1、文件編號： ZY06-014-2012 作 業 指 導 書(波紋管試驗)編寫： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 受控狀態： 持有者姓名： 分 發 號： 持有者部門： 江蘇省交通科學研究院股份有限公司試驗檢測中心目 錄一、金屬波紋管檢測 1開展項目2 2依據文件2 3主要儀器設備2 4操作規程2 5. 試驗/檢測工作程序4 6. 安全注意事項5 7. 數據處理6 8. 測量不確定度6 9. 原始記錄表格8二、塑料波紋管檢測 1開展項目10 2依據文件10 3主要儀器設備10 4操作規程10 5. 試驗/檢測工作程序12 6. 安全注意事項12 7. 數據處理14 8. 測量不確定度15

2、9. 原始記錄表格161開展項目表1 開展檢測項目開展檢測項目項目名稱適用范圍目的外觀各種預應力金屬波紋管/尺寸/剛度/集中荷載下徑向剛度/均布荷載下徑向剛度/集中荷載作用后抗滲漏/彎曲后抗滲漏/2依據文件表2 依據文件依據文件依據文件試驗方法JG 225-2007 預應力混凝土用金屬波紋管/3主要儀器設備表3 主要儀器設備主要儀器設備儀器名稱規格型號生產廠家測量范圍準確度等級金屬波紋管試驗機JBH-南京榮輝儀器04500N025mm1N0.01mm游標卡尺0200mm/0200mm0.02mm螺旋千分尺025mm桂林廣陸數字測控股份有限公司025mm0.001mm4操作規程4.1 游標卡尺操

3、作規程4.1.1.握尺方法:用手握住主尺，四個手指抓緊，大姆指按在游標尺的右下側半圓輪上，并用大姆指輕輕移動游標使活動量爪能卡緊被測物體，略旋緊固定螺釘，再進行讀數。4.1.2從游標尺的零刻度線對準的主尺位置，讀出主尺毫米刻度值（取整毫米為整數X） 4.1.3找出游標尺的第幾(n)刻線和主尺上某一刻線對齊，則游標讀數為：n×精度（精度由游標尺的分度決定）4.1.4總測量長度為：Xn×精度4.2螺旋千分尺操作規程4.2.1.使用千分尺時先要檢查其零位是否校準，因此先松開鎖緊裝置，清除油污，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，

4、若不重合應先旋轉旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉測力裝置，當螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉動。4.2.2讀數時，先以微分筒的端面為準線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數），再以固定套管上的水平橫線作為讀數準線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。4.3JBH-金屬波紋管試驗機操作規程4.3.1.調試試驗機四個調平腳，使圓形水平泡局中，試驗機處于水平狀態；4.3.2.根據不同規格的波紋管，選擇好試驗夾具，并將上夾具連接在杠桿上，下夾具放在試驗平臺上；4.3.3.調節加載杠桿和校準傳感器；4.3.4將試樣放在試驗機上，調節

5、受壓機構，將試驗平臺緩緩上升，讓波紋管與上下夾具基本接觸；4.3.5開啟試驗機上的“升”按鍵，當加載到規定的試驗荷載時，立即按停4.3.6若尚未達到預定值時，可采用手搖方式使其達到預定值停止；4.3.7記錄加載數值和變形量。5試驗/檢測工作程序5.1圓管尺寸偏差5.1.1內徑測量：用游標卡尺的兩內測腳張開到略小于被測尺寸，在金屬波紋管內再慢慢張開內測腳直至輕輕接觸金屬波紋管的內表面，記錄此時讀數。在相垂直的直徑方向上測量兩次，取平均值。5.1.2外徑測量：用游標卡尺的兩外測腳張開到略大于被測尺寸，而后自由放入金屬波紋管，以固定測腳貼靠金屬波紋管波峰外側，然后將活動測腳輕輕推向金屬波紋管，記錄此

6、時讀數。在相垂直的直徑方向上測量兩次，取平均值。5.2扁管尺寸偏差用游標卡尺的兩內測腳沿金屬波紋管扁管的長軸方向測量其最大內徑，此時讀數值為U1，沿金屬波紋管扁管的短軸方向測量其最大內徑，此時讀數值為U2。5.3金屬波紋管壁厚尺寸偏差在金屬波紋管不帶波峰處用游標卡尺的兩外測腳測量其管壁厚度，在不同位置測量兩次，取平均值。5.4集中荷載下徑向剛度試驗5.4.1.調試試驗機四個調平腳，使圓形水平泡局中，試驗機處于水平狀態；5.4.2.根據不同規格的波紋管，選擇好試驗夾具，并將上夾具連接在杠桿上，下夾具放在試驗平臺上；5.4.3.調節加載杠桿和校準傳感器；5.4.4將試樣放在試驗機上，調節受壓機構，

7、將試驗平臺緩緩上升，在波谷的位置上放10mm的圓鋼；5.4.5開啟試驗機上的“升”按鍵，以不超過20N/s的速度加載到規定的試驗荷載時，立即按停；5.4.6若尚未達到預定值時，可采用手搖方式使其達到預定值停止；5.4.7記錄加載數值和變形量。5.5均布荷載下徑向剛度試驗5.5.1.調試試驗機四個調平腳，使圓形水平泡局中，試驗機處于水平狀態；5.5.2.根據不同規格的波紋管，選擇好試驗夾具，并將上夾具連接在杠桿上，下夾具放在試驗平臺上；5.5.3.調節加載杠桿和校準傳感器；5.5.4將試樣放在試驗機上，調節受壓機構，將試驗平臺緩緩上升，讓波紋管與上下夾具基本接觸；5.5.5開啟試驗機上的“升”按

8、鍵，以不超過20N/s的速度加載到規定的試驗荷載時，立即按停.5.5.6若尚未達到預定值時，可采用手搖方式使其達到預定值停止；5.5.7記錄加載數值和變形量。5.6抗滲漏性能試驗5.6.1承受荷載后抗滲漏性能試驗將已進行過抗集中荷載試驗的試件的另一端，按集中荷載試驗方法，在管內放入0.8倍圓管內徑（扁管為短邊長度）的圓鋼，施加1000N的集中荷載，制成集中荷載作用后抗滲漏性能試驗試件。試件豎放將此次加荷部位朝下，下端封閉，用0.50水灰比的純水泥漿灌入試件，其灌注高度為1.0m，觀察表面滲漏情況30min。5.6.2彎曲后抗滲漏性能試驗將預應力混凝土用金屬波紋管彎成圓弧，圓弧半徑為：圓管為30

9、倍內徑，扁管短軸方向為30倍短軸長度，長軸方向為30倍長軸長度且不大于800倍預應力鋼絲直徑。灌入水灰比為0.50的純水泥漿，水泥漿高度不低于1.0m，觀察表面滲漏情況30min。6安全注意事項6.1游標卡尺的保養維護6.1.1.用量爪卡緊物體時，用力不能太大，否則會使測量不準確，并容易損壞卡尺?？ǔ邷y量不宜在工件上隨意滑動，防止量爪面磨損。6.1.2.卡尺使用完畢，要擦干凈后，將兩尺零線對齊，檢查零點誤差有否變化，再小心放入卡尺專用盒內，存放在干燥的地方。6.2螺旋千分尺的保養維護6.2.1.旋鈕和測力裝置在轉動時都不能過分用力；6.2.2. 當轉動旋鈕使測微螺桿靠近待測物時，一定要改旋測力

10、裝置，不能轉動旋鈕使螺桿壓在待測物上；6.2.3.當測微螺桿與測砧已將待測物卡住或旋緊鎖緊裝置的情況下，決不能強行轉動旋鈕。6.3 JBH-金屬波紋管試驗機注意事項6.4.1.在安裝與調節位移傳感器時，必須小心操作，以免損傷傳感器。6.4.2. .當兩個傳感器顯示讀數同為零時試驗才能進行，6.4.3. 試驗結束后應關閉電源，清潔儀器，用防塵布覆蓋。7數據處理7.1金屬波紋管試驗結果數據處理7.1.1.鋼帶厚度及尺寸偏差試驗結果取平均值，精確到0.1mm。7.1.2.徑向剛度的計算：8.測量不確定度報告8.1測量數學模型： y=x 8.2最佳測量結果： y1=x1 8.3方差及靈敏系數：方差 靈

11、敏系數 8.4標準不確定度計算測量標準不確定度u(y)包括測量設備示值誤差引入的標準不確定度u(y1)、讀數不準引入的標準不確定度u(y2) 和測量樣本的不一致性引入的標準不確定度u(y3)。a）測量設備示值誤差引入的標準不確定度u(y1) u(y1)=為儀器示值誤差 均勻分布k=b）讀數不準引入的標準不確定度u(y2)u(y2)=e是測量讀數時，讀數誤差 均勻分布k=8.5合成標準不確定u(Re)：8.6擴展標準不確定度U： K=29. 原始記錄表格 金屬波紋管試驗記錄表編 號：ZY06-014-2012-01 序 號： 任務單編號： 試驗環境： 試驗規程： 樣品描述： 儀器設備名稱及型號：

12、 生產廠家規格型號檢驗項目檢驗結果123外觀質量外形尺寸圓管內徑d(mm)實測值平均值扁管b×h(mm)長軸實測值平均值短軸實測值平均值鋼帶厚度t(mm)實測值平均值波紋高度hc(mm)實測值平均值徑向剛度集中荷載下外徑變形（mm）內徑變形比均布荷載下外徑變形（mm）內徑變形比集中荷載作用后抗滲漏試驗彎曲抗滲漏試驗備注試驗者： 復核者： 日期： 二、塑料波紋管檢測1開展項目表1 開展檢測項目開展檢測項目項目名稱適用范圍目的外觀、尺寸各種預應力塑料波紋管/環剛度/局部橫向荷載/柔韌性/抗沖擊性/2依據文件表2 依據文件依據文件依據文件試驗方法JT/T 529-2004預應力混凝土橋梁用

13、塑料波紋管/3主要儀器設備表3 主要儀器設備主要儀器設備儀器名稱規格型號生產廠家測量范圍準確度等級金屬波紋管試驗機JBH-南京榮輝儀器04500N025mm1N0.01mm游標卡尺0200mm/0200mm0.02mm螺旋千分尺025mm桂林廣陸數字測控股份有限公司025mm0.001mm落錘式沖擊試驗機LC-300A/4操作規程4.1 游標卡尺操作規程4.1.1.握尺方法:用手握住主尺，四個手指抓緊，大姆指按在游標尺的右下側半圓輪上，并用大姆指輕輕移動游標使活動量爪能卡緊被測物體，略旋緊固定螺釘，再進行讀數。4.1.2從游標尺的零刻度線對準的主尺位置，讀出主尺毫米刻度值（取整毫米為整數X）

14、4.1.3找出游標尺的第幾(n)刻線和主尺上某一刻線對齊，則游標讀數為：n×精度（精度由游標尺的分度決定）4.1.4總測量長度為：Xn×精度4.2螺旋千分尺操作規程4.2.1.使用千分尺時先要檢查其零位是否校準，因此先松開鎖緊裝置，清除油污，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應先旋轉旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉測力裝置，當螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉動。4.2.2讀數時，先以微分筒的端面為準線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數），再以固定套管上的水平橫線作為讀數準線，讀出

15、可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。4.3JBH-金屬波紋管試驗機操作規程4.3.1.調試試驗機四個調平腳，使圓形水平泡局中，試驗機處于水平狀態；4.3.2.根據不同規格的波紋管，選擇好試驗夾具，并將上夾具連接在杠桿上，下夾具放在試驗平臺上；4.3.3.調節加載杠桿和校準傳感器；4.3.4將試樣放在試驗機上，調節受壓機構，將試驗平臺緩緩上升，讓波紋管與上下夾具基本接觸；4.3.5開啟試驗機上的“升”按鍵，當加載到規定的試驗荷載時，立即按停4.3.6若尚未達到預定值時，可采用手搖方式使其達到預定值停止；4.3.7記錄加載數值和變形量。4.4落錘式沖擊試驗機操作

16、規程4.4.1.開機，先接通電源，再打開電控箱電源開關。此時，電源指示燈亮，機器開始自檢。待2秒中以后顯示0000，手動指示燈亮，此時機器方可使用。4.4.2.試樣安裝，打開試樣室門，搖動工作臺右側板的手輪，使試樣可以放入試樣室，將試樣置于支撐V型鐵上，并固定。4.4.3.試驗操作，根據試驗要求，選擇合適的錘桿。并由此調節支撐管壁下限位的位置（支撐管上標有注釋）。根據試驗的要求選擇試驗方法。4.5柔韌性試驗架操作規程4.5.1把左右兩片R型模板分別安裝在底座橫梁上；4.5.2根據管材的不同直徑調節兩R型模板，然后用螺栓固定在橫梁上。5試驗/檢測工作程序5.1圓管尺寸偏差5.1.1內徑測量：用游

17、標卡尺的兩內測腳張開到略小于被測尺寸，在塑料波紋管內再慢慢張開內測腳直至輕輕接觸塑料波紋管的內表面，記錄此時讀數。在相垂直的直徑方向上測量兩次，取平均值。5.1.2外徑測量：用游標卡尺的兩外測腳張開到略大于被測尺寸，而后自由靠近塑料波紋管，以固定測腳貼靠塑料波紋管波峰外側，然后將活動測腳輕輕推向塑料波紋管，記錄此時讀數。在相垂直的直徑方向上測量兩次，取平均值。5.2扁管尺寸偏差用游標卡尺的兩內測腳沿塑料波紋管扁管的長軸方向測量其最大內徑，此時讀數值為U1，沿塑料波紋管扁管的短軸方向測量其最大內徑，此時讀數值為U2。5.3塑料波紋管壁厚尺寸偏差在塑料波紋管不帶波峰處用游標卡尺的兩外測腳測量其管壁

18、厚度，在不同位置測量兩次，取平均值。5.4環剛度試驗5.4.1.調試試驗機四個調平腳，使圓形水平泡局中，試驗機處于水平狀態；5.4.2.根據不同規格的波紋管，選擇好試驗夾具，并將上壓板連接在杠桿上，下壓板放在試驗平臺上；5.4.3.調節加載杠桿和校準傳感器；5.4.4將試樣放在試驗機上，調節受壓機構，將試驗平臺緩緩上升；5.4.5開啟試驗機上的“升”按鍵，以不超過（5±1）mm/min的速度加載到試樣垂直方向的內徑變形量為原內徑3%時記錄此時試樣所受的荷載5.4.6記錄加載數值和變形量。5.5局部橫向荷載試驗5.5.1.調試試驗機四個調平腳，使圓形水平泡局中，試驗機處于水平狀態；5.

19、5.2.根據不同規格的波紋管，選擇好試驗夾具，并將上夾具連接在杠桿上，下夾具放在試驗平臺上，在試樣中部位置波谷處取一點，用端部為R=6mm的圓柱頂壓頭施加橫向荷載；5.5.3.調節加載杠桿和校準傳感器；5.5.4將試樣放在試驗機上，調節受壓機構，將試驗平臺緩緩上升，讓波紋管與上下夾具基本接觸；5.5.5開啟試驗機上的“升”按鍵，在30s內加載到規定的試驗荷載800N時，持荷2min后觀察管材表面是否破裂；5.5.6卸載5min后，在加載處測量塑料波紋管外徑的變形量。5.6柔韌性試驗5.6.1把左右兩片R型模板分別安裝在底座橫梁上；5.6.2根據管材的不同直徑調節兩R型模板，然后用螺栓固定在橫梁

20、上。5.6.3在試樣上部900mm的范圍內，用手向兩側緩慢彎曲試樣至弧形模板位置，左右往復彎曲五次。5.6.4在試樣彎曲至最終結束位置保持彎曲狀態2min后，觀察標準塞規能否順利通過波紋管。5.7抗沖擊性5.7.1將試樣溫度調節到0±1，根據管材的直徑選擇落錘質量，提升落錘至規定的沖擊高度，擊打管材，并依據沖擊破壞數判斷其質量。6安全注意事項6.1游標卡尺的保養維護6.1.1用量爪卡緊物體時，用力不能太大，否則會使測量不準確，并容易損壞卡尺?？ǔ邷y量不宜在工件上隨意滑動，防止量爪面磨損。6.1.2卡尺使用完畢，要擦干凈后，將兩尺零線對齊，檢查零點誤差有否變化，再小心放入卡尺專用盒內，

21、存放在干燥的地方。6.2螺旋千分尺的保養維護6.2.1旋鈕和測力裝置在轉動時都不能過分用力；6.2.2當轉動旋鈕使測微螺桿靠近待測物時，一定要改旋測力裝置，不能轉動旋鈕使螺桿壓在待測物上；6.2.3當測微螺桿與測砧已將待測物卡住或旋緊鎖緊裝置的情況下，決不能強行轉動旋鈕。6.3 JBH-金屬波紋管試驗機注意事項6.4.1在安裝與調節位移傳感器時，必須小心操作，以免損傷傳感器。6.4.2當兩個傳感器顯示讀數同為零時試驗才能進行，6.4.3試驗結束后應關閉電源，清潔儀器，用防塵布覆蓋。7數據處理7.1塑料波紋管試驗結果數據處理7.1.1環剛度測定數據處理環剛度試驗結果按以下公式計算：式中： S試樣的環剛度，kN/m2； Y管材的內徑垂直方向3變化量，m； F試樣內徑垂直方向3變形時的負荷，kN； di試樣內徑，m； L試樣長度，m。每個試樣環剛度的計算值精確到小數點后第2位，結果取3個計算值的平均值，保留3位有效數字。7.1.2局部橫向荷載測定數據處理持荷2分鐘后卸荷，卸荷2分鐘后測量加載處波紋管內徑的殘余變形量。變形量不大于內徑的10為合格。每根試樣測試一次，取五個試樣的平均