼筋安裝、焊接、御孔符合要求監理審批N控制要點： 鋼筋的品種、規格、數量安裝格柵鋼架、制作符合要求鋼筋安裝、焊接、御孔符合要求格柵鋼架安裝合乎要求斷面的凈空檢查合乎要求 N監理審批破碎層、類圍巖（偏壓） 控制要點：復噴混凝土噴射混凝土厚度斷面尺寸監理審批N出渣控制要點：量測儀器的精度監控量測分析繼續監控量測，加強支護洞內外地層觀察、測量不符合條件凈空水平收斂量測、分析拱頂下沉量測、分析符合條件控制要點：安裝防水板噴射砼表面檢查合格防水板材料防水板焊接監理審批N控制要點：安裝模板拱架、墻架、模板的材料剛度和穩定性拱架、墻架、模板的

12、位置拱架、墻架、模板的標高、凈空尺寸監理審批N 控制要點： 水泥、砂、石、外摻劑及配合比模筑混凝土 混凝土的灌筑、振搗 混凝土抗折、抗壓強度、防水性能及外觀檢查 混凝土試塊抽樣檢測監理審批N襯砌現場質量檢驗報告單控制要點：風、電附屬設計施工工程供風、供電設備的生產能力及 運行狀況管道敷設安裝N 附屬設施的結構、尺寸、位置監理審批 控制要點：隧道路面 水泥、砂、石、填縫材料、配合比 接縫的位置、規格、尺寸及傳力桿 路面寬度、厚度、構造深度 路面縱、橫坡度、高程監理審批N混凝土強度檢測 襯砌內表面檢查洞內裝飾 貼面粘接牢固平整、清潔、橫豎縫通直 涂料噴涂厚度、色澤監理審批N隧道總體現場質量檢驗報告

13、單 隧道凈空寬度、高度隧道成洞凈空 隧道偏位 路線中心線與隧道中心線的銜接監理審批N交工驗收缺陷責任期四、監理工作的控制要點及目標值本工程監理工作要點及目標值分兩個階段寫：一、施工準備階段監理；二、施工階段監理。4.1施工準備階段監理1）熟悉設計文件，與建設單位，設計單位，施工單位現場核對施工圖紙。2）核對隧道平面，縱斷面設計，了解隧道與所在區段的總平面，縱斷面設計關系。3）核對設計文件中確定的施工方法，技術措施與施工實際條件是否相符合。4）核對洞外排水系統和設施的布置是否與地形、地貌、水文、氣象等條件相適應。5）會同設計單位現場交接和復查測量控制點、施工測量用的基準點及水準點，補樁及加密點。

14、6）參加設計技術交底。7）復核交樁復測資料。8）檢查進場原材料：審查進場原材料全部質量證明文件和試驗報告。業主供應的原材料，質量證明文件應齊全，施工單位自購的原材料，監理工程師檢查采購合同復印件，生產廠家資質證明等。通過外觀檢查，見證取樣檢測或平行檢驗方式，按現行驗標規定對實物進行檢查驗收，未經驗收合格的材料禁止用于工程中。檢查原材料存放。要求施工單位對進場原材料時間、產地、數量、批次、品種、規格分別作出明顯標識。9）監督施工單位工地試驗室按驗標規定的頻次取樣，并按驗標規定的頻次見證取樣。10）審查承包人進入本工程的主要技術，管理人員的資質是否與合同所列名單相符。對不稱職的主要技術、管理人員。

15、監理工程師有權提出更換。11）審查，監督承包人的分包工程類型，數量是否具備分包工程的施工能力，提出意見，報總監理工程師批準。未經批準前不準許分包。12）審查，監督承包人的質量保證體系，安全保證體系，崗位責任制，技術人員負責制是否建立建全。質量管理機構，人員是否符合要求。13）承包人的主要施工機械設備數量，規格、性能按合同要求進行檢查，如不相符，則不批準開工申請。14）更換或替代機械設備及機械設備的進場、出場需上報總監理工程師批準，由于施工機械設備的原因影響工程的工期、質量、監理工程師有權提出更換。15）檢查承包人的試驗室，試驗設備及人員配備，應能滿足本工程的各項試驗需要，報總監理工程師批準使用

16、。16）檢查承包人的“三通一平”準備工作是否就緒，如不符合要求，則不批準開工。17）審查承包人測量放樣資料，洞外控制測量、入洞控制測量方案，并同承包人一起測量復核，提出意見，上報總監理工程師，批準后方能施工。4.2施工階段監理施工階段的監理工作，主要有測量、混凝土施工、鉆爆作業、洞口工程，施工支護（噴射混凝土、錨桿、鋼插管）、防水板安裝、襯砌、隧道路面、裝飾等內容。1）施工測量的監理（1）測量專業監理工程師負責隧道測量檢查。（2）檢查承包人是否設立專門測量小組，承包人必須建立測量放樣復核制度。（3）工程開工前，對承包人的控制測量資料，施工放線測量進行檢查認可。（4）監督承包人定期對控制點、水準

17、點進行復核。（5）隧道測量應符合設計、規范要求，洞內控制點應根據洞口控制點向洞內作引伸測量。洞口控制點應納入控制網內。由洞口投點傳遞進洞的聯接角，測角中誤差不應超過測量等級的要求，后視方向的長度不宜小于300米。洞內控制樁點必須穩定可靠，且通視良好。（6）洞內導線應組成多邊形閉合導線或主副導線環，無閉合條件的單導線，應單獨獨立觀測，以便相互校核。（7）導線點應盡量沿中線布設，導線邊長在直線段不宜短于200米，曲線段不宜短于70米。（8）洞內用中線法進行測量，中線點間距直線部分不宜短于100米，曲線部分不宜短于50米。（9）用正倒鏡延長直線法或曲線偏角法，檢測延伸的中線點時，其點位橫向偏差不大于

18、5毫米。（10） 開挖前應在開挖斷面標出設計斷面尺寸線。開挖工作完成后，應及時測量并繪出斷面圖。（11）供掘進用的臨時中線點，可用串線法標定，其延伸長度在直線部分不大于30米，曲線部分不大于20米，串線法的兩吊線間距不宜小于5米。用串線法標定開挖面中線時，其距離可用皮尺丈量。（12）供襯砌用的臨時中線點，必須用全站儀或經緯儀測定，其間距可視放樣需要適當加密，但不宜大于10米。（13）襯砌立模前，應復核中線和高程，標出拱架頂、邊墻底和起拱高程。用設計襯砌斷面的支距控制架立模板和墻模，立模后需再進行復核，確保無誤。（14）洞內水準點，應由洞口高程控制向洞內布設，根據洞內施工情況，測點間距以200米

19、50米為宜。洞內施工用的水準點，應根據已測設的水準點，按施工需要加密，并定期復核。2）混凝土施工監理混凝土的工程質量，應保證在抗壓、抗折強度、結構尺寸、形狀和外觀上符合設計、規范要求。監理過程中應注意如下幾個方面的控制：（1）混凝土配合比泵送砼配合比泵送砼的配合比，一般按下列規定進行檢查：、碎石最大粒徑與輸送管內徑之比，宜小于或等于13，卵石宜小于或等于12.5。通過0.315毫米篩孔的砂，不應小于15，砂率宜控制在4050。、最小水泥用量不得小于280kgm3。、砼坍落度宜100150毫米，當炎熱天氣宜為150180毫米。、砼輸送工作應連續進行。因故間歇，間歇時間不宜大于3040min，間歇

20、過久，應將管內砼排空清洗。噴射砼的配合比噴射砼的配合比，應通過試驗選定，滿足設計強度和工藝的要求。也可參考下列數據選擇：、灰骨比1415。、骨料含砂率4560。、水灰比0.40.5。、水泥用量375400kgm3。、速凝劑的摻量宜為水泥重量的24。、應增大砼與巖層的粘結力和減少回彈，初噴時，水泥砂石，應取12（1.52）。防水砼的配合比防水砼是使地下結構達到防水目的。監理工程師應對配合比，施工工藝，外加劑等進行嚴格監控。施工中應滿足下列要求：、水泥標號不低于425號。、水灰比不應大于0.55，最小水泥用量不應小于280kgm3，拱頂封頂部分不應小于350kgm3。、砂率以3545為宜，不得小于

21、35，同時灰砂比應在11.512.5范圍內。、配料時，水泥重量偏差不得超過±2，集料重量偏差不得超過±5，水及防水外摻劑不得超過±2。、坍落度砼灌筑應有適當的坍落度，可根據結構物類型及條件決定。可按下表對照檢查。坍落度選用表序號結構種類與施工條件坍落度（mm）1無配筋或配筋稀疏的砼結構（如基礎、隧道襯砌等）10302普通配筋率的鋼筋混凝土（如板、梁、柱等）30503配筋較密鋼筋混凝土結構（如墻、梁、柱等）50704配筋特密不便搗固的鋼筋混凝土結構70905泵送砼1001506泵送高度較大且在炎熱氣候下施工150180（2）砼的拌制砼應使用機械拌制，使用機械拌制時，

22、自全部材料裝入攪拌筒中開始攪拌，至開始出料止，延續攪拌的時間不得小于下表規定：砼攪拌的最短時間（min）坍落度（cm）攪拌機型攪拌機容積400400100010003自落式1.52.02.5強制式1.01.52.03自落式1.51.52.0強制式1.01.01.5注：1、入機拌合量，不應超過攪拌機規定容量的10。2、摻加減水劑，防水劑宜延長拌合時間。（3）砼的灌筑隧道襯砌前，應對屬于隱蔽工程的項目進行檢查。砼應分層灌筑，每層厚度不宜超過下表規定：砼的灌筑厚度搗固方法灌筑層厚度（mm）插入式搗固器振動器作用部分長度的1.25倍表面振動器無配筋或筋稀疏的結構250配筋密列的結構150附著式振動器3

23、00人工搗實200注：砼灌筑層的厚度，系指搗實后的厚度。砼宜連續灌筑，如必須間斷時，其間斷時間不應大于下表規定：灌筑砼允許間歇時間（min）灌筑時溫度（）材料普通硅酸鹽水泥礦碴火山灰硅酸鹽水泥2030901201020135180510195注：表中規定的時間未考慮外加劑作用及其他特殊施工和砼本身溫度的影響。（4）砼的養護砼終凝后應立即養護，養護時間一般為7天。（5）砼的拆模不承重的側面模板，砼強度達到2.5Mpa以上時方可拆模。承重的底面模板的拆模強度，不得小于下列規定（按設計強度的百分率計）。、跨度L2米的板和拱50%。、跨度2米L8米的板和拱70。、跨度L8米的梁70。、跨度8米的各種結

24、構（梁、板、拱）100。、懸臂梁、懸臂板跨度L2米70。L2米100。、砼灌筑后，應對其養護情況，拆模情況，拆模后外觀情況進行檢查。、砼強度檢驗評定。3）洞門工程的監理根據本工程中存在的淺埋、偏壓的特點，洞口施工中應采取如下措施。（1）洞口的邊坡、仰坡坡度，按設計要求開挖放線，自上而下，逐段開挖，不得掏底開挖，坡面應平順，無明顯凹凸不平，坡度允許偏差±5。（2）不得采用深眼大爆破開挖邊、仰坡。（3）進洞前應完成洞口排水系統。（4）洞口附近處有一采石場，承包人不得在此開采石料，嚴禁在隧道洞口附近、洞頂及危及洞口安全的地方開采石料。（5）洞門施工，洞口設置反壓護拱地段，必須按設計要求，先

25、施工護拱，當護拱混凝土強度達到設計強度的70時，方能進入暗洞施工。（6）洞口、墻身及基礎澆筑混合物，必須符合設計、規范要求。 （7）洞門、墻身的尺寸、基礎施工,必須按設計圖施工。（8）洞門斷面尺寸、埋置深度、基底標高、基底承載力，必須滿足設計要求，基底無積水、浮渣，泥化軟層。（9）洞門拱、墻與洞內相鄰的拱墻襯砌同時施工連接成整體，確保拱墻連接良好。洞門的端墻的砌筑與回填應同時進行，防止襯砌產生偏壓。（10）洞口頂排水溝、仰坡、邊坡截水溝應與路塹水溝接通，擋墻上的泄水孔，應泄水良好。（11）洞門完成后，洞門以上仰坡腳受到破壞，應及時處理。4）洞身開挖施工監理（1）洞身開挖方式必須嚴格按照批準的施

26、工方案進行開挖，應有鉆爆設計和根據圍巖類型確定的合理循環進尺。（2）洞身開挖的鉆爆方案，必須符合設計和規范要求。（3）雙洞開挖，應采取有效措施防止兩洞開挖對洞壁產生的不良影響，減少兩洞施工的相互干擾。（4）隧道雙向開挖接近貫通時，應督促承包人做好兩端洞口的協調工作,采取淺眼、低藥量爆破。兩開挖面的貫通距離，應在不小于15m的位置上。采取單面開挖，直到貫通為止。（5）承包人應有鉆孔、爆破、支護、通風、防塵、排煙等主要方面的安全技術措施，并監督其貫徹實施，保證施工安全及人體健康。（6）隧道開挖，采取光面爆破，嚴格控制超欠挖。當巖層完整，巖石抗壓強度大于30Mpa，并確認不影響襯砌結構穩定和強度時，

27、允許巖石個別突出部分欠挖。（每平方米內不大于0.1m2），其隆起量不得大于5cm。拱、墻腳以上1m內斷面嚴禁欠挖。（7）不同圍巖地質條件下的允許超挖值規定如下：允許超挖值（單位：cm）圍巖條件類別開挖部位硬巖，一般相當于類圍巖中硬巖、軟巖相當于類圍巖破碎松散巖石及土質，相當于類圍巖（一般不需爆破開挖）拱部平均10最大20平均15最大25平均10最大15邊墻、仰拱、隧底平均10平均10平均10（8）測定超挖量應根據現場條件選擇測量方法；（9）采用復合式襯砌時，隧道的開挖應預留變形量，必須符合設計要求，當設計無規定時，必須符合下列要求：開挖輪廓預留變形量（cm）項目圍巖預留變形量檢查數量檢查方法3

28、5每510m檢查一次，初期支護緊跟時，錨噴前檢查一次測繪周邊輪廓斷面核對設計圖斷面57710特殊設計（10）各類圍巖的初期支護，、類圍巖的初期支護應緊跟開挖面。（11）開挖過程中，發現地層巖性、圍巖的層理、節理、地下水等情況與設計不符時，承包人雖未主動提出變更設計，也應要求承包人按變更設計程序進行變更。（12）淺埋段嚴禁采用全斷面法開挖。（13）當襯砌先拱后墻施工時，下部斷面開挖要求拱圈混凝土達到設計強度70之后方可進行下部斷面的開挖。或采取擴大拱腳、打設拱腳錨桿，加強縱向聯結等措施加固拱腳。或下部邊墻開挖后，應按設計規定及時做好支護。（14）爆破后，檢查開挖輪廓線的園順情況；超欠挖情況；炮眼

29、痕跡率情況。當開挖的輪廓線不園順；超欠挖超過允許值和炮眼痕跡率達不到要求時，則應要求承包人查找原因，及時修正。（15）仰拱部位開挖，應符合下列要求：挖至設計要求的深度、底面平順，無渣物；做好排水設施、無積水；隧道底兩隅與側墻聯接處應平順開挖，避免引起應力集中。應采取措施保證洞內交通。（16）檢查了解供掘進用的中線,水平高程情況,開挖輪廓線的放樣情況。發現問題，要求承包人立即糾正。5）鉆爆作業的監理（1）鉆爆作業必須按照批準的鉆爆設計施工進行鉆眼、裝藥、接線和引爆。（2）鉆眼爆破應滿足以下幾個條件：開挖輪廓成型規則，巖面平整，超欠挖符合規定。爆破對圍巖的攏動破壞小，圍巖穩定。爆破后的石渣拋擲范圍

30、相對集中，石渣塊大小適中，易于出渣。鉆眼工作量少，耗藥量低。防止對周圍設備的破壞，對環境無危害。（3）鉆眼前應在開挖面定出開挖面中線，水平線輪廓，標出炮眼位置，檢查符合設計要求后，方可鉆眼；（4）炮眼的深度、角度、間距應按設計要求確定，并符合：掏槽眼眼口間距誤差與眼底間距誤差不大于5cm。輔助眼眼口排距、行距誤差小于5cm。周邊眼沿隧道設計輪廓線上的間距誤差不大于5cm；斜率不大于5cmm；眼底不超出開挖面輪廓線10cm，最大不超過15cm。（5）鉆眼完成后，應按設計的布置圖檢查并做好記錄，合格后方可裝藥爆破。（6）爆破后，開挖斷面應進行檢查，超挖和欠挖符合要求，周邊眼痕跡保存率依巖性不同，應

31、滿足：硬巖80，中硬巖70，軟巖50。周邊炮眼痕跡應在開挖輪廓面上均勻分布，兩薦炮銜接時出現的臺階誤差不大于15cm。（7）應對爆破產生的對圍巖的擾動進行監測，防止爆破震動對周圍結構物的影響。6）施工支護的監理初期支護主要是采用錨桿和噴射混凝土支護圍巖的形式和方法。超前支護主要是采用超前錨桿、管柵預支護，超前小導管注漿和超前深孔圍幕注漿導預支護加固圍巖的形式和方法。現場監理工程師應著重檢查以下項目：（1）初噴與復噴混凝土噴射混凝土、砂漿材料應符合下列要求：、水泥用硅酸鹽水泥，標號不低于425號，使用前應做強度復查試驗。、砂采用監理同意使用的砂場的砂。砂應為潔凈的中粗砂，細度模度2.5，含水率在

32、57，使用前應過篩。、碎石采用監理同意使用的石場的石子。碎石應堅硬耐磨，最大粒徑不宜大于15mm。、當選用堿性速凝劑時，不得采用含活性二氧化硅石料。開挖面檢查：初噴砼應緊跟開挖進行，噴前應清除開挖面上松動的碎石、粉塵、雜物，滲水的巖面應進行疏干處理，再噴砼。混凝土的拌制應嚴格計量拌制。以重量計量計算，其允許誤差水泥與速凝劑為2，砂與碎石不大于5。噴射混凝土應分段分片自上而下順序施工，噴射長度不宜大于6m，噴射砼厚度視設計厚度和噴射部位而定。最小厚度不小于46cm。為便于控制厚度，應在縱橫的12m范圍內插入比初期支護噴砼厚度長5cm的鋼筋。回彈率應控制在拱部不超過40，邊墻不超過30，有鋼筋網段

33、，回彈率限制可放寬5，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。噴射混凝土終凝后，應噴水養護，時間不少于7天。噴射混凝土作業緊跟開挖面時，下次爆破距噴射混凝土作業完成的時間間隔不小于4小時。應在現場檢查噴射混凝土的取樣，試塊制作。噴射鋼筋網混凝土時，應檢查鋼筋材料是否符合要求，無銹蝕、無污染、鋼筋型號、規格、品種、質量應符合要求，應復檢合格。噴射鋼架混凝土時，鋼架的型式、制作和架設應符合要求。鋼架加工尺寸、強度和剛度應符合要求，形狀與開挖斷層相適應。鋼架應按設計位置架設，鋼架之間縱向鋼筋聯接檢查牢固，符合焊接要求；鋼架垂直于隧道中線，上下左右允許偏差±5cm；鋼架傾斜度不得大于2°

34、。發現噴射混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、滲漏水等情況，應予鑿除噴層重噴。承包人未修補合格，不予計量。.噴射混凝土時，應監督承包人對噴射機的工作狀態進行檢查。保持良好，使用噴射機的過程中，應遵守公路隧道施工技術規范第條的規定。（2）錨桿施工監理錨桿鋼筋應檢查合格證并進行復核試驗合格。錨桿類型、直徑、長度、數量應符合設計要求。鉆孔孔徑、深度、間距必須符合設計要求，鉆孔前應標出孔徑，孔位偏差允許±15mm。藥卷使用前應檢查，要求無結塊、未受潮；藥卷浸泡在清水中進行，隨泡隨用，藥包必須泡透；藥卷浸泡時間按使用說明書要求浸泡；藥卷應緩慢推入鉆孔底，中途不得爆裂；錨桿體插入時，應注意旋轉，使藥包

35、充分攪拌均勻。錨桿插入安設后,不得隨意敲擊,3天內不得懸掛重物。錨桿抗撥力檢查。由現場監理每300根中任意選擇3根抽取做抗撥試驗，不足300根，檢查數量不少于3根，錨桿抗撥力不小于設計要求的5t根。（3）鋼插管施工監理鋼插管監理應檢查如下幾點：鋼插管的管徑、壁厚、長度必須符合設計要求。鋼插管的搭接線長度不小于1m，鋼插管的位置、角度、間距應符合設計要求。鋼插管的安裝與鋼架的連接方式應符合設計。（4）鋼筋網、鋼架（格柵）安裝的監理鋼筋網的鋼筋、型鋼應檢查出廠合格證，并復檢合格。鋼筋的尺寸、直徑、數量、搭接長度與設計相符。鋼筋網與錨桿連接焊接牢固、無虛焊、假焊，保護層厚度符合設計。鋼架底部基礎必須

36、牢固，不得置于松渣，軟土上。鋼架間距，鋼架內側中線與隧道中線距離、頂部中心與隧道拱頂中心偏移值，鋼架與隧道中心線的垂直度、本身的傾斜度、縱向拉筋的品種、直徑、環向的間距，與鋼架主筋的連接是否符合設計要求，允許偏差是否在范圍內。7）防排水工程的監理（1）防水板檢查防水板的出廠合格證，抽樣報告，是否符合要求。鋪設防水層前，應測量開挖斷面，對欠挖部位就以鑿噴射混凝土表面凹凸不平顯著部位應找平，超過矢高與弦長之比16的部位應修鑿、噴補；外露錨桿頭及鋼筋網應齊根切平。開挖、爆破、襯砌時，不得損壞防水板，如有損壞，應及時修補。防水板吊掛是否牢固，有無破損，兩吊掛點間防水板不得繃緊，以保證灌注混凝土時板面與

37、噴混凝土面能密貼。塑料板宜采用焊接，搭接寬度為10cm，兩側焊縫寬不小于2.5cm，每鋪2030米，裂開焊縫23處，每處0.5m，塑料防水板應用同質焊接。兩塊塑料板之間宜采用熱楔焊接法，其最佳焊接強度和速度應根據試驗確定。可參考下表進行：PVC板、PE板最佳焊接溫度和速度材質項目PVC極PE極焊接溫度130180230265焊接速度0.15mmin0.130.2 mmin防水層接頭處不得有氣泡、折皺及空隙，接頭應牢固，強度不小于同一種材料。（2）施工縫止水帶止水帶的品種、規格、數量應符合設計要求。止水帶應完好無損。施工中嚴防止水帶受到損傷，如有破損現象應及時修補。止水帶的安裝應嚴格按設計要求和

38、規范要求施工。止水帶的埋設按設計要求埋設于襯砌厚度的12處。在澆筑混凝土時，應避免止水帶偏移，并充分振搗，使止水帶與混凝土接觸面貼合。止水帶的接頭方式，搭接寬度應嚴格按照設計要求及規范要求施工監理。（3）盲溝及排水溝洞口施工前須先施工盲溝，防止沖溝流水對洞口施工的影響。排水結構物的斷面形狀、尺寸、位置、埋設深度應符合設計要求。隧道的排水溝設施應配合襯砌的進行，側溝與側墻應聯接牢固，側溝進水孔的孔口端應低于該處路面標高，路面施工時不得堵塞孔口。盲溝、泄水管與排水溝使用的材料必須符合設計要求和規范要求，如有變更需征求業主、設計同意。盲溝、泄水孔與排水溝連接平順無積水、堵塞，應排水通暢。盲溝、泄水孔

39、接頭應密封牢固，不得松動。隧道底的盲溝、排水盲溝的底高程不低于兩側溝壁的泄水孔。隧道底部的盲溝處的防水板安裝應符合設計要求，防止上部的路面混凝土施工時灰漿下滲堵塞盲溝。水溝坡面平順，水溝及蓋板平穩無翹曲。盲溝、泄水孔、排水溝應清除雜物，防止堵塞水路，影響排水。8）監控量測監理根據設計文件，監控量測項目采用三種方法：1、洞內外觀察；2、凈空水平收斂量測；3、拱頂下沉量測。此外還有錨桿抗撥力檢查，駐地監理主要檢查以下項目：（1）承包人應按照設計要求及總監批準的施工組織設計制定監控量測計劃。（2）承包人必須設立專門的監控量測小組。（3）承包人必須在施工技術負責人的領導下負責測點埋設、日常量測和數據處

40、理，并及時進行信息反饋給監理。（4）檢查承包人是否按設計監控量測計劃布點、埋設儀器。（5）駐地監理按設計、規范要求，檢查承包人量測情況、量測精度，不允許中斷量測工作。（6）爆破開挖后，應及時進行地層、水文地質狀況的觀察和記錄、描述。（7）隧道開挖后，應及時進行開挖面的初次周邊位移量量測，拱頂下沉量測。（8）測點應距開挖面2m的范圍內盡快安設，并應保證爆破后24小時內或下次爆破前測讀初次讀數。（9）同一圍巖類別內不大于50m設置一個量測斷面，且保證每類圍巖類別內不少于2個量測斷面。附表：量測斷面間距表。量測斷面間距表圍巖類別量測斷面間距（m）據實擬定401002040520（10）凈空水平收斂的

41、精度應滿足量測精度要求，安裝應滿足設計要求。（11）拱頂下沉的所采用的儀器、設備應滿足量測精度要求。（12）隧道周邊任意點的實測相對位移值用回歸分析推算的總相對位移值均應小于下表：覆蓋層厚度（m）允許相圍巖類別對位移值50503000.050.100.100.100.300.200.500.150.500.401.200.200.800.601.60（13）量測時間：變形速度（mmd）量測頻率1012次d1051次d511次2d11次周（14）當位移速度無明顯下降，實測相對位移值已接近表中規定的數值，或者位移時間曲線出現反彎點，或者支護混凝土表面已出現明顯裂縫時，必須立即采取補強措施，并改變施

42、工方法或設計參數，必要時暫停開挖。（15）二次模筑砼襯砌施工時間必須符合設計規定：隧道圍巖變形加速度有明顯的減緩趨勢。水平收斂（拱腳附近）速度小于0.2mmd；拱頂下沉速度小于0.15mmd。當不能滿足上述條件，圍巖變形無收斂趨勢時必須采取措施使初期支護基本穩定后，才允許施作二次襯砌，或者根據要求加強襯砌及時施工。（16）全部監控量測資料應及時整理。9）襯砌施工監理（1）隧道襯砌施工，隧道中線、標高、斷面尺寸和凈空尺寸必須符合設計要求。（2）檢查二次支護的機械設備，能否滿足混凝土連續施工的生產能力。（3）二次支護的模板技術要求應該注意檢查如下幾點：模板放樣時，應將設計的襯砌輪廓線擴大在5cm左

43、右，確保襯砌不侵入隧道建筑限界。應檢查模板的位置、尺寸、標高、方向、坡度（垂直度）是否符合設計要求。拱梁、墻架垂直于隧道中線，要用經緯儀測定拱梁、墻架與隧道中線的垂直線。檢查砼斷面的厚度，不能小于設計。墻底松渣、雜物要清除干凈，基底要大致平整，積水要排干。檢查已安裝的防水板有無損壞，如有損壞、變形，必須修復完好，方可施工澆筑砼。檢查預埋管線、管徑、間距、標高、坡度，必須與設計一致，位置要牢固、兩端口徑封堵好,防止砼堵塞。架設的拱架、墻架和模板，支撐要牢固，不能利用拱架、墻架作腳手架。模板接頭應整齊、平順，拱架（模板）標高應預留沉落量其數值可按下表，施工中應隨時測量、調整，使其符合要求：圍巖分類

44、及以上預留沉降量（cm）551010151520上述數值適用于先拱后墻法，采用先墻后拱法時均不宜大于5cm。（4）襯砌的混凝土施工監理施工機具、拱架、模板臺車等必須經過檢查，并進行試運轉。檢查混凝土配合時的計量工具是否準確。水泥、砂、石、外加劑、防水材料與鑒定、試驗資料須相符，如不符，將重新作水泥、砂、石檢測和配合比試驗，嚴格按配合比配制混凝土。混凝土澆筑前應檢查防水板的安裝是否符合設計要求，預埋件、盲溝、管線的位置是否正確，接頭搭接處中是否有破損。混凝土拌合后，應盡快澆筑，澆筑時應使混凝土充滿所有的角落。采用泵送混凝土時，應按下列要求進行監理施工：a、混凝土應連續運轉，不得間歇，出現間歇時，

45、應按下表實行：澆筑時氣溫t（）材料普通硅酸鹽水泥礦質火山硅酸鹽水泥2030901201020135180510195b、輸送管接頭封閉嚴密。c、泵輸送前應采用含砂率較高配制成的混凝土潤滑管道。砼的堵頭攔板，必須按設計斷面、放樣制作，不準用任意的木板隨意堵攔。混凝土應分層灌筑，由下而上依次灌筑。當設計規定需先灌筑拱圈時，應先采取防止拱腳下沉措施；有仰拱時，宜先灌筑仰拱，施工長度依地質情況確定；初期支護與二次襯砌的空隙，必須填密實，采取20噴射混凝土回填。邊墻混凝土澆筑前，基底石渣，污物和基坑內積水必須排除干凈；嚴禁向有積水的基坑內傾倒混凝土干拌和物；墻基松軟處，應做好加固處理。拱圈封頂應隨拱圈澆筑及時進行。墻頂應預留小孔一般710cm，在完成邊墻澆筑24h后進行，封口前必須將拱腳清除干凈，封口、封頂的混凝土可降低水灰化，并搗固密實，不得漏水。拱圈施工應從兩側拱腳向拱頂對稱進行。分段施工的拱圈合攏段選在圍巖條件較好處，拱腳支承應加固牢固。拆