1、重慶大學2009-2010學年第一學期考試試卷 B基礎工業工程(評分標準及答案)題 號一二三四五總 分統分人得 分得 分評分人一、填空題：（每空1分，共22分。）1. 離散型制造是指以一個個單獨的而零部件組成最終產品 的生產方式。其生產組織類型按其規模、重復性特點又可分為車間任務型和流水線型。2. 提高勞動生產率的途徑很多，主要有兩種辦法：一是增加資源的投入；二是從改進方法入手，提高勞動者的積極性、技術水平和操作熟練程度，充分挖掘企業的內部潛力，努力降低成本，促使企業走內涵發展的路子。3. IE是如何將人員、物料、設備、能源和信息等要素設計和建立成一個集成系統，并不斷改善，從而實現更有效的運行

2、。4. 標準資料按實施范圍可分為國家標準、行業標準、地方標準和企業標準。5. “5S”管理源于日本企業廣泛采用的現場管理方法，它通過開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，對生產現場中的生產要素進行有效管理。6.右手持塞規，左手在工作臺上抓取一零件，檢測其尺寸大小。左手MOD分析式應為：左手動作內容分析式抓取零件M3G1拿回來檢測M3P5得 分評分人二、單項選擇題：（每題1分，共25分；請將答案填在下列的方框內。）題號12345678910答案DBCCCBDBDC題號11121314151617181920答案DCAABBABCB題號2122232425答案BCCAC1. 時間研究是一

3、種作業測定技術，旨在決定一位（ ）在標準狀態下，對一特定的工作，以正常速度操作所需要的時間。A.先進工人； B.一般工人； C.正常工人； D.合格工人。2. 時間研究的步驟為（ ）。A.測時、剔除異常值、決定觀測次數、計算正常時間、計算標準時間； B.收集資料、劃分操作單元、測時、計算正常時間、決定寬放時間、計算標準時間；C.決定觀測次數、測時、進行評比、決定管理界限、決定寬放時間、計算標準時間； D. 劃分操作單元、測時、評比、寬放、計算標準時間。3. 定置管理是研究（ ）三者相互關系。A.人與物處于立即結合狀態、人與物處于尋找狀態、人與物無關 B.人與機操作情況、物流情況、作業者情況 C

4、.人、機、物 D. 人有良好的工作狀態、人有部分工作狀態以及人無效勞動過多4. 制定標準時間最科學、客觀、令人信服的方法是（ ） A.經驗判斷法        B.統計分析法 C.作業測定法    D.工作衡量法5. 利用手指充分控制物體的動素名稱為（ ）。  A 伸手         B. 移物     C.  握取 

5、;       D.  持住6. 動素放手的形象符號為（ ） A B. C. D 7. 動素尋找的形象符號為（ ）A B. C. D8. 核心動素為（ ） A. 伸手、移物、持住     B. 裝配、拆卸、使用  C. 裝配、檢查、使用      D. 檢查、尋找、預定位9. 雙手的動作應該（ ） A.同時開始并同時完成其動作  B.不同時空閑  C.反向并同時進行  D.同時

6、而對稱10. 人機操作圖可將生產過程中，工人操作的（ ）和機動時間清楚的表示出來。A. 開機時間     B.停機時間  C.  手動時間    D.  輔助時間11. 在機器加工的過程中，（ ）的工作是為了保證機器加工得以實現的輔助操作，對工件本身的變化不直接起作用，因此應盡量減少這部分工作所占的時間。A. 開機     B.停機  C.  手動    D.  裝卸工件12.

7、 經濟學家用（ ）來衡量生產系統這種轉換功能。A.經濟效益     B.效率  C. 生產率    D.  效率13. 生產就是（ ）A.制造產品和提供服務     B.一種轉換功能  C. 創造物質和經濟財富    D.  人類最基本最重要的一項活動14. 工業工程的功能具體體現為（ ）四個方面。A.把人員、物料、設備、能源組成使用系統    B.規劃、設計、評價、

8、創新  C. 預測、設計、改善和設置    D. 低成本、低消耗、安全、優質15. 泰勒系統地研究了工場作業和衡量方法，創立了（ ），改進操作方法，極大地提高了效率，降低了成本。A.動作研究     B.時間研究  C. 甘特圖    D.  賦稅原理16. 生產率的定義是（ ）A.一切經濟價值的源泉     B.投入與產出之比  C. 用來衡量生產系統轉換效率的指標 

9、0;  D. 衡量生產要素使用效率的尺度17. 按測定方式，生產率可分為A.靜態生產率和動態生產率     B.單要素生產率、多要素生產率、全要素生產率  C. 勞動生產率、資本生產率、原材料生產率、外匯生產率、能源生產率    D. 直接勞動生產率和總成本生產率18. .方法研究的指導思想是（ ）A.求新    B.挖掘企業內部潛力  C. 系統整體優化    D.降低勞動強度19.

10、.方法研究內容包括（ ）A.勞動過程分析    B.基本生產過程分析  C. 程序分析、操作分析、動作分析    D.自然過程分析20. 程序分析可以從（ ）來建立新方法A.操作、儲存、檢驗、運輸    B.取消、合并、重排、簡化  C. 六大提問技術    D.動作經濟原則21. 工藝程序分析是對現場的宏觀分析，把（ ）做為分析對象。A.工藝方法   B.生產系統  C. 工藝程序  

11、  D.空間配置22. 進行工藝程序分析是采用工藝程序圖和流程程序圖，工藝程序圖僅作出程序中的（ ），以及保證操作效果的（ ）兩種主要動作。A.運輸；貯存   B.暫存；操作  C. 操作；檢驗    D.檢驗；運輸23. 流程程序圖是對生產現場的整個制造程序作（ ）的記錄A.全面   B.仔細  C. 詳細    D.大概24. 線路圖以作業現場為對象，對（ ）進行分析。A.現場布置及物料和作業者的實際流通路線  B.機器、

12、工作臺的相互位置  C. 物料的加工路線    D.對人員的流通路線。25. 5W1H提問技術，是對（ ）進行提問。A.操作，運輸、貯存、檢驗、等待  B.取消、合并、重排、簡化  C. 目的、方法、人物、時間、地點   得 分評分人三、簡答題。（共18分。）1、簡述作業分析與程序分析的區別。(4分)作業分析是研究一道工序、一個工作地點的工人使用機器或不使用機器的各個作業（操作）活動。(2分)它與前一章闡述的程序分析的區別在于：程序分析是研究整個生產的運行過程，分析到工序為止，而作業分析則是研究

13、一道工序的運行過程，分析到操作為止。(2分)2.、簡述“5S”的作用體現在哪些方面？（8分）“5S”對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、改善現場等方面發揮了巨大作用，其作用概括為以下幾個方面：（1）提升企業核心競爭力。服務的好壞是贏得客源的重要手段，通過“5S”可以大大地提高員工的敬業精神和工作樂趣和行政效率。使他們更樂于為客人提供優質的服務，提高顧客的滿意度。從而提升企業核心競爭力。（2）提高工作效率。物品擺放有序，不用花時間尋找，避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；“5S”還能及時地發現異常，減少問題的發生，保證準時交貨。（3）保

14、證產品質量。企業要在激烈的市場競爭中立于不敗之地，必須制造出高質量的產品。實施“5S”活動，員工形成照章辦事的風氣，工作現場干凈整潔，物品堆放合理，作業出錯機會減少，產品品質上升，產品質量自然有保障。（4）消除一切浪費。“5S”使資源得到合理配置和使用，避免不均衡，能大幅度地提高效率，增加設備的使用壽命，減少維修費用和各種浪費，從而達到產品成本的最小化。（5）保障安全。通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，寬廣明亮，視野開闊、物品堆積整齊，危險處“一目了然”，人身安全有保障。（6）增強企業凝聚力提升企業文化?！?S”使員工有好的工作情緒、有歸屬感、士氣高，人人變得有素養，員工從身邊小事的變化上獲得成

15、就感，對自己的工作愿意付出愛心與耐心。“5S”活動強調團隊精神，要求所有員工秩序化、規范化，使所有員工形成反對浪費的習慣，充分發揮個人的聰明才智，提升人的素質，有利于形成良好的企業文化。3、簡述方法研究的特點。（6分）（1）求新意識。方法研究不以現行的工作方法為滿足，力圖改進，不斷創新，永不滿足于現狀，永無止境的求新意識是方法研究的一個顯著特點；(2分)（2）尋求最佳的作業方法，提高企業的經濟效益。方法研究是充分挖掘企業內部潛力，走內涵式發展的道路，通過流程優化，尋求最佳的作業方法，力求在不增加投資或較少投資的情況下，獲得最大的經濟利益。(2分)（3）整體優化的意識。方法研究首先著眼于系統的整

16、體優化，然后再深入解決局部關鍵問題即操作優化，進而解決微觀問題即動作優化，最終達到系統整體優化的目的。(2分)得 分評分人四、分析題。（每題10分，共20分）1、某工人操作車床車削工件，作業程序及時間值為：裝夾工件：0.5min，車削：2.0min，卸下零件：0.3min，去毛刺并檢查尺寸：0.5min，該車床自動加工。試繪制出此作業的人-機作業圖，并對其作業進行改進。原方法（5分）改進后（5分）2. 根據表1給定的投影儀以及遙控器裝箱工藝程序，繪制投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖，并進行相關統計。表1 投影儀以及遙控器裝箱工藝程序零件名稱工藝內容箱片包裝箱成型檢查包裝箱有無破損投影儀檢查投影儀的外觀貼出廠標簽裝入塑料袋裝上保持襯放入箱內遙控器檢查遙控器的外觀裝入塑料袋放入箱內附件及干燥劑檢查附件以及干燥劑數量裝附件以及干燥劑入塑料袋內裝入紙箱內封箱束縛貼出廠標簽統 計內容符號次數加工12檢驗口4合計16得 分評分人五、計算題。（共12分）1、設對某機器的停機率進行調查進行調