1、金屬腐蝕與防護實驗指導書作者：朱有蘭 陳海燕廣東工業大學材料與能源學院二七年三月印刷目 錄實驗一 腐蝕實驗樣品的準備310實驗二、金屬制品腐蝕率的測定1118實驗三、Q235鋼材的中性鹽霧試驗 1925實驗四、金屬在不同電解液中的電位 2630實驗項目名稱：實驗一 腐蝕實驗樣品的準備實驗項目性質：普通實驗所屬課程名稱：金屬腐蝕與防護實驗計劃學時：2學時一、 實驗目的通過本實驗掌握常規腐蝕實驗樣品的一般制作的基本方法和動手能力。二、 實驗內容和要求本實驗主要根據金屬腐蝕與防護課程的要求，要求學生在腐蝕與防護的試驗中對于所涉及到各種儀器和設備相配套的實驗樣品的要求、方法、制作過程應該有所了解和掌握

2、；對各種材料的性質和對于腐蝕與防護實驗中的實驗樣品的正確取樣、合理制作技巧及要領應該具有必備的基礎知識和訓練動手的能力。三、 實驗主要儀器設備和材料1、各種工具：鋼鋸、虎鉗臺、小型轉床、車床、焊槍、磨床、砂紙、等各種工具一批。2、各種材料：厚度為25的各種規格成分的鐵、普通碳鋼、Q235鋼材、不銹鋼、銅、黃銅、鋅、鋁、等金屬材料的板材；1030各種規格成分的鐵、普通碳鋼、不銹鋼、銅、黃銅、鋅、鋁、等金屬材料棒材；1050各種規格成分的鐵、普通碳鋼、不銹鋼、銅、黃銅、鋅、鋁等金屬材料管材等一批。還氧樹脂、塑料、石墨、尼龍線、玻璃線、玻璃勾、木材等各種材料。3、化學試劑：硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉

3、、氯化錫、氧化鉻、若丁、聚四氟乙烯、松香、石蠟、水中膠、瀝青、清漆等各類試劑。4、各類儀器：直流電源、交流電源及電流表、電壓表、毛刷、橡皮、濾紙等儀器和其它。四、 實驗方法、步驟及結果測試1、腐蝕試件的準備試件的形狀和尺寸取決于試驗的目的、材料的性質、試驗的時間和試驗的裝置。為了消除邊界效應的影響，試件表面積對其重量之比要大些，邊緣的面積對總面積之比要小些。試件的外形要力求簡單，以便于消除腐蝕產物、測量表面積和進行加工。通常采用薄矩形、圓形薄片和圓柱體試件。重量法測定腐蝕速度的試件通常采用：矩形 50×25×（23）毫米圓盤形（3040）×（23）毫米在用電化學方

4、法進行測試時，為了引出導線、克服電偶腐蝕和縫隙腐蝕的干擾、便于封樣，常常采用其它形狀的試件，如長的圓柱體、長方體等。為了消除金屬試件表面狀態的差異，獲得均一的表面狀態，試件表面在實驗前要經過嚴格的處理。一般是先用粗磨、細磨、拋光到一定光潔度，使平行試件的表面狀態相近。如果在機加工時已達到足夠的光潔度（如7），實驗前只需用金相砂紙（如320目）打磨，以除去表面的氧化膜即可。有時可在試驗前浸入稀硫酸幾分鐘，以溶解氧化膜，活化試件表面。也可通以50微安/厘米2左右的微小陰極電流12分鐘進行活化。2、 試件的安放與封裝在進行重量法和容量法的腐蝕試驗時，試件的安放形式要視試驗的裝置而定，但都必須保證試件

5、之間，試件與支架之間，試件與容器之間有一定間隔，防止接觸腐蝕、縫隙腐蝕的產生，使試件與介質能充分接觸。一般支架與試件之間點接觸，支架必須耐蝕。用懸掛的方法，必須把試件鉆個孔。在中性介質中可用馬鬃、塑料絲等；在酸性或堿性介質中可用尼龍線、玻璃線、玻璃勾等懸掛。見圖1、2所示。 圖1 懸掛試件的方法 圖2安放試件的支架用支撐的方法不需要把試件打孔，可以把試件用幾個支點支放在玻璃、木材、硬橡膠、硬塑性的支架上。圖2是支架的一種形式。在用電化學方法進行腐蝕測試時，必須在試件上引出導線，導線和試件結點必須封裝絕緣以防止電偶腐蝕、水線腐蝕、縫隙腐蝕等的干擾。封裝要力求絕緣好、牢固、簡便。下面是幾種常用的封

6、裝方法。圖3是一種帶夾具的圓柱體試件。利用聚四氟乙烯墊緊壓在試件上密封。圖3帶聚四氟乙烯墊及 圖4 環氧樹脂涂覆的試件 圖5 玻璃套管封裝的試件螺紋連接的圓柱形試件 圖4是用環氧樹脂涂覆在預鈍化過的圓柱形試件，一端引出導線，一端打磨成試驗表面。圖6 石蠟松香封裝的試件 圖7清漆和油膠封裝的試件圖5是通過有磨口的玻璃套管與涂有清漆薄層的金屬試件之間的緊密配合達到密封的目的。導線由玻璃管內引出。圖6是用松香加石蠟封裝的薄長方體試件。在封裝前先用30%硝酸鈍化一小時，在封裝時留下試驗表面（可以用一定形狀的橡皮塞壓緊，在涂覆時使涂料不能滲入），在封裝后用細砂紙仔細打磨光亮，除去試驗表面的鈍化膜。圖7是

7、用清漆和油膠封裝的試件。一個用螺絲壓緊連結引出導線，另一個用汞柱接觸連結。根據試驗的需要，有的試件可在封裝前預鈍化。引出線可以用焊接，鉚接，螺釘連接和汞接觸連接等。3、 實驗條件 （1）試件個數 ： 同一試驗通常采用35個平行試件。在同一試驗容器中只可以進行一個或幾個同一材質的平行試件的腐蝕試驗。（2）試驗溶液的體積取決于試件的表面積和腐蝕過程的預期速度。試件面積越大，腐蝕速度越快，所需試驗周期越長者，試驗溶液的體積就需要越大，以保證腐蝕過程中溶液的組分不會有太大的變化。大約每平方厘米的試件表面需要20至500毫升的試驗溶液。下限適用于比較溫和的條件和不很長的試驗時間，上限適用于比較苛刻的條件

8、以及較長時間的試驗。（3）試驗時間可以用 來估計。一般在48168小時之間。有的教學實驗由于教學時間的限制，可壓縮實驗周期，只進行基本方法的訓練。（4）試驗溫度： 要盡量模擬實際腐蝕介質的溫度。4、 腐蝕產物的清除清除腐蝕產物要最大限度地除凈試件上的腐蝕產物而又盡可能不損傷試件的基體，以減少誤差。清除腐蝕產物的方法可以分為：（1）機械方法：即用毛刷、橡皮、濾紙甚至用砂紙擦，有時還可用噴砂的方法除去。用自來水沖刷。必須避免損傷金屬基體。（2）化學方法：即選擇適宜的溶劑，去膜劑及去膜條件，要力求腐蝕產物溶解快，空白失重小，操作簡便。表1介紹幾種化學除膜劑的配方及使用條件。在浸洗后用橡皮、刷子擦除腐

9、蝕產物。表1 幾種化學除膜劑試件材質除膜劑的配方除膜條件銅和銅合金510硫酸溶液或1520%鹽酸溶液室溫，幾分鐘，橡皮擦，刷子刷鐵和鋼20%鹽酸溶液或硫酸溶液+有機緩蝕劑；3040，擦除20%氫氧化鈉+10%鋅粉；沸騰濃鹽酸+50克/升氯化錫+20克/升三氯化 銻 室溫，擦除鋁和鋁合金70%硝酸溶液室溫，3分鐘，擦除2%氧化鉻的磷酸溶液7885，10分鐘，擦除不銹鋼10%硝酸溶液60，至洗凈為止，忌帶氯離子（2）去膜條件溶液 5%硫酸緩蝕劑 有機緩蝕劑（如若丁）2毫升/升（飽和溶液）陽極 石墨陰極 試件陰極電流密度 0.2安培/厘米2（3）電化學方法： 將一直流電源的負極接到待清除腐蝕產物的試

10、件上組成陰極，用一輔助電極（石墨或鉛）作陽極，在適當的去膜液中通電，介質中的氫離子在陰極析出氫氣，陰極表面原有的腐蝕產物因氫氣泡的作用拱起剝落，殘留的疏松銹層用機械方法即可沖刷除凈。五、 實驗報告要求1、實驗目的與要求2、實驗原理或實驗方案3、問題與討論六、 思考題1、在制作腐蝕實驗樣品的取樣過程中要注意哪些事項？2、為什么在進行腐蝕實驗時，需要專門制作樣品？實驗項目名稱：實驗二、金屬制品腐蝕率的測定實驗項目性質：綜合性所屬課程名稱：金屬腐蝕與防護實驗計劃學時：6學時一、 實驗目的：1、掌握用失重法、容量法測定金屬腐蝕速度的一般原理和基本方法2、用失重法、容量法測定鋁及鋁合金在鹽酸中的腐蝕速度

11、。二、 實驗內容和要求金屬受到均勻腐蝕時的腐蝕速度的表示方法一般有兩種：一種是在單位時間內、單位面積上金屬損失（或增加）的重量來表示，通常采用的單位是克/米2.小時；另一種是用單位時間內金屬腐蝕的深度來表示，通常采用的單位是毫米/年。目前測定金屬腐蝕的方法很多，有重量法、容量法、極化曲線法、線性極化法（即極化阻力法）、電阻法等等。本實驗主要內容和要求有：1、失重法測定鋁及鋁合金在鹽酸中的腐蝕速度鋁在鹽酸溶液中，由于自然生長的一層保護膜被破壞而發生活性溶解，這種腐蝕屬于陰極氫去極化的電化學腐蝕（析氫腐蝕）其電化學反應式為： Al =Al3+ + 3e 2H+ +2e = H2這種腐蝕是均勻的，而

12、且生成的腐蝕產物：三氯化鋁溶于鹽酸中。在腐蝕的過程中，鋁的重量損失即為被腐蝕的金屬量。被腐蝕的金屬量可按下列公式計算出單位面積鋁失重量： V- 鋁失重時的腐蝕速度克 /米2.小時 。 Wo 鋁腐蝕前的重量克。 W1 腐蝕后并清除腐蝕產物的重量克。 S 樣品的表面積。 t 腐蝕進行的時間小時。因此通過測定純鋁試片在腐蝕前后的重量變化，就可以確定純鋁在鹽酸介質中的耐腐蝕性。2、容量法測定鋁及鋁合金在鹽酸中的腐蝕速度容量法是對于伴隨析氫或吸氧的腐蝕過程，通過測定一定時間內的析氫量或吸氧量來計算金屬的腐蝕速度的方法。許多金屬在溶液中，某些電負性較強的金屬在中性甚至于在堿性溶液中，都會發生氫去極化作用而

13、遭到腐蝕。其中陽極過程 M Mn+ + ne陰極過程 nH+ + ne 在陽極上金屬不斷失去電子而溶解的同時，溶液中的氫離子與陰極上過剩的電子結合而析出氫氣。金屬溶解和氫析出的量相當。即有一摩爾量的金屬溶解，就有一摩爾量的氫析出。由實驗測出一定時間內的析氫體積VH（毫升），由氣壓計讀出大氣壓力P（毫米汞柱）和用溫度計讀出室溫，并查出該室溫下飽和水蒸汽的壓力PH2O（毫米汞柱）。根據理想氣體狀態方程式 PV NRT (1)可以計算出所析出氫氣的摩爾數 (2)為了得到更準確的結果，還應考慮到氫在該實驗介質中的溶解量VH ，即由表上查出室溫下氫在該介質中的溶解度（厘米3/厘米3），（可用氫在水中的溶

14、解度近似計算，并略去氫在量氣管的水中的溶解量）乘以該介質的體積（厘米3）。則金屬的腐蝕速度 (3)式中 N金屬的氧化還原摩爾量，克；S金屬的暴露面積，米2；T金屬腐蝕的時間，小時；R 氣體狀態常數62.36毫升毫米汞柱×103/摩爾度。容量法也可用于伴隨吸氧的腐蝕過程，此時陰極反應是測定一定容積中氧氣的減少量，計算方法類似于析氫過程。3、要求學生獨立完成本實驗。4、要求分析比較這兩種方法的優劣。5、通過本綜合性實驗，要求掌握測定金屬腐蝕率的一些基本單位換算方法。6、通過對實驗數據的計算，要求掌握關于金屬腐蝕與防護工程實踐中，常用的腐蝕失重法熟練計算。7、要求學會對測試出的各種金屬腐蝕

15、率進行分析并解決在測試過程中碰到問題所考慮的解決方法。三、 實驗主要儀器設備和材料鋁合金試件（規格：20×5或10（寬）×25（厚）×50（長）的長方形） 稀鹽酸（5%） 容量法測定腐蝕速度裝置 一套試件打磨用各號砂紙、清洗、干燥，測量用品 一套分析天平、氣壓計、溫度計 公用圖8 容量法測量腐蝕速度裝置1水準瓶； 2量氣管； 3 三通活塞；4 軟橡皮管；5、6 彈簧夾；7 玻璃管；8 尼龍絲線；9 試件； 10三角燒瓶；11試液（5%硫酸）四、 實驗方法、步驟及結構測試1、按實驗一的方法將試件打磨、編號、測量、清洗和干燥。2、在分析天平上稱重量，精確到0.1毫克。

16、3、在三角燒瓶10中注入5%鹽酸水溶液；將試件系于一根約10厘米長的尼龍絲線的一端，尼龍絲的另一端用彈簧夾5夾牢，用彈簧夾6夾住尼龍絲的中部，恰使試件懸于試液之中，按圖8塞緊橡皮塞。4、檢查實驗裝置的氣密性：轉動三通活門3使之處于的狀態，把水準瓶下移一定距離，并保持在一定的位置，若量氣管內的水平面稍稍下降后即可與水準瓶中的水平面保持一定的位差，則表示氣密性良好。否則應檢查漏氣的環節，加以解決。5、在確認裝置的氣密性良好之后，旋活門至的狀態，使系統與大氣相同。提高水準瓶的位置，使量氣管中的水平面上升到接近頂端讀數。旋活門至的狀態，再使量氣管和三角燒瓶相通，調整水準瓶使之與量氣管的水平面等高，記下

17、量氣管的讀數。6、松開彈簧夾6，使試件懸于試液之中。隨著腐蝕反應的發生，氫氣逸出，量氣管內的水平面下降，將水準瓶緩緩下移，使二個水平面接近。（若每隔一定時間，記下一個讀數，即可求出不同時間間隔內的平均腐蝕速度。）浸泡二至三小時，最后使兩個水平面等高，讀下量氣管的讀數。7、及時取出試件，用自來水沖洗，觀察和記錄試件表面的現象，用機械法和電化學方法脫除腐蝕產物（參考實驗一第4點），這一操作叫去膜。8、試件干燥后（可用冷風吹干），稱重，去膜，再稱重，如此反復幾次，直至兩次去膜后的重量差不大于0.5毫克，即視為恒重，記錄之。要求學生去膜1至2次即可。為了獲得更準確的結果，應該用剛打磨清洗的試件在同一去

18、膜條件下去膜，求得去膜時的空白腐蝕損失，予以校正。五、 實驗報告要求1、實驗目的與要求2、實驗原理3、原始數據記錄室 溫 氣 壓_ _浸入時間 取出時間_ _表2· 試件編號試件材質試件尺寸（厘米）直徑D厚度小孔直徑d表面積S介 質 成 分試件重量克腐蝕前W0腐蝕后W1第一次去膜第二次去膜重量損失W0 W1量氣管讀數（毫升）腐蝕前腐蝕后析氫體積（毫升）腐蝕速度重量法v-,克/米2·小時vL，毫米/年容量法v-,克/米2.小時vL，毫米/年4、實驗結果及數據分析在腐蝕試驗中，腐蝕介質和試件的表面往往存在不均勻性，所得的數據分散性較大，通常要采用25個平行實驗。本實驗采用三個小

19、組的三個平行試驗，取其中兩組相近數據的平均值計算腐蝕速度。然后計算出兩種方法所測得腐蝕速度的百分誤差（以重量法為基礎）。5、結論6、問題與討論六、 思考題1、容量法測定金屬腐蝕速度的優點和缺點及適用范圍有哪些？2、容量法測定金屬腐蝕速度的誤差來源。實驗項目名稱：實驗三、 Q235鋼材的中性鹽霧試驗實驗項目性質：普通實驗所屬課程名稱：金屬腐蝕與防護實驗計劃學時：2學時一、實驗目的1、掌握Q235鋼材的中性鹽霧實驗方法。2、掌握金屬材料表面層耐腐蝕性檢驗的常用方法鹽霧試驗法。二、實驗內容和要求目前檢驗材料及表面層耐蝕性的測試方法，一般有以下幾類：（1） 使用環境試驗；（2）大氣暴露試驗；（3）人工

20、加速試驗。其中人工加速試驗又分為：中性鹽霧試驗；醋酸鹽霧試驗；銅鹽加速醋酸試驗；腐蝕膏試驗；周期浸潤試驗；二氧化硫試驗；電解腐蝕試驗；硫化氫試驗等等。1、鹽霧試驗：根據所用溶液組分不同，鹽霧試驗可分為中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）和銅加速鹽霧試驗（CASS）。（1） 鹽霧試驗溶液的配制配制鹽霧試驗溶液要用蒸餾水或去離子水。氯化鈉中原則上不能含有銅和鎳，含碘化鈉（NaI）量應少于0.1% 。且折合干鹽計算的總雜質不得超過0.4% 。氯化鈉（NaCl）含量：50±5g/L; NSS溶液配好后的pH值應在6.0 7.0；試驗溫度為35±2否則應檢查水中、鹽中或者兩

21、者內的有害雜質。調整pH值可用分析純的鹽酸或氫氧化鈉，在NSS試驗溶液中加入醋酸把pH調整到3.13.3之間，便可配得ASS 溶液。CASS試液的pH值和ASS試液相同，所不同的僅是在ASS實驗溶液基礎上加入0.26 ± 0.02g/L氯化鈉（CuCl2.2H2O）來加速腐蝕，同時也要把實驗溫度提高到50 ± 2。2、試樣放置要求（1）試樣數量一般規定為3件。（2）試樣在箱內放置的位置，應使受試平板試樣與垂直直線成1530。角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。（3）試樣支架必須用惰性的非金屬材料制造，如玻璃、塑料或適當涂覆過的木料。如果試樣需要懸掛，掛

22、具材料不能采用金屬，必須用尼龍，人造纖維、棉纖維或期高惰性絕緣材料。（4）試樣的切割邊緣應涂適當材料加以保護。本評定方法只適用于試樣主要面積大于100mm2,試樣總表面積不小于5000mm2，若為單個試樣，則試樣主要表面面積為5000mm2，則應取含有足夠數量的試樣，使得試樣總表面積不小于5000mm2。否則不可采用本評級法。3、腐蝕率的計算（1）如果是測試原材料的耐腐蝕性能，則用失重法計算腐蝕率。（2）如果是測試涂層、鍍層或者測試其它表面處理層的耐腐蝕性則可用一塊透明的劃有方格（5×5mm）的有機玻璃或塑性薄膜，將期覆蓋在試樣的主要表面上，則試樣表面被劃分為若干方格，每方格以25m

23、m2作為面積的計算單位。計算方格總數N，以及在這些方格中含有一個或多個腐蝕點的方格腐蝕率（%）=（3）耐蝕性評級根據腐蝕率與評定等級的關系見表4確定耐蝕性評定結果。表4 腐蝕率與評定等級腐蝕率（%）評定等級0100.250.590.51812724648581641632332642641（4）評級說明（a）主要表面：它是指經表面處理過的試樣表面。或起重要作用的部分鍍層表面。(b) 腐蝕點：這是一種腐蝕缺陷，在試樣表面：表面處理層被腐蝕穿透，出現金屬基體的附屬產物或鍍層起皮。若表面處理層變色或其他外觀損傷，但不穿透至基體，則在作耐蝕性評級時，不作為腐蝕點計算。腐蝕點的大小，是指被穿透的鍍層面積

24、大小，而不是伴隨產生的銹跡面積大小。三、實驗主要儀器設備和材料1、鹽霧試驗設備鹽霧試驗設備見圖9、圖10所示。圖9 鹽霧箱 圖10控制箱1試樣架；2內套；3擋板； 1壓力表；2電壓表；3時間續電器；4壓縮空氣噴嘴；5鹽水噴嘴； 4電磁閥；5空氣潤濕器；6儲氣罐；6鹽水箱；7內套加熱器； 7空氣壓縮機；8電機；9空氣過濾器；8夾套加熱器；9夾套風機； 10壓力續電器；11調壓閥。10排氣管；11箱蓋。 鹽霧試驗設備應該選用經過鑒定符合有關標準的專用設備生產廠家生產的鹽霧試驗箱。鹽霧試驗箱內的結構材料不應影響鹽霧的腐蝕性能；鹽霧不得直接噴射在試樣上，霧室頂部凝聚的液滴不允許滴在試件上，鹽霧試驗箱在

25、箱內暴露區，至少放置兩個潔凈的集霧器。集霧器是直徑為10cm的漏斗或結晶器，其收集面積80cm2。放置時，一個緊靠噴嘴入口，一個遠離噴嘴入口。要求收集的只是鹽霧，而不是從試樣或箱內或從其他部分滴下的液體。開動鹽霧試驗箱連續噴霧8小時，計算80cm2的集霧器平均每小時收集的沉降毫升數。根據測定結果，調節箱內噴霧收集速度和收集濃度，使鹽霧沉降率保持在1.5±0.5毫升/小時（80平方厘米）范圍內。目前普通采用連續噴霧8小時，封閉箱不打開存放16小時為一周期。不同的產品，其耐腐蝕性不同，需進行耐蝕性檢查的試驗周期也不相同。一般可根據ISO標準進行試驗周期的選擇。2、空壓機一臺；漏斗；塑料筒

26、；量筒；量杯；NaCl；醋酸或冰醋酸；氯化銅（CuCl2。2H2O）；去離子水或蒸鎦水；尼龍絲及樣品等；燒杯；吹風筒；放大鏡；或透明的劃有方格（5X5mm）的有機玻璃或塑料薄膜等。四、實驗方法、步驟及結果測試1、學生在開始實驗前，先到教師處領取3×3（厚度為：23）的鋼板試驗樣品一塊。2、把領取到的實驗樣品用砂紙進行打磨干凈，將試樣用水充分洗凈，清洗方法視表面情況及污物的性質而定。3、吹干樣品后在分析天平上稱重量，精確到0.1毫克。4、試樣經編號并用尼龍線或棉線把料綁好吊在竹竿上并按要求放入耐腐蝕箱內（注意：樣品編號要注意不能重號、經腐蝕后要保持可以清晰的辨認出編號）。5、噴霧用的溶

27、液已根據要求事先由實驗室的老師配制好，并已灌入鹽水箱內，同學在此過程中，接通腐蝕試驗箱電源開關送電加熱。待箱內溫度顯示在35時；打開空壓機電源開關讓空壓機工作。同時打開腐蝕試驗箱噴霧開關，此時開始噴霧，并開始計時，本實驗采用連續噴霧2小時后，關機及關閉總電源開關（注意：國際標準要求連續噴霧8小時或者24小時）。6、待24小時后（連續噴霧時間在內）打開箱蓋，取出樣品進行檢查。7、把取出的樣品再次清洗，除去樣品表面的腐蝕產物。8、如果仍需繼續做，則重復以上過程進行。9、如不重復做，則可把樣品吹干或者經干燥器反復干燥后，在分析天平上稱重量，精確到0.1毫克。10、同學在試驗中需按要求調整噴霧量的大小

28、以便使集霧器的漏斗收集的鹽霧沉降控制在1.5±0.5ml/h.80cm2內。五、實驗報告要求1、實驗目的與要求2、實驗原理或方案3、實驗結果和數據處理4、結論5、問題與討論六、思考題1、耐蝕性能檢驗主要由哪幾種試驗類型？2、人工加速腐蝕試驗方法主要有哪幾種？請你敘述一種人工加速腐試驗的檢驗方法。3、評定耐蝕性的等級要注意哪些方面的問題？實驗項目名稱：實驗四、金屬在不同電解液中的電位實驗項目性質：普通實驗所屬課程名稱：金屬腐蝕與防護實驗計劃學時：2學時一、實驗目的1、通過本實驗了解金屬腐蝕電位與鈍化特性的關系。2、掌握用電化學測量研究腐蝕的簡單實驗方法。二、實驗內容和要求電化學測量是常

29、用的腐蝕試驗研究方法。它在研究腐蝕與防腐蝕理論及了解金屬和合金的電化學腐蝕特性等方面有重要的用途。電位時間曲線法是電化學測量中較簡單的一種，其目的是通過測量金屬的腐蝕電位隨時間的變化關系以解釋腐蝕現象和研究腐蝕行為。 處于電解液中的金屬，無論是否存在空間上相互分離的陰極區和陽極區，都將在表面上同時發生陽極和陰極過程。在導電性良好的溶液中，陽極電位和陰極電位由于極化而非常接近。此時實驗所測得的電位可視為金屬腐蝕的總電位（混合電位）此電位的值決定于陽極和陰極的極化率。當陰極極化率變化不大時，可以認為電位的變化主要是由于陽極極化的增大或減少而引起的。在這種情況下，如果金屬在溶液中能夠形成保護膜而鈍化，或是受損壞的膜能自動愈合的話，則測得的電位將越來越接近于膜的電位。因而，電位將隨時間而上升，相應地腐蝕趨向于減慢。反之，如果金屬在溶液中陽極極化減弱或鈍化膜受氯離子等破壞而使未被氧化膜遮蓋的金屬表面會逐漸擴展的話，則電位將隨時間而下降，相應地腐蝕趨向于加速。因此，測定電位時間曲線可以看出金屬腐蝕的發展趨勢，或是判明腐蝕加速或減慢的原因。三、實驗主要儀器設備和材料實驗用試樣采用、普通碳鋼、工業純銅、工業純鋁或用6063鋁合金型材做成標準實驗電極（事先由實驗